行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置包括螺母機架、螺母振料盤、螺母直線送料器、螺母安裝機架、螺母振料器支架、螺母振料器和升降組件，所述螺母機架上平面安裝有螺母振料盤，螺母振料盤的出料口設(shè)有兩個螺母直線送料器，螺母機架左側(cè)設(shè)有螺母安裝機架，螺母安裝機架上安裝有螺母振料器支架，螺母振料器支架上安裝有兩個螺母振料器，螺母直線送料器分別安裝于螺母振料器上，螺母直線送料器的出料口設(shè)有升降組件。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效地對螺母進行換位處理，節(jié)約勞動力。
【專利說明】
行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]行程開關(guān)又稱限位開關(guān)，行程開關(guān)是一種常用的小電流主令電器利用生產(chǎn)機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐愤_(dá)到一定的控制目的，現(xiàn)階段行程開關(guān)的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效地對螺母進行換位處理，節(jié)約勞動力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置包括螺母機架、螺母振料盤、螺母直線送料器、螺母安裝機架、螺母振料器支架、螺母振料器和升降組件，所述螺母機架上平面安裝有螺母振料盤，螺母振料盤的出料口設(shè)有兩個螺母直線送料器，螺母機架左側(cè)設(shè)有螺母安裝機架，螺母安裝機架上安裝有螺母振料器支架，螺母振料器支架上安裝有兩個螺母振料器，螺母直線送料器分別安裝于螺母振料器上，螺母直線送料器的出料口設(shè)有升降組件；
優(yōu)選的是，所述升降組件包括升降固定板、升降推拉氣缸、升降卡接頭、螺母升降板、緩沖器、螺母升降滑軌、螺母升降滑塊、螺母安裝模和螺母感應(yīng)器，所述升降固定板豎直固定于螺母安裝機架上，升降固定板側(cè)面安裝有升降推拉氣缸，升降推拉氣缸的活塞桿通過升降卡接頭與螺母升降板固定，兩個緩沖器通過支架固定于升降固定板上，緩沖器均對著螺母升降板，螺母升降板側(cè)面安裝有兩根互相平行的螺母升降滑軌，升降固定板上設(shè)有與之對應(yīng)的螺母升降滑塊，螺母升降滑塊與螺母升降滑軌配合，螺母升降板上端安裝有兩個螺母安裝模，螺母安裝模上設(shè)有螺母安裝凹槽，螺母安裝凹槽與螺母直線送料器出料口相對，螺母安裝模側(cè)端安裝有螺母感應(yīng)器，螺母感應(yīng)器對著螺母安裝凹槽。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效地對螺母進行換位處理，節(jié)約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置的升降組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，該行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置包括螺母機架411、螺母振料盤412、螺母直線送料器413、螺母安裝機架414、螺母振料器支架415、螺母振料器416和升降組件417，所述螺母機架411上平面安裝有螺母振料盤412，螺母振料盤412的出料口設(shè)有兩個螺母直線送料器413，螺母機架411左側(cè)設(shè)有螺母安裝機架414，螺母安裝機架414上安裝有螺母振料器支架415，螺母振料器支架415上安裝有兩個螺母振料器416，螺母直線送料器413分別安裝于螺母振料器416上，螺母直線送料器413的出料口設(shè)有升降組件417;
所述升降組件417包括升降固定板4171、升降推拉氣缸4172、升降卡接頭4173、螺母升降板4174、緩沖器4175、螺母升降滑軌4176、螺母升降滑塊4177、螺母安裝模4178和螺母感應(yīng)器4179，所述升降固定板4171豎直固定于螺母安裝機架414上，升降固定板4171側(cè)面安裝有升降推拉氣缸4172，升降推拉氣缸4172的活塞桿通過升降卡接頭4173與螺母升降板4174固定，兩個緩沖器4175通過支架固定于升降固定板4171上，緩沖器4175均對著螺母升降板4174，螺母升降板4174側(cè)面安裝有兩根互相平行的螺母升降滑軌4176，升降固定板4171上設(shè)有與之對應(yīng)的螺母升降滑塊4177，螺母升降滑塊4177與螺母升降滑軌4176配合，螺母升降板4174上端安裝有兩個螺母安裝模4178，螺母安裝模4178上設(shè)有螺母安裝凹槽，螺母安裝凹槽與螺母直線送料器413出料口相對，螺母安裝模4178側(cè)端安裝有螺母感應(yīng)器4179，螺母感應(yīng)器4179對著螺母安裝凹槽。
[0009]本發(fā)明行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動、高效地對螺母進行換位處理，節(jié)約勞動力。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，其特征在于:該行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置包括螺母機架、螺母振料盤、螺母直線送料器、螺母安裝機架、螺母振料器支架、螺母振料器和升降組件，所述螺母機架上平面安裝有螺母振料盤，螺母振料盤的出料口設(shè)有兩個螺母直線送料器，螺母機架左側(cè)設(shè)有螺母安裝機架，螺母安裝機架上安裝有螺母振料器支架，螺母振料器支架上安裝有兩個螺母振料器，螺母直線送料器分別安裝于螺母振料器上，螺母直線送料器的出料口設(shè)有升降組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)觸頭部分組裝機的螺母供料裝置，其特征在于:所述升降組件包括升降固定板、升降推拉氣缸、升降卡接頭、螺母升降板、緩沖器、螺母升降滑軌、螺母升降滑塊、螺母安裝模和螺母感應(yīng)器，所述升降固定板豎直固定于螺母安裝機架上，升降固定板側(cè)面安裝有升降推拉氣缸，升降推拉氣缸的活塞桿通過升降卡接頭與螺母升降板固定，兩個緩沖器通過支架固定于升降固定板上，緩沖器均對著螺母升降板，螺母升降板側(cè)面安裝有兩根互相平行的螺母升降滑軌，升降固定板上設(shè)有與之對應(yīng)的螺母升降滑塊，螺母升降滑塊與螺母升降滑軌配合，螺母升降板上端安裝有兩個螺母安裝模，螺母安裝模上設(shè)有螺母安裝凹槽，螺母安裝凹槽與螺母直線送料器出料口相對，螺母安裝模側(cè)端安裝有螺母感應(yīng)器，螺母感應(yīng)器對著螺母安裝凹槽。
【文檔編號】H01H11/04GK105895423SQ201610446455
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】蒯斌
【申請人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠