一種電路電極半蝕刻金屬板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種金屬板，具體涉及一種電路電極半蝕刻金屬板。
【背景技術(shù)】
[0002]電路電極金屬板主要用于電池等設(shè)備上，電池一般固定于電池座中，電池座兩端分別放置電池正極和電池負(fù)極，電池座兩端與電池正極和電池負(fù)極對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有電路接線，通過(guò)電路接線將電池進(jìn)行連接，而電池座主要就是通過(guò)電路電機(jī)金屬板連接電路接線，電路電機(jī)金屬板均采用導(dǎo)電材料制成，然而現(xiàn)有技術(shù)中，電路電極金屬板大多采用片狀實(shí)體結(jié)構(gòu)，片狀中心呈凹陷結(jié)構(gòu)，使用不夠方便，連接可靠性不佳，針對(duì)上述問(wèn)題，特設(shè)計(jì)本實(shí)用新型加以解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，使用壽命長(zhǎng)并且制造成本低的電路電極半蝕刻金屬板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電路電極半蝕刻金屬板，包括板體，板體四個(gè)頂點(diǎn)位置設(shè)有圓角，板體中部設(shè)有圓片，圓片通過(guò)連接筋連接弧形條，圓片沿圓周方向均勻設(shè)有3個(gè)連接筋，弧形條通過(guò)連接塊連接板體，圓片與弧形條之間形成環(huán)形通槽，弧形條與板體之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽，相鄰弧形條之間設(shè)有u形開(kāi)口，板體反面結(jié)構(gòu)均是水平的，板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條所在平面低于板體所在平面。
[0006]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述所述板體為方形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板體長(zhǎng)度為16mm，板體寬度為16mm，板體厚度為
0.3mm ο
[0008]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓角半徑為1mm。
[0009]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓片直徑為5.5mm。
[0010]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條所在平面低于板體所在平面0.05mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:板體中部設(shè)有圓片，圓片能夠起到連通電路的作用，圓片通過(guò)連接筋連接在弧形條上，圓片和弧形條之間形成環(huán)形間隙，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和電連接特性的同時(shí)，能夠節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)便，弧形條和板體之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽，相鄰弧形條之間設(shè)有u形開(kāi)口，在板體反面位置圓片、連接筋以及弧形條均與板體處于同一水平高度上，板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條采用下沉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則圓片、連接筋以及弧形條與板體所在平面降低0.05_，更加適用于電池的接合，連接更加牢固可靠，電連接特性更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1-板體、2-圓角、3-圓片、4-連接筋、5-弧形條、6-環(huán)形通槽、7-弧形長(zhǎng)槽、8-u形開(kāi)口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0018]—種電路電極半蝕刻金屬板，包括板體1，板體1為方形結(jié)構(gòu)，板體1長(zhǎng)度為16mm，板體1寬度為16mm，板體1厚度為0.3mm，板體1厚度較薄，適用更加便捷，板體1四個(gè)頂點(diǎn)位置設(shè)有圓角2，圓角2半徑為1mm，采用圓角2結(jié)構(gòu)使板體1四個(gè)頂點(diǎn)位置更加圓滑，不會(huì)產(chǎn)生尖銳，板體1中部設(shè)有圓片3，圓片3直徑為5.5_，圓片3通過(guò)連接筋4連接弧形條5，圓片3沿圓周方向均勻設(shè)有3個(gè)連接筋4，弧形條5通過(guò)連接塊連接板體1，圓片3與弧形5條之間形成環(huán)形通槽6，弧形條5與板體1之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽7，相鄰弧形條5之間設(shè)有u形開(kāi)口 8，板體1反面結(jié)構(gòu)均是水平的，板體1正面位置圓片3、連接筋4以及弧形條5均相對(duì)板體進(jìn)行下沉0.05mm結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
[0019]本實(shí)用新型工作時(shí)，板體1中部設(shè)有圓片3，圓片3能夠起到連通電路的作用，圓片3通過(guò)連接筋4連接在弧形條5上，圓片3和弧形條5之間形成環(huán)形間隙，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和電連接特性的同時(shí)，能夠節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)便，弧形條5和板體1之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽7，相鄰弧形條5之間設(shè)有u形開(kāi)口 8，在板體1反面位置圓片3、連接筋4以及弧形條5均與板體1處于同一水平高度上，板體1正面位置圓片3、連接筋4以及弧形條5采用下沉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則圓片3、連接筋4以及弧形條5與板體1所在平面降低0.05_，更加適用于電池的接合，連接更加牢固可靠，電連接特性更佳。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電路電極半蝕刻金屬板，包括板體，其特征在于，板體四個(gè)頂點(diǎn)位置設(shè)有圓角，板體中部設(shè)有圓片，圓片通過(guò)連接筋連接弧形條，圓片沿圓周方向均勻設(shè)有3個(gè)連接筋，弧形條通過(guò)連接塊連接板體，圓片與弧形條之間形成環(huán)形通槽，弧形條與板體之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽，相鄰弧形條之間設(shè)有u形開(kāi)口，板體反面結(jié)構(gòu)均是水平的，板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條所在平面低于板體所在平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路電極半蝕刻金屬板，其特征在于，所述板體為方形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路電極半蝕刻金屬板，其特征在于，所述板體長(zhǎng)度為16mm，板體寬度為16mm，板體厚度為0.3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路電極半蝕刻金屬板，其特征在于，所述圓角半徑為1mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路電極半蝕刻金屬板，其特征在于，所述圓片直徑為5.5_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路電極半蝕刻金屬板，其特征在于，所述板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條所在平面低于板體所在平面0.05mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電路電極半蝕刻金屬板，包括板體，板體四個(gè)頂點(diǎn)位置設(shè)有圓角，板體中部設(shè)有圓片，圓片通過(guò)連接筋連接弧形條，圓片沿圓周方向均勻設(shè)有3個(gè)連接筋，弧形條通過(guò)連接塊連接板體，圓片與弧形條之間形成環(huán)形通槽，弧形條與板體之間設(shè)有弧形長(zhǎng)槽，相鄰弧形條之間設(shè)有u形開(kāi)口，板體反面結(jié)構(gòu)均是水平的，板體正面位置圓片、連接筋以及弧形條所在平面低于板體所在平面。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，使用壽命長(zhǎng)并且制造成本低。
【IPC分類】H01M2/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205122677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520920836
【發(fā)明人】顏磊, 呂淑英, 尹國(guó)欽
【申請(qǐng)人】寧波東盛集成電路元件有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日