專利名稱：表面安裝夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面安裝夾，該表面安裝夾被安裝在印刷電路板的附接表面上以便將印刷電路板之外的傳導(dǎo)性部件(例如，屏蔽殼)固定在印刷電路板上。
背景技術(shù)：
通常，為了將諸如屏蔽殼的傳導(dǎo)性部件固定至印刷電路板，多個(gè)表面安裝夾被焊接并連接至印刷電路板的導(dǎo)體圖案以包圍目標(biāo)1C，并且該屏蔽殼的開放側(cè)的端部邊緣等固 定至各表面安裝夾。這樣，IC可通過保持于接地電勢的屏蔽殼包圍，并且可保護(hù)IC免受噪音。對于這種表面安裝夾，已經(jīng)建議了一種包括焊接接合部和一對彈性接觸部的表面安裝夾。該焊接接合部構(gòu)成表面安裝夾的下表面并且被焊接并連接至上述導(dǎo)體圖案。該對彈性接觸部從焊接接合部的相對側(cè)延伸、朝向焊接接合部的上表面的方向彎曲以便彼此靠近并在~■者之間夾持屏蔽殼的端部邊緣。然而，在表面安裝夾如上配置的一些情況中，彈性接觸部因屏蔽殼的端部邊緣橫向地撞擊彈性接觸部而永久變形，這使表面安裝夾不能較好地夾持屏蔽殼的端部邊緣。因而提出了一種技術(shù)(例如，參見專利文獻(xiàn)1)，其中，包括彈性接觸部的大部分表面安裝夾埋入印刷電路板中，并且形成在屏蔽殼的端部邊緣上的舌片被插入且夾持于被埋入的彈性接觸部之間?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :第2006-100473號日本未審查的專利申請

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在如專利文獻(xiàn)I中公開的表面安裝夾被埋入印刷電路板中的情況下，舌片需要設(shè)置在屏蔽殼上，而增加了制造成本。此外，在被埋入印刷電路板中的彈性接觸部之間插入屏蔽殼的舌片是困難的，并增加了工作成本。因而，提出了一種基底安裝連接件(例如，第11-339906號日本專利申請)，雖然在完全不同的領(lǐng)域，但是在該基底安裝連接件中，中心設(shè)有開口的配合表面支承于印刷電路板上方的位置處，并且插入該開口的陽端子被連接至開口內(nèi)側(cè)的一對彈性接觸片夾持。然而，為了利用該配置固定屏蔽殼，屏蔽殼的端部邊緣需要設(shè)置突起，該突起需要插入于每個(gè)連接件的開口內(nèi)，這使上述問題更為突出。此外，由于在各公開中公開的發(fā)明需要為傳導(dǎo)性部件提供舌片或突起，所以將該技術(shù)應(yīng)用到諸如電線的傳導(dǎo)性部件(提供舌片或突起)是困難的。因此，本發(fā)明提供了一種表面安裝夾，其可阻止彈性接觸部的永久變形，并且可容易地附接諸如屏蔽殼、電線等的傳導(dǎo)性部件。解決問題的手段為實(shí)現(xiàn)上述目的作出的本發(fā)明提供了一種表面安裝夾，其通過彎曲金屬薄板而形成，所述表面安裝夾包括焊接接合部，當(dāng)所述表面安裝夾被安裝在印刷電路板的附接表面上時(shí)，所述焊接接合部的下表面為待焊接并連接至所述印刷電路板上的導(dǎo)體圖案的焊接接合表面；一對支持部，以在所述焊接接合部上表面的方向上偏移的方式連接至所述焊接接合部，當(dāng)所述焊接接合部被焊接并連接至所述印刷電路板時(shí)，所述一對支持部以在其間具有間隔的方式被支承在所述印刷電路板上方的位置處，所述間隔允許所述印刷電路板之外的傳導(dǎo)性部件插入其中；以及彈性接觸部，以朝向所述焊接接合部傾斜的方式至少連接至所述一對支持部的其中之一，當(dāng)所述傳導(dǎo)性部件被插入所述一對支持部之間時(shí)，所述彈性接觸部彈性地變形并被所述傳導(dǎo)性部件擠壓，通過使所述傳導(dǎo)性部件固定于所述一對支持部之間，所述彈性接觸部使所述導(dǎo)體圖案和所述傳導(dǎo)性部件電連接。
在根據(jù)本發(fā)明配置的表面安裝夾中，當(dāng)焊接接合部的下表面被焊接并連接至印刷電路板的導(dǎo)體圖案時(shí)，以焊接接合部的上表面的方向設(shè)置并連接至焊接接合部的一對支持部以其間形成間隔的方式被支承在印刷電路板之上的位置處，該間隔允許傳導(dǎo)性部件插入于其間。彈性接觸部以朝向焊接接合部傾斜的方式連接至該對支持部中的至少一個(gè)。當(dāng)傳導(dǎo)性部件被插入該對支持部之間時(shí)，彈性接觸部彈性地變形并被傳導(dǎo)性部件按壓，并且彈性接觸部將傳導(dǎo)性部件固定于該對支持部之間。因此，利用根據(jù)本發(fā)明的表面安裝夾能夠通過傳導(dǎo)性部件簡單地插入被支承在印刷電路板之上的位置處的一對支持部而將傳導(dǎo)性部件容易地固定至印刷電路板。此外，傳導(dǎo)性部件必須設(shè)有舌片等。另外，彈性接觸部以朝向焊接接合部(朝向印刷電路板)傾斜的方式連接至支持部。因此，即使傳導(dǎo)性部件被施加外力，也可通過該對支持部阻止傳導(dǎo)性部件相對于彈性接觸部的橫向撞擊，這轉(zhuǎn)而可較好地阻止彈性接觸部的永久變形。根據(jù)本發(fā)明的表面安裝夾可包括多個(gè)焊接接合部，并且一對支持部中的每一個(gè)的一端可以以垂直于彈性接觸部的按壓方向的方向定位并且連接至多個(gè)焊接接合部中的一個(gè)焊接接合部，一對支持部中的每一個(gè)的另一端連接至多個(gè)焊接接合部中的其它焊接接合部。在這種情況下，由于其間插入有傳導(dǎo)性部件的一對支持部分別以其一端連接至多個(gè)焊接接合部中的一個(gè)，以該對支持部的另一端連接至多個(gè)焊接接合部中的另一個(gè)。該端和另一端為在垂直于彈性接觸部的按壓方向的方向上的端部。該對支持部可更穩(wěn)定地支承在印刷電路板之上的位置處。因此，傳導(dǎo)性部件可更容易地固定至印刷電路板，并且可更好地阻止彈性接觸部的永久變形。在這種情況下，該對支持部可配置使得形成于其間的間隙隨著離多個(gè)焊接接合部的下表面的距離變大而逐漸變寬。因此，傳導(dǎo)性部件可更容易地插入于該對支持部之間。此外，在根據(jù)本發(fā)明的表面安裝夾中，一對支持部中的每一個(gè)可具有從焊接接合部的一對相對側(cè)延伸、朝向焊接接合部的上表面的方向彎曲并且以折返的形式朝向焊接接合部的下表面進(jìn)一步彎曲的形狀，該折返形式的前端可位于焊接接合部的延伸上，彈性接觸部可被傳導(dǎo)性部件從垂直于一對相對側(cè)的方向按壓。在這種情況下，均具有從焊接接合部的一對相對側(cè)延伸、朝向焊接接合部的上表面的方向彎曲并且以折返的形式朝向焊接接合部的下表面進(jìn)一步彎曲的形狀的一對支持部以一端連接至焊接接合部，并且另一端(前端)焊接并連接至印刷電路板。因此，該對支持部可更穩(wěn)定地支承在印刷電路板之上的位置處。因而，傳導(dǎo)性部件可更容易地固定至印刷電路板，并且可更好地阻止彈性接觸部的永久變形。此外，根據(jù)本發(fā)明的表面安裝夾還可包括輔助接觸部，該輔助接觸部以設(shè)置在焊接接合部的上表面的方向的方式以小于一對支持部的程度連接至焊接接合部。當(dāng)焊接接合部被焊接并連接至印刷電路板并且傳導(dǎo)性部件被插入一對支持部之間時(shí)，輔助接觸部可從印刷電路板的一側(cè)接觸傳導(dǎo)性部件。在這種情況下，當(dāng)焊接接合部被焊接并連接至印刷電路板時(shí)，輔助接觸部被支承在印刷電路板之上的位置處，并提供某種程度的彈性特性(彈性)。在這種情況下，當(dāng)傳導(dǎo)性部件被插入一對支持部之間時(shí)，輔助接觸部從印刷電路板的一側(cè)接觸傳導(dǎo)性部件。因此，即使傳導(dǎo)性部件被迫插入該對支持部之間時(shí)，也可阻止負(fù)載施加到印刷電路板。此外，即使在固定傳導(dǎo)性部件后，輔助接觸部也從印刷電路板的一側(cè)接觸傳導(dǎo)性部件。因此，可更好地確保傳導(dǎo)性部件與印刷電路板的導(dǎo)體圖案之間的電傳導(dǎo)性。此外，一對支持部均可包括與焊接接合部平行的平行支持部。彈性接觸部可連接 至所述平行支持部的、處于一對支持部的相對側(cè)上的端部邊緣。在這種情況下，彈性接觸部中的每一個(gè)通過彎曲薄板、構(gòu)成連接至彈性接觸部的平行支持部而配置，即該對支持部中的一些部分朝向焊接接合部、平行于焊接接合部。因此，當(dāng)傳導(dǎo)性部件插入于一對支持部之間時(shí)，因插入而導(dǎo)致作用力施加至彈性接觸部朝向增加彎曲的方向。在因插入而導(dǎo)致作用力在減少彎曲的方向上施加的情況下，即，在使根據(jù)本發(fā)明的表面安裝夾恢復(fù)至初始薄板形狀的方向上，彈性接觸部在遠(yuǎn)離傳導(dǎo)性部件的方向上永久地變形的可能性增加。然而，在本發(fā)明的情況中，作用力以相反方向施加。因此，可較好地阻止彈性接觸部的永久變形。此外，在這種情況下，薄板在一對支持部之間的至少一部分可用作用于彈性接觸部的材料，這轉(zhuǎn)而可減少制造表面安裝夾所需的材料。


圖1A-1J是示出根據(jù)實(shí)施方式I的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖IA是主視圖，圖IB是左視圖，圖IC是如視圖，圖ID是右視圖，圖IE是仰視圖，圖IF是左上立體圖，圖IG是右上立體圖，圖IH是左下立體圖，圖II是右下立體圖，以及圖IJ是沿線1J-1J截取的剖面圖；圖2A-2E是示出表面安裝夾的使用示例的視圖，圖2A是正視圖，圖2B是前視圖，圖2C是右視圖，圖2D是右上立體圖，以及圖2E是沿線2E-2E截取的剖面圖；圖3A-3J是示出根據(jù)實(shí)施方式2的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖3A是正視圖，圖3B是左視圖，圖3C是如視圖，圖3D是右視圖，圖3E是仰視圖，圖3F是左上立體圖，圖3G是右上立體圖，圖3H是左下立體圖，圖31是右下立體圖，以及圖3J是沿線3J-3J截取的剖面圖；圖4A-4J是示出根據(jù)實(shí)施方式3的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖4A是正視圖，圖4B是左視圖，圖4C是如視圖，圖4D是右視圖，圖4E是仰視圖，圖4F是左上立體圖，圖4G是右上立體圖，圖4H是左下立體圖，圖41是右下立體圖，以及圖4J是沿線4J-4J截取的剖面圖5A-5J是示出根據(jù)實(shí)施方式4的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖5A是正視圖，圖5B是左視圖，圖5C是前視圖，圖是右視圖，圖5E是仰視圖，圖5F是左上立體圖，圖5G是右上立體圖，圖5H是左下立體圖，圖51是右下立體圖，以及圖5J是沿線5J-5J截取的剖面圖；圖6A-6I是示出根據(jù)實(shí)施方式5的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖6A是正視圖，圖6B是左視圖，圖6C是前視圖，圖6D是右視圖，圖6E是仰視圖，圖6F是左上立體圖，圖6G是右上立體圖，圖6H是左下立體圖，以及圖61是右下立體圖；圖7是示出表面安裝夾附接至印刷電路板的實(shí)施例的前視圖；圖8A-8D是示出電線固定至表面安裝夾的狀態(tài)的視圖，圖8A是正視圖，圖8B是左上立體圖，圖8C是右上立體圖，以及圖8D是沿線8D-8D截取的剖面圖；圖9A-9J是示出根據(jù)實(shí)施方式6的表面安裝夾的構(gòu)造的視圖，圖9A是正視圖，圖 9B是左視圖，圖9C是如視圖，圖9D是右視圖，圖9E是仰視圖，圖9F是左上立體圖，圖9G是右上立體圖，圖9H是左下立體圖，圖91是右下立體圖，以及圖9J沿線9J-9J截取的剖面圖。參考標(biāo)號的說明
I 21、31、41、51、61表面安裝夾
2、3、32B、52焊接接合部
4、5、54、55支持部 4A、5A平行支持部
4B、4C、5B、SC連接部
6、I、56、51、66、67彈性接觸部 32C輔助接觸部 90印刷電路板
91屏蔽殼 91B 側(cè)壁 93 焊接件 97 電線
具體實(shí)施例方式下文中將參照附圖通過示例的方式描述本發(fā)明實(shí)施的實(shí)施方式。應(yīng)該注意，本發(fā)明不限于下面描述的實(shí)施方式，而是能夠在不背離本發(fā)明的范圍的情況下以各種形式實(shí)施。實(shí)施方式I圖1A-1J是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式I的表面安裝夾I的構(gòu)造的視圖。表面安裝夾I通過將可表現(xiàn)出彈性特性的一片薄金屬板(例如，磷青銅、鈹銅、SUS等)沖壓成預(yù)定形狀并將該板彎曲而制成。表面安裝夾I以與表面安裝夾I待附接的印刷電路板90等的位置對應(yīng)的各種位置使用。在下面的描述中，圖IC的近側(cè)可方便地稱為前側(cè)，附圖的右側(cè)可稱為右側(cè)，附圖的上側(cè)可稱為上側(cè)。如圖1A-1J所示，表面安裝夾I包括兩個(gè)焊接接合部2、3，兩個(gè)焊接接合部2、3分別具有適當(dāng)?shù)木匦涡螤睢：附咏雍喜?、3的下表面2A、3A對應(yīng)于焊接接合表面，這將稍后闡述。焊接接合部2在前后方向(焊接接合部2的縱向方向)上大于焊接接合部3。焊接接合部2、3在左右方向(焊接接合部3的縱向方向)上的尺寸大致相同。焊接接合部2的上表面2B是在進(jìn)行自動(dòng)安裝時(shí)待由吸嘴(未示出)牽拉的吸入面。在焊接接合部2與焊接接合部3之間設(shè)置一對支持部4、5。支持部4、5分別包括平行支持部4A、5A，連接部4B、5B以及連接部4C、5C。連接部4B、5B在前后方向(焊接接合部2的縱向方向)上連接至焊接接合部2位于焊接接合部3 —側(cè)的一端，并且以稍微傾斜的方式在前后方向上延伸(例如參見圖1B、圖1D)。連接部4C、5C在前后方向上連接至位于焊 接接合部3焊接接合部2 —側(cè)的一端，并且以大致豎直的方向延伸(例如參見圖1B、圖1D)。平行支持部4A、5A在連接部4B、5B的上端與連接部4C、5C的上端之間延伸。連接部4B、5B的上端的高度和連接部4C、5C的上端的高度相同。平行支持部4A、5A被設(shè)置使得它們的上表面和下表面設(shè)置成平行于下表面2A、3A。彈性接觸部6連接至平行支持部4A的外側(cè)(位于平行支持部5A的相反側(cè)的一側(cè))。彈性接觸部6從平行支持部4A延伸、彎折成弧形式形狀，并且設(shè)置有以向下傾斜的方式延伸的部分。彈性接觸部6的前端6A突出至支持部4與支持部5之間的區(qū)域中。彈性接觸部7連接至平行支持部5A的外側(cè)(位于平行支持部4A的相反側(cè)的一側(cè))。彈性接觸部7從平行支持部5A延伸、彎折成弧形式形狀，并且設(shè)置有以向下傾斜的方式延伸的部分。彈性接觸部7的前端7A突出至支持部4與支持部5之間的區(qū)域中。應(yīng)該注意，彈性接觸部7大于彈性接觸部6。此外，彈性接觸部7的前端7A位于彈性接觸部6的前端6A下方。前端6A和前端7A在豎直方向上部分重疊(參見圖1C、圖1J)。在如上構(gòu)造的表面安裝夾I中，焊接接合部2、3的下表面2A、3A被焊接并連接至印刷電路板90的導(dǎo)體圖案(未示出)，連接至焊接接合部2、3的一對支持部4、5被支承于印刷電路板90上方的位置處。圖2A-2E是示出表面安裝夾I的使用示例的視圖。圖2A-2E示出了金屬屏蔽殼91(傳導(dǎo)性部件的一個(gè)不例)固定至印刷電路板90的一個(gè)實(shí)施例。屏蔽殼91被構(gòu)造有頂部面板91A和側(cè)壁91B，頂部面板91A具有大致為方形的形狀，側(cè)壁91B以直立的方式設(shè)置在頂部面板91A的周邊。如圖2E所示，當(dāng)表面安裝夾I如上所述被焊接并連接至印刷電路板90時(shí)，一對支持部4、5以其間形成定間隔的方式支承于印刷電路板90上方的位置處，以使得側(cè)壁91B可插入其中。如上所述，彈性接觸部6、7的前端6A、7A突出至支持部4與支持部5之間的區(qū)域中并且部分重疊。因此，當(dāng)側(cè)壁91B插入于支持部4、5之間時(shí)，彈性接觸部6、7被側(cè)壁91B擠壓并接觸，屏蔽殼91固定至印刷電路板90。另外，由于彈性接觸部6、7從平行支持部4A、5A的外側(cè)突出至支持部4與支持部5之間的區(qū)域，所以可在利用表面安裝夾I的情況下較好地阻止上述接觸壓力的減少。如上所述，利用根據(jù)實(shí)施方式I的表面安裝夾I能夠通過將傳導(dǎo)性部件簡單地插入被支承在印刷電路板90上方位置處的一對支持部4、5之間，而將傳導(dǎo)性部件(例如側(cè)壁90B)容易地固定至印刷電路板90。另外，上述傳導(dǎo)性部件不必設(shè)置有專利文獻(xiàn)I中所描述的舌片等。此外，彈性接觸部6、7以朝向焊接接合部2、3 (朝向印刷電路板90)傾斜的方式連接至平行支持部4A、5A。因此，即使上述傳導(dǎo)性部件被施加外力，以上描述的一對支持部4、5也可阻止傳導(dǎo)性部件相對于彈性接觸部6、7的橫向撞擊，這轉(zhuǎn)而可阻止彈性接觸部6、7的永久變形。因此，可增加用于將傳導(dǎo)性部件諸如屏蔽殼91固定至印刷電路板90的強(qiáng)度。另外，在根據(jù)實(shí)施方式I的表面安裝夾I中，由于支持部4、5的兩端分別連接至一對焊接接合部2、3，所以支持部4、5可更穩(wěn)定地支承在印刷電路板90上方的位置處。此外，支持部4、5被構(gòu)造成剛性高于彈性接觸部6、7的剛性。因此，上述傳導(dǎo)性部件可更容易地固定至印刷電路板90，并且可更好地阻止彈性接觸部6、7的永久變形。此外，支持部4、5之間的間隔被設(shè)置使得比傳統(tǒng)表面安裝夾的間隔(寬度)更寬，這使得傳導(dǎo)性部件更容易插入。因此，表面安裝夾I可制造得比傳統(tǒng)產(chǎn)品小，并且表面安裝夾I占用的面積可減少。另外，裝置的重量可以更輕。此外，表面安裝夾I的制造成本可減少?！ち硗?，支持部4、5被構(gòu)造成在前后方向而非左右方向容易變形。當(dāng)屏蔽殼91被施加外力時(shí)，側(cè)壁91B可在支持部4、5之間以前后方向在一定程度上橫向地滑動(dòng)，從而上述外力可被吸收。因此，可較好地阻止支持部4、5的變形。另外，在實(shí)施方式I中，與上述專利文獻(xiàn)I相比較，屏蔽殼91的側(cè)壁91B不必設(shè)置有舌片。這不僅減少了電子裝置的制造成本，還帶來了以下效果。即，在如專利文獻(xiàn)I中所描述的舌片設(shè)置在側(cè)壁91B的端部邊緣的情況下，存在高頻波從縫隙泄漏的可能性。相反地，在實(shí)施方式I中，側(cè)壁91B的端部邊緣可簡單地為直線狀，這可更好地阻止高頻波的泄漏。實(shí)施方式2接下來，圖3A-3J是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式2中的表面安裝夾21的結(jié)構(gòu)的視圖。表面安裝夾21具有以下結(jié)構(gòu)，即類似于連接至焊接接合部2的根據(jù)實(shí)施方式I的表面安裝夾I中的兩個(gè)表面安裝夾以共享焊接接合部2。在圖3A-3J中，與表面安裝夾I同樣的方式配置的組件用實(shí)施方式I中相同的參考標(biāo)號指示，因而此處不重復(fù)對其進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)描述。在如上構(gòu)造的表面安裝夾21中，兩對支持部4、5和彈性接觸部6、7僅需一個(gè)焊接接合部2。即，在可確保足夠數(shù)量的支持部4、5和彈性接觸部6、7的情況下，可減少部件的尺寸或組件的數(shù)量。例如，屏蔽殼91等可通過更少數(shù)量的表面安裝夾21更緊密地固定。實(shí)施方式3圖4A-4J是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式3中的表面安裝夾31的結(jié)構(gòu)的視圖。表面安裝夾31與表面安裝夾I構(gòu)造的不同之處在于，焊接接合部2以如下方式修改。其它組件以與表面安裝夾I同樣的方式配置。在圖4A-4J中，與表面安裝夾I同樣的方式配置的組件用圖1A-1J中相同的參考標(biāo)號指示，因而此處不重復(fù)對其進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)描述。如圖4A-4J所示，連接部4B、5B連接至焊接接合部32B。焊接接合部32B的下表面32A構(gòu)成焊接接合表面。輔助接觸部32C經(jīng)由連接部32D連接至焊接接合部32B。輔助接觸部32C設(shè)置在焊接接合部32B，3上方的位置處。該配置因連接部32D以傾斜的方式延伸而實(shí)現(xiàn)。輔助接觸部32C設(shè)置成平行于焊接接合部32B，3。
應(yīng)該注意，雖然在根據(jù)實(shí)施方式I的表面安裝夾I中，焊接接合部2在左右方向上(在焊接接合部2的短邊的方向上)的寬度被構(gòu)造成稍微大于焊接接合部3在左右方向上(在焊接接合部3的縱向方向上)的寬度，但是在根據(jù)實(shí)施方式3的表面安裝夾31中，焊接接合部32B、連接部32D以及輔助接觸部32C在左右方向上(在輔助接觸部32C的較短側(cè)的方向上)的寬度均構(gòu)造成等于焊接接合部3在左右方向上(在焊接接合部3的縱向方向上)的寬度。在設(shè)置有這種輔助接觸部32C的情況下，當(dāng)焊接接合部32B，3焊接并連接至印刷 電路板90時(shí)，輔助接觸部32C被支承在印刷電路板90上方的位置處。這樣，連接部32D和輔助接觸部32C的全部設(shè)置有某種程度的彈性特性(彈性)。當(dāng)諸如屏蔽殼91的傳導(dǎo)性部件被插入一對支持部4、5之間時(shí)，屏蔽殼91的底端與輔助接觸部32C接觸。換言之，輔助接觸部32C從印刷電路板90的一側(cè)接觸屏蔽殼91(傳導(dǎo)性部件)。在這種情況下，即使屏蔽殼91 (傳導(dǎo)性部件)被迫插入于一對支持部4、5之間，也可阻止負(fù)荷施加至印刷電路板90上。另外，即使在固定屏蔽殼91 (傳導(dǎo)性部件)后，輔助接觸部32C也從印刷電路板90的一側(cè)接觸屏蔽殼91 (傳導(dǎo)性部件)。因此，可更好地確保屏蔽殼91 (傳導(dǎo)性部件)與印刷電路板90的導(dǎo)體圖案之間的電傳導(dǎo)。實(shí)施方式4圖5A-5J是不出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式4中的表面安裝夾41的結(jié)構(gòu)的視圖。表面安裝夾41與表面安裝夾I構(gòu)造的不同之處在于，彈性接觸部6被省略并且支持部4、5的結(jié)構(gòu)以如下方式修改。其它組件以與表面安裝夾I大致相同的方式配置。因此，在圖5A-5J中，與表面安裝夾I同樣的方式配置的組件用圖1A-1J中相同的參考標(biāo)號指示，因而此處不重復(fù)對其進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)描述。如圖5J所示，即使省略了彈性接觸部6，傳導(dǎo)性部件諸如屏蔽殼91的側(cè)壁91B(參見圖2A-2E)也可通過彈性接觸部7使傳導(dǎo)性部件擠壓抵靠支持部4來固定。另外，在實(shí)施方式4中，一對支持部4、5在平行支持部4A、5A的附近具有斜面，以使得當(dāng)離焊接接合部2、3距離變長時(shí)，支持部4與支持部5之間的間隙更寬。因此，上述傳導(dǎo)性部件可更容易地插入一對支持部4、5之間。應(yīng)該注意，在實(shí)施方式4以及實(shí)施方式3中，焊接接合部2、3在左右方向上的寬度被構(gòu)造成相同。實(shí)施方式5圖6A-6I是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式5中的表面安裝夾51的結(jié)構(gòu)的視圖。如圖6A-6I所示，在根據(jù)實(shí)施方式5的表面安裝夾51中，焊接接合部52被分成吸入部52C和基部52D。下表面52A構(gòu)成焊接接合表面，而上表面52B構(gòu)成由吸嘴牽拉的吸入面，其在附圖中未示出。支持部54、55連接至基部52D。應(yīng)該注意，吸入部52C和基部52D相連接，它們的連接部被限制在左右方向上。如圖6C所示，實(shí)施方式5中的一對支持部54、55在前視圖中具有環(huán)狀形狀。支持部54、55均具有從基部52D的一對相反側(cè)以朝向焊接接合部52上方傾斜的方式延伸的部分；以弧狀形狀彎曲以折返的部分；以及大致以豎直方向延伸的部分。支持部54、55的前端54A、55A位于與焊接接合部52大致相同的高度處(位于焊接接合部52的延伸上)。
在支持部54、55的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有矩形凹部54C、55C，彈性接觸部56、57分別穿過凹部54C、55C。彈性接觸部56、57通過將支持部54、55的外側(cè)表面從前端54A、55A的一側(cè)切下而形成。應(yīng)該注意，在前視圖中，支持部54、55具有以左右方向朝向其上側(cè)逐漸伸展的環(huán)狀形狀(參見圖6C)。例如圖6C所示，彈性接觸部56、57在支持部54、55的上端附近切割并提升并朝向內(nèi)部下側(cè)傾斜，以使前端56A、57A突出至支持部54、55之間的區(qū)域中。圖7是示出表面安裝夾51被固定至印刷電路板90的狀態(tài)的前視圖。如上所述，支持部54、55的前端54A、55A位于與焊接接合部52大致相同的高度處(位于焊接接合部52的延伸上)。當(dāng)下表面52A通過焊接件93焊接并連接至印刷電路板90時(shí)，焊接件93也形成在焊接接合部52與前端54A、55A之間的間隙等內(nèi)(換言之，在前端54A、55A的周邊)，這使支持部54、55用作牢固的壁。因此，可較好地阻止彈性接觸部56、57的永久變形，而且在實(shí)施方式5以及上述實(shí)施方式中的任一個(gè)中均可增加傳導(dǎo)性部件諸如屏蔽殼91固定至印 刷電路板90的強(qiáng)度。另外，支持部54、55之間的間隔被設(shè)置成寬于傳統(tǒng)表面安裝夾的間隔(寬度)，這使得傳導(dǎo)性部件更容易插入。因此，表面安裝夾51可制造得比傳統(tǒng)產(chǎn)品小，并且表面安裝夾51占用的面積可減少。另外，裝置的重量可以更輕。此外，表面安裝夾51的制造成本可減少。另外，由于根據(jù)實(shí)施方式5的表面安裝夾51如上所述被配置使得支持部54、55的上端附近逐漸伸展，所以諸如電線97的傳導(dǎo)性部件也可插入并固定于該伸展部分與彈性接觸部56、57之間，如圖8A的正視圖，圖8B的左上立體圖，圖8C的右上立體圖，以及沿圖8D的線8D-8D截取的剖面圖所示的那樣。實(shí)施方式6圖9A-9J是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式6中的表面安裝夾61的結(jié)構(gòu)的視圖。表面安裝夾61與實(shí)施方式I中的表面安裝夾I構(gòu)造的不同之處在于，彈性接觸部6、7和支持部4、5的結(jié)構(gòu)以如下方式修改。其它組件以與表面安裝夾I大致相同的方式配置。因此，在圖9A-9J中，與表面安裝夾I同樣的方式配置的組件用圖1A-1J中相同的參考標(biāo)號指示，因而此處不重復(fù)對其進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)描述。類似于實(shí)施方式4，實(shí)施方式6中的一對支持部4、5在平行支持部4A、5A的附近具有斜面，以使得當(dāng)離焊接接合部2、3距離變長時(shí)，支持部4與支持部5之間的間隙更寬。因此，傳導(dǎo)性部件可更容易地插入一對支持部4、5之間。應(yīng)該注意，在實(shí)施方式6以及實(shí)施方式3和4中，焊接接合部2、3在左右方向上的寬度被構(gòu)造成相同。另外，在實(shí)施方式6中，該配置被構(gòu)造使得支持部4和5的組合在左右方向上的寬度稍微大于焊接接合部2、3在左右方向上的寬度。在支持部4的平行支持部4A面對平行支持部5A的一側(cè)上形成彈性接觸部66和凹口 4D。在支持部5的平行支持部5A面對平行支持部4A的一側(cè)上形成彈性接觸部67和凹口彈性接觸部66和凹口相應(yīng)地彼此面對，而彈性接觸部67和凹口 4D相應(yīng)地彼此面對。因此，彈性接觸部66、67的位置相對于彼此設(shè)置在前后方向上，如圖9A所示。因此，在根據(jù)實(shí)施方式6的表面安裝夾61中，彈性接觸部66、67的長度(從附接至平行支持部4A、5A的基端至前端66A、67A的長度)可確保使得與平行支持部4A、5A之間的間隔以及凹口 4D、 的深度的組合一樣長。因此，當(dāng)表面安裝夾61通過如上所述從一片薄板沖壓而成時(shí)，上述薄板在支持部4、5之間的部分可用作彈性接觸部66、67的材料，這轉(zhuǎn)而可減少制造表面安裝夾61所需的材料。另外，彈性接觸部66、67朝向平行支持部4A、5A的下方彎曲并傾斜，使得它們的前端66A、67A突出至支持部4、5之間的區(qū)域中，并且在前后方向上部分重疊(參見圖9A和圖9E)。因此，仍在實(shí)施方式6中，傳導(dǎo)性部件諸如屏蔽殼91的側(cè)壁91B (參見圖2A-2E)可通過使彈性接觸部66、67擠壓抵靠傳導(dǎo)性部件而固定。在實(shí)施方式6中，彈性接觸部66、67分別通過將構(gòu)成平行支持部4A、5A的上述薄板向下(朝向焊接接合部2、3)彎曲而配置。因此，當(dāng)傳導(dǎo)性部件諸如側(cè)壁91插入于支持部
4、5之間時(shí)，因插入而導(dǎo)致作用力施加至各彈性接觸部66、67朝向增加上述彎曲的方向。在因插入而導(dǎo)致作用力在減少上述彎曲的方向上施加的情況下，即，在使表面安裝夾恢復(fù)至初始薄板形狀的方向上，彈性接觸部在遠(yuǎn)離傳導(dǎo)性部件的方向上永久變形的可能性增加。在實(shí)施方式6中，作用力以相反方向施加。因此，可較好地阻止彈性接觸部66、67的永久變形。 此外，在實(shí)施方式6中，彈性接觸部66連接至平行支持部4A的凹口 4D的、支持部5 一側(cè)的端部邊緣，彈性接觸部67連接至平行支持部5A的凹口的、支持部4 一側(cè)的端部邊緣。因此，可在較大程度上較好地阻止支持部4、5可能因上述傳導(dǎo)性部件橫向地撞擊彈性接觸部66、67而導(dǎo)致彈性接觸部66、67的永久變形。
權(quán)利要求
1.一種表面安裝夾，通過彎曲金屬薄板而形成，所述表面安裝夾包括 焊接接合部，當(dāng)所述表面安裝夾被安裝在印刷電路板的附接表面上時(shí)，所述焊接接合部的下表面為待焊接并連接至所述印刷電路板上的導(dǎo)體圖案的焊接接合表面； 一對支持部，以在所述焊接接合部上表面的方向上偏移的方式連接至所述焊接接合部，當(dāng)所述焊接接合部被焊接并連接至所述印刷電路板時(shí)，所述一對支持部以在其間具有間隔的方式被支承在所述印刷電路板上方的位置處，所述間隔允許所述印刷電路板之外的傳導(dǎo)性部件插入其中；以及 彈性接觸部，以朝向所述焊接接合部傾斜的方式至少連接至所述一對支持部的其中之一，當(dāng)所述傳導(dǎo)性部件被插入所述一對支持部之間時(shí)，所述彈性接觸部彈性地變形并被所述傳導(dǎo)性部件擠壓，通過使所述傳導(dǎo)性部件固定于所述一對支持部之間，所述彈性接觸部使所述導(dǎo)體圖案和所述傳導(dǎo)性部件電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面安裝夾，包括多個(gè)焊接接合部， 其中，在與所述彈性接觸部的擠壓方向垂直的方向上，所述一對支持部中的每一個(gè)的一端連接至所述多個(gè)焊接接合部的中的一個(gè)焊接接合部，所述一對支持部中的每一個(gè)的另一端連接至所述多個(gè)焊接接合部中的其它焊接接合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面安裝夾，其中，所述一對支持部被配置使得形成于其間的間隙隨著離所述多個(gè)焊接接合部的所述下表面的距離變大而逐漸變寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面安裝夾， 其中，所述一對支持部中的每一個(gè)具有從所述焊接接合部的一對相反側(cè)延伸、朝向所述焊接接合部的所述上表面的方向彎曲并且以折返的形式朝向所述焊接接合部的所述下表面彎曲的形狀，該折返形式的前端位于所述焊接接合部的延伸上，以及 其中，所述彈性接觸部被所述傳導(dǎo)性部件從垂直于所述一對相反側(cè)的方向擠壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的表面安裝夾，還包括輔助接觸部，所述輔助接觸部以在所述焊接接合部的所述上表面的方向上偏移的方式連接至所述焊接接合部，所述輔助接觸部的偏移程度小于所述一對支持部的偏移程度，當(dāng)所述焊接接合部被焊接并連接至所述印刷電路板并且所述傳導(dǎo)性部件被插入所述一對支持部之間時(shí)，所述輔助接觸部從所述印刷電路板的一側(cè)接觸所述傳導(dǎo)性部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的表面安裝夾， 其中，所述一對支持部中的每個(gè)支持部均包括與所述焊接接合部平行的平行支持部，以及 其中，所述彈性接觸部分別連接至所述平行支持部的、處于所述一對支持部的相反側(cè)的每個(gè)端部邊緣。
全文摘要
一種表面安裝夾，其包括焊接接合部、一對支持部以及彈性接觸部，其中焊接接合部的下表面為待焊接并連接至印刷電路板上的導(dǎo)體圖案的焊接接合表面；一對支持部連接至焊接接合部，并且當(dāng)焊接接合部被焊接并連接至印刷電路板時(shí)，一對支持部以在其間形成間隔的方式被支承在印刷電路板上方的位置處，該間隔允許印刷電路板之外的傳導(dǎo)性部件插入其間；以及彈性接觸部連接至一對支持部中的至少一個(gè)，當(dāng)傳導(dǎo)性部件被插入一對支持部之間時(shí)，彈性接觸部彈性地變形并被傳導(dǎo)性部件擠壓，并且彈性接觸部電連接導(dǎo)體圖案和傳導(dǎo)性部件。
文檔編號H05K9/00GK102972105SQ20118003288
公開日2013年3月13日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者近田顯兒, 栗田智久, 北野宏樹, 中村達(dá)哉, 由見英雄 申請人:北川工業(yè)株式會(huì)社