專利名稱：鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及臥式插件機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在臥式電子元件的插裝加工中，通常是將各種已經(jīng)編排好的臥式電子元件利用順序編排機(jī)進(jìn)行重新編排，并利用編帶機(jī)將重新編排好的臥式電子元件制成臥式元件編帶，臥式插件機(jī)在插裝過程中，直接采用臥式元件編帶給臥式插件機(jī)供料，編帶機(jī)是以步進(jìn)電機(jī)結(jié)合凸輪結(jié)構(gòu)和氣缸為動力源，將散裝的臥式電子元件通過送帶機(jī)構(gòu)、導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、料盤、換向機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)、測試位、面帶封裝機(jī)構(gòu)和收帶機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動編帶功能的一種設(shè)備；由于編帶機(jī)的成本較高，從而使得臥式電子元件的裝配工序增多了一個元件編帶的中間環(huán)節(jié)，該中間環(huán)節(jié)的處理大大提高了臥式電子元件進(jìn)行插裝的生 產(chǎn)成本，給PCB電路板的生產(chǎn)制造商帶來了很大的經(jīng)濟(jì)壓力。而現(xiàn)有的臥式插件機(jī)只能對已經(jīng)編排成編帶的臥式電子元件進(jìn)行插裝加工，例如中國專利授權(quán)公告號CN 201146668Y公開了一種跳線臥式插件機(jī)；它包括有機(jī)架、刀頭驅(qū)動裝置、刀盒、工作放置平臺、底座裝置、送元件裝置、刀頭驅(qū)動裝置、跳線盒裝置、影像機(jī)構(gòu)。該臥式插件機(jī)的送元件裝置只能對于已經(jīng)編排好的臥式元件編帶進(jìn)行供料操作，從而導(dǎo)致臥式插件的插裝成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種避免使用編帶機(jī)，直接將經(jīng)過順序編排機(jī)編排的臥式電子元件運(yùn)送至插件機(jī)頭部進(jìn)行插件加工的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，包括機(jī)架本體及裝設(shè)于機(jī)架本體的插件頭，所述機(jī)架本體裝設(shè)有并列設(shè)置的兩個主動鏈輪、兩個第一鏈輪、兩個第二鏈輪和兩個第三鏈輪，主動鏈輪裝設(shè)有傳送鏈，該傳送鏈依次繞過主動鏈輪、第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪后首尾連接，第三鏈輪與主動鏈輪之間的傳送鏈呈水平布置，所述插件頭位于該段傳送鏈的正上方；兩條傳送鏈并列布置；所述機(jī)架本體裝設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的主軸與主動鏈輪傳動連接。其中，所述機(jī)架本體裝設(shè)有對中裝置，該對中裝置位于所述第一鏈輪和第二鏈輪之間的傳送鏈的上方。優(yōu)選的，所述對中裝置包括對中基體、裝設(shè)于機(jī)架本體的支撐梁及裝設(shè)于支撐梁的連接件，該對中基體與連接件活動鉸接；所述對中基體裝設(shè)有兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸的下端分別裝設(shè)有夾片座，兩個夾片座分別固定裝設(shè)有撥中片；所述兩個夾片座之間裝設(shè)有彈簧，該彈簧的一端與其中一個夾片座的尾部連接，該彈簧的另一端與另一個夾片座的尾部連接；所述對中基體的下方設(shè)置有料頂片，該料頂片的上表面同時與兩個撥中片的下沿抵接。其中，所述兩根轉(zhuǎn)軸的上端分別裝設(shè)有聯(lián)動齒輪，該兩個聯(lián)動齒輪嚙合連接。
其中，所述對中基體的后側(cè)設(shè)置有凸起的鉸接頭，該鉸接頭開設(shè)有第一通孔，所述連接件開設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)套裝有鉸接銷，該鉸接銷穿過第一通孔。其中，所述機(jī)架本體裝設(shè)有鏈輪軸，該鏈輪軸的中部裝設(shè)有料頂塊，所述料頂片的后端部與該料頂塊的后端部固定連接，所述第二鏈輪裝設(shè)于該鏈輪軸。其中，所述連接件的尾部開設(shè)有長孔，所述支撐梁裝設(shè)有緊固螺釘，該緊固螺釘穿過長孔后與支撐梁螺接。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，在插件機(jī)的插裝過程中，臥式元件的兩個引腳分別被嵌設(shè)于兩條傳送鏈的鏈夾上，兩個主動鏈輪在電機(jī)的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動，并帶動傳送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著傳送鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)將臥式元件從主動鏈輪的上方運(yùn)送至插件頭的下方，再由插件頭動作，將臥式元件插裝至PCB電路板上。本發(fā)明所述鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)通過對現(xiàn)有的臥式插件機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，可以直接將經(jīng)過順序編排機(jī)編排的臥式電子元件供應(yīng)給臥式插件機(jī),無需進(jìn)行編帶加工,免去了編帶機(jī)的投入成本,大大降低了臥式電子 元件的進(jìn)行插裝加工的生產(chǎn)成本，簡化了設(shè)備的維護(hù)和檢修，實(shí)用性強(qiáng)。


圖I為本發(fā)明所述鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第三鏈輪及插件頭的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明傳送鏈為插件頭供料時第三鏈輪及插件頭的主視圖。圖4為本發(fā)明插件頭進(jìn)行插件動作時第三鏈輪及插件頭的主視圖。圖5為本發(fā)明第二鏈輪及對中裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明第二鏈輪及對中裝置的立體結(jié)構(gòu)分解圖。圖7為本發(fā)明進(jìn)行對中動作時第二鏈輪及對中裝置的俯視圖。圖8為本發(fā)明所述鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)與順序編排機(jī)進(jìn)行對接時的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。如圖I至圖8所示，一種鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，包括機(jī)架本體及裝設(shè)于機(jī)架本體的插件頭1，所述機(jī)架本體裝設(shè)有并列設(shè)置的兩個主動鏈輪2、兩個第一鏈輪3、兩個第二鏈輪4和兩個第三鏈輪5，主動鏈輪2裝設(shè)有傳送鏈6，該傳送鏈6依次繞過主動鏈輪2、第一鏈輪3、第二鏈輪4和第三鏈輪5后首尾連接，第三鏈輪5與主動鏈輪2之間的傳送鏈6呈水平布置，所述插件頭I位于該段傳送鏈6的正上方；兩條傳送鏈6并列布置；所述機(jī)架本體裝設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的主軸與主動鏈輪2傳動連接。在實(shí)際應(yīng)用中，順序編排機(jī)位于所述鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)的旁側(cè)，其順序編排機(jī)上的電子元件通過接料機(jī)構(gòu)被嵌設(shè)于所述傳送鏈6上，該接料裝置可以采用中國公開的專利文獻(xiàn)(專利公布號為CN102368896A，名稱為一種插件機(jī)的接料機(jī)構(gòu))中的技術(shù)方案。見圖I至圖4，在插件機(jī)的插裝過程中，臥式元件的兩個引腳分別被嵌設(shè)于兩條傳送鏈6的鏈夾上，兩個主動鏈輪2在電機(jī)的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動，并帶動傳送鏈6運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著傳送鏈6的運(yùn)轉(zhuǎn)將臥式元件從主動鏈輪2的上方運(yùn)送至插件頭I的下方，再由插件頭I動作，將臥式元件插裝至PCB電路板上。本發(fā)明所述鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)通過對現(xiàn)有的臥式插件機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，可以直接將經(jīng)過順序編排機(jī)編排的臥式電子元件供應(yīng)給臥式插件機(jī)，無需進(jìn)行編帶加工，免去了編帶機(jī)的投入成本，大大降低了臥式電子元件的進(jìn)行插裝加工的生產(chǎn)成本，簡化了設(shè)備的維護(hù)和檢修，實(shí)用性強(qiáng)。見圖5至圖7，本實(shí)施例的所述機(jī)架本體裝設(shè)有對中裝置7，該對中裝置7位于所述第一鏈輪3和第二鏈輪4之間的傳送鏈6的上方。利用對中裝置7將位于所述兩條傳送鏈6上的臥式電子元件作歸中處理，即將臥式電子元件的主體左右撥動，使該臥式電子元件的主體位于兩條傳送鏈6的中間位置，便
于插件機(jī)的插件頭I更準(zhǔn)確地將該臥式電子元件插裝至PCB電路板的制定位置，提高插件機(jī)插裝質(zhì)量。本實(shí)施例的所述對中裝置7包括對中基體8、裝設(shè)于機(jī)架本體的支撐梁9及裝設(shè)于支撐梁9的連接件10，該對中基體8與連接件10活動鉸接；所述對中基體8裝設(shè)有兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11，兩根轉(zhuǎn)軸11的下端分別裝設(shè)有夾片座12，兩個夾片座12分別固定裝設(shè)有撥中片13 ;所述兩個夾片座12之間裝設(shè)有彈簧14，該彈簧14的一端與其中一個夾片座12的尾部連接，該彈簧14的另一端與另一個夾片座12的尾部連接；所述對中基體8的下方設(shè)置有料頂片15，該料頂片15的上表面同時與兩個撥中片13的下沿抵接。臥式電子元件在鏈夾的運(yùn)送作用下向前移動，當(dāng)臥式電子元件移動至與所述料頂片15的上表面接觸時，電子元件將料頂片15先下壓，同時電子元件的引腳將兩個撥中片13向上頂起，此時對中基體8相對于連接件10做適當(dāng)?shù)叵蛏蠑[動。臥式電子元件的引腳嵌入料頂片15的上表面與撥中片13的下沿支架的間隙中之后，臥式電子元件繼續(xù)向前移動，此時，臥式電子元件的主體的兩個端部將兩個撥中片13的前端頂開，同時兩個撥中片13的前端將臥式電子元件向中間推擠，以便于并將臥式電子元件撥動至中間位置，從而完成電子元件的對中處理。臥式元件對中之后，夾片座12在彈簧14的作用下復(fù)回原位，兩個撥中片13的前端重新靠攏，對中基體8在自身重力作用下相對于連接件10做適當(dāng)?shù)叵蛳聰[動，料頂片15的上表面與同時兩個撥中片13的下沿重新抵接，以便于準(zhǔn)備對新的臥式電子元件進(jìn)行對中處理。本發(fā)明所述的對中裝置7運(yùn)行動作迅速、電子元件對中準(zhǔn)確率高，無需氣缸或馬達(dá)等驅(qū)動機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)對中操作，大大簡化了對中裝置7的結(jié)構(gòu)，降低了其生產(chǎn)和后期維護(hù)成本，提高了對中操作的反應(yīng)效率，實(shí)用性強(qiáng)。需要補(bǔ)充說明的是，所述對中裝置7還可以采用中國公開的專利文獻(xiàn)(專利公布號為CN201928583U，名稱為臥式聯(lián)體插件機(jī)用元件對中裝置)中的技術(shù)方案，同樣也能達(dá)到將臥式電子元件的主體撥動至兩條傳送鏈6的中間位置的技術(shù)效果。本實(shí)施例的所述兩根轉(zhuǎn)軸11的上端分別裝設(shè)有聯(lián)動齒輪16，該兩個聯(lián)動齒輪16嚙合連接。當(dāng)臥式電子元件的主體的兩個端部將兩個撥中片13的前端頂開時，兩個撥中片13及兩個夾片座12同步擺動，所述兩根轉(zhuǎn)軸11相互反向轉(zhuǎn)動,兩個聯(lián)動齒輪16嚙合連接之后，兩根轉(zhuǎn)軸11相互反向同步轉(zhuǎn)動，使兩個撥中片13及兩個夾片座12的擺動幅度一致，進(jìn)一步提高了所述免驅(qū)動式電子元件對中裝置7的對中精確度。本實(shí)施例的所述對中基體8的后側(cè)設(shè)置有凸起的鉸接頭17，該鉸接頭17開設(shè)有第一通孔，所述連接件10開設(shè)有第二通孔18，第二通孔18內(nèi)套裝有鉸接銷19，該鉸接銷19
穿過第一通孔。對中基體8相對于連接件10做適當(dāng)?shù)叵蛏匣蛳蛳聰[動時，所述對中基體8繞該鉸接銷19轉(zhuǎn)動，對中基體8與連接件10的鉸接結(jié)構(gòu)比較簡單，組裝和檢修都非常便捷。本實(shí)施例的所述機(jī)架本體裝設(shè)有鏈輪軸20，該鏈輪軸20的中部裝設(shè)有料頂塊21，所述料頂片15的后端部與該料頂塊21的后端部固定連接，所述第二鏈輪4裝設(shè)于該鏈輪軸20。該鏈輪軸20及第二鏈輪4的設(shè)置用于改變傳送鏈6的送料運(yùn)行方向，將料頂塊21裝設(shè)于鏈輪軸20，料頂片15裝設(shè)于料頂塊21，大大提高了所述免驅(qū)動式電子元件對中裝置7的結(jié)構(gòu)緊湊性，進(jìn)一步簡化了其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，降低其生產(chǎn)成本。
本實(shí)施例的所述連接件10的尾部開設(shè)有長孔22，所述支撐梁9裝設(shè)有緊固螺釘，該緊固螺釘穿過長孔22后與支撐梁9螺接。松開緊固螺釘，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)該連接件10的前后位置，再旋緊螺釘，以使所述對中基體8與所述料頂片15的相對位置最佳，提高臥式電子元件的對中質(zhì)量。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，包括機(jī)架本體及裝設(shè)于機(jī)架本體的插件頭(I)，其特征在于所述機(jī)架本體裝設(shè)有并列設(shè)置的兩個主動鏈輪(2)、兩個第一鏈輪(3)、兩個第二鏈輪(4)和兩個第三鏈輪(5 )，主動鏈輪(2 )裝設(shè)有傳送鏈(6 )，該傳送鏈(6 )依次繞過主動鏈輪(2 )、第一鏈輪(3)、第二鏈輪(4)和第三鏈輪(5)后首尾連接，第三鏈輪(5)與主動鏈輪(2)之間的傳送鏈(6)呈水平布置，所述插件頭(I)位于該段傳送鏈(6)的正上方；兩條傳送鏈(6)并列布置；所述機(jī)架本體裝設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的主軸與主動鏈輪(2)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述機(jī)架本體裝設(shè)有對中裝置(7)，該對中裝置(7)位于所述第一鏈輪(3)和第二鏈輪(4)之間的傳送鏈(6)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述對中裝置(7)包括對中基體(8)、裝設(shè)于機(jī)架本體的支撐梁(9)及裝設(shè)于支撐梁(9)的連接件(10)，該對中基體(8)與連接件(10)活動鉸接；所述對中基體(8)裝設(shè)有兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(11)，兩根轉(zhuǎn)軸(11)的下端分別裝設(shè)有夾片座(12)，兩個夾片座(12)分別固定裝設(shè)有撥中片(13)； 所述兩個夾片座(12)之間裝設(shè)有彈簧(14)，該彈簧(14)的一端與其中一個夾片座(12)的尾部連接，該彈簧(14)的另一端與另一個夾片座(12)的尾部連接； 所述對中基體(8)的下方設(shè)置有料頂片(15)，該料頂片(15)的上表面同時與兩個撥中片(13)的下沿抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述兩根轉(zhuǎn)軸(11)的上端分別裝設(shè)有聯(lián)動齒輪(16)，該兩個聯(lián)動齒輪(16)嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述對中基體(8)的后側(cè)設(shè)置有凸起的鉸接頭(17)，該鉸接頭(17)開設(shè)有第一通孔，所述連接件(10)開設(shè)有第二通孔(18)，第二通孔(18)內(nèi)套裝有鉸接銷(19)，該鉸接銷(19)穿過第一通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述機(jī)架本體裝設(shè)有鏈輪軸(20),該鏈輪軸(20)的中部裝設(shè)有料頂塊(21)，所述料頂片(15)的后端部與該料頂塊(21)的后端部固定連接，所述第二鏈輪(4 )裝設(shè)于該鏈輪軸(20 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，其特征在于所述連接件(10)的尾部開設(shè)有長孔(22)，所述支撐梁(9)裝設(shè)有緊固螺釘，該緊固螺釘穿過長孔(22)后與支撐梁(9)螺接。
全文摘要
本發(fā)明涉及臥式插件機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鏈?zhǔn)焦┝喜寮C(jī)，包括機(jī)架本體及插件頭，所述機(jī)架本體裝設(shè)有并列設(shè)置的兩個主動鏈輪、兩個第一鏈輪、兩個第二鏈輪和兩個第三鏈輪，主動鏈輪裝設(shè)有傳送鏈，該傳送鏈依次繞過主動鏈輪、第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪后首尾連接，第三鏈輪與主動鏈輪之間的傳送鏈呈水平布置，所述插件頭位于該段傳送鏈的正上方；兩條傳送鏈并列布置；所述機(jī)架本體裝設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)的主軸與主動鏈輪傳動連接。本發(fā)明可以直接將經(jīng)過順序編排機(jī)編排的臥式電子元件供應(yīng)給臥式插件機(jī)，無需進(jìn)行編帶加工，免去了編帶機(jī)的投入成本，大大降低了臥式電子元件的進(jìn)行插裝加工的生產(chǎn)成本，簡化了設(shè)備的維護(hù)和檢修。
文檔編號H05K13/04GK102711431SQ201210168549
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者曾翔清, 皮俊君, 鐘承武, 陳卓標(biāo), 黎任堅(jiān) 申請人:東莞市新澤谷機(jī)械制造股份有限公司