專利名稱：可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu)，尤其是指一種于一連接件的上、下端 各自連結(jié)一上、下樞軸裝置，且該上、下樞軸裝置間以至少一連動(dòng)裝置連 接，用以界定該上樞軸裝置于高度升降及前后距離調(diào)整時(shí)，不致影響被支 撐物原有角度的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按平面監(jiān)視器，例如液晶監(jiān)視器、液晶電視或電漿電視...等，因具備有質(zhì)輕、薄化及無輻射線等優(yōu)點(diǎn)，故已逐漸取代傳統(tǒng)的映像管(CRT)監(jiān)視 器。由于液晶及電漿監(jiān)視器在觀賞時(shí)具有視角的限制，其與底座間大都設(shè) 有至少一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，使該監(jiān)視器相對(duì)于底座具有仰角調(diào)整的功能。然而此種方式卻無法提供該平面監(jiān)視器升降及前后移動(dòng)功能，因此， 業(yè)者開發(fā)出一種平行設(shè)置的輔助連接組件，例如二連桿的端部分別接裝于 一連接組件上端的主鉸煉及下端的基座鉸煉之間，例如中國于2006年3 月8日授權(quán)公告的CN 1244852C號(hào)專利的「在傾斜結(jié)構(gòu)方面得以改進(jìn)的監(jiān) 視器」(對(duì)應(yīng)于美國第6,822,857號(hào)專利)為例，如該案圖5所示的組件標(biāo)號(hào) 為100、 110即為彼此平行的一對(duì)輔助連接組件。其中，該連接組件、輔 助連接組件、主鉸鏈和基座鉸鏈構(gòu)成一連桿機(jī)構(gòu)，從而該輔助連接組件將 連接組件相對(duì)于基座組件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為監(jiān)視器主體的傾斜運(yùn)動(dòng)。艮口， 如欲進(jìn)行監(jiān)視器主體高度調(diào)整時(shí)，該連接組件沿上下方向傾斜監(jiān)視器主體 時(shí)，僅與主支架相結(jié)合的第二和第三摩擦彈簧(套筒)會(huì)繞著第三和第四鉸 煉銷旋轉(zhuǎn)，使得監(jiān)視器主體于位移過程中仍會(huì)保持原有角度。由于該用于監(jiān)視器的四連桿機(jī)構(gòu)對(duì)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)造程莫大的沖擊，因 此，基于專利回避設(shè)計(jì)的需求，相關(guān)業(yè)者均希冀能另辟蹊徑，進(jìn)而研發(fā)出 另一種連動(dòng)裝置，以取代該連桿機(jī)構(gòu)所寡占的監(jiān)視器支撐結(jié)構(gòu)市場(chǎng)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，期能另辟蹊徑， 以克服前述連桿機(jī)構(gòu)的獨(dú)占局面，希冀以一嶄新的連動(dòng)裝置提供一連接件 的上、下樞軸裝置形成連動(dòng)的機(jī)制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其包括一連接件，其底、頂部分別具有一下端及一上端；一下樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的兩下支架之間；一上樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端，并使該連接 件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，其由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于該連接件一側(cè)的 下端及上端與該下支架及上支架之間，并分別樞接于該下樞軸裝置及該上 樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體，使該連動(dòng)裝置將連接件 的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现?br> 架的原有角度。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該連接件的上、下端兩側(cè)分別延 伸一對(duì)上凸耳及一對(duì)下凸耳，且各凸耳具有一貫穿的軸孔，以分別供該上、下樞軸裝置的樞接連結(jié)。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該一對(duì)下支架及一對(duì)上支架分別 連接一基座及一頂架，且該頂架進(jìn)一步連接一被支撐物。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該下樞軸裝置以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置 于連接件的下端的一對(duì)下凸耳，各轉(zhuǎn)軸以一固定桿依序穿越一下凸耳的軸 孔， 一第一墊片， 一第二墊片， 一下支架的架環(huán)，至少一彈性組件后，以 一端封件與固定桿結(jié)合而成。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該下凸耳與第一墊片之間設(shè)有一 摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣榫，扣接并定位于該下凸耳軸孔周圍所開具 的扣槽。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該固定桿為單一設(shè)置，其于兩下 凸耳間套接一扭簧，其延伸而出的兩端分別抵靠于連接件下端向內(nèi)所形成 的凹槽及與兩下支架相連接的基座表面。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該第一墊片周緣向內(nèi)突伸的一卡 榫為恒常地容置于該下凸耳的軸孔周圍呈弧形凹入的角度限制槽內(nèi)。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該第二墊片固設(shè)于下支架的架環(huán) 內(nèi)側(cè)，其以至少一嵌榫嵌插于架環(huán)相對(duì)開設(shè)的接孔而固定。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上樞軸裝置以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置 于連接件的上端的一對(duì)上凸耳，各轉(zhuǎn)軸以一活動(dòng)桿穿越一上支架的座環(huán)，
一第三墊片， 一第四墊片， 一套接于軸孔內(nèi)的軸套，至少一彈性組件后， 以一端封件與活動(dòng)桿結(jié)合而成。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上支架的座環(huán)與第三墊片之間 設(shè)有一摩擦片，其周緣向外突伸一扣榫，其扣接并定位于該上支架的座環(huán) 周圍所開具的扣槽。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上支架的座環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)一弧形 的角度限制槽，其供第三墊片周緣向外突伸的卡榫恒常地容置。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上樞軸裝置的活動(dòng)桿與上支架 間依序串接一扣接環(huán)及一固設(shè)于座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，該扣接環(huán)內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán)榫，而卡掣環(huán)周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的卡槽；當(dāng)兩 上支架受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)的兩環(huán)榫越過卡槽的擋緣，并沿著其弧緣位 移，直到卡扣于另一卡槽內(nèi)，使得該兩上支架平行于該兩下支架。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該可撓曲帶體為皮帶或索具，而 各軸輪則具有一輪槽，以供容置該皮帶或索具。所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該可撓曲帶體為鏈條或齒規(guī)皮 帶，而各軸輪則為鏈輪或齒輪。換言之，本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其包括 一連接 件，其底、頂部分別具有一下端及一上端； 一下樞軸裝置，系以至少一轉(zhuǎn) 軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的 兩下支架之間； 一上樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端， 并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng) 裝置，其由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于該連接件一側(cè)的下端及上端與該
下支架及上支架之間，并分別樞接于該下樞軸裝置及該上樞軸裝置，且該 下、上軸輪間套接一可撓曲帶體，使該連動(dòng)裝置將連接件的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換 為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现Ъ艿脑薪嵌取１緦?shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該連接件的上、下端 兩側(cè)分別延伸一對(duì)上凸耳及一對(duì)下凸耳，且各凸耳具有一貫穿的軸孔，以 分別供該上、下樞軸裝置的樞接連結(jié)。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該一對(duì)下支架及一對(duì) 上支架系分別連接一基座及一頂架，且該頂架進(jìn)一步連接一被支撐物。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該下樞軸裝置以兩轉(zhuǎn) 軸相對(duì)設(shè)置于連接件的下端的一對(duì)下凸耳，各轉(zhuǎn)軸是以一固定桿依序穿越 一下凸耳的軸孔， 一第一墊片， 一第二墊片， 一下支架的架環(huán)，至少一彈 性組件后，以一端封件與固定桿結(jié)合而成。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該下凸耳與第一墊片 之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣榫，扣接并定位于該下凸耳軸孔 周圍所開具的扣槽。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該固定桿為單一設(shè) 置，其于兩下凸耳間套接一扭簧，其延伸而出的兩端分別抵靠于連接件下 端向內(nèi)所形成的凹槽及與兩下支架相連接的基座表面。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該第一墊片周緣向內(nèi) 突伸的一卡榫為恒常地容置于該下凸耳的軸孔周圍呈弧形凹入的角度限 制槽內(nèi)。而該第二墊片固設(shè)于下支架的架環(huán)內(nèi)側(cè)，其以至少一嵌榫嵌插于 架環(huán)相對(duì)開設(shè)的接孔而固定。 本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上樞軸裝置是以兩 轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的上端的一對(duì)上凸耳，各轉(zhuǎn)軸以一活動(dòng)桿穿越一上 支架的座環(huán)， 一第三墊片， 一第四墊片， 一套接于軸孔內(nèi)的軸套，至少一 彈性組件后，以一端封件與活動(dòng)桿結(jié)合而成。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上支架的座環(huán)與第 三墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向外突伸一扣榫，其扣接并定位于該上 支架的座環(huán)周圍所開具的扣槽。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上支架的座環(huán)內(nèi)側(cè) 開設(shè)一弧形的角度限制槽，其供第三墊片周緣向外突伸的卡榫恒常地容 置。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該上樞軸裝置的活動(dòng) 桿與上支架間依序串接一扣接環(huán)及一固設(shè)于座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，該扣接環(huán)內(nèi) 表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán)榫，而卡掣環(huán)周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的 卡槽；當(dāng)兩上支架受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)的兩環(huán)榫越過卡槽的擋緣，并沿 著其弧緣位移，直到卡扣于另一卡槽內(nèi)，使得該兩上支架平行于該兩下支 架。本實(shí)用新型提供的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其中該可撓曲帶體為皮帶 或索具，而各軸輪則具有一輪槽，以供容置該皮帶或索具?；蛘撸摽蓳?曲帶體為鏈條或齒規(guī)皮帶，而各軸輪則為鏈輪或齒輪。經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其利用該連動(dòng)裝置的尺寸固定，且一端固設(shè) 于下樞軸裝置，而另端則樞接于上樞軸裝置，當(dāng)進(jìn)行升降及前后位置調(diào)整 時(shí)，以該連動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)半徑作為連接件的移動(dòng)范圍，使該連動(dòng)裝置產(chǎn)生如同四連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，不致影響該兩上支架原有的角度。此外，該活動(dòng) 桿與上支架之間依序串接一扣接環(huán)及一固設(shè)于上支架座環(huán)內(nèi)的卡掣環(huán)，當(dāng) 上支架逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，使其一對(duì)卡槽扣入相鄰的扣接環(huán)的兩環(huán)榫，而形成 定位，此時(shí)，該兩上支架系與兩下支架呈平行，此時(shí)再施加外力，使該連 接件下降，即可大幅縮減兩者間的距離，而有利于包裝與運(yùn)輸。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱附圖，其中-圖1為本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型組立后的立體圖；圖3為本實(shí)用新型上樞軸裝置組立后的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型下樞軸裝置組立后的剖面圖；圖5為本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)分別與底架及頂架結(jié)合的立體圖；圖6a至圖6c為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降調(diào)整的示意圖；圖7a至圖7c為本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)向內(nèi)反折的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，基本上，本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)是由一連接件1， 一下樞軸裝置2， 一上樞軸裝置3，及至少一連動(dòng)裝置4所組合而成。其中，連接件1為一長(zhǎng)形板體，其底、頂部分別具有一下端11及一 上端12，分別由該下樞軸裝置2及該上樞軸裝置3與后敘的基座5及頂架 6樞接連結(jié)并呈可回動(dòng)狀態(tài)。如圖所示，該上、下端12、 ll兩側(cè)分別延伸
一對(duì)上凸耳14及一對(duì)下凸耳13，且各凸耳具有一貫穿的軸孔15。下樞軸裝置2以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件1的下端11的一對(duì)下凸耳 13，各轉(zhuǎn)軸以一固定桿21依序穿越一下凸耳13的軸孔15， 一摩擦片22， 一第一墊片23， 一第二墊片24， 一下支架25的架環(huán)251,至少一彈性組 件26后，以一端封件27，例如防松螺帽與固定桿21結(jié)合，并迫緊前述的 各組件，使該連接件1相對(duì)于兩下支架25可產(chǎn)生回動(dòng)及停滯定位效果。 其中，該摩擦片22周緣向內(nèi)突伸一扣榫221，扣接并定位于該下凸耳13 的軸孔15周圍所開具的扣槽151內(nèi)。如圖1所示，該固定桿21為單一設(shè)置，其于兩下凸耳間13套接一扭 簧28，其延伸而出的兩端分別抵靠于連接件1下端11向內(nèi)所形成的凹槽 16及基座5表面，使該連接件l向下回動(dòng)時(shí)，可壓掣該扭簧28。再者， 而本實(shí)用新型設(shè)置兩下支架22的優(yōu)點(diǎn)在于，其可由公知的結(jié)合件，例如 螺絲通過其水平設(shè)置連結(jié)部252，而結(jié)合于一基座5。而該基座5可依據(jù) 客戶需求為任意造形或規(guī)格，以減少該等基座5的庫存。進(jìn)一步地，該固 定桿21不以單一設(shè)置為限，也可兩只對(duì)稱設(shè)置。由于該固定桿21及下支架25的架環(huán)251呈固定狀態(tài)，故摩擦力發(fā)生 在下凸耳13、摩擦片22及第一墊片23之間，使該連接件1相對(duì)于兩下支 架25以該固定桿21為軸心而轉(zhuǎn)動(dòng)。由于該扭簧28的兩端部分別抵住連 接件1與基座5之間，使該第一墊片23周緣向內(nèi)突伸的一卡榫231恒常 地容置于該下軸孔15周圍呈弧形凹入的角度限制槽17頂端，進(jìn)而令該連 接件1相對(duì)于兩下支架25形成一預(yù)設(shè)的傾斜角度。再者，該第二墊片24 固設(shè)于架環(huán)251內(nèi)側(cè)，例如以至少一嵌榫241嵌插于架環(huán)251相對(duì)開設(shè)的接孔253，使該第二墊片24固設(shè)于各下支架25內(nèi)側(cè)。上樞軸裝置3以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件1的上端12的上凸耳14， 各轉(zhuǎn)軸以一活動(dòng)桿31穿越一上支架32的座環(huán)321， 一摩擦片33， 一第三 墊片34， 一第四墊片35， 一套接于軸孔15內(nèi)的軸套18，至少一彈性組件 36，及一華司371后，以一端封件37，例如防松螺帽與活動(dòng)桿31結(jié)合， 并迫緊前述的各組件，使該兩上支架32相對(duì)于連接件1可產(chǎn)生回動(dòng)及停 滯定位效果。其中，該彈性組件26、 36實(shí)施時(shí)，可以是碟形彈片、波形 彈片或彈簧。事實(shí)上，該摩擦片33周緣向外突伸一扣榫331，其扣接并定位于該座 環(huán)321周圍所開具的扣槽322內(nèi)。此外，各上支架32的座環(huán)321內(nèi)側(cè)開 設(shè)一弧形的角度限制槽323，以供第三墊片34周緣向外突伸的卡榫341 恒常地容置，以作為該上支架32仰角調(diào)整的限制。再者，該兩上支架32 的銜接部324，由公知結(jié)合件，例如螺絲穿越并結(jié)合于一頂架6，使其與 接裝的被支撐物，例如平面監(jiān)視器時(shí)，由該支撐物的重力作用，并抵住該 角度限制槽323下緣，而略為向下回轉(zhuǎn)。因此，由上支架32、摩擦片33 與第三墊片34，以及該第四墊片35與軸套18間所形成的摩擦力，即可令 該頂架6連同被支撐物具有仰角調(diào)整的功能。而本實(shí)用新型設(shè)置兩上支架 3的優(yōu)點(diǎn)在于，其結(jié)合于一頂架6，且該頂架6可依客戶需求為任意造形 或規(guī)格，以減少頂架6的庫存。進(jìn)一步，該活動(dòng)桿31與上支架32間得依序串接一扣接環(huán)38及一固 設(shè)于座環(huán)321內(nèi)的卡掣環(huán)39，該扣接環(huán)38內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán) 榫381，而卡掣環(huán)39周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的卡槽391。當(dāng)兩上 架32隨著頂架6旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)38的各環(huán)榫381越過一卡槽391邊緣 的擋緣后，直到卡扣于另一卡槽391內(nèi)，而使該頂架6相對(duì)于基座5呈平 行狀。連動(dòng)裝置4由二軸輪41分別設(shè)于連接件1的下端11及上端12外側(cè)， 并分別樞接于下樞軸裝置2的固定桿21及上樞軸裝置3的活動(dòng)桿31 。為 使該固定桿21及活動(dòng)桿31所套接的下、上軸輪41形成如同四連桿結(jié)構(gòu) 由圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)關(guān)系，其兩者間套接一可撓曲帶體42。如圖所 示，該可撓曲帶體42為皮帶或索具，例如鋼索，而各軸輪41則具有一輪 槽411，以供容置該皮帶或索具，唯不以此為限，該可撓曲帶體42為鏈條 或齒規(guī)皮帶，而各軸輪41則為鏈輪或齒輪，使其凸齒與鏈條或齒規(guī)皮帶 相結(jié)合，亦可獲致所預(yù)期的四連桿效果。請(qǐng)參閱圖6a至圖6c，如欲調(diào)整被支撐物，例如平面監(jiān)視器的高度時(shí)， 即對(duì)連接件1進(jìn)行向上或向下方向的圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，其以下樞軸裝置2的固 定桿21為軸心而旋轉(zhuǎn)，由于該至少一連動(dòng)裝置4等同于四連桿結(jié)構(gòu)，因 此，該連接件1不會(huì)旋轉(zhuǎn)該可撓曲帶體42。因此，當(dāng)連接件1回轉(zhuǎn)時(shí)所形 成的位差，會(huì)對(duì)該可撓曲帶體42產(chǎn)生相對(duì)于連接件1回轉(zhuǎn)角度的錯(cuò)位變 化，使得與該可撓曲帶體42套接的下軸輪41并未產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而該上軸輪 41、兩活動(dòng)桿31及兩上支架32相對(duì)于連接件1的上凸耳14產(chǎn)生補(bǔ)償位 差的旋轉(zhuǎn)，而具有上下高度及前后距離變化，而不致影響該頂架6的原有 角度。亦即，該兩上支架32不致隨著連接件1的轉(zhuǎn)動(dòng)，而改變其原有的角度。如圖7a所示，該頂架6相對(duì)于基座5呈平行狀，若再施予外力，可
令該連接件l下降，并形成如圖7b所示的形態(tài)，此時(shí)再度調(diào)整頂架6，即可如圖7c所示，大幅降低頂架6至基座5的距離，以縮小材積，而有利 于包裝，并減少運(yùn)輸成本。本實(shí)用新型所描述的，為較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾 而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人員所易于推知的，俱 不脫本實(shí)用新型的權(quán)利要求范疇。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一連接件，其底、頂部分別具有一下端及一上端；一下樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的兩下支架之間；一上樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，其由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于該連接件一側(cè)的下端及上端與該下支架及上支架之間，并分別樞接于該下樞軸裝置及該上樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體，使該連動(dòng)裝置將連接件的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现Ъ艿脑薪嵌取?br> 2、 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該連接件的上、下端兩側(cè)分別延伸一對(duì)上凸耳及一對(duì)下凸耳，且各凸耳具 有一貫穿的軸孔，分別供該上、下樞軸裝置的樞接連結(jié)。
3、 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該一對(duì)下支架及一對(duì)上支架分別連接一基座及一頂架，且該頂架進(jìn)一步連 接一被支撐物。
4、 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該下樞軸裝置以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的下端的一對(duì)下凸耳，各轉(zhuǎn)軸以 一固定桿依序穿越一下凸耳的軸孔， 一第一墊片， 一第二墊片， 一下支架 的架環(huán)，至少一彈性組件后，以一端封件與固定桿結(jié)合而成。
5、 如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該下凸耳與第一墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向內(nèi)突伸一扣榫，扣接并 定位于該下凸耳軸孔周圍所開具的扣槽。
6、 如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該固定桿為單一設(shè)置，其于兩下凸耳間套接一扭簧，其延伸而出的兩端分 別抵靠于連接件下端向內(nèi)所形成的凹槽及與兩下支架相連接的基座表面。
7、 如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該第一墊片周緣向內(nèi)突伸的一卡榫為恒常地容置于該下凸耳的軸孔周圍 呈弧形凹入的角度限制槽內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該第二墊片固設(shè)于下支架的架環(huán)內(nèi)側(cè)，其以至少一嵌榫嵌插于架環(huán)相對(duì)開 設(shè)的接孔而固定。
9、 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該上樞軸裝置以兩轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置于連接件的上端的一對(duì)上凸耳，各轉(zhuǎn)軸以 一活動(dòng)桿穿越一上支架的座環(huán)， 一第三墊片， 一第四墊片， 一套接于軸孔 內(nèi)的軸套，至少一彈性組件后，以一端封件與活動(dòng)桿結(jié)合而成。
10、 如權(quán)利要求9所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該上支架的座環(huán)與第三墊片之間設(shè)有一摩擦片，其周緣向外突伸一扣榫， 其扣接并定位于該上支架的座環(huán)周圍所開具的扣槽。
11、 如權(quán)利要求9所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該上支架的座環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)一弧形的角度限制槽，其供第三墊片周緣向外突 伸的卡榫恒常地容置。
12、 如權(quán)利要求9所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該上樞軸裝置的活動(dòng)桿與上支架間依序串接一扣接環(huán)及一固設(shè)于座環(huán)內(nèi) 的卡掣環(huán)，該扣接環(huán)內(nèi)表面具有兩對(duì)相對(duì)突置的環(huán)榫，而卡掣環(huán)周緣則相對(duì)形成一段弧形凹入的卡槽；當(dāng)兩上支架受力旋轉(zhuǎn)時(shí)，使扣接環(huán)的兩環(huán)榫 越過卡槽的擋緣，并沿著其弧緣位移，直到卡扣于另一卡槽內(nèi)，使得該兩 上支架平行于該兩下支架。
13、 如權(quán)利要求l所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該可撓曲帶體為皮帶或索具，而各軸輪則具有一輪槽，以供容置該皮帶或 索具。
14、 如權(quán)利要求l所述的可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該可撓曲帶體為鏈條或齒規(guī)皮帶，而各軸輪則為鏈輪或齒輪。
專利摘要一種可調(diào)整升降的支撐結(jié)構(gòu)，其包括一連接件，其底、頂部分別具有一下端及一上端；一下樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接于該連接件的下端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該下樞軸裝置的兩下支架之間；一上樞軸裝置，以至少一轉(zhuǎn)軸樞接置于該連接件的上端，并使該連接件可旋轉(zhuǎn)地樞接于該上樞軸裝置的兩上支架之間；至少一連動(dòng)裝置，由一下軸輪及一上軸輪分別設(shè)于該連接件一側(cè)的下端及上端與該下支架及上支架之間，并分別樞接于該下樞軸裝置及該上樞軸裝置，且該下、上軸輪間套接一可撓曲帶體，使該連動(dòng)裝置將連接件的圓周旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為該兩上支架產(chǎn)生補(bǔ)償位差的旋轉(zhuǎn)，而不致改變?cè)搩缮现Ъ艿脑薪嵌取?br> 文檔編號(hào)G12B9/00GK201041754SQ20072014825
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者李勇達(dá), 林家漢 申請(qǐng)人:兆利科技工業(yè)股份有限公司