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      金屬基板及其制作方法_3

      文檔序號:8925923閱讀:來源:國知局
      聚酰亞胺薄膜是采用聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)、苯二胺(PDA)和二胺基二苯醚(ODA)來加以合成,且此三者較佳的莫耳分率比,較佳可為1:0.5:0.5、1:0.7:0.3 或 1:0.3:0.7。
      [0034]之后,于第一絕緣基材101的第二表面1lb上形成第一粘膠層103。再于第一粘膠層103的一側(cè),形成第一金屬層102,使該第一粘膠層103位于第一絕緣基材101的第二表面1lb與第一金屬層102之間,構(gòu)成一三層的復(fù)合結(jié)構(gòu)(如圖1B所繪示)。
      [0035]在本發(fā)明的一些實施例之中,第一金屬層102包含銅(Cu)、鋁(Al)、金(Au)、銀(Ag)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鉛錫合金(Sn-Pb Alloy)、鐵(Fe)、鈀(Pd)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鑰(Mo)、鶴(W)、鋅(Zn)、猛(Mn)、鈷(Co)、不銹鋼(stainless steel)或上述的任意組合。例如,在本實施例之中,第一金屬層102可以是厚度實質(zhì)介于3μπι至210μπι之間的銅箔層。其是通過熱壓法,利用熱可塑性的第一粘膠層103,以高溫高壓將第一金屬層102貼附于第一絕緣基材101的第二表面1lb上。其中,第一粘膠層103包含由環(huán)氧樹月旨(Epoxy Resins)、苯氧基樹脂(Phenoxy Resin)、丙烯酸樹脂(Acrylic Resin)、胺基甲酸乙酯樹脂(Polyurethane Resin)、娃橡膠(Silicone Rubber)系樹脂、聚對環(huán)二甲苯(Poly-para-xylylene ;Parylene)系樹脂、雙馬來酰亞胺系樹脂(Bimaleimide Resin)、聚酰亞胺樹脂(Polyimide Resin)或其混合物。
      [0036]接著,于第一絕緣基材101的第一表面1la進行一個改質(zhì)制程104,借以形成一改質(zhì)表面101c,從而完成一個有膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10的制備(如圖1C所繪示)。在本發(fā)明的一些實施例之中,改質(zhì)制程104可以是一種等離子處理制程。例如,采用氬氣(Ar)和氮氣(N2)的反應(yīng)氣氛,對第一絕緣基材101的第一表面1la進行改質(zhì)。其中,氣體流量實質(zhì)介于50公升/分鐘(L/min)至100公升/分鐘之間;氬氣和氮氣二者的含量比,實質(zhì)介于1:1至1:20之間;操作電壓實質(zhì)介于300伏特(V)至600伏特之間;操作時間實質(zhì)介于10秒至50秒之間。在本發(fā)明的一較佳實施例之中,改質(zhì)制程104的氣體流量,實質(zhì)為70公升/分鐘;氬氣和氮氣二者的含量比,實質(zhì)為3:8 ;操作電壓實質(zhì)為500伏特;操作時間為20秒。
      [0037]在本發(fā)明的另外一些實施例之中,改質(zhì)制程104可以是一種紫外光照射制程。例如,在真空度實質(zhì)為2torr的條件下,采用波長實質(zhì)介于180nm至270nm之間的紫外光,對第一絕緣基材101的第一表面1la進行照射,照射時間實質(zhì)介于20秒至80秒之間。在本發(fā)明的一些實施例之中,較佳是以波長為182nm、184nm或254nm的紫外光,對第一絕緣基材101的第一表面1la照射60秒。其中,又以波長為182nm的紫外光效果尤佳。
      [0038]在本發(fā)明的又一些實施例之中,改質(zhì)制程104可以是一種堿性溶液浸潤制程。例如,采用重量百分濃度(% )實質(zhì)大于5的聯(lián)胺(Hydrazine, N2H4)、氫氧化鉀(PotassiumHydroxide, KOH)、氫氧化鈉(Sodium Hydroxide, NaOH)水溶液或其組合,對第一絕緣基材101的第一表面1la進行浸潤,反應(yīng)時間實質(zhì)介于20秒至80秒之間。
      [0039]經(jīng)過改質(zhì)制程104處理過后的改質(zhì)表面101c,相對于導(dǎo)電率約0.055 μ S/cm(25°C ),比阻抗值(Resistivity)實質(zhì)為18ΜΩ.cm(25°C )的去離子純水,具有實質(zhì)介于3達因/公分至30達因/公分之間的表面位能,較佳實質(zhì)介于15達因/公分至25達因/公分之間。且改質(zhì)表面1lc的粗糙度實質(zhì)小于3 μ m。
      [0040]接著,將第一絕緣基材101的改質(zhì)表面1lc上,貼附一個至少包含有第二絕緣基材106和第二金屬層107的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板11。并通過一熱壓合制程109,使單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板11的第二絕緣基材106與單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10的改質(zhì)表面1lc緊密貼合,完成雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板100,使第二絕緣基材106位于第一絕緣基材101的改質(zhì)表面1lc與第二金屬層107之間(如圖1D所繪示)。
      [0041]在本實施例中,單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板11與單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10—樣,皆為有膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板。其中,單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板11,還包含一個第二粘膠層108,位于第二絕緣基材106與第二金屬層107之間,用來將第二金屬層107與第二絕緣基材106貝占合。
      [0042]在本發(fā)明的一些實施例之中,熱壓合制程109可以示一種熱板壓合制程,其壓合溫度實質(zhì)大于50°C,較佳介于120°C至500°C之間,又以250°C為更佳。壓合壓力實質(zhì)大于0.3公斤/平方公分(Kg/cm2),較佳實質(zhì)介于15公斤/平方公分至90公斤/平方公分之間,又以20公斤/平方公分為更佳。而在本發(fā)明的一些實施例之中,熱壓合制程109可以示一種熱滾壓合制程,壓合溫度實質(zhì)大于50°C,較佳介于150°C至380°C之間,又以250°C為更佳。壓合壓力實質(zhì)大于3KN/cm,較佳實質(zhì)介于3KN/cm至30KN/cm之間,又以20KN/cm為更佳。壓合張力實質(zhì)大于0.5Kg。
      [0043]值得注意的是,貼附于第一絕緣基材101的第一改質(zhì)表面1lc的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板,也可具有與第一絕緣基材101的第一改質(zhì)表面1lc相同的第二改質(zhì)表面。例如請參照圖2,圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例所繪示的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板200的結(jié)構(gòu)剖面圖。其中,雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板200與圖1D的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板100結(jié)構(gòu)類似,皆是由兩個有膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10和21 (包含第二絕緣基材206、第二粘膠層208和第二金屬層207)所構(gòu)成。差別僅在于,單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板21的第二絕緣基材206貼附第一改質(zhì)表面1lc的一側(cè),具有與第一絕緣基材101的第一改質(zhì)表面1lc相同的第二改質(zhì)表面206c。由于單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10的結(jié)構(gòu)與制作方法已詳述如前,故詳細流程不在此贅述,相同的元件將以相同的元件符號加以描述。
      [0044]另外值得注意的是,雖然上述實施例中,雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板皆是以兩個有膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板所構(gòu)成。但在本發(fā)明的一些實施例之中,雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板其中的一者或二者都可以是無膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板。
      [0045]例如請參照圖3,圖3是根據(jù)本發(fā)明的又一實施例所繪示的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板300的結(jié)構(gòu)剖面圖。其中,雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板300與圖1D的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板100結(jié)構(gòu)類似,皆是由兩個單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10和30所構(gòu)成。差別僅在于,貼附于第一絕緣基材101的第一改質(zhì)表面1lc的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板30,為無膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板。其中,單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板30包含第二絕緣基材306以及直接貼附于第二絕緣基材306面的一側(cè)的第二金屬層307,且第二絕緣基材306位于第二金屬層307和第一絕緣基材101的第一改質(zhì)表面1lc之間。由于單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10的結(jié)構(gòu)與制作方法已詳述如前,故詳細流程不在此贅述,相同的元件將以相同的元件符號加以描述。
      [0046]例如請參照圖4,圖4是根據(jù)本發(fā)明的再另一實施例所繪示的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板400的結(jié)構(gòu)剖面圖。其中,雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板400與圖1D的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板100結(jié)構(gòu)類似,皆是由兩個單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板40和41所構(gòu)成。差別僅在于,構(gòu)成雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板400的兩個單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板40和41。都是無膠系的單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板。其中,單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板40包含第一絕緣基材401以及直接貼附于第一絕緣基材401相對于第一改質(zhì)表面401c的一側(cè)的第一金屬層402 ;而單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板41包含第二絕緣基材406以及直接貼附于第二絕緣基材406的一側(cè)的第二金屬層407,且第二絕緣基材406位于第二金屬層407和第一絕緣基材401的第一改質(zhì)表面1lc之間。
      [0047]請再參照圖1D,后續(xù)將具有兩個有膠系單面板結(jié)構(gòu)的金屬基板10和11的雙面板結(jié)構(gòu)的金屬基板100,進行軟性印刷電路板的全制程加工,包括濕制程加工,例如曝光、顯影、蝕刻、去膜、及電鍍加工,以及高溫段之后續(xù)加工后形
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