專利名稱：高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠及時檢測高爐主卷揚滾筒松繩故障并向控制系統(tǒng)發(fā)出故障報警信號的裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中小型高爐一般采用料車卷揚上料系統(tǒng)，主卷揚鋼絲繩滾筒是該系統(tǒng)的核心設(shè)備。在上料系統(tǒng)工作過程中，一旦鋼絲繩松動，就有可能造成料車位置偏移、松繩纏繞在滾筒軸上，導致系統(tǒng)不能正常運行，嚴重時甚至會引發(fā)鋼絲繩被拉斷等惡性事故，給高爐生產(chǎn)造成重大影響。對主卷揚滾筒松繩故障的及時檢測是防止該類事故蔓延的前提，但由于目前還沒有一種理想的松繩檢測裝置，因此無法徹底消除事故隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置。本實用新型所稱問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，它包括水平檢測桿和兩個故障檢測單元，所述水平檢測桿位于主卷揚滾筒下方且與主卷揚滾筒的軸線平行；兩個故障檢測單元分別位于水平檢測桿兩端下方，每個故障檢測單元包括豎直頂桿、頂桿導向筒、螺旋彈簧和限位開關(guān)，所述頂桿導向筒的下端通過拐臂與滾筒底座固接，所述螺旋彈簧和限位開關(guān)依次套裝在頂桿導向筒內(nèi)，所述豎直頂桿的上端與水平檢測桿固接，下端插入頂桿導向筒內(nèi)并頂壓在螺旋彈簧上，所述限位開關(guān)固定在拐臂上，其觸點接主卷揚控制系統(tǒng)。上述高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，在拐臂與滾筒底座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)墊。本實用新型的水平檢測桿可在松繩的壓力作用下向下移動，并通過豎直頂桿觸發(fā)限位開關(guān)，卷揚控制系統(tǒng)收到限位開關(guān)發(fā)出的故障報警信號后控制上料系統(tǒng)停機，防止惡性事故的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，安裝、維護方便，而且能及時檢測主卷揚滾筒松繩故障并給卷揚控制系統(tǒng)發(fā)送報警信號，為徹底消除由松繩造成的事故隱患創(chuàng)造了條件。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的安裝位置示意圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是故障檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號為1、鋼絲繩；2、主卷揚滾筒；3、水平檢測桿；4、頂桿導向筒；5、拐臂；6、高度調(diào)節(jié)墊；7、滾筒底座；8、豎直頂桿；9、螺旋彈簧；10、限位開關(guān)。
具體實施方式
參看圖I 圖3，本實用新型由水平檢測桿3、豎直頂桿8、頂桿導向筒4、拐臂5、高度調(diào)節(jié)墊6、螺旋彈簧9、限位開關(guān)10組成。安裝時，先將水平檢測桿3、豎直頂桿8、頂桿導向筒4、螺旋彈簧9和限位開關(guān)10安裝在拐臂5上，形成一個整體，再將整個裝置通過高度調(diào)節(jié)墊6 (也可以采用其它類型的高度調(diào)節(jié)裝置)安裝在滾筒底座7上，通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)墊6的厚度可將水平檢測桿3與纏繞在滾筒上的鋼絲繩之間的間隙調(diào)整到合適的程度。水平檢測桿3比鋼絲繩I的橫向行程略長，兩個螺旋彈簧9用于支撐水平檢測桿3，在整個水平檢測桿3長度范圍內(nèi)，當鋼絲繩I松動時，鋼絲繩I向下擠壓水平檢測桿3，水平檢測桿3向下運動，豎直頂桿8克服螺旋彈簧9的彈力下移，限位開關(guān)10動作，發(fā)松繩報警信號給控制系統(tǒng)(卷揚PLC系統(tǒng))，控制系統(tǒng)使上料系統(tǒng)停機，進而避免出現(xiàn)惡性事故，起到保護整個卷揚系統(tǒng)的作用。為了提高本裝置的適應性，在拐臂5與滾筒底座7之間 設(shè)置了高度調(diào)節(jié)墊6，改變高度調(diào)節(jié)墊6的厚度可以調(diào)節(jié)水平檢測桿3與鋼絲繩I的距離。
權(quán)利要求1.一種高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，其特征是，它它包括水平檢測桿(3)和兩個故障檢測單元，所述水平檢測桿(3)位于主卷揚滾筒(2)下方且與主卷揚滾筒(2)的軸線平行；兩個故障檢測單元分別位于水平檢測桿(3)兩端下方，每個故障檢測單元包括豎直頂桿(8)、頂桿導向筒(4)、螺旋彈簧(9)和限位開關(guān)(10)，所述頂桿導向筒(4)的下端通過拐臂(5)與滾筒底座(7)固接，所述螺旋彈簧(9)和限位開關(guān)(10)依次套裝在頂桿導向筒(4)內(nèi)，所述豎直頂桿(8)的上端與水平檢測桿(3)固接，下端插入頂桿導向筒(4)內(nèi)并頂壓在螺旋彈簧(9)上，所述限位開關(guān)(10)固定在拐臂(5)上，其觸點接主卷揚控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，其特征是，在拐臂(5)與滾筒底座(7)之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)墊(6)。
專利摘要一種高爐主卷揚滾筒松繩故障檢測裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是，它包括水平檢測桿和兩個故障檢測單元，所述水平檢測桿位于主卷揚滾筒下方且與主卷揚滾筒的軸線平行；兩個故障檢測單元分別位于水平檢測桿兩端下方，每個故障檢測單元包括豎直頂桿、頂桿導向筒、螺旋彈簧和限位開關(guān)，所述頂桿導向筒通過拐臂與滾筒底座固接，所述螺旋彈簧和限位開關(guān)依次套裝在頂桿導向筒內(nèi)，所述豎直頂桿的上端與水平檢測桿固接，下端插入頂桿導向筒內(nèi)并頂壓在螺旋彈簧上，所述限位開關(guān)固定在拐臂上，其觸點接主卷揚控制系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，而且能及時檢測主卷揚滾筒松繩故障并發(fā)送報警信號，為徹底消除由松繩造成的事故隱患創(chuàng)造了條件。
文檔編號B66B9/06GK202785155SQ201220370999
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者王志友, 翟新穎, 王立杰, 曹小海 申請人:唐山不銹鋼有限責任公司, 唐山鋼鐵集團有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司