插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，該插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手包括螺絲支架、第一螺絲氣缸、螺絲氣缸安裝板、螺絲升降板、螺絲滑塊、螺絲滑軌、擰入滑軌、擰入滑塊、“┗”形安裝板、“┍”形安裝板、第二螺絲氣缸、螺絲擰入機(jī)、擰入機(jī)固定夾、連接導(dǎo)柱和擰入緩沖彈簧，螺絲升降板前側(cè)面安裝有兩根豎直的擰入滑軌，每根擰入滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動的擰入滑塊，第二螺絲氣缸的活塞桿與“┗”形安裝板固定連接，“┗”形安裝板側(cè)面與上端的兩個(gè)擰入滑塊固定連接，螺絲擰入機(jī)通過擰入機(jī)固定夾固定于“┗”形安裝板上。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手。
【背景技術(shù)】
[0002]插排也稱作插座，通常插排指的是帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，現(xiàn)階段，關(guān)于插排組件的裝配，即將相關(guān)組件裝配焊接固定于插排殼體內(nèi)，幾乎是手工作業(yè)，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款插排組裝包裝線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，能夠替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，該插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手包括螺絲支架、第一螺絲氣缸、螺絲氣缸安裝板、螺絲升降板、螺絲滑塊、螺絲滑軌、擰入滑軌、擰入滑塊、“ L ”形安裝板、“「”形安裝板、第二螺絲氣缸、螺絲擰入機(jī)、擰入機(jī)固定夾、連接導(dǎo)柱和擰入緩沖彈簧，所述螺絲支架的橫梁側(cè)面安裝有螺絲氣缸安裝板，螺絲氣缸安裝板側(cè)面安裝有橫向的第一螺絲氣缸，第一螺絲氣缸的活塞桿與螺絲升降板固定連接，螺絲升降板后側(cè)面安裝有兩個(gè)橫向螺絲滑塊，螺絲氣缸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的螺絲滑軌，螺絲滑塊與螺絲滑軌配合，螺絲升降板前側(cè)面安裝有兩根豎直的擰入滑軌，每根擰入滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動的擰入滑塊，螺絲升降板上安裝有第二螺絲氣缸，第二螺絲氣缸的活塞桿與“L”形安裝板固定連接，“L”形安裝板側(cè)面與上端的兩個(gè)擰入滑塊固定連接，螺絲擰入機(jī)通過擰入機(jī)固定夾固定于“ L ”形安裝板上，螺絲擰入機(jī)穿過“「”形安裝板的水平板，“「”形安裝板側(cè)面與下端的兩個(gè)擰入滑塊固定連接，“L”形安裝板的水平板上安裝有兩根連接導(dǎo)柱，連接導(dǎo)柱均穿過“「”形安裝板的水平板，“L”形安裝板和“「”形安裝板之間的連接導(dǎo)柱上套有擰入緩沖彈簧。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，能夠替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手部分側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0011 ] 一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，該插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手包括螺絲支架221、第一螺絲氣缸222、螺絲氣缸安裝板223、螺絲升降板224、螺絲滑塊225、螺絲滑軌226、擰入滑軌227、擰入滑塊228、“ L”形安裝板229、“「”形安裝板2210、第二螺絲氣缸2211、螺絲擰入機(jī)2212、擰入機(jī)固定夾2213、連接導(dǎo)柱2214和擰入緩沖彈簧2215，所述螺絲支架221的橫梁側(cè)面安裝有螺絲氣缸安裝板223，螺絲氣缸安裝板223側(cè)面安裝有橫向的第一螺絲氣缸222，第一螺絲氣缸222的活塞桿與螺絲升降板224固定連接，螺絲升降板224后側(cè)面安裝有兩個(gè)橫向螺絲滑塊225，螺絲氣缸安裝板223側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的螺絲滑軌226，螺絲滑塊225與螺絲滑軌226配合，螺絲升降板224前側(cè)面安裝有兩根豎直的擰入滑軌227，每根擰入滑軌227上安裝有兩個(gè)可滑動的擰入滑塊228，螺絲升降板224上安裝有第二螺絲氣缸2211，第二螺絲氣缸2211的活塞桿與“ L ”形安裝板229固定連接，“ L ”形安裝板229側(cè)面與上端的兩個(gè)擰入滑塊228固定連接，螺絲擰入機(jī)2212通過擰入機(jī)固定夾2213固定于“L”形安裝板229上，螺絲擰入機(jī)2212穿過“「”形安裝板2210的水平板，“「”形安裝板2210側(cè)面與下端的兩個(gè)擰入滑塊228固定連接，“>■”形安裝板229的水平板上安裝有兩根連接導(dǎo)柱2214，連接導(dǎo)柱2214均穿過“「”形安裝板2210的水平板，“L”形安裝板229和“「”形安裝板2210之間的連接導(dǎo)柱2214上套有擰入緩沖彈簧2215。
[0012]本實(shí)用新型插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，能夠替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手，其特征在于:該插排組裝機(jī)的螺絲擰入機(jī)械手包括螺絲支架、第一螺絲氣缸、螺絲氣缸安裝板、螺絲升降板、螺絲滑塊、螺絲滑軌、擰入滑軌、擰入滑塊、“L”形安裝板、“「”形安裝板、第二螺絲氣缸、螺絲擰入機(jī)、擰入機(jī)固定夾、連接導(dǎo)柱和擰入緩沖彈簧，所述螺絲支架的橫梁側(cè)面安裝有螺絲氣缸安裝板，螺絲氣缸安裝板側(cè)面安裝有橫向的第一螺絲氣缸，第一螺絲氣缸的活塞桿與螺絲升降板固定連接，螺絲升降板后側(cè)面安裝有兩個(gè)橫向螺絲滑塊，螺絲氣缸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對應(yīng)的螺絲滑軌，螺絲滑塊與螺絲滑軌配合，螺絲升降板前側(cè)面安裝有兩根豎直的擰入滑軌，每根擰入滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動的擰入滑塊，螺絲升降板上安裝有第二螺絲氣缸，第二螺絲氣缸的活塞桿與“ L ”形安裝板固定連接，“ L ”形安裝板側(cè)面與上端的兩個(gè)擰入滑塊固定連接，螺絲擰入機(jī)通過擰入機(jī)固定夾固定于“L”形安裝板上，螺絲擰入機(jī)穿過“「”形安裝板的水平板，“「”形安裝板側(cè)面與下端的兩個(gè)擰入滑塊固定連接，“L”形安裝板的水平板上安裝有兩根連接導(dǎo)柱，連接導(dǎo)柱均穿過“「”形安裝板的水平板，“L”形安裝板和“「”形安裝板之間的連接導(dǎo)柱上套有擰入緩沖彈簧。
【文檔編號】H01R43/20GK205565268SQ201620318459
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】李紅博
【申請人】蘇州鴻普精密模具有限公司