專(zhuān)利名稱(chēng):配重塊組件及具有該配重塊組件的塔吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械,具體涉及配重塊組件及具有該配重塊組件的塔吊。
技術(shù)背景
建筑業(yè)使用的塔吊,其配重安裝結(jié)構(gòu)包括平衡臂、配重塊,各配重塊設(shè)于平衡臂的配重安裝孔中,并通過(guò)配重塊兩側(cè)插接的銷(xiāo)軸懸掛在平衡臂的兩支撐梁上,各配重塊通過(guò)設(shè)于配重塊頂部的連接板交叉連接固定。這種安裝結(jié)構(gòu)的各配重塊底部之間存在間隙,在塔吊工作過(guò)程中容易產(chǎn)生擺動(dòng)、碰撞,影響作業(yè)安全,并且配重塊的安裝和拆卸比較麻煩, 需要將拆卸安裝板。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供配重塊組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在塔吊工作中,配重塊容易產(chǎn)生擺動(dòng)、碰撞,影響作業(yè)安全的問(wèn)題,同時(shí),本發(fā)明還提供具有該配重塊組件的塔吊。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的配重塊組件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、設(shè)于該平衡臂的配重孔中的配重塊,所述平衡臂的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁, 各所述配重塊的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,所述支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)所述搭接部搭接配合的支撐部,每組所述搭接部與對(duì)應(yīng)所述支撐部的配合面中的至少一個(gè)配合面為與另一個(gè)配合面滑動(dòng)配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂對(duì)相應(yīng)的各所述配重塊施加的作用力與所述配重塊自身重力的合力方向一致且均為斜向下方向。
所述搭接部為插接于各所述配重塊左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸,所述的支撐部為固設(shè)于所述支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸滑動(dòng)搭接配合的固定板或固定塊,各所述固定板或固定塊的上表面為傾斜方向一致的斜面。
各所述固定板或固定塊的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
各所述銷(xiāo)軸上位于所述配重塊與所述固定板或固定塊之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離所述配重塊和/或脫離所述固定板或固定塊的擋位結(jié)構(gòu)。
所述各固定板或固定塊均固設(shè)于所述配重孔的側(cè)壁上且各固定板或固定塊的斜面均高于所述配重孔上口沿。
一種塔吊,包括底座、安裝于底座上的塔身、設(shè)于塔身上吊臂及配重塊組件,其中, 配重塊組件包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、設(shè)于該平衡臂的配重孔中的配重塊,所述平衡臂的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各所述配重塊的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,所述支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)所述搭接部搭接配合的支撐部,每組所述搭接部與對(duì)應(yīng)所述支撐部的配合面中的至少一個(gè)配合面為與另一個(gè)配合面滑動(dòng)配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂對(duì)相應(yīng)的各所述配重塊施加的作用力與所述配重塊自身重力的合力方向一致且均為斜向下方向。
所述搭接部為插接于各所述配重塊左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸,所述的支撐部為固設(shè)于所述支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸滑動(dòng)搭接配合的固定板或固定塊,各所述固定板或固定塊的上表面為傾斜方向一致的斜面。
各所述固定板或固定塊的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
各所述銷(xiāo)軸上位于所述配重塊與所述固定板或固定塊之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離所述配重塊和/或脫離所述固定板或固定塊的擋位結(jié)構(gòu)。
所述各固定板或固定塊均固設(shè)于所述配重孔的側(cè)壁上且各固定板或固定塊的斜面均高于所述配重孔上口沿。
本發(fā)明的配重塊組件將配重塊搭接到平衡臂上后,配重塊在自身重力和固定板或固定塊對(duì)配重塊作用力的合力作用下沿固定塊斜面斜向下運(yùn)動(dòng),向前直至觸碰到配重孔的側(cè)壁并頂壓擠緊,同理,后面的配重塊依次沿對(duì)應(yīng)固定板或固定塊的斜面斜向下運(yùn)動(dòng),并與前面的配重塊擠緊,此種結(jié)構(gòu)各配重塊之間沒(méi)有運(yùn)動(dòng)間隙,在塔吊工作時(shí),各配重塊渾然一體,不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)碰撞等問(wèn)題,同時(shí),本發(fā)明在拆卸、安裝過(guò)程中只需將配重塊穿入配重孔中即可,與現(xiàn)有技術(shù)拆裝過(guò)程中需要拆裝連接板的結(jié)構(gòu)相比,更加方便。
更進(jìn)一步的,銷(xiāo)軸上的擋位板能夠防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離配重塊或平衡臂,保證了安全。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中配重塊組件的主視圖; 圖2是圖1的右視圖;圖3是圖1的俯視圖;圖4是圖IA處的放大圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例中塔吊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做詳細(xì)描述 配重塊組件實(shí)施例實(shí)施例1如圖廣4所示,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂1、設(shè)于平衡臂1配重孔中的配重塊2,平衡臂1的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各配重塊2的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)搭接部搭接配合的支撐部,所述搭接部為插接于各配重塊2左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸5,所述的支撐部為固設(shè)于支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸5滑動(dòng)搭接配合的固定板3,各所述固定板3的上表面為傾斜方向一致的斜面,本實(shí)施例中的固定板3為鋼板,各固定板3的斜面均朝向平衡臂1前端,該搭接配合使得所述平衡臂1對(duì)各配重塊2施加作用力與配重塊2自身重力的合力方向?yàn)樾毕蛳路较?,各銷(xiāo)軸5上位于配重塊 2與固定板3之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸5沿軸向方向脫離配重塊2和/或脫離所述固定板3的擋位結(jié)構(gòu),擋位結(jié)構(gòu)為焊接在銷(xiāo)軸5上的擋位板6,各固定板3均固設(shè)于配重孔2的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上且各固定塊3的斜面均高于所述配重孔上口沿,配重孔的內(nèi)側(cè)壁即為支撐梁的內(nèi)側(cè)壁,每個(gè)配重塊2的頂部端面上設(shè)有便于吊裝配重塊2的吊環(huán)4。
該配重塊組件將配重塊搭接到平衡臂上后,配重塊在自身重力和固定板或固定塊對(duì)配重塊作用力的合力作用下沿固定塊斜面斜向下運(yùn)動(dòng),向前直至觸碰到配重孔的側(cè)壁并頂壓擠緊,同理,后面的配重塊依次沿對(duì)應(yīng)固定板或固定塊的斜面斜向下運(yùn)動(dòng),并與前面的配重塊擠緊,此種結(jié)構(gòu)各配重塊之間沒(méi)有運(yùn)動(dòng)間隙,在塔吊工作時(shí),各配重塊渾然一體,不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)碰撞等問(wèn)題,同時(shí),本發(fā)明在拆卸、安裝過(guò)程中只需將配重塊穿入配重孔中即可,與現(xiàn)有技術(shù)拆裝過(guò)程中需要拆裝連接板的結(jié)構(gòu)相比,更加方便。
更進(jìn)一步的,銷(xiāo)軸上的擋位板能夠防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離配重塊或平衡臂,保證了安全。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是,所述銷(xiāo)軸可用固定在配重塊左右兩側(cè)的搭接塊代替,搭接塊具有與所述固定板滑動(dòng)配合的斜面。
實(shí)施例3與實(shí)施例2不同的是,所述固定板可以用固定在平衡臂上的T形支撐件來(lái)代替,該T形支撐件的頭部橫杠與所述搭接塊的斜面滑動(dòng)配合。
在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,與實(shí)施例1不同的是,各固定板的上表面為傾斜方向一致的斜面,各斜面均朝向平衡臂后端,所述的固定板還可以固定在平衡臂的上表面或外側(cè)面;在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,所述的斜面還可以為弧面,并且當(dāng)配合面均為弧面的時(shí)候,兩弧面為分別為凹、凸弧面并滑動(dòng)配設(shè)置。
一種塔吊實(shí)施例實(shí)施例1如圖廣5所示,包括底座7、安裝于底座上的塔身8、設(shè)于塔身8上吊臂9及配重塊組件 10,該配重塊組件10包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂1、設(shè)于平衡臂1配重孔中的配重塊2,平衡臂1的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各配重塊2的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)搭接部搭接配合的支撐部,所述搭接部為插接于各配重塊2左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸5,所述的支撐部為固設(shè)于支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸5滑動(dòng)搭接配合的固定板3,各所述固定板3的上表面為傾斜方向一致的斜面,本實(shí)施例中的固定板3為鋼板,各固定板3的斜面均朝向平衡臂1前端,該搭接配合使得所述平衡臂1對(duì)各配重塊2施加作用力與配重塊2自身重力的合力方向?yàn)樾毕蛳路较?,各銷(xiāo)軸5上位于配重塊 2與固定板3之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸5沿軸向方向脫離配重塊2和/或脫離所述固定板3的擋位結(jié)構(gòu),擋位結(jié)構(gòu)為焊接在銷(xiāo)軸5上的擋位板6,各固定板3均固設(shè)于配重孔2的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上且各固定塊3的斜面均高于所述配重孔上口沿,配重孔的內(nèi)側(cè)壁即為支撐梁的內(nèi)側(cè)壁,每個(gè)配重塊2的頂部端面上設(shè)有便于吊裝配重塊2的吊環(huán)4。
該配重塊組件將配重塊搭接到平衡臂上后,配重塊在自身重力和固定板或固定塊對(duì)配重塊作用力的合力作用下沿固定塊斜面斜向下運(yùn)動(dòng),向前直至觸碰到配重孔的側(cè)壁并頂壓擠緊,同理,后面的配重塊依次沿對(duì)應(yīng)固定板或固定塊的斜面斜向下運(yùn)動(dòng),并與前面的配重塊擠緊,此種結(jié)構(gòu)各配重塊之間沒(méi)有運(yùn)動(dòng)間隙,在塔吊工作時(shí),各配重塊渾然一體,不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)碰撞等問(wèn)題,同時(shí),本發(fā)明在拆卸、安裝過(guò)程中只需將配重塊穿入配重孔中即可,與現(xiàn)有技術(shù)拆裝過(guò)程中需要拆裝連接板的結(jié)構(gòu)相比,更加方便。
更進(jìn)一步的,銷(xiāo)軸上的擋位板能夠防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離配重塊或平衡臂,保證了安全。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是,所述銷(xiāo)軸可用固定在配重塊左右兩側(cè)的搭接塊代替,搭接塊具有與所述固定板滑動(dòng)配合的斜面。
實(shí)施例3與實(shí)施例2不同的是,所述固定板可以用固定在平衡臂上的T形支撐件來(lái)代替,該T形支撐件的頭部橫杠與所述搭接塊的斜面滑動(dòng)配合。
在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,與實(shí)施例1不同的是,各固定板的上表面為傾斜方向一致的斜面,各斜面均朝向平衡臂后端,所述的固定板還可以固定在平衡臂的上表面或外側(cè)面;在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,所述的斜面還可以為弧面,并且當(dāng)配合面均為弧面的時(shí)候,兩弧面為分別為凹、凸弧面并滑動(dòng)配設(shè)置。
權(quán)利要求
1.配重塊組件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、設(shè)于該平衡臂的配重孔中的配重塊,所述平衡臂的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各所述配重塊的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,所述支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)所述搭接部搭接配合的支撐部,其特征在于每組所述搭接部與對(duì)應(yīng)所述支撐部的配合面中的至少一個(gè)配合面為與另一個(gè)配合面滑動(dòng)配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂對(duì)相應(yīng)的各所述配重塊施加的作用力與所述配重塊自身重力的合力方向一致且均為斜向下方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配重塊組件,其特征在于所述搭接部為插接于各所述配重塊左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸,所述的支撐部為固設(shè)于所述支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸滑動(dòng)搭接配合的固定板或固定塊,各所述固定板或固定塊的上表面為傾斜方向一致的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配重塊組件,其特征在于各所述固定板或固定塊的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的配重塊組件,其特征在于各所述銷(xiāo)軸上位于所述配重塊與所述固定板或固定塊之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離所述配重塊和/或脫離所述固定板或固定塊的擋位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項(xiàng)所述的配重塊組件,其特征在于所述各固定板或固定塊均固設(shè)于所述配重孔的側(cè)壁上且各固定板或固定塊的斜面均高于所述配重孔上口沿。
6.一種塔吊,包括底座、安裝于底座上的塔身、設(shè)于塔身上吊臂及配重塊組件,其中, 配重塊組件包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、設(shè)于該平衡臂的配重孔中的配重塊,所述平衡臂的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各所述配重塊的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,所述支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)所述搭接部搭接配合的支撐部,其特征在于每組所述搭接部與對(duì)應(yīng)所述支撐部的配合面中的至少一個(gè)配合面為與另一個(gè)配合面滑動(dòng)配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂對(duì)相應(yīng)的各所述配重塊施加的作用力與所述配重塊自身重力的合力方向一致且均為斜向下方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塔吊,其特征在于所述搭接部為插接于各所述配重塊左右兩側(cè)的銷(xiāo)軸,所述的支撐部為固設(shè)于所述支撐梁上與對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸滑動(dòng)搭接配合的固定板或固定塊,各所述固定板或固定塊的上表面為傾斜方向一致的斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塔吊,其特征在于各所述固定板或固定塊的上表面均朝向所述平衡臂的前端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種塔吊,其特征在于各所述銷(xiāo)軸上位于所述配重塊與所述固定板或固定塊之間的位置上設(shè)有防止銷(xiāo)軸沿軸向方向脫離所述配重塊和/或脫離所述固定板或固定塊的擋位結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7任意一項(xiàng)所述的一種塔吊,其特征在于所述各固定板或固定塊均固設(shè)于所述配重孔的側(cè)壁上且各固定板或固定塊的斜面均高于所述配重孔上口沿。
全文摘要
本發(fā)明涉及配重塊組件,包括具有配重孔且沿前后方向延伸的平衡臂、設(shè)于該平衡臂的配重孔中的配重塊,所述平衡臂的左右兩側(cè)為并列設(shè)置的支撐梁,各所述配重塊的左右兩側(cè)壁上設(shè)有與支撐梁搭接配合的搭接部,所述支撐梁上設(shè)有與相應(yīng)所述搭接部搭接配合的支撐部,每組所述搭接部與對(duì)應(yīng)所述支撐部的配合面中的至少一個(gè)配合面為與另一個(gè)配合面滑動(dòng)配合的斜面或曲面,各所述斜面或曲面使得所述平衡臂對(duì)相應(yīng)的各所述配重塊施加的作用力與所述配重塊自身重力的合力方向一致且均為斜向下方向,本發(fā)明還涉及一種塔吊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)各配重塊之間沒(méi)有運(yùn)動(dòng)間隙,在塔吊工作時(shí),各配重塊渾然一體,不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)碰撞等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B66C23/74GK102515040SQ20111039007
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳傳戈, 宮建平, 張中義, 張帥, 張建設(shè), 張鐵錘, 袁林澤, 黃華 申請(qǐng)人:鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司