本實用新型涉及電子儀器散熱領(lǐng)域，具體為一種帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

眾所周知，電子儀器在工作過程中容易發(fā)熱，過熱狀態(tài)不僅會影響電子儀器的精確度，甚至?xí)?dǎo)致儀器的損壞，尤其是LDC單回路調(diào)節(jié)器這種精密儀器，因此快速而有效的散熱對于LDC單回路調(diào)節(jié)器而言至關(guān)重要。

風(fēng)扇散熱是目前采用比較廣泛的一種散熱手段，即在發(fā)熱組件附近安裝小風(fēng)扇，通過風(fēng)扇帶動空氣流通，從而帶走發(fā)熱組件上的熱量，這種方法不僅會造成電能的消耗，而且散熱效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，包括：

調(diào)節(jié)器主體，其豎直設(shè)置；

吸熱裝置，其位于所述調(diào)節(jié)器主體內(nèi)部靠近上端的位置，所述吸熱裝置包括一內(nèi)中空的長方體狀的第一殼體，所述第一殼體內(nèi)裝有易汽化物質(zhì)；

散熱裝置，其包括位于所述調(diào)節(jié)器主體外部的內(nèi)中空的第二殼體，所述第二殼體位于所述第一殼體的正上方，且彼此平行，所述第二殼體和所述第一殼體通過四根豎直設(shè)置且彼此平行間隔的導(dǎo)熱管相連通，每個所述導(dǎo)熱管一端連通所述第一殼體頂部，另一端穿過所述第二殼體底部，并伸入所述第二殼體內(nèi)部；

兩根回流管，其中，每個所述回流管一端連通于所述第二殼體底部，另一端連通于所述第一殼體。

優(yōu)選的是，所述帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，所述第一殼體、第二殼體、導(dǎo)熱管、回流管均使用厚度為3mm的鋁板制成。

優(yōu)選的是，所述帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，所述第二殼體表面向外部突出形成多個圓弧形凸起。

優(yōu)選的是，所述帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，所述導(dǎo)熱管表面設(shè)置多個凸起。

優(yōu)選的是，所述帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，所述回流管內(nèi)壁設(shè)有光滑涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，吸熱裝置中的易汽化物質(zhì)具有易吸熱汽化的特性，其吸收調(diào)節(jié)器主體散發(fā)的熱量汽化，熱的氣體沿著導(dǎo)熱管進入散熱裝置，通過散熱裝置向外界釋放熱量，同時熱的氣體液化為液滴附著在散熱裝置頂部，液滴滴落后順著回流管回到吸熱裝置。該裝置不僅能快速高效的進行散熱，而且材料循環(huán)利用，不會造成額外消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1、調(diào)節(jié)器主體，2、吸熱裝置，3、散熱裝置，4、導(dǎo)熱管，5、回流管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶散熱裝置的LDC單回路調(diào)節(jié)器，包括：

調(diào)節(jié)器主體(1)，其豎直設(shè)置；

吸熱裝置(2)，其位于所述調(diào)節(jié)器主體(1)內(nèi)部靠近上端的位置，所述吸熱裝置(2)包括一內(nèi)中空的長方體狀的第一殼體(201)，所述第一殼體內(nèi)裝有易汽化物質(zhì)(202)；

散熱裝置(3)，其包括位于所述調(diào)節(jié)器主體(1)外部的內(nèi)中空的第二殼體(301)，所述第二殼體(301)位于所述第一殼體(201)的正上方，且彼此平行，所述第二殼體(301)和所述第一殼體(201)通過四根豎直設(shè)置且彼此平行間隔的導(dǎo)熱管(4)相連通，每個所述導(dǎo)熱管(4)一端連通所述第一殼體(201)頂部，另一端穿過所述第二殼體(301)底部，并伸入于所述第二殼體(301)內(nèi)部；

兩根回流管(5)，其中，每個所述回流管(5)一端連通于所述第二殼體(301)底部，另一端連通于所述第一殼體(201)。

所述第一殼體(201)、第二殼體(301)、導(dǎo)熱管(4)、回流管(5)均使用厚度為3mm的鋁板制成。

所述第二殼體(301)表面向外部突出形成多個圓弧形凸起。

所述導(dǎo)熱管道(4)表面設(shè)置多個凸起。

所述回流管(5)內(nèi)壁設(shè)有光滑涂層。

綜上所述，在本實用新型中，吸熱裝置(2)中的易汽化物質(zhì)(202)具有易吸熱汽化的特性，其吸收調(diào)節(jié)器主體(1)散發(fā)的熱量汽化，熱的氣體沿著導(dǎo)熱管(4)進入散熱裝置(3)，通過散熱裝置(3)向外界釋放熱量，同時熱的氣體液化為液滴附著在散熱裝置(3)頂部，液滴滴落后順著回流管(5)回到吸熱裝置(2)。該裝置不僅能快速高效的進行散熱，而且材料循環(huán)利用，不會造成額外消耗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。