一種齒形散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種散熱片，尤其涉及齒形散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，如計算機(jī)等電子技術(shù)領(lǐng)域也取得了長足的進(jìn)步，然而電子器件性能提升的同時也意味著更大的損耗功率，更加直觀的表現(xiàn)就是電子器件發(fā)熱更快、溫度更高。電子器件的穩(wěn)定工作必須在適宜的工作溫度內(nèi)，損耗功率的增加不但浪費(fèi)了能源，同時也為電子器件的穩(wěn)定工作帶來了隱患，過高的溫度隨時可能導(dǎo)致電子器件的損毀。為了解決上述問題，散熱片在電子技術(shù)領(lǐng)域也變得越來越重要，然而現(xiàn)有的散熱片散熱效果一般、或者成本較高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)果簡單、生產(chǎn)成本低、工藝簡單、散熱效果好的齒形散熱片，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0004]一種齒形散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開有若干透氣孔，所述散熱體本體邊緣沖切為若干寬度相同的鰭片，所述鰭片每間隔若干片就向下或者向上折彎一定角度，之后再折彎使得折完之后的鰭片與所述散熱片本體之間形成一定的空間。
[0005]優(yōu)選的，在上述的一種齒形散熱片中，所述散熱片本體為鋁制散熱片本體。
[0006]優(yōu)選的，在上述的一種齒形散熱片中，所述散熱片本體表面還設(shè)有一層將熱量轉(zhuǎn)換為紅外線的散熱涂層。
[0007]優(yōu)選的，在上述的一種齒形散熱片中，所述鰭片每間隔一片就向下折彎42度，之后再折彎使得折彎之后的鰭片與散熱片本體之間平行。
[0008]優(yōu)選的，在上述的一種齒形散熱片中，所述散熱片本體邊緣一側(cè)還設(shè)有卡位扣。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0010]采用本實(shí)用新型設(shè)計的齒形散熱片，在現(xiàn)有散熱片的基礎(chǔ)上通過沖切和折彎處理，使得散熱片本體邊沿鰭片與本體之間形成一定的散熱空間和導(dǎo)流通道，在不影響散熱片整體尺寸的情況下增大了散熱面積，使得散熱片能夠更加快速的導(dǎo)熱傳熱，提高散熱片的性能，同時結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，在電子元器件散熱市場中具備廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種齒形散熱片，包括鋁制的散熱片本體1，在散熱片本體I的表面上開有4個透氣孔2，同時散熱片本體I側(cè)邊通過沖切形成若干彼此獨(dú)立的鰭片3，在本實(shí)施例中，每間隔一條鰭片3就將相鄰鰭片3向下折彎42度并再次折彎使得折彎之后的鰭片3與散熱片本體I之間保持平行。折彎的鰭片3與散熱片本體I之間形成了導(dǎo)流通道，更加有利于熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，同時折彎的鰭片3也增大了散熱片本體與空氣的接觸面積，同樣是為了提高散熱片的散熱性能。
[0015]作為本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，在散熱片本體表面還涂有一層散熱涂層，散熱涂層用于將部分熱量轉(zhuǎn)換為紅外線，從而提高散熱片性能。同時在散熱片本體的一側(cè)還設(shè)有與發(fā)熱元卡合的卡位扣4，既起到緊固散熱片本體的作用，也增加了熱量的傳導(dǎo)效率。
[0016]采用本實(shí)用新型設(shè)計的齒形散熱片，在現(xiàn)有散熱片的基礎(chǔ)上通過沖切和折彎處理，使得散熱片本體邊沿鰭片與本體之間形成一定的散熱空間和導(dǎo)流通道，在不影響散熱片整體尺寸的情況下增大了散熱面積，使得散熱片能夠更加快速的導(dǎo)熱傳熱，提高散熱片的性能，同時結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，在電子元器件散熱市場中具備廣闊的應(yīng)用前景。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項】
1.一種齒形散熱片，包括散熱片本體，其特征在于:所述散熱片本體上開有若干透氣孔，所述散熱體本體邊緣沖切為若干寬度相同的鰭片，所述鰭片每間隔若干片就向下或者向上折彎一定角度，之后再折彎使得折完之后的鰭片與所述散熱片本體之間形成一定的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒形散熱片，其特征在于:所述散熱片本體為鋁制散熱片本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒形散熱片，其特征在于:所述散熱片本體表面還設(shè)有一層將熱量轉(zhuǎn)換為紅外線的散熱涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒形散熱片，其特征在于:所述鰭片每間隔一片就向下折彎42度，之后再折彎使得折彎之后的鰭片與散熱片本體之間平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒形散熱片，其特征在于:所述散熱片本體邊緣一側(cè)還設(shè)有卡位扣。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種齒形散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開有若干透氣孔，所述散熱體本體邊緣沖切為若干寬度相同的鰭片，所述鰭片每間隔若干片就向下或者向上折彎一定角度，之后再折彎使得折完之后的鰭片與所述散熱片本體之間形成一定的空間。采用本實(shí)用新型設(shè)計的齒形散熱片，在現(xiàn)有散熱片的基礎(chǔ)上通過沖切和折彎處理，使得散熱片本體邊沿鰭片與本體之間形成一定的散熱空間和導(dǎo)流通道，在不影響散熱片整體尺寸的情況下增大了散熱面積，使得散熱片能夠更加快速的導(dǎo)熱傳熱，提高散熱片的性能，同時結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，在電子元器件散熱市場中具備廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN204498538
【申請?zhí)枴緾N201520162941
【發(fā)明人】唐立波, 劉樹輝
【申請人】深圳市豐稔實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月23日