一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備結(jié)構(gòu)，具體涉及一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備的模塊越來(lái)越復(fù)雜，模塊上器件組裝密度越來(lái)越高，且功耗越來(lái)越大，傳統(tǒng)自然冷卻及強(qiáng)迫風(fēng)冷已經(jīng)不能滿(mǎn)足高熱流密度的芯片的散熱要求。液冷機(jī)箱能夠解決高熱流密度芯片的散熱問(wèn)題，但是其冷卻液被加熱后必須通過(guò)外部液冷循環(huán)機(jī)或者環(huán)控系統(tǒng)將冷卻液的熱量散失到環(huán)境中去，液冷循環(huán)機(jī)體積較大，環(huán)控系統(tǒng)組成復(fù)雜。發(fā)明一種系統(tǒng)只提供冷卻風(fēng)的情況下能完成液冷機(jī)箱冷卻液二次換熱的液冷機(jī)箱散熱裝置，使得冷卻液能夠循環(huán)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，解決了【背景技術(shù)】中所存在的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，
[0006]包括從上到下固定的蓋板、風(fēng)道板、液冷板；
[0007]上述風(fēng)道板中心鑲嵌有泡沫鋁；
[0008]上述泡沫鋁上均勻設(shè)置有小孔。
[0009]上述蓋板、風(fēng)道板、液冷板通過(guò)真空釬焊焊接在一起。
[0010]上述蓋板、風(fēng)道板、液冷板呈尺寸相同的方板狀。
[0011]上述液冷板靠近風(fēng)道板側(cè)面設(shè)置有冷卻管。
[0012]上述小孔的孔隙率為90%。
[0013]上述小孔的孔徑為5mm。
[0014]本實(shí)用新型的的技術(shù)效果:
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，在不增加機(jī)箱尺寸、外部只提供冷卻風(fēng)的情況下使得液冷機(jī)箱冷卻液完成二次換熱達(dá)到冷卻液循環(huán)利用目的，使得液冷機(jī)箱小型化；
[0016]2、只需要冷風(fēng)即可滿(mǎn)足液冷機(jī)箱冷卻液循環(huán)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的原理圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-蓋板，2-風(fēng)道板，3-液冷板，4-泡沫銷(xiāo)，5-冷卻管，6_小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，包括蓋板、風(fēng)道板、液冷板、泡沫鋁；蓋板、風(fēng)道板、液冷板從上到下依次固定在一起；泡沫鋁鑲嵌在風(fēng)道板的中心；泡沫鋁上均勻設(shè)置有小孔，小孔的孔隙率為90%，小孔的孔徑為5mm。
[0021]蓋板、風(fēng)道板、液冷板通過(guò)真空釬焊焊接在一起；蓋板、風(fēng)道板、液冷板呈尺寸相同的方板狀；液冷板靠近風(fēng)道板側(cè)面設(shè)置有冷卻管。
[0022]此裝置通過(guò)真空釬焊工藝將蓋板、泡沫鋁、風(fēng)冷通道板、液冷通道板三層焊接為一個(gè)整體高效散熱裝置，可以作為液冷機(jī)箱的側(cè)板。
[0023]通過(guò)優(yōu)化冷卻液流道及風(fēng)冷通道，達(dá)到高效散熱的目的；采用泡沫鋁以增強(qiáng)風(fēng)冷換熱性能，達(dá)到高效換熱的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于: 包括從上到下固定的蓋板、風(fēng)道板、液冷板； 所述風(fēng)道板中心鑲嵌有泡沫鋁； 所述泡沫鋁上均勻設(shè)置有小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于:所述蓋板、風(fēng)道板、液冷板通過(guò)真空釬焊焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于:所述蓋板、風(fēng)道板、液冷板呈尺寸相同的方板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于:所述液冷板靠近風(fēng)道板側(cè)面設(shè)置有冷卻管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于:所述小孔的孔隙率為90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，其特征在于:所述小孔的孔徑為5mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，該裝置主要包括泡沫鋁、蓋板、風(fēng)道板、液冷板；泡沫鋁鑲嵌在風(fēng)道板的中心，蓋板固定在風(fēng)道板的上表面，液冷板固定在風(fēng)道板下表面，蓋板、風(fēng)道板、液冷板通過(guò)真空釬焊焊接在一起。該液冷機(jī)箱冷卻液高效換熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，在不增加機(jī)箱尺寸、外部只提供冷卻風(fēng)的情況下使得液冷機(jī)箱冷卻液完成二次換熱達(dá)到冷卻液循環(huán)利用目的，使得液冷機(jī)箱小型化；只需要冷風(fēng)即可滿(mǎn)足液冷機(jī)箱冷卻液循環(huán)利用。
【IPC分類(lèi)】H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204272574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420742875
【發(fā)明人】趙亮, 楊明明, 趙航, 白振岳, 董進(jìn)喜
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月29日