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      一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧的制作方法

      文檔序號(hào):9044064閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
      一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們生活水平的提高,汽車(chē)數(shù)量急劇增加,導(dǎo)致城市停車(chē)位空前緊張,而汽車(chē)卻越來(lái)越多,平面地面停車(chē)場(chǎng)或地下車(chē)庫(kù)已不能滿(mǎn)足日漸增長(zhǎng)的車(chē)輛的停車(chē)需求,機(jī)械式立體車(chē)庫(kù)具有突出的節(jié)地優(yōu)勢(shì),相對(duì)于普通的底面停車(chē)位或地下車(chē)庫(kù),具有更大的停車(chē)容量的同時(shí),占用的地面面積小,在越來(lái)越多的公共場(chǎng)所都開(kāi)始普及這種機(jī)械式立體車(chē)庫(kù)。
      [0003]現(xiàn)有機(jī)械式立體車(chē)庫(kù),通常使用走線(xiàn)管出線(xiàn)形式,將線(xiàn)纜直接從走線(xiàn)管送出;導(dǎo)致線(xiàn)纜在載車(chē)板左右橫移時(shí)與走線(xiàn)管端口發(fā)生摩擦導(dǎo)致線(xiàn)纜局部破損;也有部分廠家使用絕緣膠帶作為簡(jiǎn)易防護(hù)措施,將線(xiàn)纜端口纏繞固定;更有部分廠家使用熟料護(hù)套減少線(xiàn)纜與走線(xiàn)管端口的摩擦。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足是:1.使用絕緣膠帶纏繞的方法不能有效的解決線(xiàn)纜表皮破損,并且不美觀;2.使用熟料護(hù)套只能減少部分線(xiàn)纜與走線(xiàn)管出口端的摩擦,但是線(xiàn)纜在經(jīng)常擺動(dòng)中還是容易破損;3.經(jīng)常出現(xiàn)的線(xiàn)纜表皮破損導(dǎo)致線(xiàn)纜使用壽命縮短,導(dǎo)致漏電等安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的弊端,采用特殊結(jié)構(gòu)的多級(jí)彈簧,使得線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管后對(duì)線(xiàn)纜起到防護(hù)作用,即要保證線(xiàn)纜的伸縮,也可在電線(xiàn)線(xiàn)纜頻繁的左右擺動(dòng)中不與出線(xiàn)管管口直接摩擦,減小電線(xiàn)線(xiàn)纜擺動(dòng)中的扭曲力。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,包括線(xiàn)纜彈簧、線(xiàn)纜、走線(xiàn)管、夾持彈簧、過(guò)度彈簧、固定彈簧、鎖孔、橡膠套,其特征在于:
      [0007]所述線(xiàn)纜穿過(guò)所述走線(xiàn)管內(nèi)部,從走線(xiàn)管管口引出,所述走線(xiàn)管管口外側(cè)套接有線(xiàn)纜彈簧,所述線(xiàn)纜彈簧依次一體式設(shè)置有夾持彈簧、過(guò)度彈簧和固定彈簧,所述固定彈簧套接固定在所述走線(xiàn)管管口外側(cè),所述固定彈簧末端設(shè)置有鎖孔,在所述線(xiàn)纜彈簧與走線(xiàn)管固定連接完成后,通過(guò)鎖孔將所述線(xiàn)纜彈簧鉚接或者螺接固定;所述固定彈簧前設(shè)置有過(guò)度彈簧,所述過(guò)度彈簧為錐形漸收縮式彈簧,所述過(guò)度彈簧前設(shè)置有夾持彈簧,所述夾持彈簧上套接有橡膠套,所述橡膠套避免彈簧本身對(duì)線(xiàn)纜的摩損,所述夾持彈簧的直徑與線(xiàn)纜的直徑匹配設(shè)置,所述固定彈簧的直徑略小于所述走線(xiàn)管的外徑,所述線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管和線(xiàn)纜彈簧,并在所述夾持彈簧的夾持、穩(wěn)定下,即可以自由擺動(dòng),又避免與走線(xiàn)管發(fā)生觸碰。
      [0008]所述固定彈簧的長(zhǎng)度范圍為20mm—200mm。
      [0009]所述夾持彈簧的長(zhǎng)度范圍為30mm—100mm。
      [0010]本實(shí)用新型的工作原理為:所述線(xiàn)纜彈簧由彈簧制造設(shè)備加工成型,加工方便,成本低廉;其中夾持彈簧內(nèi)徑稍微小于經(jīng)過(guò)的線(xiàn)纜的直徑,當(dāng)線(xiàn)束通過(guò)時(shí)發(fā)生彈性變形,緊緊夾持住通過(guò)的線(xiàn)纜,防止線(xiàn)纜在走線(xiàn)管內(nèi)部分左右晃動(dòng)而與走線(xiàn)管切斷口摩擦而斷裂或者破損,降低使用壽命。
      [0011]過(guò)度彈簧使線(xiàn)纜彈簧的不同直徑之間實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過(guò)度,同時(shí)也使線(xiàn)纜在走線(xiàn)管口出來(lái)后能安全進(jìn)入到夾持彈簧的部分,避免尖角磨損;固定彈簧部分的彈簧內(nèi)徑略小于走線(xiàn)管外徑,利用彈簧的彈性變形量,擴(kuò)張后緊緊套在走線(xiàn)管的出現(xiàn)口端,實(shí)現(xiàn)線(xiàn)纜彈簧與走線(xiàn)管的有效連接,進(jìn)一步的,通過(guò)鎖孔將線(xiàn)纜彈簧與走線(xiàn)管固定鎖止。
      [0012]上述線(xiàn)纜彈簧的夾持彈簧、過(guò)度彈簧和固定彈簧有效構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整套,在使用過(guò)程中把線(xiàn)纜束縛在其內(nèi)部,避免線(xiàn)纜的晃動(dòng),使線(xiàn)纜與外部走線(xiàn)管出口端的尖角部分,不發(fā)生接觸。有效的避免了磨損,增加了線(xiàn)纜的使用壽命,減少維護(hù)作業(yè)。
      [0013]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用多級(jí)彈簧,使得線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管后對(duì)線(xiàn)纜起到防護(hù)作用,即要保證線(xiàn)纜的伸縮,也可在電線(xiàn)線(xiàn)纜頻繁的左右擺動(dòng)中不與出線(xiàn)管管口直接摩擦,減小電線(xiàn)線(xiàn)纜擺動(dòng)中的扭曲力;通過(guò)線(xiàn)纜夾持彈簧的彈性恢復(fù)力,緩解線(xiàn)纜在左右擺動(dòng)過(guò)程中的擺動(dòng)作用力,由彈簧作為過(guò)度體使得線(xiàn)纜不會(huì)直接與走線(xiàn)管金屬切口直接摩擦,而避免線(xiàn)纜絕緣外皮破損,增加了線(xiàn)纜使用壽命,也減少設(shè)備的故障出現(xiàn)頻率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,成本低廉,使用容易;可大規(guī)模有效推廣使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧裝配示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
      [0018]1.線(xiàn)纜彈簧2.線(xiàn)纜3.走線(xiàn)管4.夾持彈簧
      [0019]5.過(guò)度彈簧6.固定彈簧7.鎖孔8.橡膠套
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0021]根據(jù)圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,包括線(xiàn)纜彈簧1、線(xiàn)纜2、走線(xiàn)管3、夾持彈簧4、過(guò)度彈簧5、固定彈簧6、鎖孔7、橡膠套8。
      [0022]所述線(xiàn)纜2穿過(guò)所述走線(xiàn)管3內(nèi)部,從走線(xiàn)管3管口引出,所述走線(xiàn)管3管口外側(cè)套接有線(xiàn)纜彈簧1,所述線(xiàn)纜彈簧I依次一體式設(shè)置有夾持彈簧4、過(guò)度彈簧5和固定彈簧6,所述固定彈簧6套接固定在所述走線(xiàn)管3管口外側(cè),所述固定彈簧6末端設(shè)置有鎖孔7,在所述線(xiàn)纜彈簧I與走線(xiàn)管3固定連接完成后,通過(guò)鎖孔7將所述線(xiàn)纜彈簧I鉚接固定;所述固定彈簧6前設(shè)置有過(guò)度彈簧5,所述過(guò)度彈簧5為錐形漸收縮式彈簧,所述過(guò)度彈簧5前設(shè)置有夾持彈簧4,所述夾持彈簧4上套接有橡膠套8,所述橡膠套8避免彈簧本身對(duì)線(xiàn)纜2的摩損,所述夾持彈簧4的直徑與線(xiàn)纜2的直徑匹配設(shè)置,所述固定彈簧6的直徑略小于所述走線(xiàn)管3的外徑,所述線(xiàn)纜2穿過(guò)走線(xiàn)管3和線(xiàn)纜彈簧1,并在所述夾持彈簧4的夾持、穩(wěn)定下,即可以自由擺動(dòng),又避免與走線(xiàn)管3發(fā)生觸碰。
      [0023]所述固定彈簧6的長(zhǎng)度為35mm。
      [0024]所述夾持彈簧4的長(zhǎng)度為40mm。
      [0025]本實(shí)用新型具體操作步驟為:
      [0026]1、所述車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜彈簧1,從頭至尾依次由橡膠套8、夾持彈簧4、過(guò)度彈簧5、固定彈簧6 —體式構(gòu)成;所述夾持彈簧4上套裝有橡膠套8,所述固定彈簧6的末端設(shè)置有鎖孔7 ;
      [0027]2、所述線(xiàn)纜彈簧1,由高彈性鋼材加工成形;
      [0028]3、穿線(xiàn)纜:將線(xiàn)纜2穿入所述走線(xiàn)管3內(nèi),并從走線(xiàn)管3管口端引出;
      [0029]4、線(xiàn)纜彈簧I裝配:交所述線(xiàn)纜彈簧I套入所述線(xiàn)纜2內(nèi),并將所述線(xiàn)纜彈簧I的固定彈簧6套裝到所述走線(xiàn)管3管口上,使得線(xiàn)纜2穿過(guò)線(xiàn)纜彈簧I上的夾持彈簧4,通過(guò)夾持彈簧4對(duì)線(xiàn)纜2夾持固定;
      [0030]5、線(xiàn)纜彈簧I鎖止:將所述線(xiàn)纜彈簧I上的鎖孔7通過(guò)鉚釘鉚接固定;
      [0031]6、引線(xiàn):將線(xiàn)纜2從夾持彈簧4中引出,并將線(xiàn)纜2與控制電器連接。
      [0032]優(yōu)選的,所述夾持彈簧4上的橡膠套8直徑稍小于線(xiàn)纜2直徑,當(dāng)線(xiàn)纜2通過(guò)時(shí)夾持彈簧4發(fā)生彈性變形,緊緊束縛住通過(guò)的線(xiàn)纜2,防止線(xiàn)纜2在走線(xiàn)管3內(nèi)部分左右晃動(dòng)而與走線(xiàn)管3切斷口摩擦而斷裂或者破損,降低使用壽命。
      [0033]通過(guò)上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:采用多級(jí)彈簧,使得線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管后對(duì)線(xiàn)纜起到防護(hù)作用,即要保證線(xiàn)纜的伸縮,也可在電線(xiàn)線(xiàn)纜頻繁的左右擺動(dòng)中不與出線(xiàn)管管口直接摩擦,減小電線(xiàn)線(xiàn)纜擺動(dòng)中的扭曲力;通過(guò)線(xiàn)纜夾持彈簧的彈性恢復(fù)力,緩解線(xiàn)纜在左右擺動(dòng)過(guò)程中的擺動(dòng)作用力,由彈簧作為過(guò)度體使得線(xiàn)纜不會(huì)直接與走線(xiàn)管金屬切口直接摩擦,而避免線(xiàn)纜絕緣外皮破損,增加了線(xiàn)纜使用壽命,也減少設(shè)備的故障出現(xiàn)頻率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,成本低廉,使用容易;可大規(guī)模有效推廣使用。
      [0034]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,其特征在于,包括線(xiàn)纜彈簧、線(xiàn)纜、走線(xiàn)管、夾持彈簧、過(guò)度彈簧、固定彈簧、鎖孔、橡膠套;所述線(xiàn)纜穿過(guò)所述走線(xiàn)管內(nèi)部,從走線(xiàn)管管口引出,所述走線(xiàn)管管口外側(cè)套接有線(xiàn)纜彈簧,所述線(xiàn)纜彈簧依次一體式設(shè)置有夾持彈簧、過(guò)度彈簧和固定彈簧,所述固定彈簧套接固定在所述走線(xiàn)管管口外側(cè),所述固定彈簧末端設(shè)置有鎖孔,在所述線(xiàn)纜彈簧與走線(xiàn)管固定連接完成后,通過(guò)鎖孔將所述線(xiàn)纜彈簧鉚接或者螺接固定;所述固定彈簧前設(shè)置有過(guò)度彈簧,所述過(guò)度彈簧為錐形漸收縮式彈簧,所述過(guò)度彈簧前設(shè)置有夾持彈簧,所述夾持彈簧上套接有橡膠套,所述橡膠套避免彈簧本身對(duì)線(xiàn)纜的摩損,所述夾持彈簧的直徑與線(xiàn)纜的直徑匹配設(shè)置,所述固定彈簧的直徑略小于所述走線(xiàn)管的外徑,所述線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管和線(xiàn)纜彈簧,并在所述夾持彈簧的夾持、穩(wěn)定下,即可以自由擺動(dòng),又避免與走線(xiàn)管發(fā)生觸碰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,其特征在于,所述固定彈簧的長(zhǎng)度范圍為20mm—200mmο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,其特征在于,所述夾持彈簧的長(zhǎng)度范圍為30mm—10mm0
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械停車(chē)庫(kù)用線(xiàn)纜夾持彈簧,包括線(xiàn)纜彈簧、線(xiàn)纜、走線(xiàn)管、夾持彈簧、過(guò)度彈簧、固定彈簧、鎖孔、橡膠套;所述走線(xiàn)管外套接有線(xiàn)纜彈簧,所述線(xiàn)纜彈簧依次設(shè)有夾持彈簧、過(guò)度彈簧和固定彈簧,所述固定彈簧套接在走線(xiàn)管管口外側(cè),所述固定彈簧末端設(shè)置有鎖孔,所述固定彈簧前設(shè)置有過(guò)度彈簧,所述過(guò)度彈簧前設(shè)置有夾持彈簧,所述夾持彈簧上套接有橡膠套,所述線(xiàn)纜穿過(guò)走線(xiàn)管和線(xiàn)纜彈簧;本新型采用多級(jí)彈簧,即保證線(xiàn)纜伸縮,也可在線(xiàn)纜頻繁左右擺動(dòng)中減小擺動(dòng)扭曲力,避免線(xiàn)纜絕緣外皮破損,增加了線(xiàn)纜使用壽命,也減少設(shè)備的故障出現(xiàn)頻率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,成本低廉,使用容易;可大規(guī)模有效推廣使用。
      【IPC分類(lèi)】H02G3/04, H02G3/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204696587
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423909
      【發(fā)明人】李濤, 李開(kāi)林, 朱史峰, 張健
      【申請(qǐng)人】吳江市聚力機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月18日
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