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      真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件的制作方法

      文檔序號:9167622閱讀:502來源:國知局
      真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及真空吸附機(jī)構(gòu),尤其涉及真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性絕佳的可撓性印刷電路板,也稱為軟板或FPC,具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn),但是柔性電路板也存在某些部位剛性不夠的缺點(diǎn),此時(shí)需要使用補(bǔ)強(qiáng)機(jī)將補(bǔ)強(qiáng)片貼于該些部位從而增加剛性。
      [0003]為實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)片的自動化貼片動作,補(bǔ)強(qiáng)機(jī)上常配置有真空吸附機(jī)構(gòu),用于吸附補(bǔ)強(qiáng)片移動至需要貼片的位置,然而,由于柔性電路板上常具備高低不平的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致真空吸附機(jī)構(gòu)容易與柔性電路板發(fā)生碰撞,對補(bǔ)強(qiáng)片和柔性電路板均造成損傷。
      [0004]另外,現(xiàn)有的真空吸附機(jī)構(gòu)通常需要附帶管件來作為提供負(fù)壓的氣管,因此,當(dāng)真空吸附機(jī)構(gòu)在移動或旋轉(zhuǎn)調(diào)整貼片位置和方向時(shí),氣管容易發(fā)生干涉,甚至碰撞而損壞。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件,能緩沖吸附機(jī)構(gòu)的豎向移動,避免撞擊。
      [0006]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0007]真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件,包括氣缸、電機(jī)、移動板、滑軌、彈性元件和真空吸附機(jī)構(gòu),滑軌沿豎向延伸,移動板與滑軌沿豎向滑動配合,氣缸的缸體通過沿豎向延伸的彈性元件與移動板相連,氣缸的活塞桿沿豎向延伸并與移動板的一側(cè)固接,電機(jī)的殼體固定于移動板,且該電機(jī)的輸出軸與真空吸附機(jī)構(gòu)對接并用于帶動真空吸附機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
      [0008]優(yōu)選地,氣缸的活塞桿通過一連接塊與移動板的一側(cè)固接。
      [0009]優(yōu)選地,移動板的一側(cè)固定有滑塊,滑塊與滑軌滑動配合。
      [0010]優(yōu)選地,氣缸的缸體固定在一安裝板上,彈性元件分為兩個(gè)相互平行且相互間隔的彈簧,兩彈簧的上端分別與安裝板的兩側(cè)相連,兩彈簧下端分別與移動板相連。
      [0011]優(yōu)選地,真空吸附機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、密封環(huán)和真空吸盤,旋轉(zhuǎn)軸的頂端與電機(jī)的輸出軸同軸對接,該旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)開有氣道,該氣道的一端延伸至旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)部形成進(jìn)氣口,該氣道的另一端延伸至旋轉(zhuǎn)軸的底端形成出氣口,密封環(huán)套于旋轉(zhuǎn)軸且該密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸間形成與進(jìn)氣口連通的環(huán)形氣腔,真空吸盤與出氣口連通,旋轉(zhuǎn)軸的底端與真空吸盤固接。
      [0012]優(yōu)選地,真空吸附機(jī)構(gòu)還包括支架、套筒和軸承,該支架固定于移動板的另一側(cè),電機(jī)的殼體通過該支架固定于移動板,旋轉(zhuǎn)軸豎向貫穿該支架,軸承的內(nèi)圈固定環(huán)套于旋轉(zhuǎn)軸,軸承外圈固定于套筒內(nèi)壁,密封環(huán)的外環(huán)壁與套筒的內(nèi)壁固定,密封環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合,該密封環(huán)的側(cè)部開有與環(huán)形氣腔連通的第一進(jìn)口,套筒固定于支架,且該套筒的筒壁開有與第一進(jìn)口相對并連通的第二進(jìn)口。
      [0013]優(yōu)選地,真空吸附機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)第一密封圈和兩個(gè)第二密封圈,兩第一密封圈分別套裝于密封環(huán)外環(huán)壁的頂端和底端;兩第二密封圈套裝于旋轉(zhuǎn)軸,并分別位于密封環(huán)內(nèi)環(huán)壁的頂端和底端。
      [0014]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]本實(shí)用新型通過彈性元件的緩沖作用,使得當(dāng)真空吸附機(jī)構(gòu)受到豎向的頂壓力時(shí),使彈性元件壓縮而產(chǎn)生彈性緩沖力,以緩沖真空吸附機(jī)構(gòu)的受力,避免碰撞損傷,而且,氣缸驅(qū)動移動板豎向移動時(shí),能在彈性元件的緩沖作用下來減緩驅(qū)使移動板的豎向移動力,以避免真空吸附機(jī)構(gòu)猛烈碰撞柔性電路板或補(bǔ)強(qiáng)片,特別適用于柔性電路板上具備高度差結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)貼片工作。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件在其中一個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為為本實(shí)用新型真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件在其中一個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型真空吸附機(jī)構(gòu)的剖視圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實(shí)用新型套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:1、氣缸;2、電機(jī);3、移動板;4、滑軌;5、彈性元件;6、連接塊;7、真空吸附機(jī)構(gòu);71、旋轉(zhuǎn)軸;711、氣道;712、進(jìn)氣口 ;713、出氣口 ;72、密封環(huán);721、環(huán)形氣腔;722、第一進(jìn)口 ;73、真空吸盤;74、支架;75、套筒;751、第二進(jìn)口 ;76、軸承;77、第一密封圈;78、第二密封圈;8、滑塊;9、安裝板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0023]如圖1?2所示的真空旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件,包括氣缸1、電機(jī)2、移動板3、滑軌4、彈性元件5和真空吸附機(jī)構(gòu)7,滑軌4沿豎向延伸,移動板3與滑軌4沿豎向滑動配合,氣缸I的缸體通過沿豎向延伸的彈性元件5與移動板3相連,氣缸I的活塞桿沿豎向延伸并與移動板3的一側(cè)固接,電機(jī)2的殼體固定于移動板3,且該電機(jī)2的輸出軸與真空吸附機(jī)構(gòu)7對接并用于帶動真空吸附機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)。
      [0024]通過彈性元件5的緩沖作用,使得當(dāng)真空吸附機(jī)構(gòu)7受到豎向的頂壓力時(shí),使彈性元件5壓縮而產(chǎn)生彈性緩沖力,以緩沖真空吸附機(jī)構(gòu)7的受力,避免碰撞損傷,而且,氣缸I驅(qū)動移動板3豎向移動時(shí),能在彈性元件5的緩沖作用下來減緩驅(qū)使移動板3的豎向移動力,以避免真空吸附機(jī)構(gòu)7猛烈碰撞柔性電路板或補(bǔ)強(qiáng)片,特別適用于柔性電路板上具備高度差結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)貼片工作。
      [0025]使用時(shí),滑軌4、氣缸I均固定于外部設(shè)備。電機(jī)2可驅(qū)使真空吸附機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn),使得真空吸附機(jī)構(gòu)7所吸附的補(bǔ)強(qiáng)片相對于柔性電路板的角度、位置(姿態(tài))得以調(diào)整,從而將補(bǔ)強(qiáng)片準(zhǔn)確對位貼附至柔性電路板。
      [0026]為方便活塞桿與移動板3的連接,本例的氣缸I的活塞桿通過一連接塊6與移動板3的一側(cè)固接。連接塊6可設(shè)置穿孔,在套裝在活塞桿上后用螺母鎖定在活塞桿上,連接塊6的側(cè)部可通過螺釘?shù)染o固件鎖緊于移動板3。
      [0027]為使移動板3與滑軌4的的滑移動作更順暢,移動板3的一側(cè)固定有滑塊8,滑塊8與滑軌
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