電纜去皮刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜去皮刀具，包括夾持裝置和刀具(5)，所述的夾持裝置包括基座(1)、壓板(2)、手柄(3)和拉簧(4)，手柄(3)為兩個(gè)，分別連接在基座(1)和壓板(2)上，基座(1)和壓板(2)之間通過拉簧(4)連接，刀具(5)鉸接在壓板(2)的一側(cè)，基座(1)上具有能放置電纜的V型槽(6)，所述的刀具(5)以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成的平面與V型槽(6)的長(zhǎng)度方向成一個(gè)夾角(θ)，該夾角(θ)的范圍為75°≤θ＜90°。提供了一種切削電纜外皮阻力小，刀具能連續(xù)去皮以提高工作效率的電纜去皮刀具。
【專利說明】電纜去皮刀具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜去皮刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力施工場(chǎng)合，電力工作人員需要對(duì)電纜進(jìn)行去皮的處理，這就會(huì)用到很多刀具，所以專用的電纜去皮刀具品種越來越廣泛。
[0003]目前，常見的電纜去皮刀具包括以下結(jié)構(gòu):連接有第一手柄的基座、用于壓緊基座的壓板，所述壓板連接有第二手柄，所述基座內(nèi)設(shè)有用于拉伸和收縮壓板的拉簧，所述基座在垂直于電纜軸線方向上固定有切削電纜外皮的刀具。上述結(jié)構(gòu)的電纜去皮刀具存在以下問題:由于刀具的切削方向與被去皮的電纜軸線方向呈垂直狀態(tài)，因此，刀具在切削硬質(zhì)電纜外皮時(shí)切削阻力較大；另一方面，刀具相對(duì)于電纜的運(yùn)動(dòng)為圓周走向，換句話說，刀具走完一圈，剖去一圈電纜外皮，刀具進(jìn)行下一圈切削時(shí)又要重新裝夾刀具以調(diào)節(jié)切削深度，使得電纜去皮不能成為一種連續(xù)的運(yùn)動(dòng)，大大降低了刀具的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種切削電纜外皮阻力小，刀具 能連續(xù)去皮以提高工作效率的電纜去皮刀具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的電纜去皮刀具:包括夾持裝置和刀具，所述的夾持裝置包括基座、壓板、手柄和拉簧，手柄為兩個(gè)，分別連接在基座和壓板上，基座和壓板之間通過拉簧連接，刀具鉸接在壓板的一側(cè)，基座上具有能放置電纜的V型槽，所述的刀具以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)所形成的平面與V型槽的長(zhǎng)度方向成一個(gè)夾角，該夾角的范圍為大于等于75°，且小于90°。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型電纜去皮刀具與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將放置電纜的V型槽長(zhǎng)度方向與刀具的切削方向形成小于90°的夾角，即電纜的軸線方向與刀具的切削方向并不垂直，刀具所受的阻力分解成軸向和周向兩個(gè)分力后大大減小，從而使切削的操作更加輕松靈活；另外，這個(gè)夾角的存在使切削刀具在電纜上的運(yùn)動(dòng)軌跡形成一個(gè)螺旋線，因此，在切削過程中，可以實(shí)現(xiàn)刀具的連續(xù)切削，提高刀具切削效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述的夾角為80°，將刀具以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成的平面與V型槽的長(zhǎng)度方向夾角為80°，可以將切削阻力降低到最小，同時(shí)可以兼顧到基座的加工難度。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述的壓板在安裝刀具的一側(cè)具有擋條，相應(yīng)的基座在V型槽槽口處的外側(cè)壁上也具有擋條。由于刀具的刀刃比較鋒利，容易誤傷到操作人員的手掌，所以，擋條可以起到保護(hù)電力工作人員的手掌安全的作用；同時(shí)也起到保護(hù)刀刃的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實(shí)用新型電纜去皮刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中基座、壓板以及刀具的爆炸圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型電纜去皮刀具中基座和刀具的俯視圖。
[0012]圖4為圖1中基座、壓板以及刀具的裝配圖。
[0013]圖中所示:1、基座，2、壓板，3、手柄，4、拉簧，5、刀具，6、V型槽，7、擋條，Θ、刀具5以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成的平面與V形槽6的長(zhǎng)度方向所成的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]本實(shí)用新型一種電纜去皮刀具的工作原理:在需要切割電纜外皮時(shí)，電力工作人員雙手握住手柄3兩端，并反向拉伸使得基座I和壓板2分離；將要切削的電纜放置在基座I上的V型槽6內(nèi)；基座I和壓板2受 到拉簧4的拉力作用合攏，并將電纜固定在基座I和壓板2之間的V型槽6內(nèi)；雙手握住手柄3，使得電纜去皮刀具整體繞著電纜軸線做周向旋轉(zhuǎn)，并切削電纜的外皮。
[0016]如圖所示，一種電纜去皮刀具，包括夾持裝置和刀具5，所述的夾持裝置包括基座1、壓板2、手柄3和拉簧4,手柄3為兩個(gè),分別連接在基座I和壓板2上,基座I和壓板2之間通過拉簧4連接，刀具5鉸接在壓板2的一側(cè)，基座I上具有能放置電纜的V型槽6，所述的刀具5以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成的平面與V型槽6的長(zhǎng)度方向成一個(gè)夾角Θ，該夾角Θ的范圍為75?！堞?< 90。。
[0017]所述的夾角Θ是指刀具5繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的平面與V型槽6的長(zhǎng)度方向所成的一個(gè)夾角，所述V型槽6的長(zhǎng)度方向即電纜的軸線方向。也就是說，所述夾角Θ是指刀具5的進(jìn)刀方向與電纜的軸線方向形成小于90°的夾角，即刀具5的進(jìn)刀方向與電纜的軸線方向不是相互垂直關(guān)系，刀具5所受的阻力分解成軸向和周向兩個(gè)分力后大大減小，從而使切削的操作更加輕松靈活；另外，這個(gè)夾角Θ的存在使切削刀具5在電纜上的運(yùn)動(dòng)軌跡形成一個(gè)螺旋線，因此，在切削過程中，可以實(shí)現(xiàn)刀具5的連續(xù)切削，提高刀具5的切削效率。
[0018]所述刀具5的一端與壓板2之間設(shè)置有壓簧，刀具5的另一端與壓板2之間設(shè)置有帶旋鈕的螺桿，通過調(diào)節(jié)旋鈕可以實(shí)現(xiàn)刀具5繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的角度，以這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)刀具5在切削過程中對(duì)切削深度的控制。
[0019]所述的夾角Θ為80。，將刀具5以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)所形成的平面與V型槽6的長(zhǎng)度方向的夾角成80°，可以將切削阻力降低到最小，而且同時(shí)可以兼顧到基座I的加工難度。
[0020]所述的壓板2在安裝刀具5的一側(cè)具有擋條7，相應(yīng)的基座I在V型槽6槽口處的外側(cè)壁上也具有擋條7。由于刀具5的刀刃比較鋒利，容易誤傷到操作人員的手掌.所以，增設(shè)擋條7可以避免刀具5的刀刃完全裸露在基座I和壓板2的側(cè)壁外，擋條7可以起到保護(hù)電力工作人員的手掌安全的作用；同時(shí)起到保護(hù)刀刃的作用。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜去皮刀具，包括夾持裝置和刀具(5)，所述的夾持裝置包括基座(1)、壓板(2)、手柄(3)和拉簧(4)，手柄(3)為兩個(gè)，分別連接在基座(1)和壓板(2)上，基座(1)和壓板(2)之間通過拉簧(4)連接，刀具(5)鉸接在壓板(2)的一側(cè)，基座(1)上具有能放置電纜的V型槽(6)，其特征在于:所述的刀具(5)以鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)形成的平面與V型槽(6)的長(zhǎng)度方向成一個(gè)夾角Θ，該夾角Θ的范圍為75°≤Θ <90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜去皮刀具，其特征在于:所述的夾角Θ為80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜去皮刀具，其特征在于:所述的壓板(2)在安裝刀具(5)的一側(cè)具有擋條(7)，相應(yīng)的基座(1)在V型槽(6)槽口處的外側(cè)壁上也具有擋條(7)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK203826862SQ201420250566
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】卓堅(jiān)松 申請(qǐng)人:卓堅(jiān)松