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      散熱系統(tǒng)和具有所述散熱系統(tǒng)的電子設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9671810閱讀:320來(lái)源:國(guó)知局
      散熱系統(tǒng)和具有所述散熱系統(tǒng)的電子設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種散熱系統(tǒng)和具有所述散熱系統(tǒng)的電子設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著計(jì)算機(jī)設(shè)備、通信設(shè)備的性能不斷提升,設(shè)備元器件的功耗也持續(xù)提升。如圖1所示,計(jì)算機(jī)設(shè)備或者通信設(shè)備中通常含有多個(gè)單板串聯(lián)的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有技術(shù)中設(shè)于單板上的散熱器通常采用在風(fēng)扇的出風(fēng)口處直接層疊設(shè)置多個(gè)散熱片的方案,這種方案會(huì)導(dǎo)致位于系統(tǒng)下游的單板的來(lái)流溫度遠(yuǎn)高于位于系統(tǒng)上游的單板的來(lái)流溫度,產(chǎn)生散熱瓶頸。然而采用提高風(fēng)扇性能的方案會(huì)導(dǎo)致更大的功耗和噪聲。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種散熱系統(tǒng),提高系統(tǒng)下游單板的散熱能力。
      [0004]第一方面,提供了一種散熱系統(tǒng),所述散熱系統(tǒng)包括機(jī)箱以及設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)盒、散熱器和單板,所述風(fēng)機(jī)盒設(shè)于所述機(jī)箱的一端,所述散熱器設(shè)于所述單板上并與風(fēng)機(jī)盒相鄰設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)盒提供進(jìn)入所述散熱器的風(fēng)源為所述單板散熱;
      [0005]所述散熱器包括基板和間隔排列設(shè)置的至少兩個(gè)散熱部,所述基板貼于所述單板上,所述至少兩個(gè)散熱部在所述基板上呈矩陣排列或者為整列排布;
      [0006]每一所述散熱部包括第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體、兩個(gè)連通風(fēng)道和蓋板,兩個(gè)所述連通風(fēng)道的一端均連接所述第三散熱體的一側(cè)并且兩個(gè)連通風(fēng)道呈夾角設(shè)置,所述第一散熱體和所述第二散熱體分別連接于兩個(gè)所述連通風(fēng)道上遠(yuǎn)離所述第三散熱體的端部,所述第一散熱體與第二散熱體并排且間隔設(shè)置,并且所述第一散熱體和所述第二散熱體之間構(gòu)成通風(fēng)口;所述第一散熱體、所述第二散熱體和所述第三散熱體的高度相同,兩個(gè)所述連通風(fēng)道的高度相同且均低于所述第一散熱體、所述第二散熱體和所述第三散熱體的高度,所述蓋板蓋設(shè)于所述第一散熱體、所述第二散熱體、所述第三散熱體和兩個(gè)所述通風(fēng)道上,使所述第一散熱體至所述第三散熱體之間、以及所述第二散熱體至所述第三散熱體之間均構(gòu)成封閉的導(dǎo)流風(fēng)道;
      [0007]所述第一散熱體和所述第二散熱體背向所述連通風(fēng)道的一側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口朝向所述風(fēng)機(jī)盒的出風(fēng)位置,所述第三散熱體背向所述連通風(fēng)道的一側(cè)設(shè)有第三出風(fēng)口 ;所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口朝向相同,所述通風(fēng)口與所述第三出風(fēng)口位于同一直線且朝向相反,位于同一列上的相鄰的兩個(gè)所述散熱部的一個(gè)散熱部的所述第三出風(fēng)口與另一個(gè)散熱部的所述通風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。
      [0008]在第一方面的第一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述散熱部的個(gè)數(shù)為合數(shù)時(shí),所述散熱部在所述基板上相對(duì)于所述風(fēng)機(jī)盒出風(fēng)方向呈矩陣排列。
      [0009]結(jié)合第一方面的第一種可能實(shí)現(xiàn)方式,在第二種可能實(shí)現(xiàn)方式中,每一個(gè)所述連通風(fēng)道的相對(duì)兩端設(shè)有連接段,兩個(gè)所述連通風(fēng)道中的一個(gè)連通風(fēng)道的兩端的連接段分別與所述第一散熱體和所述第三散熱體連通,另一個(gè)所述連通風(fēng)道的兩端的連接段分別與所述第二散熱體和所述第三散熱體連通。
      [0010]在第一方面的第三種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述第一散熱體上與所述第一進(jìn)風(fēng)口相背的一側(cè)設(shè)有第一出風(fēng)口,所述第二散熱體上與所述第二進(jìn)風(fēng)口相背的一側(cè)設(shè)有第二出風(fēng)口,所述第三散熱體上與所述第三出風(fēng)口相背的一側(cè)設(shè)有第三進(jìn)風(fēng)口; 一個(gè)所述連通風(fēng)道的兩端的所述連接段分別與所述第一出風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口連接,另一個(gè)所述連通風(fēng)道的兩端的所述連接段分別與所述第二出風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口連接。
      [0011]結(jié)合第一方面、第一方面的第一種至第三種可能實(shí)現(xiàn)方式,在第四種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述第一散熱體、第二散熱體和第三散熱體由若干散熱翅片間隔設(shè)置構(gòu)成。
      [0012]結(jié)合第一方面、第一方面的第一種可能實(shí)現(xiàn)方式,在第五種可能實(shí)現(xiàn)方式中,兩個(gè)所述連通風(fēng)道均由若干平行設(shè)置的散熱翅片分隔而成。
      [0013]結(jié)合第一方面、第一方面的第一種至第二種可能實(shí)現(xiàn)方式,在第六種可能實(shí)現(xiàn)方式中,當(dāng)所述散熱部呈矩陣排列時(shí),位于同一排上的所述散熱部依次相鄰設(shè)置,并且相鄰的兩個(gè)所述散熱部通過(guò)其中一個(gè)所述散熱部的所述第二散熱體外側(cè)與另一個(gè)所述散熱部的所述第一散熱體的外側(cè)對(duì)接。
      [0014]結(jié)合第一方面、第一方面的第一種至第三種可能實(shí)現(xiàn)方式,在第七種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述風(fēng)機(jī)盒為抽風(fēng)機(jī)或者排風(fēng)機(jī),當(dāng)所述風(fēng)機(jī)盒為抽風(fēng)機(jī)時(shí),所述風(fēng)機(jī)盒與所述第三散熱體相對(duì)設(shè)置,且所述第三出風(fēng)口朝向風(fēng)機(jī)盒;當(dāng)所述風(fēng)機(jī)盒為排風(fēng)機(jī)時(shí),所述風(fēng)機(jī)盒與所述第一、第二散熱體相對(duì)設(shè)置并朝向所述第一進(jìn)風(fēng)口及第二進(jìn)風(fēng)口
      [0015]第二方面,提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括以上任一方面所述散熱系統(tǒng)。
      [0016]在第二方面的第一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述電子設(shè)備還包括背板,所述單板間隔的層疊設(shè)于所述背板上,每一層的所述單板與所述風(fēng)機(jī)盒串聯(lián)設(shè)置,所述散熱器分別設(shè)于每一層的所述單板上。
      [0017]本發(fā)明提供的散熱系統(tǒng)通過(guò)對(duì)所述散熱部采用Y形風(fēng)道串聯(lián)設(shè)計(jì),并且所述連通風(fēng)道的高度且低于所述第一散熱體、所述第二散熱體和所述第三散熱體的高度降,經(jīng)過(guò)第一個(gè)散熱部?jī)?nèi)部溫度升高的氣流再經(jīng)過(guò)下一個(gè)散熱部時(shí)會(huì)從散熱部的外側(cè)流過(guò),使流經(jīng)所述散熱部外部的氣流為下游單板散熱,避免溫度高的氣流進(jìn)入該下游,降低了下游單板的來(lái)流溫度,可有效解決計(jì)算機(jī)設(shè)備或者通信設(shè)備中多個(gè)單板串聯(lián)結(jié)構(gòu)的位于下游的單板的散熱問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中散熱系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的散熱系統(tǒng)的俯視圖。
      [0021]圖3是圖2所示的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4是圖3所示的散熱器的散熱部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的散熱系統(tǒng)的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍??梢岳斫獾氖?,本發(fā)明以下實(shí)施例中所述采用的序數(shù)限定詞,第一、第二、第三僅是為了清楚的說(shuō)明本發(fā)明中相似特征的區(qū)別性用語(yǔ),其并不代表相應(yīng)的特征的排列順序,或者使用順序。
      [0025]本發(fā)明提供一種散熱系統(tǒng)。所述散熱系統(tǒng)包括機(jī)箱以及設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)盒、散熱器和單板。所述風(fēng)機(jī)盒設(shè)于所述機(jī)箱的一端。所述散熱器設(shè)于所述單板上并與風(fēng)機(jī)盒相鄰設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)盒提供進(jìn)入所述散熱器的風(fēng)源為所述單板散熱。
      [0026]進(jìn)一步的,所述散熱器包括基板和間隔排列設(shè)置的至少兩個(gè)散熱部,所述基板設(shè)置于所述至少兩塊單板上。所述至少兩個(gè)散熱部在所述基板上沿著所述風(fēng)機(jī)盒出風(fēng)方向呈矩陣排列或者在為整列排布。
      [0027]進(jìn)一步的,每一所述散熱部包括第一散熱體、第二散熱體、第三散熱體、兩個(gè)連通風(fēng)道和蓋板。兩個(gè)所述連通風(fēng)道的一端均連接所述第三散熱體一側(cè)并且兩個(gè)連通風(fēng)道呈夾角設(shè)置。所述第一散熱體和所述第二散熱體分別連接于兩個(gè)所述連通風(fēng)道上遠(yuǎn)離所述第三散熱體的端部。所述第一散熱體與第二散熱體并排且間隔設(shè)置,并且所述第一散熱體和所述第二散熱體之間構(gòu)成通風(fēng)口。
      [0028]進(jìn)一步的,所述第一散熱體、所述第二散熱體和所述第三散熱體的高度相同,兩個(gè)所述連通風(fēng)道的高度相同且低于所述第一散熱體、所述第二散熱體和所述第三散熱體的高度。所述蓋板蓋設(shè)于所述第一散熱體、所述第二散熱體、所述第三散熱體和兩個(gè)所述通風(fēng)道上,使所述第一散熱體至所述第三散熱體之間、以及所述第二散熱體至所述第三散熱體之間均構(gòu)成封閉的導(dǎo)流風(fēng)道。
      [0029]進(jìn)一步的,所述第一散熱體和所述第二散熱體背向所述連通風(fēng)道的一側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口。所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口朝向所述風(fēng)機(jī)盒的出風(fēng)位置,所述第三散熱體背向所述連通風(fēng)道的一側(cè)設(shè)有第三出風(fēng)口。所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口朝向相同。所述通風(fēng)口與所述第三出風(fēng)口位于同一直線且朝
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