專利名稱：多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板上安裝功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種多功率 器件的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進(jìn)步，越來越多的電子產(chǎn)品都朝著大功率和小型化的發(fā)展方向發(fā) 展。傳統(tǒng)的功率器件、散熱器和印刷線路(PCB)板的裝配結(jié)構(gòu)中，功率器件與散熱器平行豎 直，與印刷線路板垂直安裝，使得整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊，而且現(xiàn)有的電子器件都要求輸出功率 大，經(jīng)常需要使用多個(gè)功率器件，為了保證功率器件的正常工作，需要延長散熱器的長度， 從而影響風(fēng)機(jī)對散熱器的吹風(fēng)范圍，導(dǎo)致功率器件的散熱要求不能滿足，降低功率器件的 使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，能夠提高散熱器的平面利 用率，在保證功率器件的散熱要求的同時(shí)，使器件的整體結(jié)構(gòu)變得緊湊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括印刷電路 板、功率器件、散熱器、風(fēng)機(jī)和用于緊固印刷電路板、功率器件及散熱器的緊固螺絲，所述印 刷電路板、所述功率器件和所述散熱器平行設(shè)置，所述功率器件與所述散熱器之間設(shè)有絕 緣導(dǎo)熱墊片，所述功率器件平貼于所述印刷電路板上，所述絕緣導(dǎo)熱墊片平貼于所述功率 器件上，所述散熱器平貼于所述絕緣導(dǎo)熱墊片上。優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的軸向與所述散熱器的平面垂直設(shè)置。優(yōu)選的，所述功率器件的引腳為L字狀。優(yōu)選的，所述功率器件的引腳為Z字狀。優(yōu)選的，所述緊固螺絲和所述印刷電路板之間設(shè)有壓板。因此，本實(shí)用新型通過使用上述多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，能夠提高散熱器的平面 利用率，在保證功率器件的散熱要求的同時(shí)，使器件的整體結(jié)構(gòu)變得緊湊。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，

圖1為本實(shí)用新型多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例中所述功率器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例中所述功率器件的引腳為Z字狀 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例[0015]圖1為本實(shí)用新型多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括 印刷電路板1、功率器件2、散熱器3、風(fēng)機(jī)4和用于緊固印刷電路板1、功率器件2及散熱器 3的緊固螺絲5，功率器件2的引腳為L字狀，與功率器件2的本體垂直，圖2為本實(shí)用新型 多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例中所述功率器件的結(jié)構(gòu)示意圖，這樣在將功率器件2焊接到 印刷電路板1上時(shí)，功率器件2能夠緊貼印刷電路板1的表面，在印刷電路板1的表面形成 平面分布，使得印刷電路板1、功率器件2和散熱器3平行設(shè)置，這樣就提高了散熱器3的 平面利用率，在使用多個(gè)功率器件時(shí)，盡可能的減少或避免延長散熱器的長度，節(jié)省設(shè)備空 間，圖1中只畫出了 2個(gè)功率器件。功率器件2與散熱器3之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊片6，功率器件2平貼于印刷電路板1 上，絕緣導(dǎo)熱墊片6平貼于功率器件2上，散熱器3平貼于絕緣導(dǎo)熱墊片6上，這是因?yàn)樯?器一般為金屬材質(zhì)，如果直接與功率器件表面相接觸，由于功率器件表面電勢分布不均勻， 極易對功率器件形成短路，燒壞或燒毀功率器件，影響設(shè)備正常工作。本實(shí)施例中風(fēng)機(jī)4的軸向與散熱器3的平面垂直設(shè)置，實(shí)驗(yàn)征明相對于傳統(tǒng)的風(fēng) 機(jī)軸向與散熱器側(cè)面相垂直的設(shè)置方式來說，這樣可以增大風(fēng)機(jī)與散熱器吹風(fēng)時(shí)的對流 面，提高風(fēng)機(jī)的利用率，節(jié)約能源。緊固螺絲5和印刷電路板1之間設(shè)有壓板7，在緊固螺絲5的作用下，印刷電路板 1緊壓在功率器件2上，與功率器件2、散熱器3和絕緣導(dǎo)熱墊片6形成一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊的散 熱單元，若相鄰兩個(gè)功率器件距離較近的話，可省略壓板7，直接用印刷電路板1將功率器 件2、散熱器3和絕緣導(dǎo)熱墊片6壓裝。本實(shí)施例中功率器件2的引腳還可為Z字狀，圖3為本實(shí)用新型多功率器件的散 熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例中所述功率器件的引腳為Z字狀的結(jié)構(gòu)示意圖，將功率器件2的引腳末端焊 接在印刷電路板1，也可使印刷電路板1、功率器件2和散熱器3平行設(shè)置。因此，本實(shí)用新型通過使用上述多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，能夠提高散熱器的平面 利用率，在保證功率器件的散熱要求的同時(shí)，使器件的整體結(jié)構(gòu)變得緊湊。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解其依然可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括印刷電路板、功率器件、散熱器、風(fēng)機(jī)和用于緊固 所述印刷電路板、所述功率器件及所述散熱器的緊固螺絲，其特征在于所述印刷電路板、 所述功率器件和所述散熱器平行設(shè)置，所述功率器件與所述散熱器之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊 片，所述功率器件平貼于所述印刷電路板上，所述絕緣導(dǎo)熱墊片平貼于所述功率器件上，所 述散熱器平貼于所述絕緣導(dǎo)熱墊片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)的軸向與所 述散熱器的平面垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述功率器件的引腳 為L字狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述功率器件的引腳 為Z字狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固螺絲和 所述印刷電路板之間設(shè)有壓板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括印刷電路板、功率器件、散熱器、風(fēng)機(jī)和用于緊固所述印刷電路板、所述功率器件及所述散熱器的緊固螺絲，所述印刷電路板、所述功率器件和所述散熱器平行設(shè)置，所述功率器件與所述散熱器之間設(shè)有絕緣導(dǎo)熱墊片，所述功率器件平貼于所述印刷電路板上，所述絕緣導(dǎo)熱墊片平貼于所述功率器件上，所述散熱器平貼于所述絕緣導(dǎo)熱墊片上。本實(shí)用新型通過使用上述多功率器件的散熱結(jié)構(gòu)，能夠提高散熱器的平面利用率，在保證功率器件的散熱要求的同時(shí)，使器件的整體結(jié)構(gòu)變得緊湊。
文檔編號H05K1/02GK201894041SQ20102064463
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者王永輝 申請人:保定市金源科技有限公司