本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)機(jī)端蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)端蓋在中間開設(shè)有軸承室，軸承室用于安裝軸承，但是這種電動(dòng)機(jī)端蓋缺少防軸電流的設(shè)計(jì)，在電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承和轉(zhuǎn)軸之間容易形成軸電流，軸電流會(huì)嚴(yán)重影響軸承和電動(dòng)機(jī)的使用壽命，在使用過程中存在安全隱患，可靠性較低。一些電動(dòng)機(jī)端蓋在軸承室的內(nèi)壁上注塑形成有絕緣層，以防止軸電流的產(chǎn)生，但在長(zhǎng)期使用后，絕緣層易脫落，需更換整個(gè)電動(dòng)機(jī)端蓋，更換成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)機(jī)端蓋，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中軸承室的絕緣層脫落后需更換整個(gè)電動(dòng)機(jī)端蓋的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括蓋體和軸承座，所述軸承座的安裝腔表面設(shè)有絕緣層，其特征在于：所述蓋體內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽開口端設(shè)有臺(tái)階孔，所述軸承座設(shè)置于安裝槽內(nèi)，下端蓋螺紋安裝于臺(tái)階孔內(nèi)、并抵靠所述軸承座；

所述安裝槽與所述臺(tái)階孔通過自上而下漸擴(kuò)的錐形結(jié)構(gòu)過度連接，所述軸承座外壁設(shè)對(duì)應(yīng)所述錐形結(jié)構(gòu)上端設(shè)有矩形卡口。

進(jìn)一步的，所述軸承座與所述安裝槽之間設(shè)有橡膠墊片。

進(jìn)一步的，所述軸承座包括外套筒、內(nèi)套筒、以及自內(nèi)套筒上端開口處向內(nèi)延伸的環(huán)形翻邊，所述外套筒套設(shè)于所述內(nèi)套筒上、并與所述內(nèi)套筒螺紋連接，所述內(nèi)套筒的外周面上設(shè)有填充槽以及連通填充槽和安裝腔的穿孔，所述內(nèi)套筒內(nèi)周面和環(huán)形翻邊下端面上設(shè)有所述絕緣層，所述絕緣層形成有與所述填充槽、穿孔配合的填充部和連接部。

進(jìn)一步的，所述穿孔兩端分別設(shè)有由外而內(nèi)漸縮的錐形孔，所述錐形孔的高度為穿孔高度的二分之一。

進(jìn)一步的，所述安裝槽的頂部設(shè)有上定位槽，所述環(huán)形翻邊的上端面上設(shè)有與所述上定位槽配合的上定位凸起；

所述下端蓋的上端面上設(shè)有環(huán)狀的下定位凸起，所述內(nèi)套筒的下端面上設(shè)有與下定位凸起配合的下定位槽，所述下定位凸起、下定位槽的橫截面為錐形。

本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)端蓋，蓋體內(nèi)設(shè)有安裝槽，安裝槽開口端設(shè)有臺(tái)階孔，軸承座設(shè)置于安裝槽內(nèi)，下端蓋螺紋安裝于臺(tái)階孔內(nèi)、并抵靠軸承座，安裝槽與臺(tái)階孔通過自上而下漸擴(kuò)的錐形結(jié)構(gòu)過度連接，軸承座外壁設(shè)對(duì)應(yīng)錐形結(jié)構(gòu)上端設(shè)有矩形卡口，在絕緣層脫落后，只需打開下端蓋，將工具自錐形結(jié)構(gòu)伸入矩形卡口內(nèi)，將軸承座撬出，更換軸承座即可，降低了更換成本；內(nèi)套筒、外套筒的設(shè)置，避免填充部直接與蓋體的腔體結(jié)合，便于取出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，其包括蓋體1和軸承座，軸承座的安裝腔表面設(shè)有絕緣層4，蓋體內(nèi)設(shè)有安裝槽13，安裝槽與蓋體的軸孔聯(lián)通，安裝槽13開口端設(shè)有臺(tái)階孔14，軸承座設(shè)置于安裝槽內(nèi)，下端蓋3螺紋安裝于臺(tái)階孔14內(nèi)、并抵靠軸承座；

安裝槽13與臺(tái)階孔14通過自上而下漸擴(kuò)的錐形結(jié)構(gòu)11過度連接，軸承座外壁設(shè)對(duì)應(yīng)錐形結(jié)構(gòu)上端設(shè)有矩形卡口27。

軸承座與安裝槽之間設(shè)有橡膠墊片5，能夠消除安裝間隙，防止異響的產(chǎn)生。

軸承座包括外套筒22、內(nèi)套筒21、以及自內(nèi)套筒上端開口處向內(nèi)延伸的環(huán)形翻邊23，內(nèi)套筒21的內(nèi)腔即軸承座的安裝腔，外套筒22套設(shè)于內(nèi)套筒21上、并與內(nèi)套筒螺紋連接，內(nèi)套筒21的外周面上設(shè)有填充槽25以及連通填充槽和安裝腔的穿孔26，內(nèi)套筒21的內(nèi)周面和環(huán)形翻邊23的下端面上設(shè)有絕緣層4，絕緣層4形成有與填充槽、穿孔配合的填充部和連接部。外套筒的設(shè)置，能夠避免絕緣層與安裝腔連接，確保軸承座的順利取出。

穿孔26兩端分別設(shè)有由外而內(nèi)漸縮的錐形孔，錐形孔的高度為穿孔高度的二分之一，能夠便于在注塑過程中，料液充滿填充槽。

安裝槽13的頂部設(shè)有上定位槽，環(huán)形翻邊的上端面上設(shè)有與上定位槽配合的上定位凸起24；下端蓋3的上端面上設(shè)有環(huán)狀的下定位凸起31，下定位凸起31設(shè)有兩個(gè)、并同心設(shè)置，內(nèi)套筒21的下端面上設(shè)有與下定位凸起配合的下定位槽，下定位凸起、下定位槽的橫截面為錐形。

圖中12為定位孔，用于電動(dòng)機(jī)端蓋和電動(dòng)機(jī)座的定位安裝。