一種塑殼組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑殼組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)一些電子產(chǎn)品的外包塑殼、或塑膠殼的安裝，通常采用人工插裝的方式。對(duì)于大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品或電子元器件，采用人工插裝外包塑殼、或塑膠殼極大的制約了生產(chǎn)效率，而且人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種塑殼組裝機(jī)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型包括:用于提供元件的元件振盤(pán)，用于提供塑殼的塑殼振盤(pán)，與所述元件振盤(pán)的供料口連接，用于承接元件的元件推送裝置，與所述塑殼振盤(pán)的供料口連接，用于承接塑殼的塑殼推送裝置，所述元件推送裝置的終端設(shè)有與所述塑殼推送裝置交叉連接的夾推裝置，所述塑殼推送裝置的終端設(shè)有儲(chǔ)料箱；
[0005]所述塑殼振盤(pán)設(shè)有塑殼驅(qū)動(dòng)裝置，所述元件振盤(pán)設(shè)有元件驅(qū)動(dòng)裝置，所述元件推送裝置設(shè)有元件推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述塑殼推送裝置設(shè)有塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾推裝置設(shè)有夾推驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006]還包括:分別與所述塑殼驅(qū)動(dòng)裝置、所述元件驅(qū)動(dòng)裝置、所述元件推送驅(qū)動(dòng)裝置、所述塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置、所述夾推驅(qū)動(dòng)裝置電連接的控制裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述元件推送裝置設(shè)有元件滑道、與所述元件驅(qū)動(dòng)裝置連接的元件推桿以及與所述元件振盤(pán)的供料口的位置相對(duì)應(yīng)的元件感應(yīng)模塊；
[0008]所述元件感應(yīng)模塊與所述控制裝置電連接，用于在元件從所述元件振盤(pán)的供料口落到所述元件滑道上時(shí)，觸發(fā)所述元件感應(yīng)模塊，使所述控制裝置控制所述元件驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述元件推桿推送元件。
[0009]優(yōu)選地，所述塑殼推送裝置設(shè)有塑殼滑道、與所述塑殼驅(qū)動(dòng)裝置連接的塑殼推桿以及與所述塑殼振盤(pán)的供料口的位置相對(duì)應(yīng)的塑殼感應(yīng)模塊；
[0010]所述塑殼感應(yīng)模塊與所述控制裝置電連接，用于在塑殼從所述塑殼振盤(pán)的供料口落到所述塑殼滑道上時(shí)，觸發(fā)所述塑殼感應(yīng)模塊，使所述控制裝置控制所述塑殼驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述塑殼推桿推送塑殼。
[0011]優(yōu)選地，所述夾推裝置設(shè)有夾推滑道、與所述夾推驅(qū)動(dòng)裝置連接的夾推推桿、夾板、與所述元件推送裝置出料口的位置相對(duì)應(yīng)的推送感應(yīng)模塊以及設(shè)置在與所述塑殼推送裝置交叉連接部的夾置感應(yīng)模塊；
[0012]所述夾板設(shè)置在所述夾推裝置與所述塑殼推送裝置的交叉連接部，用于在所述夾推推桿將元件推送至所述夾推裝置與所述塑殼推送裝置的交叉連接部時(shí)，使所述夾推推桿與所述夾板將元件夾持，并通過(guò)所述塑殼推送裝置將塑殼推置元件上，與元件連接。
[0013]優(yōu)選地，所述推送感應(yīng)模塊與控制裝置電連接，用于在元件從所述元件推送裝置出料口落到所述夾推滑道時(shí)，觸發(fā)所述推送感應(yīng)模塊，使控制裝置控制所述夾推驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述夾推推桿推送元件。
[0014]優(yōu)選地，所述夾置感應(yīng)模塊與控制裝置電連接，用于所述夾推推桿將元件推送至所述夾推裝置與所述塑殼推送裝置的交叉連接部時(shí)，觸發(fā)所述夾置感應(yīng)模塊，使控制裝置控制所述塑殼推送裝置將塑殼推置元件上，與元件連接。
[0015]優(yōu)選地，所述控制裝置包括:開(kāi)啟按鈕和停止按鈕。
[0016]優(yōu)選地，還包括:觸摸屏；
[0017]所述觸摸屏與所述控制裝置電連接，用于控制塑殼組裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
[0018]優(yōu)選地，所述塑殼推送裝置的終端設(shè)有計(jì)數(shù)裝置；
[0019]所述計(jì)數(shù)裝置用于計(jì)量組裝后的元件數(shù)量。
[0020]優(yōu)選地，所述元件推送驅(qū)動(dòng)裝置、所述塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置、所述夾推驅(qū)動(dòng)裝置均采用氣缸推動(dòng)、或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0021]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]元件振盤(pán)將元件供給元件推送裝置，塑殼振盤(pán)將塑殼供給塑殼推送裝置，元件推送驅(qū)動(dòng)裝置將元件推送至夾推裝置，夾推裝置將元件推送至塑殼推送裝置上，并夾持元件，塑殼推送裝置將塑殼推置元件上，與元件連接。塑殼與元件連接后，塑殼推送裝置將其推入儲(chǔ)料箱內(nèi)。這樣完成元件與塑殼的安裝，在整個(gè)安裝過(guò)程不需要人員參與，全部由塑殼組裝機(jī)完成，而且保證裝夾質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為塑殼組裝機(jī)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖2為塑殼組裝機(jī)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦＠械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0027]本實(shí)施例提供一種塑殼組裝機(jī)，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，包括:用于提供元件的元件振盤(pán)1，用于提供塑殼的塑殼振盤(pán)2，與元件振盤(pán)I的供料口連接，用于承接元件的元件推送裝置3，與塑殼振盤(pán)2的供料口連接，用于承接塑殼的塑殼推送裝置4，元件推送裝置3的終端設(shè)有與塑殼推送裝置4交叉連接的夾推裝置5，塑殼推送裝置4的終端設(shè)有儲(chǔ)料箱6 ;
[0028]塑殼振盤(pán)2設(shè)有塑殼驅(qū)動(dòng)裝置，元件振盤(pán)I設(shè)有元件驅(qū)動(dòng)裝置，元件推送裝置3設(shè)有元件推送驅(qū)動(dòng)裝置31，塑殼推送裝置4設(shè)有塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置41，夾推裝置5設(shè)有夾推驅(qū)動(dòng)裝置51 ;
[0029]還包括:分別與塑殼驅(qū)動(dòng)裝置、元件驅(qū)動(dòng)裝置、元件推送驅(qū)動(dòng)裝置31、塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置41、夾推驅(qū)動(dòng)裝置51電連接的控制裝置。
[0030]可以理解的是，元件振盤(pán)1、塑殼振盤(pán)2均為送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振盤(pán)包括:料斗，料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)元件或塑殼，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，元件或塑殼能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置，通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。
[0031]塑殼驅(qū)動(dòng)裝置、元件驅(qū)動(dòng)裝置即為脈沖電磁鐵，控制裝置能夠控制給予脈沖電磁鐵提供電能的開(kāi)啟或關(guān)閉。元件推送驅(qū)動(dòng)裝置31、塑殼推送驅(qū)動(dòng)裝置41、夾推驅(qū)動(dòng)裝置51均采用氣缸推動(dòng)、或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？刂蒲b置可以采用微控制器、或單片機(jī)。
[0032]元件振盤(pán)I將元件供給元件推送裝置3，塑殼振盤(pán)2將塑殼供給塑殼推送裝置4，元件推送驅(qū)動(dòng)裝置31將元件推送至夾推裝置5，夾推裝置5將元件推送至塑殼推送裝置4上，并夾持元件，塑殼推送裝置4將塑殼推置元件上，與元件連接。塑殼與元件連接后，塑殼推送裝置4將其推入儲(chǔ)料箱6內(nèi)，這樣完成元件與塑殼的安裝，在整個(gè)安裝過(guò)程不需要人員參與，全部由塑殼組裝機(jī)完成，而且保證裝夾質(zhì)