專利名稱：Led顯示模組連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于兩個LED顯示模組之間的連接件，具體是一種LED顯示模組連接裝置。
背景技術(shù)：
LED顯示屏已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在很多公共場合，現(xiàn)有的LED顯示屏都是由若干個LED箱體拼接堆積在一起形成一個整體。中國發(fā)明專利申請?zhí)枴?00920104934. 4”名稱為“實(shí)現(xiàn)快速安裝的LED顯示屏箱體框架單元機(jī)構(gòu)”的專利申請文件中公開了一種在箱體框架上設(shè)置連接裝置，能夠提高安裝速度、實(shí)現(xiàn)快速安裝的LED顯示屏箱體裝置，其包括一個方形框架，框架頂部外側(cè)面上設(shè)置 有連接銷，在框架底部設(shè)置有與所述連接銷相匹配的連接孔和連接插銷，在框架左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有相匹配的鎖舍和鎖；這種插銷式的方法在安裝和拆卸方面并不是很快捷，這種連接方式在實(shí)際操作過程比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于箱體比較重，需要多人的協(xié)助進(jìn)行連接組裝，耗時(shí)長，需要較多的人力和物力，在另外一種連接方式采用螺絲緊固安裝，其要更具需要設(shè)置多個螺紋孔來適配螺絲，而且，設(shè)置多個螺絲也使得兩個LED顯示模組的拆裝時(shí)間變長，操作不易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供拆裝方便，加固各個箱體之間的連接，結(jié)構(gòu)簡單的LED顯示模組連接裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種LED顯示模組連接裝置，用于連接第一顯示模組和第二顯示模組，第一顯示模具和第二顯示模組包括主體框架及裝在主體框架上的顯示單元，所述LED顯示模組連接裝置包括角鎖、連接塊及鎖緊塊，所述連接塊固定設(shè)置在第一顯示模組的主體框架上，所述鎖緊塊固定設(shè)置在第二顯示模組的主體框架上；角鎖包括轉(zhuǎn)動軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸一端的旋轉(zhuǎn)把手，連接塊與鎖緊塊上均設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿過連接件上的通孔伸入鎖緊塊的通孔內(nèi)卡合鎖定。本發(fā)明改進(jìn)有，所述轉(zhuǎn)動軸沿其軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸臺和定位凸臺，旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺設(shè)置至少兩個，旋轉(zhuǎn)凸臺和定位凸臺之間設(shè)置有鎖緊卡位，所述旋轉(zhuǎn)凸臺和把手之間設(shè)置有連接卡位，所述旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺均沿轉(zhuǎn)動軸軸線對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上；所述旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺在旋轉(zhuǎn)軸的徑向截面上的投影相錯位。本發(fā)明改進(jìn)有，所述連接塊設(shè)置在LED顯示模組的框架上，設(shè)置在連接塊上的通孔為第一階梯孔，所述第一階梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔的形狀為旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺的橫截面的形狀，所述第一小孔朝向LED顯示模組主體框架的內(nèi)側(cè)；第一大孔設(shè)有供旋轉(zhuǎn)凸臺及定位凸臺轉(zhuǎn)動的空間，所述連接塊的第一大孔朝向LED顯示模組主體框架的外側(cè)，主體框架對應(yīng)連接塊的第一大孔位置設(shè)置有阻尼環(huán)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述阻尼環(huán)的外表面與第一大孔的內(nèi)表面相適配，阻尼環(huán)上還設(shè)置有第二通孔；所述角鎖的定位凸臺穿過第一小孔伸入阻尼環(huán)上的第二通孔，所述連接卡位與第一小孔適配，旋轉(zhuǎn)把手，使得旋轉(zhuǎn)凸臺與第一小孔卡合限制轉(zhuǎn)動軸的軸向移動。本發(fā)明改進(jìn)有，所述鎖緊塊固定在第二顯示模組上，設(shè)置在鎖緊塊上的通孔為第三階梯孔，所述第三階梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形狀為旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺的橫截面的形狀，所述第三小孔朝向LED顯示模組主體框架的外側(cè)；所述第三大孔設(shè)有供定位凸臺轉(zhuǎn)動的空間，所述連接塊的第三大孔朝向LED顯示模組主體框架的內(nèi)側(cè)；所述定位凸臺穿過第三大孔與第三小孔，鎖緊卡位與第三小孔適配，連接卡位與第一小孔相適配，轉(zhuǎn)動把手，定位凸臺與第三小孔卡合固定第一顯示模組和第二顯示模組。本發(fā)明改進(jìn)有，所述第一大孔的表面為梅花形或圓形，所述阻尼環(huán)通過固定柱或螺栓固定在第二大孔內(nèi)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述阻尼環(huán)上的第二通孔由多個卡槽組成梅花形，旋轉(zhuǎn)凸臺/定 位凸臺的外表面弧度與第一大孔的卡槽的表面弧度適配，使得角鎖在轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺卡合在梅花形第一大孔的每個卡槽中。本發(fā)明改進(jìn)有，所述鎖緊塊和固定塊的材質(zhì)為壓鑄鋁。本發(fā)明改進(jìn)有，所述阻尼環(huán)的材質(zhì)為聚丙烯。本發(fā)明改進(jìn)有，所述定位凸臺與旋轉(zhuǎn)凸臺在旋轉(zhuǎn)軸的徑向截面投影錯位角度小于90度；所述旋轉(zhuǎn)凸臺的長度小于等于所述第一大孔孔深。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別傳統(tǒng)采用插銷式的固定方式及采用螺絲緊固連接的固定方式，本發(fā)明采用角鎖及連接件、鎖緊件之間的配合，簡單對把手做一些旋轉(zhuǎn)，兩個LED顯示模組就可以牢固的結(jié)合在一起，拆卸時(shí)只需將角鎖再旋轉(zhuǎn)一個角度，完成兩個LED顯示模組的拆卸，其拆裝準(zhǔn)確而且快速，在LED顯示模組的主體支架上設(shè)置多個連接裝置，可以實(shí)現(xiàn)模組的上下左右連接，使得整個鎖扣連接過程方便簡潔，連接牢固不松動，在拼裝、維護(hù)的過程中，答復(fù)節(jié)省生產(chǎn)和維修的人力物力，從而節(jié)約成本。


附圖I是本發(fā)明的LED顯示模組連接裝置的角鎖的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的LED顯示模組連接裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；附圖3為本發(fā)明的LED顯示模組連接裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖；附圖4為本發(fā)明的LED顯示模組連接裝置的主視圖。標(biāo)號說明1-角鎖；11-轉(zhuǎn)動軸；12_把手；13-旋轉(zhuǎn)凸臺；14_定位凸臺；15_鎖緊卡位；16_連接卡位；2_連接塊；21_第一階梯孔；22_固定塊；23_阻尼環(huán)；231_固定柱；3-鎖緊塊；31_第二階梯孔。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。本發(fā)明提供的一種LED顯示模組連接裝置，用于連接第一顯示模組和第二顯示模組，第一顯示模具和第二顯示模組包括主體框架及裝在主體框架上的顯示單元，所述LED顯示模組連接裝置包括角鎖、連接塊及鎖緊塊，所述連接塊固定設(shè)置在第一顯示模組的主體框架上，所述鎖緊塊固定設(shè)置在第二顯示模組的主體框架上；參照附圖I及附圖2，附圖所示，角鎖I的材質(zhì)為不銹鋼，角鎖I包括轉(zhuǎn)動軸11和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸11 一端便于手對轉(zhuǎn)動軸11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的把手12，轉(zhuǎn)動軸11沿其軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸臺13和定位凸臺14，旋轉(zhuǎn)凸臺13和定位凸臺14之間設(shè)置有鎖緊卡位15，所述旋轉(zhuǎn)凸臺13和把手12之間設(shè)置有連接卡位16，所述旋轉(zhuǎn)凸臺13沿轉(zhuǎn)動軸11軸線對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸11上，所述定位凸臺14沿轉(zhuǎn)動軸11軸線對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸11上；在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)凸臺13和定位凸臺14都為兩個，對稱的設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸11的兩側(cè)，當(dāng)然在其他實(shí)施例如果需要兩個LED顯示模組之間配合承受的力更大，需要更強(qiáng)的接觸面時(shí)，可以采用四個凸臺，或者采用更多，當(dāng)然本實(shí)施例不限制其具體個數(shù)；所述定位凸臺14和旋轉(zhuǎn)凸臺13的徑向截面為圓弧形,所述旋轉(zhuǎn)凸臺13與定位凸臺14在轉(zhuǎn)動軸11的徑向截面上的投影相錯位，錯位的作用在其后結(jié)合工作流程闡述；參照附圖2及附圖3，所述連接塊2的中部設(shè)置有通孔，所述通孔為第一階梯孔 21，所述第一階梯孔包括第一小孔和第一大孔，所述第一小孔適配旋轉(zhuǎn)凸臺13/定位凸臺14的橫截面形狀，所述第一小孔朝向LED顯示模組框架的內(nèi)側(cè)，第一大孔設(shè)有供選裝凸臺及定位凸臺轉(zhuǎn)動的空間，所述連接塊2的第一大孔朝向第一模組的主體框架的外側(cè)，連接卡位16與小孔卡合限制轉(zhuǎn)動軸11的軸向移動，進(jìn)一步的，所述第二大孔的表面為梅花形，梅花形的大孔表面，使得角鎖I的旋轉(zhuǎn)凸臺13在旋轉(zhuǎn)時(shí)配合第一大孔表面形成多個卡位，旋轉(zhuǎn)時(shí)更有手感。參照附圖2及附圖3，附圖所述鎖緊塊3固定在第二顯示模組上，鎖緊塊3上設(shè)置有第三階梯孔31，所述第三階梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形狀為定位凸臺14的橫截面的形狀，所述第三小孔朝向第二顯示模組的主體框架的外側(cè)；所述第三大孔設(shè)有供定位凸臺14轉(zhuǎn)動的空間，所述鎖緊塊的第三大孔朝向第二顯示模組主體框架的內(nèi)側(cè)；定位凸臺14從第三小孔伸入，鎖緊卡位15與第三小孔卡合固定第一顯示模組和第二顯示模組。參照附圖2-附圖4，結(jié)合附圖，本發(fā)明的具體工作過程如下首先將連接塊2固定在第一顯示模組上，將角鎖I從第一小孔伸入，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)凸臺13和定位凸臺14的形狀是一致的，連接塊2的第一小孔形狀大小與旋轉(zhuǎn)凸臺13和定位凸臺14 一致，定位凸臺14伸入至第一大孔后，將角鎖I旋轉(zhuǎn)一定角度，使旋轉(zhuǎn)凸臺13正好可以穿過第一小孔，再將角鎖I伸入第一小孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸臺13全都伸出第一小孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸臺13的外表面與梅花形表面的第一大孔適配，而連接卡位16的軸向長度正好與第一小孔的孔深相同，之后將角鎖I進(jìn)行一些旋轉(zhuǎn)后，連接卡位16正好與第一小孔配合限制轉(zhuǎn)動軸11的軸向移動；角鎖I與連接塊2都固定在第一顯示模組后，進(jìn)一步取來第二顯示模組，將鎖緊塊3固定在第二顯示模組上，將角鎖I的定位凸臺14朝向鎖緊塊3的第三小孔伸入，進(jìn)入第三大孔后，由于鎖緊卡位15與鎖緊塊3的銷孔孔深是一致的，將角鎖I再旋轉(zhuǎn)一個小角度，鎖緊卡位15與鎖緊塊3的配合限制角鎖I的軸向移動，完成第一顯示模組與第二顯示模組的配合。錯位的定位凸臺14與旋轉(zhuǎn)凸臺13，可以先讓角鎖I固定在連接塊2上之后再與第二顯示模組連接，而且根據(jù)具體受力的需要可以在主體支架上設(shè)置多個連接裝置，使固定更牢固。本實(shí)施例中，所述連接塊為一圓柱形連接塊，所述連接塊的接觸面為平面，當(dāng)然，本發(fā)明并限制其連接塊的具體形狀，在另一實(shí)施例中，請參照附圖5，所述連接塊2為設(shè)置在主體框架拐角處的連接角套件，連接角套件上設(shè)置有第一階梯孔同樣實(shí)現(xiàn)對角鎖I的固定，當(dāng)然，也可以在連接角套件上進(jìn)一步結(jié)合鎖緊塊3，用于鎖緊另一主體框架的角鎖I。由于旋轉(zhuǎn)凸臺13要與梅花狀的孔壁配合，因此孔臂的材質(zhì)不能是剛性很強(qiáng)的材質(zhì)，因此，本實(shí)施例在此方向做出了改進(jìn)，所述連接塊2包括固定塊22及阻尼環(huán)23，固定塊22上設(shè)有適配阻尼環(huán)23的安裝孔，所述阻尼環(huán)23設(shè)置在安裝孔內(nèi)，所述阻尼環(huán)上還設(shè)置有梅花狀的第二通孔，所述阻尼環(huán)23上設(shè)置有固定柱231，固定塊22上對應(yīng)固定柱231位置設(shè)置有固定孔(圖中未顯示)，固定柱231穿過固定孔使阻尼環(huán)23與連接塊2固定，通過固定塊22與阻尼環(huán)23兩者的分開制作，首先，其方便檢修，如果查到任一部 分損壞都可以直接選取替換，不用大規(guī)模的翻新，另外，分成兩個零件，可以為兩種材質(zhì)，優(yōu)選的，所述阻尼環(huán)23采用聚丙烯材料，固定塊22采用定制壓鑄鋁，再保證兩個零件的強(qiáng)度要求的情況下，最大限度的節(jié)省成本。其中固定柱231與固定孔的配合可以采用過盈配合，使固定柱231伸入固定孔后阻尼環(huán)23牢固固定在連接塊2上。本實(shí)施例中，所述阻尼環(huán)23的外表面為梅花狀，梅花狀具體為在其表面設(shè)置一些凸起，相對的，固定塊22的安裝孔表面設(shè)置與阻尼環(huán)23外表面適配安裝槽，阻尼環(huán)23與安裝槽的配合限制阻尼環(huán)23的周向移動。本實(shí)施例中，所述固定塊22上設(shè)置有螺紋孔，第一模組的主體框架上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，所述螺栓從一段插入螺紋孔后在螺栓的另一端與螺母連接，使固定塊22固定在第一模組的主體框架上。采用該實(shí)施例可以在工廠內(nèi)用螺絲或螺栓及角鎖都進(jìn)行初安裝后，現(xiàn)場直接進(jìn)行安裝或者拆卸。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED顯示模組連接裝置，用于連接第一顯示模組和第二顯示模組，第一顯示模具和第二顯示模組包括主體框架及裝在主體框架上的顯示單元，其特征在于，所述LED顯示模組連接裝置包括角鎖、連接塊及鎖緊塊，所述連接塊固定設(shè)置在第一顯示模組的主體框架上，所述鎖緊塊固定設(shè)置在第二顯示模組的主體框架上；角鎖包括轉(zhuǎn)動軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸一端的旋轉(zhuǎn)把手，連接塊與鎖緊塊上均設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿過連接件上的通孔伸入鎖緊塊的通孔內(nèi)卡合鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸沿其軸向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸臺和定位凸臺，旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺設(shè)置至少兩個，旋轉(zhuǎn)凸臺和定位凸臺之間設(shè)置有鎖緊卡位，所述旋轉(zhuǎn)凸臺和把手之間設(shè)置有連接卡位，所述旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺均沿轉(zhuǎn)動軸軸線對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上；所述旋轉(zhuǎn)凸臺與定位凸臺在旋轉(zhuǎn)軸的徑向截面上的投影相錯位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述連接塊設(shè)置在LED顯示模組的框架上，設(shè)置在連接塊上的通孔為第一階梯孔，所述第一階梯孔包括第一小孔和第一大孔，第一小孔的形狀為旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺的橫截面的形狀，所述第一小孔朝向LED顯示模組主體框架的內(nèi)側(cè)；第一大孔設(shè)有供旋轉(zhuǎn)凸臺及定位凸臺轉(zhuǎn)動的空間，所述連接塊的第一大孔朝向LED顯示模組主體框架的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述連接塊的第二大孔的表面為梅花狀，所述連接塊的第二大孔的梅花狀由阻尼環(huán)形成，所述阻尼環(huán)固定在第一大孔內(nèi)，所述阻尼環(huán)的外表面與第一大孔的內(nèi)表面相適配，阻尼環(huán)上還設(shè)置有梅花狀的第二通孔；所述角鎖的定位凸臺穿過第一小孔伸入阻尼環(huán)上的第二通孔，所述連接卡位與第一小孔適配，旋轉(zhuǎn)把手，使得旋轉(zhuǎn)凸臺與第一小孔卡合限制轉(zhuǎn)動軸的軸向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述鎖緊塊固定在第二顯示模組上，設(shè)置在鎖緊塊上的通孔為第三階梯孔，所述第三階梯孔包括第三小孔和第三大孔，所述第三小孔的形狀為旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺的橫截面的形狀，所述第三小孔朝向LED顯示模組主體框架的外側(cè)；所述第三大孔設(shè)有供定位凸臺轉(zhuǎn)動的空間，所述連接塊的第三大孔朝向LED顯示模組主體框架的內(nèi)側(cè)； 所述定位凸臺穿過第三大孔與第三小孔，鎖緊卡位與第三小孔適配，連接卡位與第一小孔相適配，轉(zhuǎn)動把手，定位凸臺與第三小孔卡合固定第一顯示模組和第二顯示模組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述第一大孔的表面為梅花形或圓形，所述阻尼環(huán)通過固定柱或螺栓固定在第二大孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述阻尼環(huán)上的第二通孔由多個卡槽組成梅花形，旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺的外表面弧度與第一大孔的卡槽的表面弧度適配，使得角鎖在轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸臺/定位凸臺卡合在梅花形第一大孔的每個卡槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任意一項(xiàng)所述的LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述鎖緊塊和固定塊的材質(zhì)為壓鑄鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-7任意一項(xiàng)所述的LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述阻尼環(huán)的材質(zhì)為聚丙烯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的LED顯示模組連接裝置，其特征在于，所述定位凸臺與旋轉(zhuǎn)凸臺在旋轉(zhuǎn)軸的徑向截面投影錯位角度小于90度；所述旋轉(zhuǎn)凸臺的長度小于等于所述第一 大孔孔深。
全文摘要
本發(fā)明提供一種LED顯示模組連接裝置，屬于LED顯示技術(shù)領(lǐng)域，用于連接第一顯示模組和第二顯示模組。該LED顯示模組連接裝置包括角鎖、連接塊及鎖緊塊，所述連接塊固定設(shè)置在第一顯示模組的主體框架上，所述鎖緊塊固定設(shè)置在第二顯示模組的主體框架上；所述角鎖包括轉(zhuǎn)動軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的旋轉(zhuǎn)凸臺和定位凸臺、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸一端的旋轉(zhuǎn)把手，所述連接塊與鎖緊塊上均設(shè)置有通孔，所述角鎖的轉(zhuǎn)動軸穿過連接件上的通孔伸入鎖緊塊的通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)角鎖的旋轉(zhuǎn)把手通過定位凸臺將第一顯示模組與第二顯示模組卡合連接。通過該技術(shù)方案，可以將兩個LED顯示模組牢固的結(jié)合在一起，拆卸時(shí)只需將角鎖再旋轉(zhuǎn)一個角度，其拆卸準(zhǔn)確而且快速。
文檔編號H05K5/02GK102711402SQ20121013317
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者吳輝宗, 謝光明, 黃金紅 申請人:北京金立翔藝彩科技股份有限公司