卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷揚(yáng)機(jī)是用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備，由于經(jīng)過長期運(yùn)行，造成了卷揚(yáng)機(jī)滾筒外壁局部發(fā)生磨損，筒殼與支輪，支環(huán)焊接處焊縫經(jīng)常發(fā)生開裂，一般采用焊修、加固，但是效果均不太好，筒體圓柱度降低，最后只得減荷使用。
[0003]滾筒筒體開焊、局部磨損及塌陷并非由于材料強(qiáng)度不夠所造成的。消除了許多人認(rèn)為滾筒強(qiáng)度不夠造成現(xiàn)狀的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，因此說，更換新滾筒沒有必要，對(duì)現(xiàn)滾筒的檢修也不應(yīng)只從加固筒壁，焊縫堆焊，筒比校正等單方面入手。在進(jìn)一步分析中發(fā)現(xiàn)，滾筒由于多次開焊后，重新焊接，對(duì)接口出現(xiàn)偏差，偏差累積導(dǎo)致滾筒圓柱度降低，而筒殼木襯安裝在其表面后不能緊密貼合(原滾筒木襯厚150mm，寬200mm，按滾筒周長均布，它只能襯托鋼絲繩在其表面排列，對(duì)承受圓周徑向力作用不大)，同時(shí)，木襯彈性太小，不能彌補(bǔ)木襯與筒外壁的間隙，從而導(dǎo)致了木襯在滾筒表面由于受到鋼絲繩外壓力的作用而在局部出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，木襯極易損壞，造成鋼絲繩與滾筒接觸引起磨損，塌陷，上述原因使鋼絲繩卷繩和放繩過程中蠕動(dòng)速度不一，造成臺(tái)車運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)，也是滾筒陷入了焊縫不斷開裂的惡性循環(huán)之中。
[0004]綜上所述，需要設(shè)計(jì)一種新的卷筒結(jié)構(gòu)，使其能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒殼、橡膠襯板、落葉松木襯板和硬質(zhì)榆木襯板，筒殼外部依次設(shè)置有橡膠襯板、落葉松木襯板和硬質(zhì)榆木襯板，橡膠襯板、落葉松木襯板通過螺栓固定在筒殼上，硬質(zhì)榆木襯板通過螺釘固定在落葉松木襯板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的橡膠襯板厚度為15_25mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述的落葉松木襯板厚度為75-95mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述的硬質(zhì)榆木襯板厚度為40-60mm。
[0010]本實(shí)用新型為提高襯板的強(qiáng)度和彈性，橡膠板層沒有使用運(yùn)輸皮帶，而使用了彈性較好的純橡膠帶，中間和外層襯板因木料含水分較多，若曬干則會(huì)出現(xiàn)裂縫，故采用了油煮脫水處理的辦法，即將木料放在40#機(jī)械油中煮沸3h-4h，油溫控制在100°C -130°C，煮好后在通風(fēng)良好的室內(nèi)干燥。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:將原來的木襯設(shè)置為兩層木質(zhì)和一層橡膠組成的組合襯板；緩沖了承載時(shí)圓周徑向力和切向拉力，減小了對(duì)滾筒造成的損害。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒殼1、橡膠襯板2、落葉松木襯板3和硬質(zhì)榆木襯板4，筒殼I外部依次設(shè)置有橡膠襯板2、落葉松木襯板3和硬質(zhì)榆木襯板4，橡膠襯板2、落葉松木襯板3通過螺栓5固定在筒殼I上，硬質(zhì)榆木襯板4通過螺釘6固定在落葉松木襯板3上。
[0016]值得注意的是，所述的橡膠襯板2厚度為15-25mm。
[0017]值得注意的是，所述的落葉松木襯板3厚度為75-95mm。
[0018]此外，所述的硬質(zhì)榆木襯板4厚度為40-60mm。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的組合襯板在安裝時(shí)，首先對(duì)筒壁進(jìn)一步進(jìn)行校正，然后鋪墊好橡膠襯板，中間襯板連橡膠襯板逐塊用螺栓固定在筒殼上，襯板與襯板間(即板的側(cè)面)不能留間隙，越緊密越好，其次在最外層襯板上鉆孔，孔徑比螺釘小1_，再釘在中間層襯板上，排列時(shí)，最外層與中間層兩塊襯板錯(cuò)縫排列，最外層一條襯板上的螺釘釘在中間層兩塊襯板上。安裝之后，經(jīng)使用觀察，效果良好，滾筒承受的圓周徑向力使木襯板向心擠壓，導(dǎo)致木襯板整體收縮；由于木襯板安裝時(shí)排列緊密，橡膠層有良好的彈性，在擠壓下內(nèi)側(cè)間隙完全被填補(bǔ)或補(bǔ)償，而木材經(jīng)脫水處理，本身變形已很小，同時(shí)由于中外兩層襯板是用螺釘交錯(cuò)固定，切向拉力引起的微小變形通過多個(gè)中外層襯板連接螺釘消除，避免了過去木襯與筒壁間的相對(duì)滑動(dòng)，這樣，組合襯板在筒殼上受力均勻，整體性強(qiáng)，并富有彈性，緩沖了承載時(shí)圓周徑向力和切向拉力，減小了對(duì)滾筒造成的損害，原來滾筒在纏繞和放繩過程中，引起牽引繩忽緊忽松地不穩(wěn)定現(xiàn)象，也因此而被消除，臺(tái)車運(yùn)行狀態(tài)趨于平穩(wěn)。筒殼體也未再見異常。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括筒殼(I)、橡膠襯板(2)、落葉松木襯板(3)和硬質(zhì)榆木襯板(4)，筒殼(I)外部依次設(shè)置有橡膠襯板(2)、落葉松木襯板(3)和硬質(zhì)榆木襯板(4)，橡膠襯板(2)、落葉松木襯板(3)通過螺栓(5)固定在筒殼(I)上，硬質(zhì)榆木襯板(4)通過螺釘￠)固定在落葉松木襯板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的橡膠襯板(2)厚度為 15_25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的落葉松木襯板(3)厚度為75-95mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的硬質(zhì)榆木襯板(4)厚度為40_60mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷揚(yáng)機(jī)滾筒的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒殼、橡膠襯板、落葉松木襯板和硬質(zhì)榆木襯板，筒殼外部依次設(shè)置有橡膠襯板、落葉松木襯板和硬質(zhì)榆木襯板，橡膠襯板、落葉松木襯板通過螺栓固定在筒殼上，硬質(zhì)榆木襯板通過螺釘固定在落葉松木襯板上。本實(shí)用新型將原來的木襯設(shè)置為兩層木質(zhì)和一層橡膠組成的組合襯板；緩沖了承載時(shí)圓周徑向力和切向拉力，減小了對(duì)滾筒造成的損害。
【IPC分類】B66D1-30
【公開號(hào)】CN204384782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420869852
【發(fā)明人】李嘉平, 藍(lán)惠玲, 陳先進(jìn), 丘冬芳, 黃偉坤, 黎國松
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日