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      一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7316230閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置的制作方法
      專利說(shuō)明本發(fā)明涉及線路鋪設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置。
      背景技術(shù)
      在一些高速公路、鐵路以及其它道路施工過(guò)程中,可能需要進(jìn)行鋪一些電線、電 纜、光纜等線路,而這些電線、電纜、光纜等線一般都需要套進(jìn)一種中空塑料管內(nèi),在道路施 工過(guò)程中,這些中空塑料管都需要進(jìn)行預(yù)埋,由于鋪設(shè)的線路較多,對(duì)應(yīng)所需要的中空塑料 管也較多,在道路的施工過(guò)程中,為了不影響施工,同時(shí)也為了方便管理和維護(hù),這些大捆 的中空塑料管都需要整理成一束,放置在特定的位置,現(xiàn)有技術(shù)中,這些中空塑料管都采用 繩子捆扎等辦法進(jìn)行束縛,因此這些中空塑料管都是軟管,具有一定的彈性,在繩子捆扎 后,各段之間會(huì)形成散亂彎曲的S形狀,這種擺放狀態(tài)不僅加長(zhǎng)了中空塑料管的長(zhǎng)度,浪費(fèi) 了材料,而且也會(huì)影響到道路施工,同時(shí)也不利于電線、電纜、光纜等線的插入(光纜按一 到二公里一吹,一次長(zhǎng)距離通過(guò)預(yù)埋管)。
      發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)道路硅芯管預(yù)埋所存在的缺陷和問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用 效果好的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝 置包括一上殼體和一下殼體,上殼體與下殼體之間采用工字扣連接,上殼體與下殼體連接 后形成一中空狀態(tài),在上殼體和下殼體上均設(shè)有半圓弧形凹槽,上殼體與下殼體上均有空 腔,在上下殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框之間連接有加強(qiáng)筋,工字扣連接在上殼體與下 殼體的兩側(cè)豎向框體上,工字扣一端扣在上殼體上,另一端扣在下殼體上,上殼體的橫向框 體的厚度比下殼體的橫向框體的厚度大。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置的上 殼體與下殼體之間采用工字扣連接,因此可以方便快速的把硅芯管放進(jìn)管卡裝置,便于施 工,而殼體內(nèi)的半圓弧形凹槽可以對(duì)硅芯管進(jìn)行有效的卡緊和防護(hù)作用,比較厚的上殼體 可以承受來(lái)自上面的壓力,而比較薄的下殼體則有利于縮小硅芯管與地面的距離,從而可 以防止兩段間的硅芯管下墜,通過(guò)這種管卡裝置所束縛的硅芯管,有效的形成一整體捆,從 而每?jī)啥沃g成一條方體直線,有效的克服了硅芯管長(zhǎng)距離的彎曲、下垂及散亂等缺點(diǎn),具 有良好的市場(chǎng)前景。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明的一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置作進(jìn)一 步說(shuō)明。

      圖1為本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置中的工字扣的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3為本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置與硅芯管配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1至圖4所示,本發(fā)明的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置包括一上殼體10和一下殼 體20,上殼體10與下殼體20相配合。上殼體10上具有外邊框11、半圓弧形凹槽框12、橫 向框體13和豎向框體14,半圓弧形凹槽框12向內(nèi)為半圓弧形凹槽15,半圓弧形凹槽15與 硅芯管30相配合,半圓弧形凹槽15用卡緊硅芯管30,同時(shí)也對(duì)硅芯管30起到一個(gè)防護(hù)的 作用,避免硅芯管30被硬件劃破,在外邊框11與半圓弧形凹槽框12之間設(shè)置有加強(qiáng)筋16, 各個(gè)加強(qiáng)筋16之間形成一空腔17,在豎向框體14的下側(cè)還有一個(gè)配合槽。如圖1至圖4所示,下殼體20上具有外邊框21、半圓弧形凹槽框22、橫向框體23 和豎向框體24,半圓弧形凹槽框22向內(nèi)為半圓弧形凹槽25,半圓弧形凹槽25與硅芯管30 相配合,半圓弧形凹槽25用卡緊硅芯管30,同時(shí)也對(duì)硅芯管30起到一個(gè)防護(hù)的作用,避免 硅芯管30被硬件劃破,在外邊框21與半圓弧形凹槽框22之間設(shè)置有加強(qiáng)筋26,各個(gè)加強(qiáng) 筋26之間形成一空腔27,在豎向框體24的上側(cè)還有一個(gè)配合槽。如圖1至圖4所示,上殼體10與下殼體20相配合時(shí),上殼體10與下殼體20通過(guò) 工字扣50進(jìn)行連接,上殼體10的豎向框體14上的配合槽與工字扣50的一邊相配合,下殼 體20的豎向框體24上的配合槽與工字扣50的一邊相配合,當(dāng)工字扣50完全插進(jìn)兩個(gè)配 合槽后,上殼體10與下殼體20相固定連接,上殼體10與下殼體20配合后形成一個(gè)中空狀 態(tài),而此時(shí)硅芯管30則處于中空狀態(tài)內(nèi),在實(shí)際使用過(guò)程中,上殼體10的橫向框體13要比 下殼體20的橫向框體23的厚度要大,因?yàn)樯蠚んw10處于上方位置,需要承受上方物體的 壓力,而下殼體20的橫向框體23比較薄,是因?yàn)楣栊竟?0放置在橫向框體23上方,因此硅 芯管30離地面比較近,這樣就可以有效的防止每?jī)啥沃g的硅芯管30產(chǎn)生彎曲或者下墜。 通過(guò)這種管卡裝置所束縛的硅芯管,每?jī)啥沃g成一條直線,有效的克服了硅芯管彎曲、下 垂等缺點(diǎn),具有良好的市場(chǎng)前景。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描述,但應(yīng)理解,在 不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
      權(quán)利要求一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置,其特征在于,包括一上殼體和一下殼體,上殼體與下殼體之間采用工字扣連接,上殼體與下殼體連接后形成一中空狀態(tài),在上殼體和下殼體上均設(shè)有半圓弧形凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置,其特征在于,所述的上殼體與下 殼體上均有空腔,在上下殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框之間連接有加強(qiáng)筋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置,其特征在于,所述的工字扣連接 在上殼體與下殼體的兩側(cè)豎向框體上,工字扣一端扣在上殼體上,另一端扣在下殼體上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置,其特征在于,所述的上殼體 的橫向框體的厚度比下殼體的橫向框體的厚度大。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及線路鋪設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該道路硅芯管預(yù)埋管卡裝置的上殼體與下殼體之間采用工字扣連接,因此可以方便快速的把硅芯管放進(jìn)管卡裝置,便于施工,在上殼體和下殼體上均設(shè)有半圓弧形凹槽,半圓弧形凹槽可以對(duì)硅芯管進(jìn)行有效的卡緊和防護(hù)作用,比較厚的上殼體可以承受來(lái)自上面的壓力,而比較薄的下殼體則有利于縮小硅芯管與地面的距離,從而可以防止兩段間的硅芯管下墜,通過(guò)這種管卡裝置所束縛的硅芯管,每?jī)啥沃g成一條直線,有效的克服了硅芯管彎曲、下垂等缺點(diǎn),具有良好的市場(chǎng)前景。
      文檔編號(hào)H02G9/06GK201742065SQ20102020308
      公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
      發(fā)明者陳金模 申請(qǐng)人:陳金模
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