一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)的制作方法

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一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種除塵用電源控制方法，應用于除塵用電源，該方法包括：檢測所述電除塵器的工作電壓和工作電流；根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；和/或，根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。本控制方法能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，實時自動調節(jié)電除塵器的工作電流和工作電壓，提高電除塵器的除塵效率，降低能耗，并實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制。本發(fā)明實施例還公開了一種除塵用電源控制裝置和系統(tǒng)。
【專利說明】
一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及供電控制技術領域，尤其涉及一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 電除塵器是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。其功能是將工廠排放煙氣中的粉塵顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。
[0003] 參見圖1，該圖為現(xiàn)有技術中一種除塵用電源的電路拓撲圖。電除塵器工作時，其電場可視為阻容性負載，即其電氣特性可等效為電阻和電容并聯(lián)構成的負載。所述等效電阻的阻值和所述等效電容的容值受電除塵器的極間距、粉塵特性和粉塵濃度等因素影響。因此，電除塵器的阻抗是實時變化的。
[0004] 現(xiàn)有技術中的除塵用電源，其變壓器初級繞組側的輸入頻率固定，變壓器的短路阻抗壓降為固定值。在為電除塵器供電過程中，電除塵器的阻抗實時變化，現(xiàn)有的除塵用電源控制技術無法實現(xiàn)變壓器的阻抗與電除塵器的工作阻抗實時匹配，變壓器的次級繞組側輸出易出現(xiàn)"高電壓、低電流"或"低電壓、高電流"等現(xiàn)象，造成電除塵器除塵效率低下。電除塵器發(fā)生閃絡時，現(xiàn)有的電源控制方法需采用斷電幾十毫秒甚至上百毫秒的方法以關斷火花。并且，現(xiàn)有技術中無相應的控制方法以主動抑制電除塵器工作時易出現(xiàn)的反電暈現(xiàn) 象，造成了除塵尚壓電源能耗尚企、電除塵器排放超標等情況。
[0005] 因此，本領域技術人員需要提供一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)，能夠根據(jù) 電除塵器的實時工況改變除塵用電源的輸出電流和電壓，并且實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制，提尚電除塵器的除塵效率、節(jié)能降耗。

【發(fā)明內容】

[0006] 為了解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明提供了一種除塵用電源控制方法、裝置及系統(tǒng)，能夠根據(jù)電除塵器的實時工況改變除塵用電源的輸出電流和電壓，并且實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制，提尚電除塵器除塵效率、節(jié)能降耗。
[0007] 本發(fā)明實施例提供了一種除塵用電源控制方法，應用于除塵用電源，所述除塵用電源包括:第一整流橋、逆變器、變壓器、第二整流橋和控制器;所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器;所述控制器用于輸出SPffM信號以控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài);該方法包括：
[0008] 檢測所述電除塵器的工作電壓和工作電流；
[0009] 根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；
[0010] 和/或，根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。
[0011] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流，具體包括：
[0012] 當判斷所述工作電流小于第一預設電流時，需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率；
[0013] 當判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于所述第一預設電流時，所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率；
[0014] 所述第一預設電流小于等于所述變壓器的次級繞組側的最大輸出電流;所述第一預設調制頻率小于所述變壓器的額定頻率;?·2>Π ，Π 為所述第一預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。
[0015] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流，具體還包括：
[0016] 當判斷所述工作電流大于第二預設電流時，所述電除塵器的電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié)所述調制頻率為第三預設調制頻率；
[0017] 當判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流時，完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為所述第二預設調制頻率；
[0018] 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。
[0019] 優(yōu)選地，具體還包括：
[0020] 當判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié)所述調制頻率為第四預設調制頻率，調節(jié)所述調制度為第一預設調制度；
[0021] f3>f4>n，f!為所述第一預設調制頻率，f3為所述第三預設調制頻率f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度。
[0022] 優(yōu)選地，具體還包括：
[0023]當判斷所述工作電流小于第三預設電流且所述工作電壓大于等于第一預設電壓時，所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié)所述調制度為第三預設調制度；
[0024] 13〈11，11為所述第一預設電流，13為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度；
[0025] 當判斷所述工作電流大于第四預設電流且所述工作電壓小于第二預設電壓時，所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié)所述調制度為第四預設調制度，調節(jié)所述調制頻率為所述第四預設調制頻率；
[0026] 所述第四預設電流小于所述變壓器次級繞組側的最大輸出電流;所述第二預設電壓小于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma4〈Ma2，Ma4為所述第四預設調制度。
[0027] 本發(fā)明實施例還提供了一種除塵用電源控制裝置，應用于除塵用電源，所述除塵用電源包括:第一整流橋、逆變器、變壓器和第二整流橋;所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器;該控制裝置包括:控制單元、電流獲取單元和電壓獲取單元；
[0028] 所述電流獲取單元，用于獲取所述電除塵器的工作電流，并將所述工作電流發(fā)送至所述控制單元；
[0029] 所述電壓獲取單元，用于獲取所述電除塵器的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā)送至所述控制單元；
[0030] 所述控制單元，用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)輸出的SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流;所述 SPffM信號用于控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)；
[0031] 所述控制單元，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。
[0032] 優(yōu)選地，還包括:第一判斷單元和第二判斷單元；
[0033]所述第一判斷單元，用于判斷所述工作電流是否小于第一預設電流；
[0034]所述控制單元，還用于當所述第一判斷單元判斷所述工作電流小于等于第一預設電流時，確認需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率； [0035]所述第二判斷單元，用于判斷所述工作電流與所述工作電壓是否成正比且所述工作電流是否大于等于第一預設電流；
[0036] 所述控制單元，還用于當所述第二判斷單元判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于第一預設電流時，確認所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率；
[0037] 所述第一預設電流小于等于所述變壓器的次級繞組側的最大輸出電流;所述第一預設調制頻率小于所述變壓器的額定頻率;?·2>Π ，Π 為所述第一預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。
[0038] 優(yōu)選地，還包括:第三判斷單元、第四判斷單元和第五判斷單元；
[0039] 所述第三判斷單元，用于判斷所述工作電流是否大于第二預設電流；
[0040] 所述控制單元，還用于當所述第三判斷單元判斷所述工作電流大于第二預設電流時，確認所述電除塵器的電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié)所述調制頻率為第三預設調制頻率；
[0041] 所述第四判斷單元，用于判斷所述工作電流是否由大于所述第二預設電流變?yōu)樾?于等于所述第二預設電流；
[0042] 所述控制單元，還用于當所述第四判斷單元判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流時，確認完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為所述第二預設調制頻率；
[0043] 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率。
[0044] 所述第五判斷單元，用于判斷所述工作電流與工作電壓是否成反比；
[0045] 所述控制單元，還用于當所述第五判斷單元判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，確認所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié)所述調制頻率為第四預設調制頻率，調節(jié) 所述調制度為第一預設調制度；
[0046] f3>f4>fl，f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2 為所述工作電壓等于電除塵器的額定電壓時的調制度。
[0047] 優(yōu)選地，還包括:第六判斷單元和第七判斷單元；
[0048]所述第六判斷單元，用于判斷所述工作電流是否小于第三預設電流且所述工作電壓是否大于等于第一預設電壓；
[0049] 所述控制單元，還用于當所述第六判斷單元判斷所述工作電流小于第三預設電流且所述工作電壓大于等于第一預設電壓時，確認所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié)所述調制度為第三預設調制度；
[0050] 13〈11，13為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓為所述電除塵器的額定電壓時的調制度；
[0051] 所述第七判斷單元，用于判斷所述工作電流是否大于第四預設電流且所述工作電壓是否小于第二預設電壓；
[0052] 所述控制單元，還用于當所述第七判斷單元判斷所述工作電流大于第四預設電流且所述工作電壓小于第二預設電壓時，確認所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié) 所述調制度為第四預設調制度，調節(jié)所述調制頻率為所述第三預設調制頻率；
[0053] 所述第四預設電流小于所述變壓器次級繞組側的最大輸出電流;所述第二預設電壓小于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma4〈Ma2，Ma4為所述第四預設調制度。
[0054] 本發(fā)明實施例還提供了一種除塵用電源控制系統(tǒng)，包括:第一整流橋、逆變器、第二整流橋、變壓器、控制器、電壓獲取器和電流獲取器；
[0055] 所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器；
[0056] 所述控制器，用于輸出SPffM信號以控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)；
[0057] 所述電壓獲取器，用于獲取所述電除塵器的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā)送至所述控制器；
[0058] 所述電流獲取器，用于獲取所述電除塵器的工作電流，并將所述工作電流發(fā)送至所述控制器；
[0059] 所述控制器，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；
[0060] 所述控制器，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。
[0061] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：
[0062] 本發(fā)明實施例提供的除塵用電源控制方法，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPffM信號的調制頻率，改變變壓器初級繞組側的阻抗，以改變逆變器的輸出頻率，即變壓器初級繞組側的輸入頻率。變壓器初級繞組側的阻抗與變壓器初級繞組側的輸入頻率成正比，變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流與變壓器初級繞組側的阻抗成反比。因此，本發(fā)明實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，自適應改變除塵用電源中變壓器的阻抗，以自動調節(jié)變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流。同時，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPffM信號的調制度，可改變變壓器的輸入電壓的幅值，從而改變變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電壓。本發(fā)明實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器運行時的實時工況改變除塵用電源的輸出電流和電壓，并且實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制，提高電除塵器的除塵效率、節(jié)能降耗。
【附圖說明】
[0063] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0064] 圖1為現(xiàn)有技術中一種除塵用電源的電路拓撲圖；
[0065] 圖2為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例一的流程圖；
[0066] 圖3為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例二的流程圖；
[0067] 圖4為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例三的流程圖；
[0068] 圖5為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例四的流程圖；
[0069]圖6為電除塵器正常工作和出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時工作電流和工作電壓的伏安曲線圖；
[0070] 圖7為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例五的流程圖；
[0071] 圖8為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例一的結構圖；
[0072] 圖9為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例二的結構圖；
[0073] 圖10為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例三的結構圖；
[0074] 圖11為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例四的結構圖；
[0075] 圖12為本發(fā)明提供的除塵用電源控制系統(tǒng)實施例的電路拓撲圖。
【具體實施方式】
[0076] 為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0077] 本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法所適用的所述除塵用電源，包括:第一整流橋、逆變器、變壓器、第二整流橋和控制器;所述第一整流橋的輸出端連接逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器;所述控制器用于輸出SPffM信號以控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)。 [0078]為了方便理解，首先介紹一種除塵用電源的拓撲。圖1為現(xiàn)有技術中一種除塵用電源的電路拓撲圖。
[0079]除塵用電源，包括:第一整流橋100、電抗器Lp、電容CU逆變器200、變壓器Tl、第二整流橋200和控制器400;
[0080] 所述第一整流橋100的輸入端連接供電電源，所述第一整流橋100的正輸出端經(jīng)所述電抗器Lp連接第一節(jié)點①，所述第一整流橋100的負輸出端連接第二節(jié)點②;所述電容Cl 的第一端連接所述第一節(jié)點①，所述電容Cl的第二端連接所述第二節(jié)點②；
[0081] 所述逆變器200,包括:第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管 Q4；
[0082]所述第一開關管Ql的第一端連接所述第一節(jié)點①，所述第一開關管Ql的第二端連接所述第三開關管Q2的第一端;所述第二開關管Q2的第一端連接所述第一節(jié)點①，所述第二開關管Q2的第二端連接所述第四開關管Q4的第一端;所述第三開關管Q3的第二端連接所述第二節(jié)點②;所述第四開關管Q4的第二端連接所述第二節(jié)點②;所述第一開關管Q1、所述第二開關管Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4的控制端連接所述控制器400,所述第一開關管Q1、所述第二開關管Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4分別具有一個反向并聯(lián)的體二極管；
[0083]所述控制器400,用于輸出SPWM信號以控制所述第一開關管Ql、所述第二開關管 Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4的開關狀態(tài)；
[0084]所述變壓器Tl初級繞組的第一端連接所述第一開關管Ql的第二端，所述變壓器Tl 初級繞組的第二端連接所述第二開關管Q2的第二端，所述變壓器Tl的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋300連接電除塵器ESP。
[0085] 電除塵器ESP的工作電壓值和工作電流值即第二整流橋300的輸出電壓值和輸出電流值，與變壓器Tl次級繞組側的電壓值和電流值成正比。
[0086] 逆變器200中的開關器件，即第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管Q4可以為絕緣柵雙極型晶體管（IGBT)。
[0087] 而本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法適用于上述除塵用電源，另外同樣適用于其他變形的除塵用電源。
[0088] 方法實施例一：
[0089] 圖2為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例一的流程圖。
[0090] 除塵用電源中使用的變壓器一般為中頻變壓器。例如，該變壓器的額定頻率可以為200Hz-400Hz，最大輸出電流為3A，最高工作頻率可達800Hz?？刹捎肨MS320C2000系列的數(shù)字信號處理器作為控制器的核心。
[0091] 本實施例提供的除塵用電源控制方法，包括：
[0092] S201:檢測所述電除塵器的工作電壓和工作電流；
[0093] S202:根據(jù)所述工作電壓和工作電流，調節(jié)SPWM信號的調制頻率f，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；
[0094]和/或，S203:根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制度Ma，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。
[0095]可以理解的是，SPWM信號的調制頻率f的改變使得逆變器的輸出頻率，即變壓器的輸入頻率也隨之改變。
[0096]根據(jù)變壓器的阻抗計算公式：
其中f為變壓器初級繞組側的輸入頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，In為變壓器初級繞組側的額定電流，L為變壓器的漏感。
[0097] 變壓器的阻抗大小與變壓器初級繞組側的輸入頻率f和實際工作電流I成正比。通過改變變壓器初級繞組側的輸入頻率f，改變變壓器的阻抗可以改變變壓器次級繞組側的電流?？梢岳斫獾氖?，變壓器輸出至電除塵器的電流改變，電壓也隨之改變;反之亦然。 [0098]可以理解的是，調制度Ma可控制逆變器輸出至變壓器初級繞組側的電壓幅值的大小。因此，改變調制度Ma可以改變變壓器次級繞組側電壓。
[0099] 本實施例提供的除塵用電源控制方法還包括:根據(jù)所述調制頻率，改變所述SPWM 信號的載波比N;
[0100] 可以理解的是，載波比N可控制逆變器輸出的等效正弦波交流電壓的還原度。載波比N的取值越大，失真度越低，低失真度可以減少變壓器諧波損耗。但載波比N的值過大，會增加逆變器中開關器件的損耗。因此，載波比N需根據(jù)實際情況選取一個合適的平衡點。本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法，根據(jù)調制頻率f同步改變載波比N，以使SPWM逆變控制達到理想效果。例如，載波比N與調制頻率f的關系為:載波比N = 400/f*50，載波比的值取整數(shù)。當調制頻率f = 400Hz時，載波比~ = 50;當調制頻率€ = 300他時，載波比~ = 400/300*50 =66.67，取其整數(shù)部分，即載波比N=66。
[0101] 當需將電除塵器的工作電流升至額定工作電流時，減小變壓器初級繞組側的輸入頻率降低變壓器的阻抗以加快變壓器次級繞組側的電流的增長速度，節(jié)約能源和電除塵器電場充電的時間。
[0102] 當電除塵器平穩(wěn)運行時，根據(jù)多依奇公式:TI=I-^Twq，其中A為收塵極板面積，Q 為煙氣量，ω為驅動速度，
[0103] 可知，對于集成面積相同的電除塵器，驅動速度ω越高除塵效率越高。 Π OhF2
[0104] 另，驅動速度ω的經(jīng)驗公式為仍=^^-，其中a為塵粒半徑，E為塵粒所處的電場 μ 強度，μ為滯粘系數(shù)。
[0105] 從驅動速度ω的經(jīng)驗公式可以看出，驅動速度ω與電場強度E的平方成正比，而電場強度E又與電場間施加的電壓成正比。因此，電除塵器電場的運行電壓越高，電除塵器除塵效率越高。提高變壓器運行頻率，使得電暈電壓波形平滑，可以提高電除塵器電暈電壓均值，提高除塵效率。
[0106] 當電除塵器的電場發(fā)生閃絡時，增大變壓器初級繞組側的輸入頻率提高變壓器的阻抗，以減小變壓器次級繞組側的輸出功率，可對閃絡進行抑制，實現(xiàn)電場的不間斷供電，同時減少閃絡電流對除塵用電源和電除塵器內部器件的沖擊。
[0107] 當電除塵器的電場出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時，增大變壓器初級繞組側的輸入頻率提高變壓器的阻抗，以減小變壓器次級繞組側的電流，并減小調制度Ma以降低變壓器次級繞組側的電壓，可實現(xiàn)對反電暈現(xiàn)象的抑制，提高除塵效率，節(jié)約能源。
[0108] 需要說明的是，為提高除塵效率、實現(xiàn)對閃絡和反電暈現(xiàn)象的抑制，所述SPWM信號的調制頻率f的取值范圍可以設置為50Ηζ-800Ηζ。
[0109] 本實施例提供的除塵用電源控制方法，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPWM信號的調制頻率，改變變壓器初級繞組側的阻抗，以改變逆變器的輸出頻率，即變壓器初級繞組側的輸入頻率。變壓器初級繞組側的阻抗與變壓器初級繞組側的輸入頻率成正比，變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流與變壓器初級繞組側的阻抗成反比。因此，本實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，自適應改變除塵用電源中變壓器的阻抗，以自動調節(jié)變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流。同時，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPffM信號的調制度，可改變變壓器的輸入電壓的幅值，從而改變變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電壓。本實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器運行時的實時工況改變除塵用電源的輸出電流和電壓，并且實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制，提高電除塵器的除塵效率、節(jié) 能降耗。
[0110]方法實施例二：
[0111] 圖3為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例二的流程圖。相較于方法實施例一，本實施例提供了一種更加具體的除塵用電源控制方法。
[0112] 本實施例中的S301-S302分別與方法實施例一中的S201-S202相同，在此不再贅述。
[0113] 為提高電除塵器除塵效率，降低電除塵器的能耗，本實施例中還包括：
[0114] S303:當判斷所述工作電流小于第一預設電流Il時，需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率Π ;
[0115]所述第一預設電流Il小于等于所述變壓器的次級繞組側的最大輸出電流，所述第一預設調制頻率Π 小于所述變壓器的額定頻率。
[0116]需要說明的是，第一預設電流Il為根據(jù)實際工況設定的電除塵器的工作電流。根據(jù)不同除塵情況及要求，電除塵器的工作電流可設定為變壓器最大輸出電流的0%-100%。例如，電除塵器的工作電流為變壓器最大輸出電流的50%，即工作電流I = 3A*50% = 1.5A。電除塵器的工作電流大小主要根據(jù)電除塵器的陽極板的面積來選取。
[0117]第一預設調制頻率Π 越小，電除塵器的工作電流的增長速度越快。一般情況下，第一預設調制頻率Π 的取值為預設的最小調制頻率，Π 小于變壓器的額定調制頻率。例如，當 SPffM信號的調制頻率的取值范圍為50Hz-800Hz時，第一預設調制頻率fl = 50Hz。
[0118] S304:當判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于所述第一預設電流Il時，所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率f2;所述第二預設調制頻率f2>fl。
[0119] 當電除塵器的工作電流和工作電壓之間成正比例關系時，電除塵器正常運行。為使電除塵器在工作時獲得最大的輸出電暈功率，提高除塵效率，在滿足電除塵器的工作電流設定值的前提下，即工作電流大于等于第一預設電流Il時，可根據(jù)電除塵器的實際工作電流，適當提高SPffM信號的調制頻率f至所述第二預設調制頻率f2,使變壓器的阻抗與電除塵器電場的阻抗相匹配，提高電除塵器的除塵效率。并且，適當增大變壓器初級繞組側的輸入頻率，可以降低電暈電壓的波紋系數(shù)。
[0120] 例如，第二預設調制頻率f2 = fTRXIn/I，其中fTR為除塵用電源所用變壓器的額定頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，I n為變壓器初級繞組側的額定電流。
[0121] 可以理解的是，SPWM信號的載波比隨著其調制頻率的改變而改變。其調制度可根據(jù)電除塵器的實際運行工況實時改變。
[0122] 本實施例提供的除塵用電源控制方法，當需增大電除塵器的工作電流至設定的工作電流時，降低SPWM的調制頻率以提高電除塵器的工作電流增大的速率;在電除塵器的電暈電壓平穩(wěn)時，提高SPWM信號的調制頻率以降低電源電壓的紋波系數(shù)，提高電除塵器的除塵效率。
[0123] 方法實施例三：
[0124] 圖4為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例三的流程圖。相較于方法實施例一，本實施例提供了一種更加具體的除塵用電源控制方法。
[0125] 本實施例中的S401-S402分別與方法實施例一中的S201-S202相同，在此不再贅述。
[0126] 為抑制電除塵器的閃絡現(xiàn)象，本實施例中還包括：
[0127] S403:當判斷所述工作電流大于第二預設電流12時，所述電除塵器電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié)所述調制頻率為第三預設調制頻率f 3;
[0128] 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率。
[0129] 需要說明的是，當電除塵器的工作電流過大時，可判斷電除塵器出現(xiàn)閃絡。例如，當工作電流大于變壓器次級繞組側的最大輸出電流的1.1-1.4倍時，可認為電除塵器出現(xiàn) 閃絡。
[0130] 為抑制閃絡現(xiàn)象，第三預設調制頻率f3應為預設的最大調制頻率以降低電除塵器的工作電流。一般情況下，預設的最大調制頻率大于變壓器的額定調制頻率。例如，當SPWM 信號的調制頻率的取值范圍為50Hz-800Hz時，第三預設調制頻率f3 = 800Hz。
[0131] S404:當判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流12變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A 設電流12時，完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為所述第二預設調制頻率f 2;
[0132] 當電除塵器的工作電流降至小于第二預設電流12時，可認為已完成對閃絡的抑制。此時，為使電除塵器在工作時獲得最大的輸出電暈功率，提高除塵效率，調制頻率f改變為第二預設調制頻率f2。第二預設調制頻率f2的取值可根據(jù)電除塵器的實際運行工況得出。
[0133] 例如，第二預設調制頻率f2 = fTRXIn/I，其中fTR為除塵用電源所用變壓器的額定頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，I n為變壓器初級繞組側的額定電流。
[0134] 當電除塵器出現(xiàn)閃絡并且無法通過提高調制頻率進行抑制時，除塵用電源停止為電除塵器供電。為使電除塵器恢復工作，可在停止供電一段時間后，控制除塵用電源重新為電除塵器供電，繼續(xù)除塵工作。為使電除塵器的工作電流升至設定工作電流，此時，SPWM信號的調制頻率為第一預設調制頻率Π ?？梢岳斫獾氖?，停止供電的時間可以為幾個毫秒。
[0135] 可以理解的是，SPWM信號的載波比隨著其調制頻率的改變而改變。其調制度可根據(jù)電除塵器的實際運行工況實時改變。
[0136] 本實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，調整 SPffM信號的調制頻率和調制度，改變電除塵器的工作電流和工作電壓，實現(xiàn)對電除塵器的閃絡現(xiàn)象的抑制。
[0137] 方法實施例四：
[0138] 圖5為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例四的流程圖。相較于方法實施例一，本實施例提供了一種更加具體的除塵用電源控制方法。
[0139] 本實施例中的S501-S503分別與方法實施例一中的S201-S203相同，在此不再贅述。
[0140] 為抑制反電暈現(xiàn)象，本實施例中還包括：
[0141] S504:當判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié)所述調制頻率為第四預設調制頻率f4,調節(jié)所述調制度為第一預設調制度Mal;
[0142] f3>f4>fl，f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2 為工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度。
[0143] 圖6為當電除塵器正常工作和出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時工作電流和工作電壓的伏安曲線圖。所述關系曲線圖可根據(jù)電除塵器的實際運行工況得出。
[0144] 從圖中可以看出，當電除塵器的電場出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時，其工作電流和工作電壓成反比。為抑制反電暈現(xiàn)象，可通過改變SPffM信號的調制頻率，使工作電流小于等于拐點處的電流。為提高除塵效率，一般使電除塵器的電流維持在圖中拐點位置。此時，S P WM信號的調制頻率即第四預設調制頻率f4的取值位于預設的調制頻率的取值范圍之間，f3>f4>fl; SPffM信號的調制度即第一預設調制度Mal的取值小于電除塵器的工作電壓為額定工作電壓時的調制度。第四預設調制頻率f 4和第一預設調制度Mal的具體取值可根據(jù)電除塵器的實際除塵經(jīng)驗得出。
[0145] 需要說明的是，當電除塵器的供電方式為間歇脈沖供電時，可根據(jù)該拐點的位置根據(jù)電除塵器的實際除塵經(jīng)驗選擇合適的間歇脈沖供電的間歇比，以抑制反電暈現(xiàn)象。
[0146] 本實施例提供的除塵用電源控制方法，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，自動檢查電除塵器是否發(fā)生反電暈現(xiàn)象，判斷出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時伏安曲線的拐點，并以此作為改變SPffM信號的調制頻率的依據(jù)，以抑制反電暈現(xiàn)象，提高電場除塵效率，并具有良好的節(jié) 能特性。
[0147] 方法實施例五：
[0148] 圖7為本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法實施例五的流程圖。相較于方法實施例一，本實施例提供了一種更加具體的除塵用電源控制方法。
[0149] 本實施例中的S701-S703分別與方法實施例一中的S201-S203相同，在此不再贅述。
[0150] 為防止變壓器次級繞組側的電路出現(xiàn)開路和短路故障，從而影響除塵用電源和電除塵器中器件的安全，本實施例中還包括：
[0151] S704:當判斷所述工作電流小于第三預設電流13且所述工作電壓大于等于第一預設電壓Ul時，所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié)所述調制度為第三預設調制度 Ma3 ；
[0152] I3〈I1，I3為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度；
[0153] 當電除塵器出現(xiàn)開路故障時，其工作電流約等于零，工作電壓大于除塵用電源的額定輸出電壓。所述第三預設電流13為小于第一預設電流Il的接近于零的數(shù)值，例如13 = 10mA，所述第一預設電壓Ul大于等于所述變壓器的額定電壓。需要說明的是，除塵用電源的額定輸出電壓可根據(jù)電除塵器的陰極與陽極的間距選取。
[0154] 可以理解的是，為保護除塵用電源和電除塵器中器件的安全，防止過壓運行，可通過改變SP麗信號的調制度，降低變壓器的輸入和輸出電壓的幅值。調制度Ma的取值可根據(jù) 電除塵器的實際運行工況選取。此時，調制度Ma-般降至正常運行時調制度的0%_12%。
[0155] S705:當判斷所述工作電流大于第四預設電流14且所述工作電壓小于第二預設電壓U2時，所述變壓器次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié)所述調制度為第四預設調制度Ma4,調節(jié)所述調制頻率為所述第三預設調制頻率f 3;
[0156] 可設定當電除塵器出現(xiàn)短路故障時，其工作電流大于變壓器次級繞組側最大輸出電流的15%_30%，工作電壓小于除塵用電源的額定輸出電壓。即，所述第二預設電壓U2小于所述除塵用電源的額定輸出電壓，所述第四預設電流小于變壓器次級繞組側的最大輸出電流。
[0157] 可以理解的是，第二預設電壓的取值可以為8kV_12kV。
[0158] 此時，為保護除塵用電源和電除塵器中器件的安全，通過改變SPmi信號的調制度 Ma以降低變壓器的輸入和輸出電壓的幅值，改變SPWM信號的調制頻率f以降低電除塵器的工作電流，第四預設調制度Ma4〈Ma2。調制度Ma-般降至正常運行時調制度的0%_12%;調制頻率f調至最大，例如f3 = 800Hz。
[0159] 需要說明的是，電除塵器的供電方式一般分為兩種:全波供電方式以及間歇脈沖供電方式。上述的除塵用電源控制方法是基于電除塵器的供電方式為全波供電進行介紹的，而本控制方法還可以應用于間歇脈沖供電方式的除塵用電源。實際控制時，可根據(jù)電除塵器的運行工況，改變間歇脈沖供電電源的間歇比以實現(xiàn)對閃絡和反電暈現(xiàn)象的抑制，并提尚除塵效率。
[0160] 基于以上實施例提供的除塵用電源控制方法，本發(fā)明還提供了一種除塵用電源控制裝置，適用于圖1所示的除塵用電源，另外同樣適用于其他變形的除塵用電源。
[0161] 裝置實施例一：
[0162] 圖8為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例一的結構圖。
[0163] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置，應用于除塵用電源，所述除塵用電源，包括:第一整流橋100、逆變器200、變壓器Tl和第二整流橋300;所述第一整流橋100的輸出端連接所述逆變器200的輸入端，所述逆變器200的輸出端連接所述變壓器Tl的初級繞組，所述變壓器Tl的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋300連接電除塵器;所述電除塵器未在圖中示出。
[0164] 變壓器Tl一般為中頻變壓器。例如，變壓器Tl的額定頻率可以為200Hz-400Hz，最大輸出電流為3A，最高工作頻率可達800Hz。
[0165] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置，包括:所述控制單元401、電流獲取單元402 和電壓獲取單元403;
[0166] 所述電流獲取單元402,用于獲取所述電除塵器的工作電流，并將所述工作電流發(fā) 送至所述控制單元401;
[0167] 所述電壓獲取單元403,用于獲取所述電除塵器的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā) 送至所述控制單元401;
[0168] 可以理解的是，電除塵器的工作電流和工作電壓即第二整流橋300的輸出電流和輸出電壓。
[0169] 所述控制單元401，用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)輸出的所述SPWM 信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器Tl次級繞組側的電流;所述SPffM信號用于控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)；
[0170] 所述控制單元401，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器Tl次級繞組側的電壓。
[0171] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置可采用TMS320C2000系列的數(shù)字信號處理器作為其控制核心。
[0172] SPWM信號的調制頻率改變使得逆變器200中開關器件的開關頻率改變，逆變器200 的輸出頻率，即變壓器Tl的輸入頻率也隨之改變。
[0173] 所述控制單元401，還用于根據(jù)所述調制頻率，改變所述SPffM信號的載波比；
[0174]可以理解的是，載波比N可控制逆變器200輸出的等效正弦波交流電壓的還原度。載波比N的取值越大，失真度越低，低失真度可以減少變壓器諧波損耗。但載波比N的值過大，會增加逆變器200中開關器件的損耗。因此，載波比N需根據(jù)實際情況選取一個合適的平衡點。本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法，根據(jù)調制頻率f同步改變載波比N，以使SPffM逆變控制達到理想效果。例如，載波比N與調制頻率f的關系為:載波比N=400/f*50，載波比的值取整數(shù)。當調制頻率f = 400Hz時，載波比N = 50 ;當調制頻率f = 300Hz時，載波比N = 400/ 300*50 = 66.67，取其整數(shù)部分，即載波比N=66。
[0175] 調制度Ma可控制逆變器200輸出至變壓器Tl初級繞組側的電壓幅值的大小。因此，改變調制度Ma可以改變變壓器Tl次級繞組側的電壓。
[0176] 根據(jù)變壓器的阻抗計算公式：7 = 2^/1^，其中￡為變壓器初級繞組側的輸入頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，In為變壓器初級繞組側的額定電流，L為變壓器的漏感。
[0177] 可以理解的是，變壓器Tl的阻抗大小與變壓器Tl初級繞組側的輸入頻率f和實際工作電流I成正比。而變壓器Tl次級繞組側的電流與變壓器Tl的阻抗成反比。通過改變變壓器Tl初級繞組側的輸入頻率，改變變壓器Tl的阻抗可以改變變壓器Tl次級繞組側的電流。變壓器輸出至電除塵器的電流改變，電壓也隨之改變;反之亦然。
[0178] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPWM信號的調制頻率，改變變壓器初級繞組側的阻抗，以改變逆變器的輸出頻率，即變壓器初級繞組側的輸入頻率。變壓器初級繞組側的阻抗與變壓器初級繞組側的輸入頻率成正比，變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流與變壓器初級繞組側的阻抗成反比。因此，本實施例提供的除塵用電源控制裝置，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，自適應改變除塵用電源中變壓器的阻抗，以自動調節(jié)變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電流。同時，根據(jù)電除塵器工作時電場的電流和電壓，調節(jié)控制器輸出的SPffM信號的調制度，可改變變壓器的輸入電壓的幅值，從而改變變壓器次級繞組側輸出至電除塵器的電壓。本實施例提供的除塵用電源控制裝置，能夠根據(jù)電除塵器運行時的實時工況改變除塵用電源的輸出電流和電壓，并且實現(xiàn)對閃絡和反電暈的抑制，提高電除塵器的除塵效率、節(jié) 能降耗。
[0179] 裝置實施例二：
[0180] 圖9為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例二的結構圖。相較于圖8,本實施例提供了一種更加具體的除塵用電源控制裝置。
[0181] 為提高電除塵器的除塵效率，降低電除塵器的能耗，本實施例提供的除塵用電源控制裝置，還包括:第一判斷單元404和第二判斷單元405;
[0182] 第一判斷單元404,用于判斷所述工作電流是否小于第一預設電流II;
[0183]所述控制單元401，用于當所述第一判斷單元404判斷所述工作電流小于等于第一預設電流Il時，確認需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率π;
[0184] 所述第一預設電流Il小于等于所述變壓器Tl的次級繞組側的最大輸出電流，所述第一預設調制頻率Π 小于所述變壓器Tl的額定頻率。
[0185] 需要說明的是，第一預設電流Il為根據(jù)實際工況設定的電除塵器的工作電流。根據(jù)不同除塵情況及要求，電除塵器的額定工作電流可設定為變壓器Tl額定最大電流的〇%-100%。例如，電除塵器的額定工作電流為變壓器Tl額定最大電流的50%，即工作電流I = 3A*50% = 1.5A。電除塵器的工作電流大小主要根據(jù)電除塵器的陽極板的面積來選取。
[0186] 第一預設頻率Π 越小，電除塵器的工作電流的增長速度越快。一般情況下，第一預設調制頻率Π 的取值為預設的最小調制頻率，Π 小于變壓器Tl的額定調制頻率。例如，當 SPffM信號的調制頻率的取值范圍為50Hz-800Hz時，第一預設調制頻率fl = 50Hz。
[0187] 所述第二判斷單元404,用于判斷所述工作電流與所述工作電壓是否成正比且所述工作電流是否大于等于第一預設電流Il;
[0188] 所述控制單元401，還用于當所述第二判斷單元405判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于第一預設電流Il時，確認所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率f2。
[0189] 所述第二預設調制頻率f2>fl。
[0190] 當電除塵器的工作電流和工作電壓成正比時，電除塵器正常運行。為使電除塵器在工作時獲得最大的輸出電暈功率，提高除塵效率，在滿足電暈電流設定值的前提下，即工作電流大于等于第一預設電流Il時，可根據(jù)電除塵器的實際工作電流，適當提高SPWM信號的調制頻率至所述第二預設調制頻率f2,使變壓器的阻抗與電除塵器電場的阻抗相匹配，提高電除塵器的除塵效率。并且，適當增大變壓器初級繞組側的輸入頻率，可以降低電暈電壓的波紋系數(shù)。
[0191]例如，第二預設調制頻率f2 = fTRXIn/I，其中fTR為除塵用電源所用變壓器的額定頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，In為變壓器初級繞組側的額定電流。
[0192] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置，當需增大電除塵器的工作電流值設定的工作電流時，降低SPWM的調制頻率以提高電除塵器的工作電流的增加速率;在電除塵器的電暈電壓平穩(wěn)時，提高SPWM信號的調制頻率以降低電源電壓的紋波系數(shù)，提高電除塵器的除塵效率。
[0193] 裝置實施例三：
[0194] 圖10為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例三的結構圖。
[0195] 為抑制電除塵器的閃絡現(xiàn)象，本實施例提供的除塵用電源控制裝置還包括:第三判斷單元406、第四判斷單元407和第五判斷單元408;
[0196] 第三判斷單元406,用于判斷所述工作電流是否大于第二預設電流12;
[0197]所述控制單元401，還用于當所述第三判斷單元406判斷所述工作電流大于第二預設電流12時，確認所述電除塵器的電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié)所述調制頻率為第三預設調制頻率f3;
[0198] 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率。
[0199] 需要說明的是，當電除塵器的工作電流過大時，可判斷電除塵器出現(xiàn)閃絡。例如，當工作電流大于變壓器Tl次級繞組側的最大輸出電流的1.1-1.4倍時，可認為電除塵器出現(xiàn)閃絡。
[0200] 為抑制閃絡現(xiàn)象，第三預設調制頻率f3應為預設的最大調制頻率以降低電除塵器的工作電流。一般情況下，預設的最大調制頻率大于變壓器Tl的額定調制頻率。例如，當 SPffM信號的調制頻率的取值范圍為50Hz-800Hz時，第三預設調制頻率f3 = 800Hz。
[0201] 所述第四判斷單元407,用于判斷所述工作電流是否由大于所述第二預設電流12 變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流12;
[0202]所述控制單元401，還用于當所述第四判斷單元407判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流12變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流12時，確認完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率f 2;
[0203]當電除塵器的工作電流降至小于第二預設電流12時，可認為已完成對閃絡的抑制。此時，為使電除塵器在工作時獲得最大的輸出電暈功率，提高除塵效率，調制頻率可為第二預設調制頻率f2。第二預設調制頻率f2的取值可根據(jù)電除塵器的實際運行工況得出。
[0204] 當電除塵器的工作電流持續(xù)大于第二預設電流12時，說明即使調制頻率調至最大調制頻率也無法抑制閃絡現(xiàn)象。為保護除塵用電源以及電除塵器中器件的安全，此時，除塵用電源需停止為電除塵器供電。即，SPffM信號的調制頻率為零，控制逆變器200中開關器件全部關斷。
[0205] 需要說明的是，當電除塵器出現(xiàn)閃絡并且無法通過提高調制頻率進行抑制時，除塵用電源停止為電除塵器供電。為使電除塵器恢復工作，可在停止供電一段時間后，控制除塵用電源重新為電除塵器供電。為使電除塵器的工作電流升至設定工作電流，此時，SPffM信號的調制頻率為第一預設調制頻率Π 。可以理解的是，停止供電的時間可以為幾個毫秒。
[0206] 為抑制電除塵器的反電暈現(xiàn)象，本實施例提供的除塵用電源控制裝置還包括:第五判斷單元408;
[0207] 第五判斷單元408,用于判斷所述工作電流與工作電壓是否成反比；
[0208] 所述控制單元401，還用于當所述第五判斷單元408判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，確認所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié)所述調制頻率為第四預設調制頻率f4,調節(jié)調制度為第一預設調制度Mal;
[0209] f3>f4>fl，f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2 為工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度。
[0210] 參見圖6,當電除塵器的電場出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時，其工作電流和工作電壓成反比。為抑制反電暈現(xiàn)象，可通過改變SPWM信號的調制頻率，使工作電流小于等于拐點處的電流。為提高除塵效率，一般使電除塵器的電流維持在圖中拐點位置。此時，SPWM信號的調制頻率即第四預設調制頻率f 4的取值位于預設的調制頻率的取值范圍之間，f3>f4>fl; SPmi信號的調制度即第一預設調制度Mal的取值小于電除塵器的工作電壓為額定工作電壓時的調制度。第四預設調制頻率f4和第一預設調制度Mal的具體取值可根據(jù)電除塵器的實際除塵經(jīng) 驗得出。
[0211] 本實施例提供的除塵用電源控制裝置，能夠根據(jù)電除塵器的實際運行工況，調整 SPffM信號的調制頻率和調制度，改變電除塵器的工作電流和工作電壓，實現(xiàn)對電除塵器的閃絡現(xiàn)象的抑制。同時，該控制方法還可以自動檢查電除塵器是否發(fā)生反電暈現(xiàn)象，判斷出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時伏安曲線的拐點，并以此作為改變SPWM信號的調制頻率的依據(jù)，以抑制反電暈現(xiàn)象，提高電場除塵效率并具有良好的節(jié)能特性。
[0212]需要說明的是，當電除塵器的供電方式為間歇脈沖供電時，可根據(jù)該拐點的位置根據(jù)電除塵器的實際除塵經(jīng)驗選擇合適的間歇脈沖供電的間歇比，以抑制反電暈現(xiàn)象。 [0213]裝置實施例四：
[0214] 圖11為本發(fā)明提供的除塵用電源控制裝置實施例四的結構圖。
[0215] 為防止變壓器Tl次級繞組側電路出現(xiàn)開路故障，從而影響除塵用電源和電除塵器中器件的安全，本實施例提供的除塵用電源控制裝置還包括:第六判斷單元409;
[0216]所述第六判斷單元409,用于判斷所述工作電流是否小于第三預設電流13且所述工作電壓是否大于等于第一預設電壓Ul;
[0217]所述控制單元401，還用于當?shù)诹袛鄦卧?09判斷所述工作電流小于第三預設電流13且所述工作電壓大于等于第一預設電壓Ul時，確認所述變壓器次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié)調制度為第三預設調制度Ma3;
[0218] I3〈I1，I3為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度；
[0219] 當電除塵器出現(xiàn)開路故障時，其工作電流約等于零，工作電壓大于除塵用電源的額定輸出電壓。所述第三預設電流13為小于第一預設電流Il的接近于零的數(shù)值，例如13 = 10mA，所述第一預設電壓Ul大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓。需要說明的是，除塵用電源的額定輸出電壓可根據(jù)電除塵器的陰極與陽極的間距選取。
[0220] 可以理解的是，為保護除塵用電源和電除塵器中器件的安全，防止過壓運行，可通過改變SP麗信號的調制度，降低變壓器的輸入和輸出電壓的幅值。調制度Ma的取值可根據(jù) 電除塵器的實際運行工況選取。此時，調制度Ma-般降至正常運行時調制度的0%_12%。
[0221] 為防止變壓器Tl次級繞組側電路出現(xiàn)短路故障時，影響除塵用電源和電除塵器中器件的安全，本實施例提供的除塵用電源控制裝置還包括:第七判斷單元410;
[0222] 所述第七判斷單元410,用于判斷所述工作電流是否大于第四預設電流14且所述工作電壓是否小于第二預設電壓U2;
[0223]所述控制單元401，還用于當所述第七判斷單元410判斷所述工作電流大于第四預設電流14且所述工作電壓小于第二預設電壓U2時，確認所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié)所述調制度為第四預設調制度Ma4,調節(jié)所述調制頻率為所述第三預設調制頻率 f3；
[0224] 所述第四預設電流小于所述變壓器次級繞組側的最大輸出電流;所述第二預設電壓小于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma4〈Ma2，Ma4為所述第四預設調制度。
[0225] 可設定當電除塵器出現(xiàn)短路故障時，其工作電流大于變壓器次級繞組側最大輸出電流的15%_30%，工作電壓小于除塵用電源的額定輸出電壓。即，所述第二預設電壓U2小于所述除塵用電源的額定輸出電壓，所述第四預設電流小于變壓器次級繞組側的最大輸出電流。
[0226] 可以理解的是，第二預設電壓的取值可以為8kV_12kV。
[0227] 此時，為保護除塵用電源和電除塵器中器件的安全，通過改變SPmi信號的調制度以降低變壓器Tl輸入和輸出電壓的幅值，改變其調制頻率以降低電除塵器的工作電流，第四預設調制度Ma4〈Ma2。調制度一般降至正常運行時調制度的0%-12%;調制頻率調至最大，例如f3 = 800Hz。
[0228] 基于以上實施例提供的除塵用電源控制方法及裝置，本發(fā)明還提供了一種除塵用電源控制系統(tǒng)，適用于圖1所示的除塵用電源，另外同樣適用于其他變形的除塵用電源。
[0229] 圖12為本發(fā)明提供的除塵用電源控制系統(tǒng)實施例的電路拓撲圖。
[0230] 本實施例提供的除塵用電源控制系統(tǒng)，包括第一整流橋100、逆變器200、變壓器 Tl、第二整流橋300、控制器400、電壓獲取器500和電流獲取器600;
[0231]所述第一整流橋100的輸出端連接所述逆變器200的輸入端，所述逆變器200的輸出端連接所述變壓器Tl的初級繞組，所述變壓器T2的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋300連接電除塵器ESP;
[0232]所述逆變器200,包括:第一開關管Q1、第二開關管Q2、第三開關管Q3和第四開關管 Q4；
[0233]所述第一開關管Ql的第一端連接所述第一整流橋100的正輸出端，所述第一開關管Ql的第二端連接所述第三開關管Q2的第一端;所述第二開關管Q2的第一端連接所述第一整流橋100的正輸出端，所述第二開關管Q2的第二端連接所述第四開關管Q4的第一端;所述第三開關管Q 3的第二端連接所述第一整流橋100的負輸出端;所述第四開關管Q4的第二端連接所述第一整流橋100的負輸出端;所述第一開關管Q1、所述第二開關管Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4的控制端連接所述控制器400,所述第一開關管Q1、所述第二開關管Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4分別具有一個反向并聯(lián)的體二極管；
[0234]所述控制器400,用于輸出SPWM信號以控制所述第一開關管Ql、所述第二開關管 Q2、所述第三開關管Q3和所述第四開關管Q4的開關狀態(tài)；
[0235] 所述變壓器Tl初級繞組的第一端連接所述第一開關管Ql的第二端，所述變壓器Tl 初級繞組的第二端連接所述第二開關管Q2的第二端，所述變壓器Tl的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋300連接電除塵器ESP。
[0236] 可以理解的是，電除塵器ESP的工作電壓和工作電流即第二整流橋300的輸出電壓和輸出電流，與變壓器Tl次級繞組側的電壓和電流成正比。
[0237] 變壓器Tl一般為中頻變壓器。例如，變壓器Tl的額定頻率可以為200Hz-400Hz，最大輸出電流為3A，最高工作頻率可達800Hz?？刂破?00可采用TMS320C2000系列的數(shù)字信號處理器作為控制核心。
[0238] 所述控制器400,用于輸出SPWM信號以控制所述逆變器200中開關器件的開關狀態(tài)；
[0239]所述電壓獲取器500,用于獲取所述電除塵器ESP的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā)送至所述控制器400;
[0240] 所述電壓獲取器500,包括:第一電阻Rl和第二電阻R2;
[0241] 所述第一電阻Rl的第一端連接第二整流橋300的負輸出端，所述第一電阻Rl的第二端經(jīng)所述第二電阻R2接地。
[0242] 電壓獲取器500將第二電阻R2兩側的電壓V2發(fā)送至控制器400?？刂破?00可得出電除塵器ESP的工作電壓U = V2*(R1+R2)/R2。
[0243] 所述電流獲取器600,用于獲取所述電除塵器ESP的工作電流，并將所述工作電流發(fā)送至所述控制器400;
[0244] 所述電流獲取器600,包括:第三電阻R3;
[0245] 所述第三電阻R3的第一端連接第二整流橋300的正輸出端，所述第三電阻R3的第二端接地。
[0246] 電流獲取器600將第三電阻R3的電流發(fā)送至控制器400。電除塵器ESP的工作電流等于第三電阻R3的電流。
[0247] 所述控制器400,還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制頻率f，改變所述變壓器的初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器Tl次級繞組側的電流；
[0248] SPWM信號的調制頻率改變使得逆變器200中開關器件的開關頻率改變，逆變器200 的輸出頻率，即變壓器Tl的輸入頻率也隨之改變。
[0249] 根據(jù)變壓器的阻抗計算公式：7 = 2^/17，其中￡為變壓器初級繞組側的輸入頻率，I為變壓器初級繞組側的實際工作電流，In為變壓器初級繞組側的額定電流，L為變壓器的漏感。
[0250] 可以理解的是，變壓器的阻抗大小與變壓器初級繞組側的輸入頻率f和實際工作電流I成正比，而變壓器次級繞組側的電流與變壓器的阻抗成反比。通過改變變壓器Tl初級繞組側的輸入頻率，改變變壓器Tl的阻抗可以改變變壓器Tl次級繞組側的電流，改變電除塵器ESP的工作電流。
[0251]可以理解的是，所述控制器400,還用于根據(jù)所述調制頻率，調節(jié)所述SPWM信號的載波比N;
[0252]載波比N可控制逆變器200輸出的等效正弦波電壓的還原度。載波比N的取值越大，失真度越低，低失真度可以減少變壓器諧波損耗。但載波比N的值過大，會增加逆變器200中開關器件的損耗。因此，載波比N需根據(jù)實際情況選取一個合適的平衡點。本發(fā)明提供的除塵用電源控制方法，根據(jù)調制頻率f同步改變載波比N，以使SPffM逆變控制達到理想效果。
[0253] 所述控制器400,還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制度Ma，改變所述變壓器的初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器Tl次級繞組側的電壓。
[0254] 可以理解的是，調制度Ma可控制逆變器200輸出至變壓器Tl初級繞組側的電壓幅值的大小。因此，改變調制度Ma可以改變變壓器Tl次級繞組側的電壓，改變電除塵器的工作電壓。
[0255] 本實施例提供的除塵用電源控制系統(tǒng)，可根據(jù)電除塵器的運行工況自動調節(jié)SPWM 信號的調制頻率、載波比和調制度，改變除塵用電源的輸出電流和電壓，實現(xiàn)對閃絡和反電暈現(xiàn)象的抑制，提高除塵效率，并具有良好的節(jié)能特性。
[0256] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1. 一種除塵用電源控制方法，其特征在于，應用于除塵用電源，所述除塵用電源包括：第一整流橋、逆變器、變壓器、第二整流橋和控制器;所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器;所述控制器用于輸出SPWM信號以控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài);該方法包括：檢測所述電除塵器的工作電壓和工作電流；根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；和/或，根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。2. 根據(jù)權利要求1所述的除塵用電源控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流，具體包括：當判斷所述工作電流小于第一預設電流時，需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率；當判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于所述第一預設電流時，所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率；所述第一預設電流小于等于所述變壓器的次級繞組側的最大輸出電流;所述第一預設調制頻率小于所述變壓器的額定頻率;f2>f!，Π 為所述第一預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。3. 根據(jù)權利要求2所述的除塵用電源控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流，具體還包括：當判斷所述工作電流大于第二預設電流時，所述電除塵器的電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié) 所述調制頻率為第三預設調制頻率；當判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流時，完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為所述第二預設調制頻率； 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。4. 根據(jù)權利要求3所述的除塵用電源控制方法，其特征在于，具體還包括：當判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié) 所述調制頻率為第四預設調制頻率，調節(jié)所述調制度為第一預設調制度； f3>f4>n，f!為所述第一預設調制頻率，f3為所述第三預設調制頻率f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度。5. 根據(jù)權利要求4所述的除塵用電源控制方法，其特征在于，具體還包括：當判斷所述工作電流小于第三預設電流且所述工作電壓大于等于第一預設電壓時，所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié)所述調制度為第三預設調制度； I3〈I1，I1為所述第一預設電流，13為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度；當判斷所述工作電流大于第四預設電流且所述工作電壓小于第二預設電壓時，所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié)所述調制度為第四預設調制度，調節(jié)所述調制頻率為所述第四預設調制頻率；所述第四預設電流小于所述變壓器次級繞組側的最大輸出電流;所述第二預設電壓小于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma4〈Ma2，Ma4為所述第四預設調制度。6. -種除塵用電源控制裝置，其特征在于，應用于除塵用電源，所述除塵用電源包括：第一整流橋、逆變器、變壓器和第二整流橋;所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器;該控制裝置包括:控制單元、電流獲取單元和電壓獲取單元；所述電流獲取單元，用于獲取所述電除塵器的工作電流，并將所述工作電流發(fā)送至所述控制單元；所述電壓獲取單元，用于獲取所述電除塵器的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā)送至所述控制單元；所述控制單元，用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)輸出的SPWM信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流;所述SPWM 信號用于控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)；所述控制單元，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPmi信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。7. 根據(jù)權利要求6所述的除塵用電源控制裝置，其特征在于，還包括:第一判斷單元和第二判斷單元；所述第一判斷單元，用于判斷所述工作電流是否小于第一預設電流；所述控制單元，還用于當所述第一判斷單元判斷所述工作電流小于等于第一預設電流時，確認需增大所述電除塵器的工作電流，調節(jié)所述調制頻率為第一預設調制頻率；所述第二判斷單元，用于判斷所述工作電流與所述工作電壓是否成正比且所述工作電流是否大于等于第一預設電流；所述控制單元，還用于當所述第二判斷單元判斷所述工作電流與所述工作電壓成正比且所述工作電流大于等于第一預設電流時，確認所述電除塵器正常工作，調節(jié)所述調制頻率為第二預設調制頻率；所述第一預設電流小于等于所述變壓器的次級繞組側的最大輸出電流;所述第一預設調制頻率小于所述變壓器的額定頻率;f2>f!，Π 為所述第一預設調制頻率，f2為所述第二預設調制頻率。8. 根據(jù)權利要求7所述的除塵用電源控制裝置，其特征在于，還包括:第三判斷單元、第四判斷單元和第五判斷單元；所述第三判斷單元，用于判斷所述工作電流是否大于第二預設電流；所述控制單元，還用于當所述第三判斷單元判斷所述工作電流大于第二預設電流時，確認所述電除塵器的電場出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，調節(jié)所述調制頻率為第三預設調制頻率；所述第四判斷單元，用于判斷所述工作電流是否由大于所述第二預設電流變?yōu)樾∮诘?于所述第二預設電流；所述控制單元，還用于當所述第四判斷單元判斷所述工作電流由大于所述第二預設電流變?yōu)樾∮诘扔谒龅诙A設電流時，確認完成對所述閃絡現(xiàn)象的抑制，調節(jié)所述調制頻率為所述第二預設調制頻率； 12>11，11為所述第一預設電流，12為所述第二預設電流;f3>f2，f3為所述第三預設調制頻率。所述第五判斷單元，用于判斷所述工作電流與所述工作電壓是否成反比；所述控制單元，還用于當所述第五判斷單元判斷所述工作電流與所述工作電壓成反比時，確認所述電除塵器電場出現(xiàn)反電暈，調節(jié)所述調制頻率為第四預設調制頻率，調節(jié)所述調制度為第一預設調制度； f3>f4>fl，f4為所述第四預設調制頻率;Mal〈Ma2，Mal為所述第一預設調制度，Ma2為所述工作電壓等于所述電除塵器的額定電壓時的調制度。9. 根據(jù)權利要求8所述的除塵用電源控制裝置，其特征在于，還包括:第六判斷單元和第七判斷單元；所述第六判斷單元，用于判斷所述工作電流是否小于第三預設電流且所述工作電壓是否大于等于第一預設電壓；所述控制單元，還用于當所述第六判斷單元判斷所述工作電流小于第三預設電流且所述工作電壓大于等于第一預設電壓時，確認所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)開路故障，調節(jié) 所述調制度為第三預設調制度； 13〈11，13為所述第三預設電流;所述第一預設電壓大于等于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma3〈Ma2，Ma3為所述第三預設調制度，Ma2為所述工作電壓為所述電除塵器的額定電壓時的調制度；所述第七判斷單元，用于判斷所述工作電流是否大于第四預設電流且所述工作電壓是否小于第二預設電壓；所述控制單元，還用于當所述第七判斷單元判斷所述工作電流大于第四預設電流且所述工作電壓小于第二預設電壓時，確認所述變壓器的次級繞組側出現(xiàn)短路故障，調節(jié)所述調制度為第四預設調制度，調節(jié)所述調制頻率為所述第三預設調制頻率；所述第四預設電流小于所述變壓器次級繞組側的最大輸出電流;所述第二預設電壓小于所述除塵用電源的額定輸出電壓;Ma4〈Ma2，Ma4為所述第四預設調制度。10. -種除塵用電源控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一整流橋、逆變器、第二整流橋、變壓器、控制器、電壓獲取器和電流獲取器；所述第一整流橋的輸出端連接所述逆變器的輸入端，所述逆變器的輸出端連接所述變壓器的初級繞組，所述變壓器的次級繞組經(jīng)所述第二整流橋連接電除塵器；所述控制器，用于輸出SPffM信號以控制所述逆變器中開關器件的開關狀態(tài)；所述電壓獲取器，用于獲取所述電除塵器的工作電壓，并將所述工作電壓發(fā)送至所述控制器；所述電流獲取器，用于獲取所述電除塵器的工作電流，并將所述工作電流發(fā)送至所述控制器；所述控制器，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述spmi信號的調制頻率，改變所述變壓器初級繞組側的阻抗，以改變所述變壓器次級繞組側的電流；所述控制器，還用于根據(jù)所述工作電壓和所述工作電流，調節(jié)所述SPffM信號的調制度，改變所述變壓器初級繞組側的輸入電壓，以改變所述變壓器次級繞組側的電壓。
【文檔編號】H02M5/451GK105915068SQ201610281703
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳穎, 謝小杰, 黃炬彩, 盧剛, 毛春華, 巫超鋮
【申請人】福建龍凈環(huán)保股份有限公司

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