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      一種遠(yuǎn)紅外加熱板的制作方法

      文檔序號(hào):39980232發(fā)布日期:2024-11-15 14:29閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
      一種遠(yuǎn)紅外加熱板的制作方法

      本技術(shù)涉及均勻加熱,特別涉及一種遠(yuǎn)紅外加熱板。


      背景技術(shù):

      1、隨時(shí)代進(jìn)步,烤箱逐漸走進(jìn)各家各戶,其可對(duì)食物進(jìn)行烘烤、燒烤、烘焙等烹飪處理,已成為家庭中不可或缺的家用電器。目前市面上的烤箱大多采用在桌面下設(shè)置電熱絲,電熱絲作為加熱源進(jìn)行加熱。電熱絲一般由鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金等材料制成,通電后發(fā)熱并釋放熱量,通過(guò)空氣對(duì)流和輻射的方式將熱量傳遞到烤箱內(nèi)部,從而對(duì)食物進(jìn)行烘烤。但發(fā)現(xiàn)其有加熱效率過(guò)慢、熱量流失大以及加熱菜肴內(nèi)外受熱不均缺點(diǎn)。

      2、現(xiàn)有技術(shù)里有一種遠(yuǎn)紅外烤箱,可提升加熱效率及使加熱物體內(nèi)外受熱均勻;其通過(guò)在烤箱內(nèi)部加熱板底部端面上涂有遠(yuǎn)紅外涂層,再通過(guò)在端面設(shè)置有熱源對(duì)涂層進(jìn)行加熱處理,使得遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層在吸收熱源熱量后產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射,對(duì)加熱板上放置的物體進(jìn)行加熱處理,熱量由內(nèi)向外傳遞,使物品從內(nèi)部開(kāi)始均勻加熱。但熱源在傳遞過(guò)程中,當(dāng)遠(yuǎn)紅外涂層面積過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂層各區(qū)域無(wú)法均勻地獲得熱源傳遞的熱量,從而在實(shí)際使用過(guò)程中,放置于加熱板不同位置的物品可能因受熱不均而出現(xiàn)溫度差異。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種遠(yuǎn)紅外加熱板;旨在提高遠(yuǎn)紅外加熱板的受熱均勻度。

      2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是:一種遠(yuǎn)紅外加熱板,包括承載部及設(shè)于承載部下的遠(yuǎn)紅外加熱部,所述承載部與遠(yuǎn)紅外加熱部之間還設(shè)有用于使加熱板各區(qū)域溫度一致的均熱結(jié)構(gòu)。

      3、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,在承載部與遠(yuǎn)紅外加熱部之間設(shè)置有均熱結(jié)構(gòu),并承載部為熱導(dǎo)材料可將熱量均勻鋪設(shè)在加熱板上,對(duì)于放置于加熱板上的物品進(jìn)行均勻加熱。

      4、進(jìn)一步的,所述均熱結(jié)構(gòu)包括多個(gè)陣列排布于所述承載部底部的均熱凸點(diǎn),各所述均熱凸點(diǎn)之間形成導(dǎo)熱槽。

      5、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,均熱凸點(diǎn)作為熱量傳遞媒介可增大與熱源接觸面積,快速吸收熱量,再通過(guò)之間形成的導(dǎo)熱槽快速將遠(yuǎn)紅外加熱部產(chǎn)生的熱量均勻地分散到整個(gè)承載部表面,確保加熱板各區(qū)域溫度一致性。陣列式布局,可有效避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致的溫度不均衡。

      6、進(jìn)一步的,所述遠(yuǎn)紅外加熱部包括由上至下依次設(shè)置于所述承載部底部的遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層及與電源電性連接的加熱層。

      7、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,在承載部底部從上至下依次設(shè)置遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層和加熱層,加熱層罩蓋遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層,加熱層連接電源產(chǎn)生熱量,向上熱量通過(guò)均熱結(jié)構(gòu)均勻布滿至遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層上,固定框架被其接收轉(zhuǎn)化為遠(yuǎn)紅外輻射能,對(duì)加熱板上需加熱物品進(jìn)行均勻的熱輻射,利用紅外線的穿透性,實(shí)現(xiàn)從物品內(nèi)部的加熱,使得加熱部頂部加熱區(qū)域內(nèi)的物品加熱均勻。

      8、進(jìn)一步的,所述承載部與所述均熱凸點(diǎn)一體加工成型,均采用紅外透射材料制成。

      9、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,由于承載部和均熱凸點(diǎn)都采用紅外透射材料,確保了遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線可以穿透承載部及均熱凸點(diǎn)而無(wú)明顯衰減。

      10、進(jìn)一步的,所述遠(yuǎn)紅外加熱部下還設(shè)有用于防止遠(yuǎn)紅外向下擴(kuò)散的反射層。

      11、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,能夠有效反射遠(yuǎn)紅外向下的輻射,避免遠(yuǎn)紅外輻射散溢,導(dǎo)致能量浪費(fèi)。

      12、進(jìn)一步的,所述承載部頂部對(duì)應(yīng)于所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層的端面上形成紅外加熱區(qū)域,所述紅外加熱區(qū)域周側(cè)涂設(shè)有感溫變色材料。

      13、通過(guò)采取上述技術(shù)方案,感溫變色材料可根據(jù)溫度變化改變顏色,當(dāng)加熱區(qū)域達(dá)到一定溫度時(shí),周邊的顏色會(huì)發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)溫度狀態(tài)的實(shí)時(shí)、直觀顯示。

      14、綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)采用將遠(yuǎn)紅外發(fā)熱板的承載部與紅外加熱部之間增設(shè)均熱結(jié)構(gòu),其包括一體成型陣列排布在承載部下的均熱凸點(diǎn),在增加與加熱層接觸面積以增加吸熱速率同時(shí)利用均熱凸點(diǎn)間形成的導(dǎo)熱槽快速可將熱量均勻密布在遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層以及整個(gè)加熱板上,實(shí)現(xiàn)加熱板各區(qū)域溫度一致;且配合可透射承載部至物品內(nèi)部進(jìn)行加熱的遠(yuǎn)紅外,對(duì)于放置于承載部進(jìn)行內(nèi)外一致均勻加熱。

      15、上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型的技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。



      技術(shù)特征:

      1.一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,包括承載部及設(shè)于承載部下的遠(yuǎn)紅外加熱部,所述承載部與遠(yuǎn)紅外加熱部之間還設(shè)有用于使加熱板各區(qū)域溫度一致的均熱結(jié)構(gòu)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,所述均熱結(jié)構(gòu)包括多個(gè)陣列排布于所述承載部底部的均熱凸點(diǎn),各所述均熱凸點(diǎn)之間形成導(dǎo)熱槽。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,所述遠(yuǎn)紅外加熱部包括由上至下依次設(shè)置于所述承載部底部的遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層及與電源電性連接的加熱層。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,所述承載部與所述均熱凸點(diǎn)一體加工成型,均采用紅外透射材料制成。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,所述遠(yuǎn)紅外加熱部下還設(shè)有用于防止遠(yuǎn)紅外向下擴(kuò)散的反射層。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種遠(yuǎn)紅外加熱板,其特征在于,所述承載部頂部對(duì)應(yīng)于所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生涂層的端面上形成紅外加熱區(qū)域,所述紅外加熱區(qū)域周側(cè)涂設(shè)有感溫變色材料。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及均勻加熱技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種遠(yuǎn)紅外加熱板,包括承載部及設(shè)于承載部下的遠(yuǎn)紅外加熱部,所述承載部與遠(yuǎn)紅外加熱部之間還設(shè)有用于使加熱板各區(qū)域溫度一至的均熱結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)在加熱板底部設(shè)置多個(gè)按照陣列方式排布的均熱凸點(diǎn),均熱凸點(diǎn)間形成導(dǎo)熱槽,將加熱層產(chǎn)生的熱量迅速且均勻擴(kuò)散至加熱板整面,使加熱板上溫度均勻一致,且加熱凸點(diǎn)可增加與熱源接觸面,提高熱量吸收率及利用率。

      技術(shù)研發(fā)人員:何禮武
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市烯加科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240322
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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