專利名稱：一種無接觸式垂直雙面蝕刻線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷電路板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無接觸式垂直印刷電路板雙面蝕刻線。
背景技術(shù)：
印刷線路板是重要的電子元器件支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者，由于現(xiàn)今的電子技術(shù)己快速地向微米甚至納米尺寸開發(fā)前進(jìn)，因此產(chǎn)生的產(chǎn)品在單件精密小巧之余,也同時越來越能加入多任務(wù)功能,使各種電子產(chǎn)品內(nèi)部粘著電子組件的電路板鍍銅面，必須蝕刻出更精細(xì)的電路線條，且蝕刻作業(yè)的清潔質(zhì)量，及蝕刻液在作業(yè)中的質(zhì)量維護(hù)要求要更嚴(yán)，減少微塵對蝕刻作業(yè)的影響，才能勝任現(xiàn)今對體積越往微小發(fā)展的電子產(chǎn)品內(nèi)電路要求。目前印刷電路板行業(yè)，對于內(nèi)層蝕刻，普遍使用水平蝕刻線法。而水平蝕刻線法容易產(chǎn)生水池效應(yīng)，因為水池中央部分水流相對較慢，難以得到更新，而水池邊上水流相對較快，更新快，使得印刷電路板內(nèi)層各部分蝕刻均勻性不一致，均勻性一直無法突破85%，進(jìn)而導(dǎo)致諸多不良產(chǎn)生如銅絲、銅渣、成品線寬異常等。為克服水池效應(yīng)，上下不均勻性，滾輪印等缺點業(yè)界采用垂直蝕刻處理方式。中國發(fā)明專利申請公開說明書CN101102644A中公開了一種印刷電路板內(nèi)層垂直蝕刻銅線法，為提升蝕刻質(zhì)量目的，該發(fā)明專利的技術(shù)方案是印刷電路板基板與水平面垂直，且印刷電路板基板通過直立布置的蝕刻銅線。直立布置的蝕刻銅線，是指前、后相對的兩排噴管分別向中間有滾輪帶動行走的印刷電路板正反面噴灑蝕刻液，蝕刻銅線的蝕刻液噴管的布置方向與印刷電路板基板的走板方向垂直；蝕刻液噴管上各噴嘴距印刷電路板基板板面距離相等；印刷電路板基板前后兩邊的蝕刻液噴管相互錯位布置。該發(fā)明采用垂直蝕刻銅線法，無水池效應(yīng)產(chǎn)生，使得蝕刻均勻性大大提高，達(dá)到95%，產(chǎn)品不良狀況改善效果明顯，保證了成品良率。另有中國實用新型專利申請公開說明書CN201737418U中公開了一種垂直式蝕刻機的直排輪式輸送裝置，為克服水池效應(yīng)，該發(fā)明專利的技術(shù)方案是該裝置主要由兩列相近豎立對夾電路板的輾送輪柱、從第一列輾送輪柱頂傳入轉(zhuǎn)動的動力傳入齒輪組、于兩列輾送輪柱底傳送動力到第一列輾送輪柱的齒輪基架組，豎設(shè)于兩列輾送輪柱外，連通蝕刻液管路的蝕刻液噴管，及一箱殼構(gòu)成，動力傳入齒輪組除了最先接受外界動力機組傳來動力的第一級齒輪組外，所有構(gòu)件均封入箱殼。該實用新型減少箱殼頂板開設(shè)穿軸透孔縫數(shù)，提高構(gòu)件包入箱殼密度，減少噴蝕液向箱頂外滲耗，使箱內(nèi)洗蝕液量存量能更精密掌控，洗蝕濃度變化的修正計算能更加精確，易維持操作出良好的洗蝕質(zhì)量，使落塵穿隙污染箱內(nèi)污染蝕刻液的機率降低，提升蝕刻質(zhì)量。以上專利技術(shù)方法雖然能克服水平蝕該中的水池效應(yīng)，提高垂直蝕刻均勻性，提升蝕刻質(zhì)量，但是由于采用滾輪轉(zhuǎn)動，印刷線路板容易產(chǎn)生滾輪印，裝夾運輸流轉(zhuǎn)不便，需要頻繁更換滾輪。發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點而提出的，其所解決的技術(shù)問題是提供一種能便于傳動、裝夾的無接觸式垂直印刷電路板雙面蝕刻線。為此，本實用新型提供了一種無接觸式垂直雙面蝕刻線，包括箱體、傳動系統(tǒng)、夾緊裝置、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，箱體兩邊裝有透明窗，箱體外有顯示屏，箱體內(nèi)裝有傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)置于夾緊裝置兩側(cè)，控制系統(tǒng)裝在箱體下部連接傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)，其特征在于所述傳動系統(tǒng)包括傳動塊、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、傳動鏈條，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌垂直固定設(shè)于箱體中間，傳動鏈條環(huán)繞在上導(dǎo)軌上，上導(dǎo)軌上裝有傳動塊，夾緊裝置上端與傳動塊相連，夾緊裝置下端裝在下導(dǎo)軌上。本實用新型將原來的板面由水平移動方式改為垂直移動，傳動由以往的靠壓力摩擦驅(qū)動板面移動和現(xiàn)有技術(shù)滾輪移動改為用夾緊裝置預(yù)先把印刷電路板夾好，再由傳動鏈條帶動，經(jīng)過噴淋系統(tǒng)置兩邊。能很好的解決印刷電路板在傳動時候的卡板及水池效應(yīng)。印刷電路板兩側(cè)采用相同的噴淋系統(tǒng)使得板面兩側(cè) 的蝕刻速度及均勻基本相同。本實用新型傳動裝置由傳動鏈條驅(qū)動傳動塊，使其平穩(wěn)沿上下導(dǎo)軌移動，通過夾緊裝置將印刷電路板牢牢夾住。為防止在運行過程中的各種高壓噴淋使印刷電路板發(fā)生變形及松動而采用至少兩個自鎖裝置，新的傳動方式優(yōu)點在于生產(chǎn)時不需要滾輪與印刷電路板接觸，有效的利用噴淋藥水，生產(chǎn)維護(hù)方便不用頻繁更換滾輪。作為對本實用新型所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾緊裝置上包括至少兩個自鎖裝置、旋轉(zhuǎn)軸、頂針、橡膠密封件，旋轉(zhuǎn)軸連接橡膠密封件，橡膠密封件與頂針相咬合。至少兩個高彈性的橡膠密封件的變形產(chǎn)生較大均勻的壓力，同時能減少了在運行時震動對夾緊板的影響，也具有自鎖性。本實用新型的有益效果是通過在箱體裝置傳動鏈條和夾緊裝置不需要頻繁更換滾輪，不需要滾輪與印刷電路板接觸，能夠克服蝕該中的水池效應(yīng)和滾輪印，提高垂直蝕該均勻性，提升蝕刻質(zhì)量，裝夾運輸流轉(zhuǎn)方便。

圖I為本實用新型所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線箱體外視圖。圖2為本實用新型所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線的箱體內(nèi)的傳動系統(tǒng)和夾緊裝置裝配圖。圖3為本實用新型所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線的箱體內(nèi)的夾緊裝置截面圖。圖中1-箱體、11-透明窗、12-顯示屏、2-傳動系統(tǒng)、21-傳動塊、22-上導(dǎo)軌、23-下導(dǎo)軌、24-傳動鏈條、3-夾緊裝置、31-自鎖裝置、32-旋轉(zhuǎn)軸、33-頂針、34-橡膠密封件、4-噴淋系統(tǒng)、5-控制系統(tǒng)、6-印刷電路板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I所示，圖中只標(biāo)示出與本實用新型相關(guān)的主要部位，一種無接觸式垂直雙面蝕刻線，包括箱體I、傳動系統(tǒng)2、夾緊裝置3、噴淋系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)5，箱體I兩邊裝有透明窗11，箱體I外有顯不屏12,箱體I內(nèi)裝有傳動系統(tǒng)2、噴淋系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)5,噴淋系統(tǒng)4置于夾緊裝置3的兩側(cè)，控制系統(tǒng)5裝在箱體I下部并連接傳動系統(tǒng)2、噴淋系統(tǒng)4。[0016]如圖2、圖3所示,所述傳動系統(tǒng)2包括傳動塊21、上導(dǎo)軌22、下導(dǎo)軌23、傳動鏈條24，上導(dǎo)軌22和下導(dǎo)軌23垂直固定設(shè)于箱體I中間，傳動鏈條24環(huán)繞在上導(dǎo)軌22上，上導(dǎo)軌22上裝有傳動塊21，夾緊裝置3上端與傳動塊21相連，夾緊裝置3下端裝在下導(dǎo)軌23上。所述夾緊裝置3上包括至少兩個自鎖裝置31、旋轉(zhuǎn)軸32、頂針33、橡膠密封件34，自鎖裝置31裝在夾緊裝置3的下端，旋轉(zhuǎn)軸32連接橡膠密封件34，橡膠密封件34與頂針33相咬合。本實用新型采用高度自動的添加系統(tǒng)能及時 通過分析儀器對藥水實行實時添加，所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線操作時，首先打開自鎖裝置31及旋轉(zhuǎn)軸32，將印刷電路板6夾于橡膠密封件34與頂針33之間，開啟控制系統(tǒng)5,印刷電路板6在傳動系統(tǒng)2的傳動鏈條24帶動下向前運動，噴淋系統(tǒng)4在印刷電路板6兩面進(jìn)行藥水噴淋，從而實現(xiàn)無接觸式垂直雙面蝕刻。以上所述，僅本實用新型一種實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無接觸式垂直雙面蝕刻線，包括箱體、傳動系統(tǒng)、夾緊裝置、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，箱體兩邊裝有透明窗，箱體外有顯示屏，箱體內(nèi)裝有傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)置于夾緊裝置兩側(cè)，控制系統(tǒng)裝在箱體下部連接傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)，其特征在于所述的傳動系統(tǒng)包括傳動塊、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、傳動鏈條，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌垂直固定設(shè)于箱體中間，傳動鏈條環(huán)繞在上導(dǎo)軌上，上導(dǎo)軌上裝有傳動塊，夾緊裝置上端與傳動塊相連，夾緊裝置下端裝在下導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無接觸式垂直雙面蝕刻線，其特征在于所述的夾緊裝置上包括至少兩個自鎖裝置、旋轉(zhuǎn)軸、頂針、橡膠密封件，自鎖裝置裝在夾緊裝置下端，旋轉(zhuǎn)軸連接橡膠密封件，橡膠密封件與頂針相咬合。
專利摘要本實用新型公開了一種無接觸式垂直雙面蝕刻線，包括箱體、傳動系統(tǒng)、夾緊裝置、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，箱體兩邊裝有透明窗，箱體外有顯示屏，箱體內(nèi)裝有傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)置于夾緊裝置兩側(cè)，控制系統(tǒng)裝在箱體下部連接傳動系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)，其中傳動系統(tǒng)包括傳動塊、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、傳動鏈條，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌垂直固定設(shè)于箱體中間，傳動鏈條環(huán)繞在上導(dǎo)軌上，上導(dǎo)軌上裝有傳動塊，夾緊裝置上端與傳動塊相連，夾緊裝置下端裝在下導(dǎo)軌上。本實用新型通過在箱體裝置傳動鏈條和夾緊裝置不需要滾輪與印刷電路板接觸，能夠克服蝕該中的水池效應(yīng)和滾輪印，提高垂直蝕該均勻性，提升蝕刻質(zhì)量，裝夾運輸流轉(zhuǎn)方便。
文檔編號H05K3/06GK202551506SQ20122009182
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者J·H·蔡勒, 劉永, 林其龍, 謝南海, 黃長征 申請人:迅得機械(珠海保稅區(qū))有限公司