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      磁性齒輪變速器的制作方法

      文檔序號:7315487閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:磁性齒輪變速器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于機電工程領域,特別涉及一種磁性齒輪的變速器結構。
      背景技術
      現(xiàn)有齒輪變速器基本都是機械齒輪咬合直接接觸式,缺點是效率低,噪 音大,需要潤滑,易損環(huán)等。特別是對于大變比要求的場合,機械式齒輪需 要多級變速,這使機械齒輪變速的缺點更加突出。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術中機械齒輪咬合直接接觸式效率低,噪音大,需要潤滑, 易損環(huán)等缺點,本發(fā)明應用磁場性質(zhì)原理,參考磁阻電機的轉矩產(chǎn)生特點, 利用永久磁鐵和鐵磁性材料的合理組合,提供了一種效率高,噪聲小,易維 護,使用壽命長的非接觸式的磁性變速器。
      為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明技術方案包括:內(nèi)轉子、外轉子和定子,通過基 座徑向同心、相嵌式套裝,內(nèi)轉子與外轉子、外轉子與定子之間留有間隙的 非接觸式結構;所述內(nèi)轉子位于內(nèi)層,其上具有至少一副成對設置的、永磁 體材料的內(nèi)轉子磁極;所述外轉子位于中層,具有成對均布的、梳齒結構的、 由鐵磁材料構成的外轉子磁極;定子位于外層,具有連續(xù)的梳齒,采用鐵磁 材料;內(nèi)、外轉子磁極與定子梳齒位于同一平面上。
      本發(fā)明所述內(nèi)轉子由內(nèi)轉子基座、內(nèi)轉子軸、內(nèi)轉子磁極組成,內(nèi)轉子 磁極成對安裝在與軸為一體的內(nèi)轉子基座上,所述內(nèi)轉子軸通過軸承與定子 樞接;內(nèi)轉子磁極與外轉子磁極相應的極為N極和S極相間設置結構。
      所述外轉子由外轉子基座、外轉子軸、外轉子磁極組成,外轉子軸通過 外轉子基座與定子樞接,與外轉子軸為一體的外轉子基座上設有梳齒結構的 外轉子磁極;所述外轉子極上所帶有的梳齒與定子梳齒具有相同電角度的梳 齒結構,外轉子的磁極寬度大于內(nèi)轉子的磁極寬度。
      所述外轉子軸與內(nèi)轉子軸在定子中相對設置。
      本發(fā)明所述外轉子磁極極距 由如下計算公式得出
      4其中p^為外轉子磁極對數(shù); 所述定子梳齒距"。'"由如下計算公式得出
      2/V("士——)
      所述外轉子梳齒齒距^由如下計算公式得出
      其中7V《為定子梳齒數(shù);
      所述外轉子的一個磁極極距所對應的定子的梳齒數(shù)目^p由如下計算公 式得出
      ""—"i/V ;其中"是可人為設定的正整數(shù),土決定外轉子的旋轉方向; 所述外轉子磁極的角度寬度為w ,計算公式如下
      其中《為定子梳齒齒寬角度,《為定子梳齒槽寬角度,M'為每個外轉
      子磁極上的梳齒數(shù)。
      所述定子內(nèi)軛徑D2 ,計算公式為"2=A + 2& ;其中^為定子齒高; 所述外轉子外徑D3 ,計算公式為A=A-2《;其中《為定子與外轉
      子之間的間隙;
      所述定子與外轉子的齒高相同時,所述外轉子軛徑D4 ,計算公式為
      O
      本發(fā)明具有如下優(yōu)點采用非接觸式結構,因此磨損小、噪音小、不需 要潤滑,對于大轉速比的場合,尤為適用,從而克服了機械式變速器效率低, 噪音大、需要潤滑、易損環(huán)的缺點。


      圖1是本發(fā)明一個的實施例結構示意圖。
      圖1是圖2的A-A剖視圖。
      具體實施例方式
      下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      所謂齒輪變速器是指當一個齒輪以一個速度旋轉時,另一個齒輪會以不 同的速度旋轉。本發(fā)明是以磁場的理論實現(xiàn)不同轉速的變化。參見圖1和圖2 , 本發(fā)明所述內(nèi)轉子包括由永久磁鐵材料構成的磁極;定子上有^個梳齒;外 轉子上有^p個磁極。
      參見圖1和2 ,本實施例包括內(nèi)轉子、外轉子和定子,通過基座徑向同 心、相嵌式套裝,內(nèi)轉子與外轉子、外轉子與定子之間留有間隙的非接觸式 結構;所述內(nèi)轉子位于內(nèi)層,其上具有至少一副成對設置的、永磁體材料的 內(nèi)轉子磁極;所述外轉子位于中層,具有成對均勻分布的、梳齒結構的、由 鐵磁材料構成的外轉子磁極;定子位于外層,具有連續(xù)的梳齒,采用鐵磁材 料;內(nèi)、外轉子磁極與定子梳齒位于同一平面上。
      本發(fā)明所述內(nèi)轉子由內(nèi)轉子基座、內(nèi)轉子軸、內(nèi)轉子磁極組成,內(nèi)轉子 磁極成對安裝在與內(nèi)轉子軸為一體的內(nèi)轉子基座上,所述內(nèi)轉子軸通過軸承 與定子樞接;內(nèi)轉子磁極為N極和S極相間設置結構。
      所述外轉子由外轉子基座、外轉子軸、外轉子磁極組成,外轉子軸(通 過外轉子基座)與定子樞接,與外轉子軸為一體的外轉子基座上設有梳齒結 構的轉子磁極;所述外轉子極上所帶有的梳齒與定子梳齒具有相同電角度的 梳齒結構。
      所述外轉子軸與內(nèi)轉子軸在定子中相對設置。 外轉子磁極極距 由如下計算公式得出
      其中為外轉子磁極對數(shù)。 所述定子梳齒距"。'"由如下計算公式得出<formula>formula see original document page 7</formula>所述外轉子梳齒齒距A由如下計算公式得出
      360°
      其中^為定子梳齒數(shù)。
      所述外轉子的一個磁極極距所對應的定子的梳齒數(shù)目由如下計算公 式得出
      ;其中"是可人為設定的正整數(shù),±決定外轉子的旋轉方向。 所述外轉子磁極的角度寬度為w,計算公式如下
      其中《為定子梳齒齒寬角度,《為定子梳齒槽寬度角度,^'為每個外 轉子磁極上的梳齒數(shù)。
      所述定子梳齒的寬度Tt ,計算公式如下
      '360 1 2; A為定子內(nèi)徑。
      所述定子內(nèi)軛徑D2 ,計算公式為A=A+";其中A為定子齒高。 所述外轉子外徑D3 ,計算公式為A=A_2《;其中《為定子與外轉 子之間的間隙。
      假設所述定子與外轉子的齒高相同時,所述外轉子軛徑D4 ,計算公式為:
      <formula>formula see original document page 7</formula><formula>formula see original document page 7</formula>
      具體舉例如下
      設內(nèi)轉子永磁體的極對數(shù)^"=1 ,外轉子極對數(shù)A^^3 ,也就是說,當內(nèi) 轉子轉過^P-3個定子磁極,外轉子轉動一個梳齒,所以, 一個外轉子的極 距所對應的定子梳齒數(shù)^p應該滿足
      '& 3
      其中選"=8 ,符號取"+ ':定子的梳齒數(shù)必須滿足下式
      TV, 二6x("土丄)
      如果選"=8和上式中的正號,則^=6><(8 + ^ = 5(),則所述外轉子梳齒齒
      距^和定子梳齒齒距"。'"由如下計算公式得出
      3 600 ",。
      設梳齒齒寬角度《為34° ,則槽寬角度《為7.2°_3.4°=3^ ;如果選每個外 轉子磁極上有五個梳齒,則外轉子磁極的角度寬度為w:
      w = 5x3.4 + 4x3.8 = 32,2Q。
      設定子齒高/'為8mm ,則定子內(nèi)軛徑D2為276mm.取定子外徑為 300mmc
      設定子與外轉子之間的間隙和外轉子與內(nèi)轉子之間的間隙都為《=1 mm。 外轉子外徑D3為258mm ,設外轉子齒高與定子齒高相同,則外轉子軛 徑D4為242mm。外轉子內(nèi)徑設為226mm ,則內(nèi)轉子的外徑D 5是224mm。 內(nèi)轉子磁極的寬度計算
      26。 =50 82
      3600 mm,取為51mm。 內(nèi)轉子磁極的高度選為40mm ,兩面合成的高度為80mm。 如果中心軸直徑為30mm ,其他的長度空間的材料由導磁材料構成。 本發(fā)明的工作原理是永磁電機和反應式磁阻電機的綜合,利用了磁通力 圖走磁阻最小路徑的特點。工作時,同時工作的磁極總是成對起作用,外層 產(chǎn)生的轉矩主要是磁阻式電機的原理,即轉矩電角度的位置與內(nèi)轉子永久磁 極方向無關,內(nèi)轉子旋轉內(nèi)轉子磁極的一個極距時,外轉子旋轉一個梳齒。
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      權利要求
      1. 一種磁性齒輪變速器,其特征是包括內(nèi)轉子、外轉子和定子,向同心、相嵌式套裝,內(nèi)轉子與外轉子、外轉子與定子之間留有間隙的非接觸式結構;所述內(nèi)轉子位于內(nèi)層,其上具有至少一副成對設置的、永磁體材料的內(nèi)轉子磁極;所述外轉子位于中層,具有成對均布的、梳齒結構的、由鐵磁材料構成的外轉子磁極;定子位于外層,具有連續(xù)的梳齒,采用鐵磁材料;內(nèi)、外轉子磁極與定子梳齒位于同一平面上。
      2. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述內(nèi)轉子由內(nèi)轉子基座、內(nèi)轉子軸、內(nèi)轉子磁極組成,內(nèi)轉子磁極成對安裝在與內(nèi)轉子軸為一體的內(nèi)轉子基座上,所述內(nèi)轉子軸與定子樞接。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述磁性齒輪變速器,其特征是所述內(nèi)轉子磁極的極性為N極和S極相間設置結構。
      4. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述外轉子由外轉子基座、外轉子軸、外轉子磁極組成,外轉子軸與定子樞接,與外轉子軸為一體的外轉子基座上設有梳齒結構的外轉子磁極。
      5. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述外轉子磁極極距 由如下計算公式得出其中Ap為外轉子磁極對數(shù)。
      6.根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器其特征是: 斤述定子梳齒齒距"。,"由如下計算公式得出其中"是可人為設定的正整數(shù)。
      7.根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述外轉子梳齒齒距^由如下計算公式得出360°其中^為定子梳齒數(shù)。
      8. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述外轉子的一個磁極極距所對應的定子的梳齒數(shù)目^p由如下計算公式得出~ ;其中"是可人為設定的正整數(shù),±決定外轉子的旋轉方向。
      9. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述外轉子磁極的角度寬度為w ,計算公式如下其中《為定子梳齒齒寬角度,《為定子梳齒槽寬角度,^'為每個外轉子磁極上的梳齒數(shù)。
      10. 根據(jù)權利要求1所述磁性齒輪變速器,其特征是所述定子內(nèi)軛徑D2 ,計算公式為A=A + ^ ;其中^為定子齒高;所述外轉子外徑D3 ,計算公式為A=A_2《;其中《為定子齒與外轉子齒之間的間隙;所述定子與外轉子的齒高相同時,所述外轉子軛徑D4 ,計算公式為A=A-^。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及機電工程領域,具體公開一種磁性齒輪變速器。它包括內(nèi)轉子、外轉子和定子,徑向同心、相嵌式套裝,內(nèi)轉子與外轉子、外轉子與定子之間留有間隙的非接觸式結構;所述內(nèi)轉子位于內(nèi)層,其上具有至少一副成對設置的、永磁體材料的內(nèi)轉子磁極;所述外轉子位于中層,具有成對均勻分布的、梳齒結構的、由鐵磁材料構成的外轉子磁極;定子位于外層,具有連續(xù)的梳齒,采用鐵磁材料;內(nèi)、外轉子磁極與定子梳齒位于同一平面上。采用本發(fā)明具有效率高,噪聲小,易維護,使用壽命長等特點。
      文檔編號H02K51/00GK101499710SQ20081001035
      公開日2009年8月5日 申請日期2008年2月3日 優(yōu)先權日2008年2月3日
      發(fā)明者滿永奎 申請人:滿永奎
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