專利名稱：動臂塔式起重機及其a字架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機機械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種動臂塔式起重機及其A字架。
背景技術(shù)：
A字架是動臂塔機的重要組成部分，它通過銷軸連接方式安裝在塔機的平衡臂上，通過變幅鋼絲繩和變幅拉桿與起重臂相連，承受臂架和其上部件的自重以及吊重、風載等載荷作用而產(chǎn)生彎矩、拉壓力以及剪切力，受力狀況較為復雜?，F(xiàn)有動臂塔機的A字架一般都設(shè)計得很粗大且相當復雜，以保證其具有足夠的強度和穩(wěn)定性，但是這種粗大和復雜的結(jié)構(gòu)給加工制作、運輸、安裝都帶來了許多麻煩，且增加了制作成本和使用成本。因此，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、制作簡單、安裝和運輸方便，能夠滿足動臂塔式起重機的A字架。如圖1和圖2所示，A字架所采用的前撐桿20’和后撐桿30’都是平行布置的結(jié)構(gòu)，即前撐桿20’的兩個相對設(shè)置的主弦211’之間是相互平行的，且兩個相對設(shè)置的主弦211’用若干腹桿212’焊接成一體；后撐桿30’的兩個相對設(shè)置的主弦之間也是相互平行的；前撐桿20’和后撐桿30’之間無斜撐桿連接。對噸位較大的動臂塔機來說，前撐桿20’和后撐桿30’肯定會出現(xiàn)超長或超寬的現(xiàn)象。同時頂端結(jié)構(gòu)10’的主橫梁15’ 一般是采用板焊接而成的箱型梁，或采用圓管，由于主橫梁15’支點跨距大，所以會設(shè)計成很粗大和復雜的結(jié)構(gòu)。結(jié)合參見圖3和圖4，分析頂端結(jié)構(gòu)10’上的主橫梁15’受力情況，圖中點I’和點2’分別為前撐桿20’兩個相對設(shè)置的主弦211’最上端的受力點，F(xiàn)’為作用在主橫梁15’上的作用力，L’為點I’與點2’之間力臂距離，圖4中點I’上F1’和點2’上的F2’分別為多力耦合后產(chǎn)生的相互平行力，無側(cè)向力的分解。由此可以分析，在相同F(xiàn)’作用下，若L’越大，則F’產(chǎn)生的彎距就越大，主橫梁15’就必須設(shè)計很粗大，其整個頂端結(jié)構(gòu)10’也隨之變得很粗大和復雜；由于無側(cè)向力分解F1’和F2’，致使F1’和F2’產(chǎn)生的垂直力很大。同理，如果將點I’和點2’分別看做是后撐桿30’兩個相對設(shè)置的主弦最上端的受力點，那么可以得出同樣的結(jié)論。根據(jù)以上的受力分析得知，為了保證A字架的穩(wěn)定性，前撐桿20’和后撐桿30’的主弦都要求設(shè)計很強，即主弦也比較粗大。主橫梁15’和主弦的粗大導致整個A字架的結(jié)構(gòu)龐大，而因為整個結(jié)構(gòu)的龐大，給制作帶來麻煩，加大制作難度，這些都不適合噸位較大的動臂塔機的設(shè)計要求和運輸要求。爬梯及護圈70’設(shè)置在垂直的后撐桿30’上，操作人員可以沿著爬梯攀爬至頂端平臺60’上；緩沖器51’通過位于其下側(cè)的撐桿52’作用來固定在前撐桿20’上。這樣的A字架安裝比較麻煩。前撐桿20’和后撐桿30’通過銷軸11’連接好以后，接下來就很難將整個A字架與平衡臂連接好，因為前撐桿20’和后撐桿30’會繞銷軸11’旋轉(zhuǎn)進而相互靠近貼在一起。所以，安裝時，首先需要先把前撐桿20’與平衡臂連接好，然后借助起重機把后撐桿30’拉開，讓后撐桿30’與平衡臂連接，這個過程需要至少兩臺起重機相互的配合，不但過程麻煩，而且對操作人員來說也很不安全。其次頂端平臺60’和液壓的緩沖器51’都必須借助另外的平臺，在高空中進行安裝。國外動臂塔機的A字架，有的也采用梭型結(jié)構(gòu)，即整體呈現(xiàn)從下至上橫截面逐漸減小的結(jié)構(gòu)，但是其頂端結(jié)構(gòu)相對比較復雜且笨重，制作比較麻煩；也沒有在前撐桿和后撐桿之間設(shè)置斜撐桿，導致前撐桿和后撐桿都要求做得粗大，不但其穩(wěn)定性相對不好，而且給運輸和安裝都帶來了類似的麻煩。前述的這兩種類型A字架，其頂端結(jié)構(gòu)復雜且笨重，既加工制作難度大，又不好運輸和安裝，從而費時費力，增加了制作成本、運輸成本、管理成本。同時安裝難度大，要求高，而且對操作人員來說，十分的不安全，A字架爬梯是垂直布置，人員不僅不好爬，而且在安裝平衡重時，容易造成爬梯與平衡重之間發(fā)生干涉。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種受力合理以簡化架構(gòu)且方便安裝的動臂塔式起重機及其A字架。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種動臂塔式起重機的A字架，包括:頂端結(jié)構(gòu)；前撐桿組件，其頂端與頂端結(jié)構(gòu)固定連接；以及后撐桿組件，其頂端與頂端結(jié)構(gòu)鉸接；前撐桿組件包括前上撐桿，前上撐桿包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第一主弦；后撐桿組件包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第二主弦。進一步地，兩個相對設(shè)置的第一主弦相對于前撐桿組件的縱向中截面對稱設(shè)置，頂端結(jié)構(gòu)固定于兩個相對設(shè)置的第一主弦的頂端；兩個相對設(shè)置的第二主弦相對于后撐桿組件的縱向中截面對稱設(shè)置，頂端結(jié)構(gòu)鉸接于兩個相對設(shè)置的第二主弦的頂端。進一步地，前撐桿組件還包括兩個相對設(shè)置的前下?lián)螚U，兩個前下?lián)螚U分別與兩個第一主弦一一對應地同軸固定連接。進一步地，后撐桿組件還包括橫桿，橫桿連接在兩個相對設(shè)置的第二主弦之間，并位于第二主弦下部。進一步地，動臂塔式起重機的A字架還包括斜撐桿，斜撐桿連接在前撐桿組件與后撐桿組件之間。進一步地，斜撐桿的第一端與第一主弦鉸接，第二端與同側(cè)的第二主弦的底端鉸接。進一步地，動臂塔式起重機的A字架還包括防后傾裝置，防后傾裝置包括:兩個緩沖器，兩個緩沖器的一端分別與兩個第一主弦一一對應鉸接；以及兩個牽拉件，兩個牽拉件的一端分別與兩個第一主弦一一對應鉸接，另一端分別與同側(cè)的緩沖器鉸接，同側(cè)的緩沖器、牽拉件以及第一主弦之間形成三角形結(jié)構(gòu)。進一步地，緩沖器的鉸接端與同側(cè)的斜撐桿的第一端在第一主弦的兩相對側(cè)壁上對應設(shè)置。進一步地，頂端結(jié)構(gòu)包括:底板，固定于相對設(shè)置的第一主弦的頂端；兩個立板，相對設(shè)置在底板上并分別與相對設(shè)置的兩個第二主弦的頂端一一對應鉸接，相對設(shè)置的立板相對于頂端結(jié)構(gòu)的縱向中截面對稱設(shè)置，且相對設(shè)置的立板之間的間距從下至上逐漸減??；滑輪組件，設(shè)置在相對設(shè)置的立板之間；以及檔繩組件，固定于相對設(shè)置的立板上方。進一步地，立板具有耳孔；滑輪組件包括滑輪軸和套設(shè)在滑輪軸上的多個滑輪；頂端結(jié)構(gòu)還包括固定于立板的耳孔中的耳座，滑輪軸穿設(shè)在耳座的通孔中。進一步地，后撐桿組件豎直設(shè)置；前撐桿組件相對于后撐桿組件傾斜設(shè)置；動臂塔式起重機的A字架還包括固定于前撐桿組件上的爬梯組件。進一步地，爬梯組件包括:第一爬梯，固定于前撐桿組件上；第二爬梯，固定于前撐桿組件上并位于第一爬梯的下方；以及休息平臺，固定于前撐桿組件上并位于第一爬梯和第二爬梯之間。進一步地，動臂塔式起重機的A字架還包括頂端平臺，頂端平臺包括:后平臺，固定于后撐桿組件的上部；兩個側(cè)平臺，相對設(shè)置于前撐桿組件的上部并與后平臺相連接；以及翻轉(zhuǎn)平臺，鉸接于前撐桿組件上，翻轉(zhuǎn)平臺具有貼近前撐桿組件的第一位置，以及支撐于前撐桿組件上的第二位置。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種動臂塔式起重機，包括:平衡臂；動臂塔式起重機的A字架，固定于平衡臂上；以及起重臂，與平衡臂鉸接；動臂塔式起重機的A字架為前述的動臂塔式起重機的A字架。應用本實用新型的技術(shù)方案，通過使前撐桿組件包括前上撐桿，前上撐桿包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第一主弦，后撐桿組件包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第二主弦，可以使前撐桿組件和后撐桿組件分別形成梭形結(jié)構(gòu)，從而使施加在前撐桿組件頂端的兩個受力點上沿第一主弦向下的力或施加在后撐桿組件頂端的兩個受力點上的沿第二主弦向下的力分解出兩個豎直向下的分力以及兩個相反方向的水平分力，使得兩個支點上受到的豎直方向的分力得以相對減小，則前撐桿組件和后撐桿組件的結(jié)構(gòu)就可以設(shè)計得相對簡單，同時減小第一主弦和第二主弦的厚度，使得整體結(jié)構(gòu)重量也可以相對減小，便于安裝和運輸。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的動臂塔式起重機的A字架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖1的動臂塔式起重機的A字架的B向省略緩沖器以及撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的動臂塔式起重機的A字架的主橫梁受力示意圖；圖4示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的動臂塔式起重機的A字架的主橫梁受力分解示意圖；圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)圖5的動臂塔式起重機的A字架的C向省略翻轉(zhuǎn)平臺和防后傾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了根據(jù)圖5的動臂塔式起重機的A字架的A向局部示意圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的主橫梁受力示意圖；[0034]圖9示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的主橫梁受力分解不意圖；圖10示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的頂端結(jié)構(gòu)的主視圖；圖11示出了根據(jù)圖10的動臂塔式起重機的A字架的頂端結(jié)構(gòu)的左視圖；圖12示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第一個安裝示意圖；圖13示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第二個安裝示意圖；圖14示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第三個安裝示意圖；圖15示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第四個安裝示意圖；圖16示出了根據(jù)圖15的D-D向剖面圖；圖17示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第五個安裝示意圖；圖18示出了根據(jù)圖17的E處放大圖；圖19示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第六個安裝示意圖；以及圖20示出了根據(jù)本實用新型的實施例的動臂塔式起重機的A字架的第七個安裝示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖5和圖6所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種動臂塔式起重機的A字架，包括頂端結(jié)構(gòu)10、前撐桿組件20和后撐桿組件30。其中頂端結(jié)構(gòu)10位于整個動臂塔式起重機的A字架的頂端，前撐桿組件20的頂端通過高強度螺栓和定位銷與頂端結(jié)構(gòu)10固定連接，后撐桿組件30的頂端通過銷軸與頂端結(jié)構(gòu)10鉸接，后撐桿組件30的底端通過銷軸與動臂塔式起重機的平衡臂相連接。前撐桿組件20包括前上撐桿21，前上撐桿21是一個兩端都有螺栓孔和定位孔的整體梭形焊接件，前上撐桿21包括兩個相對設(shè)置的第一主弦211，兩個第一主弦211之間的間距從下至上逐漸減小，優(yōu)選地，兩個相對設(shè)置的第一主弦211相對于前撐桿組件20的縱向中截面對稱設(shè)置。第一主弦211的兩端具有螺栓孔和定位孔，頂端結(jié)構(gòu)10固定于兩個相對設(shè)置的第一主弦211的頂端。為了加強前上撐桿21整體的牢固強度，前上撐桿21還包括固定連接在兩個相對設(shè)置的第一主弦211之間的多個腹桿212。為了使前撐桿組件20易于運輸和安裝，前撐桿組件20還包括兩個前下?lián)螚U22，兩個前下?lián)螚U22相對設(shè)置在前上撐桿21下方，且兩個前下?lián)螚U22分別與兩個第一主弦211 —一對應通過高強度螺栓和定位銷同軸固定連接，兩個前下?lián)螚U22的底端分別通過銷軸與動臂塔式起重機的平衡臂相連接。前下?lián)螚U22與同側(cè)的第一主弦211同軸固定連接可以保證前撐桿組件20整體的梭形結(jié)構(gòu)。前上撐桿21和前下?lián)螚U22將前撐桿組件20分為兩段，使原本較長的前撐桿組件20分為兩截，這種分段結(jié)構(gòu)相對于一體結(jié)構(gòu)更加易于加工，同時方便了運輸與安裝。后撐桿組件30是一個兩端都有螺栓孔和定位孔的整體梭形結(jié)構(gòu)組件，后撐桿組件30包括兩個相對設(shè)置的第二主弦31，兩個相對設(shè)置的第二主弦31之間的間距從下至上逐漸減小，優(yōu)選地，兩個相對設(shè)置的第二主弦31相對于后撐桿組件30的縱向中截面對稱設(shè)置。第二主弦31兩端具有螺栓孔和定位孔，頂端結(jié)構(gòu)10鉸接于兩個相對設(shè)置的第二主弦31的頂端。結(jié)合參見圖7，為了保證后撐桿組件30的整體梭形結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止兩個相對設(shè)置的第二主弦31發(fā)生相對運動，后撐桿組件30還包括通過銷軸連接在兩個相對設(shè)置的第二主弦31之間的橫桿32，優(yōu)選地，橫桿32位于第二主弦31下部，可以使后撐桿組件30的整體梭形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。為了增加動臂塔式起重機的A字架的穩(wěn)定性，前撐桿組件20的縱向中心線與后撐桿組件30的縱向中心線為異面直線。由于組裝完畢后，后撐桿組件30豎直設(shè)置，前撐桿組件20相對于后撐桿組件30傾斜設(shè)置，而前撐桿組件20和后撐桿組件30均為整體呈梭形結(jié)構(gòu)，所以組裝完畢后的動臂塔式起重機的A字架整體呈現(xiàn)一個分段式的梭形結(jié)構(gòu)，即動臂塔式起重機的A字架由多段結(jié)構(gòu)組成，組成后的整體是一個從下向上橫截面逐漸減小的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)的受力，從而簡化動臂塔式起重機的A字架的結(jié)構(gòu)及其整體重量，便于運輸和安裝。為了方便前撐桿組件20和后撐桿組件30的組裝，同時增加動臂塔式起重機的A字架的穩(wěn)定性，動臂塔式起重機的A字架還包括斜撐桿40，斜撐桿40連接在前撐桿組件20與后撐桿組件30之間。具體地，斜撐桿40的第一端通過銷軸與第一主弦211鉸接，斜撐桿40的第二端與同側(cè)的第二主弦31的底端通過銷軸鉸接。為了防止動臂塔式起重機的起重臂轉(zhuǎn)動時將動臂塔式起重機的A字架推倒，動臂塔式起重機的A字架還包括防后傾裝置50，該防后傾裝置50包括緩沖器51以及牽拉件52，其中緩沖器51的一端通過銷軸與第一主弦211鉸接，緩沖器51的另一端向遠離第一主弦211的方向延伸，牽拉件52的一端與第一主弦211的上部鉸接，牽拉件52的另一端與同側(cè)的緩沖器51鉸接，使得同側(cè)的緩沖器51、牽拉件52以及第一主弦211之間形成三角形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，牽拉件52為長度可調(diào)節(jié)的鏈條。緩沖器51通過長度可調(diào)節(jié)的鏈條拉接在第一主弦211上，以便于緩沖器51的調(diào)節(jié)，當組裝時，可以通過調(diào)節(jié)鏈條的長度使緩沖器51的延伸端的位置與轉(zhuǎn)動的動臂塔式起重機的起重臂相協(xié)調(diào)，使動臂塔式起重機的起重臂在運動至預定角度時與緩沖器51的延伸端相接觸，增加了動臂塔式起重機的A字架的穩(wěn)定性。此外，利用長度可調(diào)節(jié)的鏈條牽拉緩沖器51，使得當緩沖器51未受到來自動臂塔式起重機的起重臂的推力時，鏈條受到來自緩沖器51的拉力；當緩沖器51受到來自動臂塔式起重機的起重臂的推力時，由于緩沖器51的延伸端相應向上運動，鏈條從拉伸狀態(tài)變?yōu)樗沙跔顟B(tài)。鏈條在拉伸狀態(tài)和松弛狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，可以避免鏈條總處于拉伸狀態(tài)時的疲勞，增加鏈條的使用壽命。而上述的這些通過可調(diào)節(jié)的鏈條帶來的優(yōu)點是傳統(tǒng)的通過支撐桿支撐緩沖器51所不能帶來的。為了增加動臂塔式起重機的A字架的穩(wěn)定性，緩沖器51的鉸接端剛好位于斜撐桿40與第一主弦211的連接位置的反向，即緩沖器51的鉸接端與同側(cè)的斜撐桿40的第一端在第一主弦211的兩相對側(cè)壁上對應設(shè)置。當緩沖器51受到來自動臂塔式起重機的起重臂的推力時，緩沖器51受到的力可以通過斜撐桿40向下傳導，以減輕緩沖器51受到的外力。為了便于操作，動臂塔式起重機的A字架還包括頂端平臺60，該頂端平臺60包括后平臺61以及側(cè)平臺62。后平臺61固定于后撐桿組件30的上部，側(cè)平臺62相對設(shè)置于前撐桿組件20的上部并與后平臺61連接。為了方便操作人員安裝變幅拉桿，頂端平臺60還包括翻轉(zhuǎn)平臺63。翻轉(zhuǎn)平臺63鉸接于前撐桿組件20上，翻轉(zhuǎn)平臺63具有貼近前撐桿組件20的第一位置，以及支撐于前撐桿組件20上的第二位置。當組裝動臂塔式起重機的A字架時，為了避免翻轉(zhuǎn)平臺63對組裝造成干擾，將翻轉(zhuǎn)平臺63翻轉(zhuǎn)至第一位置。當安裝變幅拉桿時，將翻轉(zhuǎn)平臺63翻轉(zhuǎn)至第二位置，可以使操作人員站立在翻轉(zhuǎn)平臺63上進行安裝。為了便于攀爬，動臂塔式起重機的A字架還采用了前置式爬梯結(jié)構(gòu)，即動臂塔式起重機的A字架包括固定于前撐桿組件20上的爬梯組件70，爬梯組件70位于整個前撐桿組件20的一側(cè)。爬梯組件70包括第一爬梯71、第二爬梯72以及休息平臺73。第一爬梯71固定于前撐桿組件20上，且第一爬梯71的踏板711采用具有防滑效果的花紋鋼板；第二爬梯72固定于前撐桿組件20上并位于第一爬梯71的下方；休息平臺73固定于前撐桿組件20上并位于第一爬梯71和第二爬梯72之間。這樣，操作人員可以由第二爬梯72、休息平臺73和第一爬梯71到達動臂塔式起重機的A字架的頂端平臺60上，既能夠方便對動臂塔式起重機的其他結(jié)構(gòu)進行安裝，又能夠隨時對整個動臂塔式起重機的A字架的螺栓連接、銷軸連接，防后傾裝置50進行檢查。結(jié)合參見圖8和圖9，整個動臂塔式起重機的A字架進行合理分段式的梭形結(jié)構(gòu)設(shè)計。分段必須考慮結(jié)構(gòu)受力情況、制作加工、能夠集裝箱運輸、現(xiàn)場裝配和使用等方面。從受力方面分析，動臂塔式起重機的A字架整體采用梭形結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但可以優(yōu)化整個結(jié)構(gòu)的受力情況，而且可以大大減少其頂端結(jié)構(gòu)10上的受力情況。如圖中點I和點2為前撐桿組件20的兩個第一主弦211的最上端的兩個受力點或后撐桿組件30的兩個第二主弦31的最上端受力點，F(xiàn)為作用在頂端結(jié)構(gòu)10上的作用力，L為點I與點2之間力臂距離，點I上Fl和點2上的F2為多力耦合后產(chǎn)生的沿兩個第一主弦211向下的力或沿兩個第二主弦31向下的力，F(xiàn)ll和F21分別為Fl和F2產(chǎn)生的水平力分解，F(xiàn)ll和F21的大小相同但方向相反；F12和F22分別為Fl和F2產(chǎn)生的垂直力分解，F(xiàn)12和F22的大小相同且方向相同。由此可以分析，在相同F(xiàn)作用下，若L越小，則F產(chǎn)生的彎距就越小，頂端結(jié)構(gòu)10就可以不設(shè)計那么粗大，而變得精簡和合理優(yōu)化。有了方向相反水平側(cè)向力Fll和F21的分解后，使得Fl和F2產(chǎn)生的垂直力F12和F22可以相對減小，那么第一主弦211和第二主弦31就可以相對減小尺寸以及重量。從制作加工和運輸方面分析，動臂塔式起重機的A字架整體采用設(shè)計合理分段式的梭形結(jié)構(gòu)后，既能夠降低加工難度，又能夠?qū)崿F(xiàn)集裝箱的運輸，從而降低加工成本和運輸成本，還提高了工作效率。整個結(jié)構(gòu)非常適合動臂塔式起重機的設(shè)計要求、運輸要求、使用要求。結(jié)合參見圖10和圖11，位于整個動臂塔式起重機的A字架頂端的頂端結(jié)構(gòu)10是整個結(jié)構(gòu)核心部位，它連接著后撐桿組件30和前撐桿組件20，因此進行了合理的設(shè)計。頂端結(jié)構(gòu)10包括底板15、立板11、滑輪組件18以及檔繩組件19。其中底板15具有螺栓孔和定位孔。底板15通過螺栓固定設(shè)置于相對設(shè)置的第一主弦211的頂端。兩個相互成一定偏角的立板11焊接在底板15上分別并與相對設(shè)置的兩個第二主弦31的頂端一一對應鉸接。相對設(shè)置的兩個立板11相對于頂端結(jié)構(gòu)10的縱向中截面對稱設(shè)置，且相對設(shè)置的立板11之間的間距從下至上逐漸減小。立板11具有用于與后撐桿組件30鉸接配合的連接孔111。為了增加立板11的穩(wěn)定性，頂端結(jié)構(gòu)10還包括撐桿12和加強板13。兩塊立板11在撐桿12和八個加強板13共同作用下，焊接在底板15上。其中撐桿12和四個加強板13固定在在兩個立板11的內(nèi)側(cè)之間，另外四個加強板13分別在兩個立板11的外側(cè)固定設(shè)置。兩個耳座14分別焊接在兩塊立板11的耳孔內(nèi)，從而組成了一個結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、重量輕的梭形焊件結(jié)構(gòu)?；喗M件18設(shè)置在相對設(shè)置的立板11之間?；喗M件18包括多個滑輪181以及滑輪軸182。其中多個滑輪181套設(shè)在滑輪軸182上，滑輪軸182位于兩塊立板11之間并穿設(shè)在耳座14的通孔中。兩件掛板16通過雙螺栓連接安裝在兩塊立板11上，可以方便動臂塔式起重機其他結(jié)構(gòu)的安裝，即方便變幅拉桿的安裝?；嗇S182上還套設(shè)有用于固定變幅鋼絲繩的拉板17?；嗇S182兩端具有沿其周向延伸的卡槽,卡槽內(nèi)嵌設(shè)有卡板183,卡板183通過螺栓固定在耳座14上，以防止滑輪軸182從耳座14的通孔中脫出。檔繩組件19固定于相對設(shè)置的立板11上方，用于防止滑輪181上的鋼絲繩跳動。檔繩組件19包括檔繩桿191、支座192以及開口銷193。兩個支座192分別固定于相對設(shè)置的兩個立板11上，檔繩桿191設(shè)置在兩個支座192之間并穿設(shè)在支座192的通孔內(nèi)，檔繩桿191伸出支座192的通孔的端部通過開口銷193限位，防止檔繩桿191從支座192的通孔中脫出。在動臂塔式起重機的A字架的整個結(jié)構(gòu)中，第一主弦211、前下?lián)螚U22以及第二主弦31采用H型鋼，H型鋼最大的好處就是可以根據(jù)受力需要，在它兩塊翼緣板之間插板，從而既能夠節(jié)省空間，又能夠加強主結(jié)構(gòu)。結(jié)合參見圖20，動臂塔式起重機的A字架進行三角形穩(wěn)定性設(shè)計。當動臂塔式起重機的A字架整個主結(jié)構(gòu)與平衡臂連接在一起，從側(cè)面分析，它們構(gòu)成了多個穩(wěn)定性好三角形結(jié)構(gòu)，如后撐桿組件30、前撐桿組件20的上部與斜撐桿40之間或斜撐桿40、前撐桿組件20的下部與平衡臂83三者之間，所以設(shè)計的整個動臂塔式起重機的A字架是一個強度、剛度、穩(wěn)定性都很好的結(jié)構(gòu)。整個動臂塔式起重機的A字架采用了分段式的梭形結(jié)構(gòu)設(shè)計、三角形穩(wěn)定性設(shè)計相互結(jié)合的方法，不但解決了加工制作的難度大的問題，而且實現(xiàn)了能夠集裝箱運輸?shù)膬?yōu)勢,從而大大地降低了制作成本、運輸成本和管理成本。結(jié)合參見圖20，本實用新型還提供了一種動臂塔式起重機，包括平衡臂83，、動臂塔式起重機的A字架以及起重臂84，其中動臂塔式起重機的A字架固定于平衡臂83上，起重臂84與平衡臂83鉸接。該動臂塔式起重機的A字架為前述的動臂塔式起重機的A字架。結(jié)合參見圖12至圖20，本實用新型還提供了一種動臂塔式起重機的A字架的安裝方法，該安裝方法包括以下步驟:S100.將前撐桿組件20的前上撐桿21的兩個相對設(shè)置的第一主弦211相對固定并使兩個相對設(shè)置的第一主弦211之間的間距從下至上逐漸減?。籗200.將頂端結(jié)構(gòu)10與前撐桿組件20固定連接；S300.將后撐桿組件30與頂端結(jié)構(gòu)10鉸接并使后撐桿組件30的兩個相對設(shè)置的第二主弦31之間的間距從下至上逐漸減??；S400.將斜撐桿40連接在后撐桿組件30與前撐桿組件20之間；S500.將頂端平臺60安裝在前撐桿組件20上； S600.將爬梯組件70安裝在前撐桿組件20上；以及S700.將防后傾裝置50安裝在前撐桿組件20上。其中，根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式，步驟S200.將頂端結(jié)構(gòu)10與前撐桿組件20固定連接包括以下步驟:S210.將頂端結(jié)構(gòu)10與前撐桿組件20的前上撐桿21固定連接；以及S220.將前上撐桿21的兩個相對設(shè)置的第一主弦211分別與兩個前下?lián)螚U22
一一對應固定連接。根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式，步驟S300.將后撐桿組件30與頂端結(jié)構(gòu)10鉸接并使后撐桿組件30的兩個相對設(shè)置的第二主弦31之間的間距從下至上逐漸減小包括以下步驟:S310.將后撐桿組件30的兩個相對設(shè)置的第二主弦31的頂端分別與頂端結(jié)構(gòu)10鉸接；以及S320.將橫桿32連接在兩個相對設(shè)置的第二主弦31的底部之間。根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式，步驟S400.將斜撐桿40連接在后撐桿組件30與前撐桿組件20之間包括以下步驟:S410.將斜撐桿40的一端與后撐桿組件30的第二主弦31相連接；S420.將后撐桿組件30的第二主弦31的底部吊起；S430.將斜撐桿40的另一端與同側(cè)的前撐桿組件20的前上撐桿21的第一主弦211相連接。具體地，在實際操作中，動臂塔式起重機的A字架的安裝方法包括以下步驟:( I)安裝頂端結(jié)構(gòu)10:結(jié)合參見圖12和圖13，在平整地面上放置支撐件，優(yōu)選地，支撐件為一米高的鐵凳80，其結(jié)構(gòu)簡單、易于擺放。用兩條I米高的鐵凳80將已經(jīng)組裝為一體的前上撐桿21吊放在鐵凳上擺正放好，讓第一主弦211用于安裝翻轉(zhuǎn)平臺63的一面朝向鐵凳80，將頂端結(jié)構(gòu)10吊放至前上撐桿21的上端部，調(diào)節(jié)其位置使頂端結(jié)構(gòu)10的底板15與前上撐桿21的第一主弦211頂端的法蘭板貼緊并對好連接孔。然后用兩根定位銷和至少八組的第一高強度螺栓23將頂端結(jié)構(gòu)10和前上撐桿21組裝好。(2)安裝前下?lián)螚U22:[0097]結(jié)合參見圖12和圖13，安裝好頂端結(jié)構(gòu)10后，在平整地面上再添放兩條一米高的鐵凳80，吊起一個前下?lián)螚U22放置在鐵凳80上，調(diào)節(jié)前下?lián)螚U22位置使第一主弦211的連接法蘭板和前下?lián)螚U22的連接法蘭板貼緊并對好連接孔。然后用兩根定位銷和至少四組高強度螺栓將第一主弦211和前下?lián)螚U22組裝好。用同樣方法將另一個前下?lián)螚U22與另一個第一主弦211組裝好，這樣前上撐桿21和兩個前下?lián)螚U22這三者之間構(gòu)成一個梭型結(jié)構(gòu)。( 3 )安裝后撐桿組件30:結(jié)合參見圖14，將兩件斜撐桿40，吊起分別放置在前撐桿組件20上，再分別將后撐桿組件30的兩個第二主弦31吊起且調(diào)節(jié)位置，使得它們都與頂端結(jié)構(gòu)10通過第一銷軸33連接好，然后慢慢放置到位于前撐桿組件20的墊塊81上，且用橫桿32通過銷軸連接方式把后撐桿組件30的兩個第二主弦31連接起來，最后把兩件斜撐桿40的一端分別與兩個第二主弦31通過第二銷軸41連接好。(4)安裝斜撐桿40:結(jié)合參見圖15，將每件第二主弦31用兩個圓形的吊鉤92吊起，即卡住H型鋼翼緣板，然后緩慢提起兩件第二主弦31，斜撐桿40的另一端也隨之在前撐桿組件20上移動，當斜撐桿40的耳板孔剛好與第一主弦211的耳板孔對中時，用第三銷軸42連接起來。此時吊點位置已離地面位置比較高了，人可以在汽車吊共同配合下，通過細繩的牽引使吊鉤92移出吊點位置。結(jié)合參見圖16，吊鉤92為圓形結(jié)構(gòu)，其具有用于連接起吊鋼絲繩91的第一圓孔、用于連接細繩93的第二圓孔以及用于卡住第二主弦31的H型鋼翼緣板的凹槽。吊鉤92的設(shè)計和采用，避免了操作人員在高空操作，減少安全事故的發(fā)生。(5)安裝第一爬梯71以及頂端平臺60:結(jié)合參見圖17和圖18，主結(jié)構(gòu)安裝完以后，吊起后平臺61，用第四銷軸611將后平臺61與后撐桿組件30的第二主弦31銷定。吊起一件側(cè)平臺62，將其與前上撐桿21和后平臺61用第二螺栓621連接好，用同樣方法安裝好另一件側(cè)平臺62。用第五銷軸631連接將翻轉(zhuǎn)平臺63安裝好，最后將第一爬梯71與前撐桿組件20通過第三螺栓712連接好，再安裝欄桿。(6)安裝第二爬梯72、休息平臺73、防后傾裝置50:結(jié)合參見圖19，將已部分安裝好的動臂塔式起重機的A字架整體吊到立起來的狀態(tài)。用第四螺栓721連接將第二爬梯72固定好，用第五螺栓731將休息平臺73安裝好，用第六銷軸53連接緩沖器51，再將鏈條兩端分別鉸接在前上撐桿21與緩沖器51上。(7)整體吊裝:結(jié)合參見圖20，當所有結(jié)構(gòu)都安裝好后，將動臂塔式起重機的A字架整體吊裝到平衡臂83上，先用第七銷軸221連接將前撐桿組件20與起重臂84臂根附近的平衡臂耳座連接好，再用第八銷軸311連接將后撐桿組件30與平衡重85附近的平衡臂耳座連接好，然后調(diào)節(jié)鏈條，的長度，使得緩沖器51在設(shè)計規(guī)定角度位置與起重臂84接觸。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過使前撐桿組件包括前上撐桿，前上撐桿包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第一主弦，后撐桿組件包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第二主弦，可以使前撐桿組件和后撐桿組件分別形成梭形結(jié)構(gòu)，從而使施加在前撐桿組件頂端的兩個受力點上沿第一主弦向下的力或施加在后撐桿組件頂端的兩個受力點上的沿第二主弦向下的力分解出兩個豎直向下的分力以及兩個相反方向的水平分力，使得兩個支點上受到的豎直方向的分力得以相對減小，則前撐桿組件和后撐桿組件的結(jié)構(gòu)就可以設(shè)計得相對簡單，同時減小第一主弦和第二主弦的厚度，使得整體結(jié)構(gòu)重量也可以相對減小，便于安裝和運輸。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種動臂塔式起重機的A字架，包括: 頂端結(jié)構(gòu)(10); 前撐桿組件(20)，其頂端與所述頂端結(jié)構(gòu)(10)固定連接；以及 后撐桿組件(30)，其頂端與所述頂端結(jié)構(gòu)(10)鉸接； 其特征在于， 所述前撐桿組件(20)包括前上撐桿(21)，所述前上撐桿(21)包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第一主弦(211)； 所述后撐桿組件(30)包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第二主弦(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于， 兩個相對設(shè)置的所述第一主弦(211)相對于所述前撐桿組件(20)的縱向中截面對稱設(shè)置，所述頂端結(jié)構(gòu)(10)固定于兩個相對設(shè)置的所述第一主弦(211)的頂端； 兩個相對設(shè)置的所述第二主弦(31)相對于所述后撐桿組件(30)的縱向中截面對稱設(shè)置，所述頂端結(jié)構(gòu)(10)鉸接于兩個相對設(shè)置的所述第二主弦(31)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述前撐桿組件(20)還包括兩個相對設(shè)置的前下?lián)螚U(22)，兩個所述前下?lián)螚U(22)分別與兩個所述第一主弦(211)——對應地同軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述后撐桿組件 (30)還包括橫桿(32)，所述橫桿(32)連接在兩個相對設(shè)置的所述第二主弦(31)之間，并位于所述第二主弦(31)下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述動臂塔式起重機的A字架還包括斜撐桿(40)，所述斜撐桿(40)連接在所述前撐桿組件(20)與所述后撐桿組件(30)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述斜撐桿(40)的第一端與所述第一主弦(211)鉸接，第二端與同側(cè)的所述第二主弦(31)的底端鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述動臂塔式起重機的A字架還包括防后傾裝置(50)，所述防后傾裝置(50)包括: 兩個緩沖器(51)，兩個所述緩沖器(51)的一端分別與兩個所述第一主弦(211)一一對應鉸接；以及 兩個牽拉件(52 )，兩個所述牽拉件(52 )的一端分別與兩個所述第一主弦(211) —一對應鉸接，另一端分別與同側(cè)的所述緩沖器(51)鉸接，同側(cè)的所述緩沖器(51)、所述牽拉件(52)以及所述第一主弦(211)之間形成三角形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述緩沖器(51)的鉸接端與同側(cè)的所述斜撐桿(40)的第一端在所述第一主弦(211)的兩相對側(cè)壁上對應設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述頂端結(jié)構(gòu)(10)包括: 底板(15)，固定于相對設(shè)置的所述第一主弦(211)的頂端； 兩個立板(11)，相對設(shè)置在所述底板(15)上并分別與相對設(shè)置的兩個所述第二主弦(31)的頂端一一對應鉸接，相對設(shè)置的所述立板(11)相對于所述頂端結(jié)構(gòu)(10)的縱向中截面對稱設(shè)置，且相對設(shè)置的所述立板(11)之間的間距從下至上逐漸減??； 滑輪組件(18)，設(shè)置在相對設(shè)置的所述立板(11)之間；以及 檔繩組件(19)，固定于相對設(shè)置的所述立板(11)上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于， 所述立板(11)具有耳孔； 所述滑輪組件(18)包括滑輪軸(182)和套設(shè)在所述滑輪軸(182)上的多個滑輪(181);所述頂端結(jié)構(gòu)(10)還包括固定于所述立板(11)的耳孔中的耳座(14)，所述滑輪軸(182)穿設(shè)在所述耳座(14)的通孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述后撐桿組件(30)豎直設(shè)置； 所述前撐桿組件(20)相對于所述后撐桿組件(30)傾斜設(shè)置； 所述動臂塔式起重機的A字架還包括固定于所述前撐桿組件(20)上的爬梯組件(70)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述爬梯組件(70)包括: 第一爬梯(71)，固定于所述前撐桿組件(20 )上； 第二爬梯(72)，固定于所述前撐桿組件(20)上并位于所述第一爬梯(71)的下方； 以及` 休息平臺(73)，固定于所述前撐桿組件(20)上并位于所述第一爬梯(71)和所述第二爬梯(72)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的動臂塔式起重機的A字架，其特征在于，所述動臂塔式起重機的A字架還包括頂端平臺(60)，所述頂端平臺(60)包括: 后平臺(61)，固定于所述后撐桿組件(30)的上部； 兩個側(cè)平臺(62)，相對設(shè)置于所述前撐桿組件(20)的上部并與所述后平臺(61)相連接；以及 翻轉(zhuǎn)平臺(63 )，鉸接于所述前撐桿組件(20 )上，所述翻轉(zhuǎn)平臺(63 )具有貼近所述前撐桿組件(20)的第一位置，以及支撐于所述前撐桿組件(20)上的第二位置。
14.一種動臂塔式起重機,包括: 平衡臂(83)； 動臂塔式起重機的A字架，固定于所述平衡臂(83)上；以及 起重臂(84 )，與所述平衡臂(83 )鉸接； 其特征在于，所述動臂塔式起重機的A字架為權(quán)利要求1至13中任一項所述的動臂塔式起重機的A字架。
專利摘要本實用新型提供了一種動臂塔式起重機及其A字架。其中動臂塔式起重機的A字架包括頂端結(jié)構(gòu)(10)；前撐桿組件(20)，其頂端與頂端結(jié)構(gòu)(10)固定連接；以及后撐桿組件(30)，其頂端與頂端結(jié)構(gòu)(10)鉸接；前撐桿組件(20)包括前上撐桿(21)，前上撐桿(21)包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第一主弦(211)；后撐桿組件(30)包括兩個相對設(shè)置且間距從下至上逐漸減小的第二主弦(31)。本實用新型旨在提供一種受力合理以簡化架構(gòu)且方便安裝的動臂塔式起重機及其A字架。
文檔編號B66C23/78GK202924638SQ20122055206
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者馮軍, 朱守寨 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司