本發(fā)明涉及直流整流子電動機。

本申請基于2015年1月28日提交的日本特愿2015-014441號而主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容援用于此處。

背景技術(shù)：

用于汽車的構(gòu)成部件等的直流整流子電動機為了給轉(zhuǎn)子的線圈供電而包括整流子(轉(zhuǎn)換器)和按壓于整流子的外周面的電刷。整流子和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)為一體，并和旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。電流被從供電源供給到電刷。電刷的頂端部按壓于和轉(zhuǎn)子一體旋轉(zhuǎn)的整流子的外周面，從而使電刷和整流子電連接。

電刷相對于旋轉(zhuǎn)的整流子的外周面滑動，因此，電刷的頂端部逐漸磨損。若電刷完全地磨損，則直流整流子電動機不會工作，因此需要在適當?shù)臅r機更換電刷。

因此，在專利文獻1中，公開了這樣一個結(jié)構(gòu)：在電刷的基端部設(shè)有打擊音產(chǎn)生部或滑動音產(chǎn)生部，若電刷發(fā)生磨損，則所述打擊音產(chǎn)生部或滑動音產(chǎn)生部發(fā)出聲音。打擊音產(chǎn)生部是通過使電刷的基端部比電刷的頂端部側(cè)更細而形成的。在電刷發(fā)生磨損、并且電刷在保持電刷的電刷保持架內(nèi)移動從而和電刷保持架發(fā)生撞擊時，打擊音產(chǎn)生部產(chǎn)生打擊音。另外，滑動音產(chǎn)生部由與電刷的基端部不同的材料而形成于電刷的基端部。通過在電刷發(fā)生磨損的情況下滑動音產(chǎn)生部在整流子上滑動，從而比起僅電刷和整流子接觸時，滑動音更大。

在專利文獻1所記載的發(fā)明中，能夠根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，檢測到電刷的磨損發(fā)展而產(chǎn)生的打擊音和滑動音，從而更換電刷。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開：2009-124788號公報

發(fā)明概要

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

然而，在專利文獻1公開的結(jié)構(gòu)中，通過使電刷的基端部比頂端部細而形成打擊音產(chǎn)生部，為此，必須對成形電刷的模具進行加工，導(dǎo)致成本上升。

另外，為了形成滑動音產(chǎn)生部，必須準備與電刷的材料不同的材料的部件，這也消耗成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種直流整流子電動機，其能夠用簡易的結(jié)構(gòu)和更低的成本來檢測電刷的磨損。

用于解決技術(shù)問題的手段

在本發(fā)明的第一方式中，直流整流子電動機包括：定子部，所述定子部具有磁體；轉(zhuǎn)子部，所述轉(zhuǎn)子部被設(shè)成在所述定子部內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如，并具有通過通電而產(chǎn)生磁場的線圈；整流子，所述整流子具有以在周向上隔著間隔的方式設(shè)于外周面的多個端子部，并和所述轉(zhuǎn)子部一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)向所述線圈的通電；電刷，所述電刷被按壓于所述整流子而和所述端子部接觸，并且支承于所述定子部，所述電刷相對于所述整流子相對旋轉(zhuǎn)；以及豬尾線，所述豬尾線設(shè)于所述電刷，并將從外部供給來的電流傳遞到所述電刷，在所述電刷設(shè)有空洞部，所述空洞部沿著所述轉(zhuǎn)子部的旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向延伸。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當電刷的頂端部相對于整流子相對旋轉(zhuǎn)并滑動時，因設(shè)于整流子的表面的端子部的周向的端部和電刷的頂端部的周向的端部抵接而產(chǎn)生聲音。然后，電刷通過和端子部滑動而磨損，若空洞部露出在電刷的頂端部，則除了電刷的頂端部和端子部抵接的聲音之外，當空洞部的內(nèi)周面的端緣(整流子側(cè)的端緣)與端子部的周向的端部抵接時，也會產(chǎn)生聲音。即，若電刷磨損而使空洞部露出，則因電刷和端子部抵接而產(chǎn)生的接觸音的產(chǎn)生次數(shù)增加，電刷和端子部滑動時的聲音的頻率發(fā)生變化，因此，能夠檢測電刷的磨損。

在本發(fā)明的第二方式中，也可以在上述第一方式的基礎(chǔ)上，所述空洞部的和所述旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向交叉的截面的形狀是圓形。

通過鉆孔等加工機械，能夠在電刷容易地形成空洞部，因此能夠抑制成本上升。

在本發(fā)明的第三方式中，也可以在上述第一方式的基礎(chǔ)上，所述空洞部的和所述旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向交叉的截面的形狀是四邊形。

電刷的頂端部露出時，兩個空洞部的內(nèi)周面的端緣相對于一個空洞部形成有兩個。于是，空洞部的各個端緣和端子部的接觸音在每個空洞部產(chǎn)生兩次。此處，空洞部的截面為四邊形，即使在空洞部剛開始露出時，依然能夠確?？斩床康膬蓚€端緣彼此的距離。因此，能夠容易地聽到兩次的接觸音，能夠容易地檢測到電刷和端子部滑動時的聲音的頻率變化。

在本發(fā)明的第四方式中，也可以在上述第一至第三方式的基礎(chǔ)上，所述空洞部以在所述整流子的周向上隔著間隔的方式設(shè)有多個。

通過按這種方式構(gòu)成，電刷因和端子部滑動而磨損，在空洞部露出于電刷的頂端部時，空洞部的端緣和端子部抵接時的接觸音產(chǎn)生的次數(shù)增加。由此，電刷和端子部滑動時的聲音的頻率的變化增大。

根據(jù)本發(fā)明的第五方式，也可以在上述第一至第四方式的基礎(chǔ)上，在所述電刷的和所述整流子相對的一側(cè)的端部的相反側(cè)的端部設(shè)有異材部，所述異材部由與形成所述電刷的材料不同的材料形成。

通過按這種方式構(gòu)成，電刷因和端子部滑動而磨損，若異材部和端子部開始接觸，則電刷和端子部滑動時的聲音發(fā)生變化。也可以由此檢測電刷的磨損。

根據(jù)本發(fā)明的第六方式，也可以在上述第五方式的基礎(chǔ)上，所述異材部是所述豬尾線。

不需要準備特別的部件以作為異材部，能夠直接使用豬尾線而使電刷和端子部滑動時的聲音發(fā)生變化。因此，能夠抑制材料成本、以及制造成本。

根據(jù)本發(fā)明的第七方式，也可以在上述第六方式的基礎(chǔ)上，在所述豬尾線中，至少所述整流子側(cè)的頂端部被設(shè)成沿著所述電刷被朝著所述整流子按壓的方向延伸。

即使豬尾線的頂端部和端子部接觸而使該頂端部和電刷一起磨損，也能夠可靠地實現(xiàn)從豬尾線到電刷的通電。

根據(jù)本發(fā)明的第八方式，也可以在上述第七方式的基礎(chǔ)上，所述空洞部和所述豬尾線的所述頂端部被設(shè)成在所述電刷被朝著所述整流子按壓的方向上隔著間隔。

電刷磨損時，存在三種狀態(tài)：空洞部的端緣和端子部接觸的狀態(tài)；豬尾線在其和端子部之間滑動的狀態(tài)；僅未形成有空洞部的部分的電刷在其和端子部之間滑動的狀態(tài)。由此，電刷和端子部滑動時的聲音的頻率在多個階段發(fā)生變化。

發(fā)明效果

根據(jù)上述直流整流子電動機，通過使用形成有空洞部的電刷，能夠用簡易的結(jié)構(gòu)和更低的成本來檢測電刷的磨損。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實施方式的直流整流子電動機的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是從和旋轉(zhuǎn)軸的軸向正交的方向觀察第一實施方式的直流整流子電動機的電刷的剖視圖。

圖3是表示圖2所示的電刷磨損后的狀態(tài)的剖視圖。

圖4是從和旋轉(zhuǎn)軸的軸向正交的方向觀察第一實施方式的變形例的直流整流子電動機的電刷的剖視圖。

圖5是表示圖4所示的電刷磨損后的狀態(tài)的剖視圖。

圖6是表示第二實施方式的直流整流子電動機的電刷的側(cè)視圖。

圖7是表示第二實施方式的電刷的第一變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

圖8是表示第二實施方式的電刷的第二變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

圖9是表示第二實施方式的電刷的第三變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

具體實施方式

下面，基于附圖對本發(fā)明的一實施方式的直流整流子電動機進行說明。

(第一實施方式)

如圖1所示，本實施方式的直流整流子電動機10例如在汽車的空調(diào)系統(tǒng)中作為鼓風機電動機而使用，所述鼓風機將調(diào)和后的空氣送入汽車的室內(nèi)。

直流整流子電動機10包括定子部20和轉(zhuǎn)子部30。

定子部20包括筒狀的軛鐵21、蓋體22、磁體23、電刷單元24。

軛鐵21是圓筒狀。軛鐵21的一端側(cè)作為封閉端21a，軛鐵21的另一端側(cè)作為開口的開放端21b。

在封閉端21a的中心部形成有軸插通孔21h。

蓋體22呈大致圓板狀，并被配置成和軛鐵21的開放端21相對。在蓋體22的中心部形成有軸插通孔22h。

磁體23固定于軛鐵21的內(nèi)周面21f。磁體23具有沿著軛鐵21的內(nèi)周面21f的圓弧狀截面。該磁體23沿著周向以在周向上隔著間隔的方式在軛鐵21的內(nèi)周面21f設(shè)有多個。

電刷單元24經(jīng)由未圖示的框架而支承于軛鐵21。電刷單元24包括電樞保持架25、電刷26a、電刷彈簧27、彈簧止動件28。

電刷保持架25固定于框架(未圖示)。電刷保持架25是大致筒狀，并在該電刷保持架25的內(nèi)部收容有電刷26a以及電刷彈簧27。電刷保持架25相對于軛鐵21的中心軸c1在周向上設(shè)有多個。各個電刷保持架25相對于軛鐵21的中心軸c1被設(shè)為放射狀。電刷保持架25的內(nèi)周側(cè)的端部25a以以下方式配置：和后述的整流子34在軛鐵21的徑向上相對，并沿著軛鐵21的周向隔著間隔。

電刷26a由碳形成。電刷26a收容于電刷保持架25內(nèi)。電刷26a沿著電刷保持架25的軸向c2相對于后述的整流子34進退自如。電刷26a的頂端部26a形成為這樣一個楔形狀：隨著靠近頂端，截面積漸漸變小。

在電刷26a的后端部26b側(cè)設(shè)有由銅線等形成的豬尾線(pigtail)29。豬尾線29在電刷26a沿著和電刷保持架25的軸向c2交叉的方向突出，即，豬尾線29朝著軛鐵21的封閉端21a延伸，并從電刷26a向外方突出。從電池或發(fā)電機等供電源經(jīng)由供電線對該豬尾線29進行供電。

電刷彈簧27是將電刷26a朝著軛鐵21的中心軸c1按壓的彈性部件。在電刷保持架25的朝向軛鐵21的外周側(cè)的端部安裝有彈簧止動件28。電刷彈簧27以壓縮狀態(tài)設(shè)于電刷26a和彈簧止動件28之間。

轉(zhuǎn)子部30包括旋轉(zhuǎn)軸31、鐵芯32、線圈33、整流子34。

旋轉(zhuǎn)軸31和軛鐵21的中心軸c1配置于同軸。旋轉(zhuǎn)軸31的一端部31a經(jīng)由軸承35a而旋轉(zhuǎn)自如地保持于軸插通孔21h，該軸插通孔21h形成于軛鐵21。旋轉(zhuǎn)軸31的另一端部31b經(jīng)由軸承35b而旋轉(zhuǎn)自如地保持于軸插通孔22h，該軸插通孔22h形成于蓋體22。

旋轉(zhuǎn)軸31的一端部31a從軛鐵21向外方突出，并和鼓風機風扇(未圖示)等連結(jié)。

鐵芯32配置于軛鐵21內(nèi)，并且是通過沿著旋轉(zhuǎn)軸31所延伸的軸向?qū)盈B多塊極齒32t而形成的。

在鐵芯32的外周部沿著周向的整個范圍形成有多個極齒32t。

線圈33是通過在鐵芯32的極齒32t卷繞有多根線圈線33c而形成的。線圈線33c的兩端33a、33b和整流子34連接。

整流子34設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸31中的與鐵芯32沿旋轉(zhuǎn)軸31的軸向不同的位置。具體而言，整流子34設(shè)于軸承35b和鐵芯32之間。整流子34呈大致圓筒狀，并被設(shè)成通過與形成于旋轉(zhuǎn)軸31的外周面的齒槽(spline)31s嚙合而和旋轉(zhuǎn)軸31一體地旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，在整流子34的外周面以在周向上隔著間隔的方式設(shè)有數(shù)塊端子部34t。各端子部34t被設(shè)成比整流子34的外周面34f略微向外周側(cè)突出。

在這種直流整流子電動機10中，將和供電源連接的供電線(未圖示)連接到豬尾線29，并從供電源(未圖示)供給電流。這樣的話，電流從豬尾線29流過電刷26a，并經(jīng)由供電刷26a的頂端部滑動的整流子34的端子部34t而朝線圈33供給。通過在線圈33中產(chǎn)生的磁場和定子部20的磁體23的磁場的相互作用，驅(qū)動直流整流子電動機10的轉(zhuǎn)子部30旋轉(zhuǎn)。

在上述直流整流子電動機10的電刷26a形成有貫通孔(空洞部)51。貫通孔51的和中心軸c1正交的截面的形狀呈圓形(在本實施方式中是正圓形)。另外，可以將貫通孔51以在和軛鐵21的中心軸c1平行的方向上連續(xù)的方式形成于電刷26a。并且，最好將貫通孔51沿著整流子34的周向以隔開間隔的方式形成有數(shù)個。在本實施方式中，貫通孔51在各個電刷26a各形成三個。

貫通孔51只要沿著軛鐵21的中心軸c1的方向而形成就可以，不必和中心軸c1平行，也可以形成在相對中心軸c1的方向傾斜的方向上。另外，各貫通孔51彼此也可以形成于從整流子34的徑向上偏離的位置。另外，貫通孔51也可以相對于一個電刷26a僅形成一個。

這種電刷26a在和旋轉(zhuǎn)軸31一體旋轉(zhuǎn)的整流子34的外周面滑動，從而使頂端部26a磨損。若電刷26a磨損，則電刷26a的全長變短，但電刷26a利用電刷彈簧27而被按壓到頂端部26a側(cè)，從而電刷26a在電刷保持架25內(nèi)被逐漸地壓出到整流子34側(cè)。

當由電刷彈簧27按壓的電刷26a的頂端部26a和整流子34的端子部34t的角部34s(周向的端部)接觸時，電刷26a發(fā)出聲音。因此，在旋轉(zhuǎn)軸31以一定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)時，電刷26a和整流子34的端子部34t的接觸音周期性地產(chǎn)生。

如圖3所示，電刷26a的磨損進行，貫通孔51露出，則電刷26a的貫通孔51的端部51s(內(nèi)周面的端緣)也和整流子34的端子部34t接觸。由此，在旋轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)一次的期間，電刷26a和整流子34的端子部34t接觸的次數(shù)增加。于是，電刷26a和端子部34t的滑動音的頻率提高。

在電刷26a的磨損按照這種方式發(fā)展的情況下，使用者能夠通過檢測到直流整流子電動機10所產(chǎn)生的聲音的頻率變高而在適當?shù)臅r機對直流整流子電動機10進行維護。

此處，貫通孔51的截面形狀是圓形，因此，能夠抑制以下情況：在如后述那樣電刷26a磨損從而貫通孔51的部分在其和端子部34t之間滑動時，因電刷26a按壓于整流子34所產(chǎn)生的應(yīng)力而以貫通孔51的內(nèi)周面為基點產(chǎn)生裂縫等。

而且，貫通孔51的截面形狀為圓形，因此，能夠容易地用鉆孔等加工機械在電刷26a形成貫通孔51，從而能夠抑制成本上升。

因此，能夠用更低的成本可靠地檢測電刷26a的磨損。

另外，貫通孔51以在整流子34的周向上隔著間隔的方式在整流子34的外周側(cè)形成有多個。通過這種方式構(gòu)成，從而在貫通孔51露出于電刷26a的頂端部26a時，電刷26a的貫通孔51的端部51s和端子部34t抵接時的接觸音所產(chǎn)生的次數(shù)變多。由此，電刷26a和端子部34t滑動時的聲音的頻率的變化變大。其結(jié)果是，能夠充分地檢測電刷26a的磨損。

此處，在本實施方式中，能夠使貫通孔51的截面形狀為圓形、四邊形、其他的多邊形等。在圖4以及圖5中，表示貫通孔51的截面形狀為四邊形的情況，具體而言，表示以下情況：從中心軸c1的方向觀察，四邊形的相對的兩條邊和軸向c2平行，并且另外的相對的兩條邊和軸向c2正交。

該情況下，當貫通孔51露出于電刷26a的頂端部時，即使在貫通孔51剛開始露出時，和截面為圓形的情況相比，依然能夠?qū)⒇炌?1的兩個端部51s的距離確保得較大。因此，能夠容易地聽到在端部51s的兩次的接觸音，能夠容易地檢測到電刷26a和端子部34t滑動時的聲音的頻率變化。

(第二實施方式)

接著，對本發(fā)明的直流整流子電動機的第二實施方式進行說明。在以下說明的第二實施方式中，僅電刷26b的結(jié)構(gòu)和第一實施方式不同，因此，對和第一實施方式相同的部分標注相同的符號來說明，并且省略重復(fù)說明。

圖6是表示上述直流整流子電動機的第二實施方式中的電刷的結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖6所示，本實施方式中的直流整流子電動機10所包括的電刷26b和上述第一實施方式所示的電刷26a一樣由碳構(gòu)成。

在電刷26b形成有貫通孔51。優(yōu)選的是，和第一實施方式一樣，貫通孔51以隔著間隔的方式沿著整流子34的周向形成多個。

另外，能夠使貫通孔51的截面形狀為圓形、四邊形、其他的多邊形等。

在電刷26b的后端部26b側(cè)設(shè)有由銅線等形成的豬尾線(異材部)60。豬尾線60沿著電刷保持架25的軸向c2延伸。豬尾線60的一端60a埋入電刷26b內(nèi)，豬尾線60的另一端60b從電刷26b的后端部26b突出。此處，豬尾線60的一端60a相對于貫通孔以隔著間隔的方式位于遠離整流子34的一側(cè)。從電池或發(fā)電機等供電源經(jīng)由供電線對該豬尾線60進行供電。

在這種電刷26b中，頂端部26a在其與和旋轉(zhuǎn)軸31一體旋轉(zhuǎn)的端子部34t之間滑動，從而使頂端部26a磨損。

電刷26b的磨損進行，貫通孔51露出，則電刷26b的貫通孔51的端部51s(參照圖3)也和整流子34的端子部34t接觸，由此，電刷26b和端子部34t的滑動音的頻率提高。

電刷26b的磨損進一步進行，超過電刷26b的形成有貫通孔51的部分，則再次僅電刷26b的未形成有貫通孔51的部分和整流子34的端子部34t接觸。由此，電刷26b和端子部34t的滑動音的頻率降低。

若電刷26b的磨損進一步進行，使豬尾線60的一端60a和端子部34t開始接觸，則由于豬尾線60由比電刷26b更硬質(zhì)的材料形成，因此，電刷26b和端子部34t的滑動音的頻率提高。

在電刷26b的磨損按照這種方式發(fā)展的情況下，使用者能夠通過檢測到由直流整流子電動機10所產(chǎn)生的聲音的頻率變化而在適當?shù)臅r機對直流整流子電動機10進行維護。

因此，根據(jù)上述的第二實施方式的直流整流子電動機10，和上述第一實施方式一樣，若電刷26b磨損從而使貫通孔51露出，則電刷26b和端子部34t滑動時的聲音的頻率發(fā)生變化，因此，能夠檢測電刷26b的磨損。

另外，通過在和整流子34相對的一側(cè)的頂端部26a的相反側(cè)的后端部26b設(shè)置豬尾線60，以作為由和形成電刷26b的材料不同的材料形成的異材部，從而能夠檢測電刷26b的磨損。由此，能夠充分地檢測電刷26b的磨損。

另外，通過使用豬尾線60，不需要準備特別的部件以作為異材部，從而能夠抑制材料成本。

豬尾線60沿軸向c2延伸，該軸向c2是電刷26b被朝著整流子34的外周面按壓的方向。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使豬尾線60和端子部34t接觸而使豬尾線60和電刷26b一起磨損，也能可靠地實現(xiàn)從豬尾線60朝電刷26b的通電。

并且，在直流整流子電動機10中，貫通孔51和豬尾線60的一端60a被設(shè)成在軸向c2上隔著間隔。由此，當電刷26b磨損時，存在三種狀態(tài)：貫通孔51的端部51s和端子部34t接觸的狀態(tài)；僅未形成有貫通孔51的部分的電刷26b在其和端子部34t之間滑動的狀態(tài)；豬尾線60在其和端子部34t之間滑動的狀態(tài)。由此，電刷26b和端子部34t滑動時的聲音的頻率在多個階段發(fā)生變化。

這樣，利用本實施方式的直流整流子電動機10，能夠充分地檢測電刷26b的磨損。

此處，在第二實施方式中，使豬尾線60沿電刷保持架25的軸向c2延伸，但并不限于此。

圖7是表示上述第二實施方式的電刷的第一變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

如圖7所示，豬尾線(異材部)70也可以是：例如被折成l字形，豬尾線70的一端70a沿著電刷保持架25的軸向c2延伸并被埋入電刷26b內(nèi)，豬尾線70的另一端70b在和電刷保持架25的軸向c2正交的方向上延伸，并從電刷保持架25向外方突出。

另外，圖8是表示上述第二實施方式的電刷的第二變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

如該圖8所示，作為和豬尾線29不同的部件的異材部80，也可以將由與形成電刷26b的材料不同的材料形成的部件從和整流子34相對的一側(cè)的相反側(cè)的端部埋入至電刷26b內(nèi)。在圖8的例子中，異材部80在電刷26b中的沿中心軸c1的方向的大致中央位置被插入至電刷26b內(nèi)。

另外，圖9是表示上述第二實施方式的電刷的第三變形例的結(jié)構(gòu)的圖。

如該圖9所示，作為和豬尾線29不同的部件的異材部90，將由與形成電刷26c的材料不同的材料形成的部件從和整流子34相對的一側(cè)的相反側(cè)的端部安裝于電刷26c。

本發(fā)明并不限定于上述實施方式，而是包含在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)對上述實施方式中施加各種變更的情況。即，以實施方式所舉出的具體形狀或結(jié)構(gòu)等只不過是一個例子，能夠進行適當變更。

例如，在上述各實施方式以及它們的變形例中，作為空洞部而形成了貫通孔51，但也可以不是貫通孔51，而是將不貫通電刷26a、26b、26c的凹部作為空洞部。

例如，關(guān)于直流整流子電動機10的整體的結(jié)構(gòu)，也可以是任何結(jié)構(gòu)。

并且，直流整流子電動機10的用途可以是任何用途。

另外，上述實施方式以及各變形例的結(jié)構(gòu)可以適當?shù)亟M合。

產(chǎn)業(yè)中的可能利用

根據(jù)上述的直流整流子電動機，通過使用形成有空洞部的電刷，能夠用簡易的結(jié)構(gòu)和更低的成本來檢測電刷的磨損。

符號說明

10直流整流子電動機

20定子部

21軛鐵

21a封閉端

21b開放端

21f內(nèi)周面

21h軸插通孔

22蓋體

22h軸插通孔

23磁體

24電刷單元

25電刷保持架

25a端部

26a、26b、26c電刷

26a頂端部

26b后端部

27電刷彈簧

28彈簧止動件

29豬尾線

30轉(zhuǎn)子部

31旋轉(zhuǎn)軸

31a一端部

31b另一端部

31s齒槽

32鐵芯

32t極齒

33線圈

33c線圈線

34整流子

34f外周面

34s角部

34t端子部

35a軸承

35b軸承

51貫通孔(空洞部)

51s端部

60豬尾線(異材部)

60a一端

60b另一端

70豬尾線(異材部)

70a一端

70b另一端

80異材部

90異材部

c1中心軸

c2軸向

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.(修改后)一種直流整流子電動機，其特征在于，包括：

定子部，所述定子部具有磁體；

轉(zhuǎn)子部，所述轉(zhuǎn)子部被設(shè)成在所述定子部內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如，并具有通過通電而產(chǎn)生磁場的線圈；

整流子，所述整流子具有以在周向上隔著間隔的方式設(shè)于外周面的多個端子部，并和所述轉(zhuǎn)子部一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)向所述線圈的通電；

電刷，所述電刷被按壓于所述整流子而和所述端子部接觸，并且支承于所述定子部，所述電刷相對于所述整流子相對旋轉(zhuǎn)；以及

豬尾線，所述豬尾線設(shè)于所述電刷，并將從外部供給來的電流傳遞到所述電刷，

在所述電刷設(shè)有空洞部，所述空洞部沿著所述轉(zhuǎn)子部的旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向延伸，

在所述電刷的和所述整流子相對的一側(cè)的端部的相反側(cè)的端部設(shè)有異材部，所述異材部由與形成所述電刷的材料不同的材料形成，

所述空洞部和所述異材部沿著所述電刷被朝所述整流子按壓的方向以隔著間隔的方式設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的直流整流子電動機，其特征在于，

所述空洞部的和所述旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向交叉的截面的形狀是圓形。

3.如權(quán)利要求1所述的直流整流子電動機，其特征在于，

所述空洞部的和所述旋轉(zhuǎn)軸所延伸的方向交叉的截面的形狀是四邊形。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的直流整流子電動機，其特征在于，

所述空洞部以在所述整流子的周向上隔著間隔的方式設(shè)有多個。

5.(刪除)

6.(修改后)如權(quán)利要求1所述的直流整流子電動機，其特征在于，

所述異材部是所述豬尾線。

7.如權(quán)利要求6所述的直流整流子電動機，其特征在于，

在所述豬尾線中，至少所述整流子側(cè)的頂端部被設(shè)成沿著所述電刷被朝著所述整流子按壓的方向延伸。

8.如權(quán)利要求7所述的直流整流子電動機，其特征在于，

所述空洞部和所述豬尾線的所述頂端部被設(shè)成在所述電刷被朝著所述整流子按壓的方向上隔著間隔。

說明或聲明(按照條約第19條的修改)

對權(quán)利要求書的“權(quán)利要求1”進行修改。即，在修改前的“權(quán)利要求1”中追加“在所述電刷的和所述整流子相對的一側(cè)的端部的相反側(cè)的端部設(shè)有異材部，所述異材部由與形成所述電刷的材料不同的材料形成，所述空洞部和所述異材部沿著所述電刷被朝所述整流子按壓的方向以隔著間隔的方式設(shè)置”這樣的記載。在本修改中追加的內(nèi)容記載于申請時的“權(quán)利要求5”及申請時的說明書的段落[0062]。另外，伴隨著“權(quán)利要求1”的上述修改，刪除“權(quán)利要求5”，并使“權(quán)利要求6”從屬于“權(quán)利要求1”。