專利名稱:用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架、吊裝系統(tǒng)及吊裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及基坑支護(hù)或基礎(chǔ)工程中的鋼筋籠吊裝施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在基坑支護(hù)或基礎(chǔ)工程的施工中,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中的細(xì)長(zhǎng)鋼筋籠的吊裝是采用“抬吊 法”直接起吊鋼筋籠本身,然后通過(guò)吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換以完成鋼筋籠由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài),為了 解決鋼筋籠起吊過(guò)程中的變形問(wèn)題,需要在鋼筋籠中一次性增加大量加勁鋼材,以提高鋼 筋籠自身剛度,致使成本增加。在起吊的轉(zhuǎn)體過(guò)程中由于是靠鋼筋籠自身的剛度抵抗變形, 鋼筋籠仍不可避免發(fā)生變形,影響施工質(zhì)量。吊點(diǎn)的轉(zhuǎn)換使得吊裝施工的效率及安全性大 大降低,事故頻發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有鋼筋籠起吊技術(shù)的不足,提供一種安全、高效、減耗 的,可避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生變形的“抬架垂直轉(zhuǎn)體”法吊裝鋼筋籠施工技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體 吊裝的抬架,其特征在于具有一轉(zhuǎn)角型抬架主體,所述轉(zhuǎn)角型抬架主體由一用于從水平方 向承托鋼筋籠籠體的水平平臺(tái)及一用于從垂直方向承托鋼盤籠底部的機(jī)尾組成,所述機(jī)尾 垂直于所述水平平臺(tái)并位于水平平臺(tái)的最尾端,所述水平平臺(tái)在與所述機(jī)尾相反的一端設(shè) 有若干固定吊點(diǎn)。作為一種實(shí)施方式,所述水平平臺(tái)為由型鋼制作而成的桁架式平臺(tái)。作為另一種實(shí)施方式,所述水平平臺(tái)為由大直徑鋼管制作而成的鋼管式平臺(tái)。所述水平平臺(tái)與所述機(jī)尾的連接部的外側(cè)采用圓角弧形結(jié)構(gòu),以便在抬升及角度 轉(zhuǎn)換過(guò)程中可以平緩過(guò)渡。一種鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的系統(tǒng),包括一如上所述的用于承托待吊裝鋼筋籠的抬 架,及兩組以上的起吊設(shè)備,所述抬架的固定吊點(diǎn)通過(guò)鋼絲繩吊掛于其中一組起吊設(shè)備,承 托于抬架之上的鋼筋籠通過(guò)鋼絲繩懸掛于另一組起吊設(shè)備。作為一種優(yōu)選方式,所述的每組起吊設(shè)備包括一用于平衡受力的起吊橫架及起吊 機(jī),所述起吊橫架底部設(shè)有左右對(duì)稱的用于懸掛抬架或鋼筋籠的吊點(diǎn),所述起吊橫架上部 設(shè)有用于懸掛于起吊機(jī)的起吊點(diǎn)。優(yōu)選地,所述起吊機(jī)為履帶吊機(jī)。一種鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的方法,其特征在于采用如上所述鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝 的系統(tǒng)完成以下步驟(1)鋼筋籠放置于抬架上,抬架的固定吊點(diǎn)懸掛于第一組起吊設(shè)備,鋼筋籠的吊點(diǎn) 懸掛于另一組起吊設(shè)備;(2)以第一組起吊設(shè)備吊起抬架以抬起鋼筋籠,在抬升過(guò)程中另一組起吊設(shè)備不 對(duì)鋼筋籠施加起吊作用;
(3)當(dāng)抬架及其上的鋼筋籠抬升至與地面接近于垂直的角度時(shí),第一組起吊設(shè)備 停止起吊作用,而另一組起吊設(shè)備吊起鋼筋籠,使之離開抬架并吊送至目的地。本發(fā)明公開了一種“抬架垂直轉(zhuǎn)體”法吊裝鋼筋籠施工技術(shù),其原理是通過(guò)一外置 式抬架完成輔助鋼筋籠的轉(zhuǎn)運(yùn)及起吊工作,通過(guò)與與兩臺(tái)以上的起吊設(shè)備分別起吊抬架和 鋼筋籠,可完成鋼筋籠由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的過(guò)程,在從水平至垂直的角度轉(zhuǎn)換過(guò)程 中無(wú)需進(jìn)行吊點(diǎn)變換。本發(fā)明采用外置式、剛度高的鋼抬架作為鋼筋籠制作、轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝施 工的平臺(tái),避免了鋼筋籠在吊裝過(guò)程中發(fā)生變形,減少吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換的工序,提高了吊裝作業(yè)的 效率與安全性。由于抬架與鋼筋籠相互獨(dú)立、分離,抬架可多次循環(huán)使用,通過(guò)抬架提高鋼 筋籠的臨時(shí)剛度,從而減少了鋼筋籠加勁鋼筋的使用。抬架在輔助完成鋼筋籠制作、轉(zhuǎn)運(yùn)、 起吊等一個(gè)循環(huán)作業(yè)后,可重新投入下一個(gè)鋼筋籠的施工,是非消耗品。本發(fā)明的施工技術(shù) 在解決轉(zhuǎn)吊過(guò)程的“變形”問(wèn)題、提高吊裝作業(yè)效率與安全性之外的諸多技術(shù)優(yōu)點(diǎn)外,還具 有節(jié)能減耗的特點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明抬架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明起吊示意圖,其中圖2a為水平狀態(tài)下的起吊示意圖,圖2b為垂直狀 態(tài)下的起吊示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示為轉(zhuǎn)角型抬架,該轉(zhuǎn)角型抬架的主體由水平平臺(tái)10及與之垂直的機(jī)尾 11構(gòu)成,水平平臺(tái)10用于從水平方向承托起鋼筋籠籠體,機(jī)尾11則用于在鋼筋籠吊起時(shí)從 籠底承托起鋼筋籠。水平平臺(tái)10的一端設(shè)有固定吊點(diǎn)12。水平平臺(tái)可以是由型鋼13構(gòu)成 的桁架式平臺(tái),也可以是由大直徑鋼管制成的鋼管式平臺(tái)。水平平臺(tái)10與機(jī)尾11的連接 部的外側(cè)采用弧形轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)14,以便在抬升及角度轉(zhuǎn)換過(guò)程中可以平緩過(guò)渡。如圖2所示,為鋼筋籠起吊操作示意。如圖2a所示,起吊前,鋼筋籠20水平放置 于抬架的水平平臺(tái)10上。履帶吊40的掛鉤通過(guò)鋼絲繩鉤掛于起吊橫架30的起吊點(diǎn)31, 起吊橫架30的底部設(shè)有左右對(duì)稱的固定吊點(diǎn)32,鋼絲繩穿過(guò)抬架的固定吊點(diǎn)12吊掛于起 吊橫架的固定吊點(diǎn)32。履帶吊60則負(fù)責(zé)鋼筋籠20的起吊,其掛鉤通過(guò)鋼絲繩鉤掛于起吊 橫架50的起吊點(diǎn)51,起吊橫架50的底部則設(shè)有左右對(duì)稱的固定吊點(diǎn)52,鋼絲繩穿過(guò)鋼筋 籠20的固定吊點(diǎn)21鉤掛于起吊橫架的固定吊點(diǎn)52。在抬升過(guò)程中,履帶吊40緩慢吊起抬 架,而在此過(guò)程中,履帶吊60不對(duì)鋼筋籠實(shí)施起吊操作,此時(shí)履帶吊60保持與鋼筋籠20之 間的鋼絲繩松弛。直至抬架與地面接近垂直,約成85度角時(shí),履帶吊40停止起吊抬架,而 履帶吊60垂直吊起鋼筋籠20,使之脫離抬架,從而完成鋼筋籠由水平狀態(tài)向垂直狀態(tài)的轉(zhuǎn) 變。在由水平轉(zhuǎn)垂直的過(guò)程中,抬架1對(duì)鋼筋籠20的支撐作用避免了鋼筋籠20在自 身重力下發(fā)生變形,履帶點(diǎn)40與60獨(dú)立作業(yè)減少了吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換的工序。 本例中的鋼筋籠20為T型鋼筋籠,在實(shí)際應(yīng)用中,并不局限于此種鋼筋籠形式,也 可以是L型,一字型等。 在本例中,起吊橫架30、50起平衡受力的作用,類似于“扁擔(dān)”,能使力的作用更均衡,保證操作過(guò)程中的安全性和效率。起吊橫架的起吊點(diǎn)的設(shè)置可以是一個(gè),位于正中;也 可以是左右對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)。 以上通過(guò)一種優(yōu)選方式對(duì)本發(fā)明作了描述,但該說(shuō)明僅為便于理解本發(fā)明而不應(yīng) 看作是對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上還可做出多種變化和變型,而 不脫離本發(fā)明的精神和范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍是由各權(quán)利要求所述的技術(shù)方案限定的, 包括落入各權(quán)利要求范圍的各種變化和變型,以及它們的等同物。
權(quán)利要求
一種用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架,其特征在于具有一轉(zhuǎn)角型抬架主體,所述轉(zhuǎn)角型抬架主體由一用于從水平方向承托鋼筋籠籠體的水平平臺(tái)及一用于從垂直方向承托鋼盤籠底部的機(jī)尾組成,所述機(jī)尾垂直于所述水平平臺(tái)并位于水平平臺(tái)的最尾端,所述水平平臺(tái)在與所述機(jī)尾相反的一端設(shè)有若干固定吊點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架,其特征在于所述水平平 臺(tái)為由型鋼制作而成的桁架式平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架,其特征在于所述水平平 臺(tái)為由大直徑鋼管制作而成的鋼管式平臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架,其特征在于所述水平平 臺(tái)與所述機(jī)尾的連接部的外側(cè)采用圓角弧形結(jié)構(gòu)。
5.一種鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的系統(tǒng),其特征在于包括一如權(quán)利要求1 4所述的用 于承托待吊裝鋼筋籠的抬架,及兩組以上的起吊設(shè)備,所述抬架的固定吊點(diǎn)通過(guò)鋼絲繩吊 掛于其中一組起吊設(shè)備,承托于抬架之上的鋼筋籠通過(guò)鋼絲繩懸掛于另一組起吊設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于所述的每組起吊設(shè)備包括一用于平衡受 力的起吊橫架及起吊機(jī),所述起吊橫架底部設(shè)有左右對(duì)稱的用于懸掛抬架或鋼筋籠的吊 點(diǎn),所述起吊橫架上部設(shè)有用于懸掛于起吊機(jī)的起吊點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于所述起吊機(jī)為履帶吊機(jī)。
8.一種鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的方法,其特征在于采用如權(quán)利要求5 7所述鋼筋籠垂 直轉(zhuǎn)體吊裝的系統(tǒng)完成以下步驟(1)鋼筋籠放置于抬架上,抬架的固定吊點(diǎn)懸掛于第一組起吊設(shè)備,鋼筋籠的吊點(diǎn)懸掛 于另一組起吊設(shè)備;(2)以第一組起吊設(shè)備吊起抬架以抬起鋼筋籠,在抬升過(guò)程中另一組起吊設(shè)備不對(duì)鋼 筋籠施加起吊作用;(3)當(dāng)抬架及其上的鋼筋籠抬升至與地面接近于垂直的角度時(shí),第一組起吊設(shè)備停止 起吊作用,而另一組起吊設(shè)備吊起鋼筋籠,使之離開抬架并吊送至目的地。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼筋籠垂直轉(zhuǎn)體吊裝的抬架,其具有一轉(zhuǎn)角型抬架主體,所述轉(zhuǎn)角型抬架主體由一用于從水平方向承托鋼筋籠籠體的水平平臺(tái)及一用于從垂直方向承托鋼盤籠底部的機(jī)尾組成,所述機(jī)尾垂直于所述水平平臺(tái)并位于水平平臺(tái)的最尾端,所述水平平臺(tái)在與所述機(jī)尾相反的一端設(shè)有若干固定吊點(diǎn)。本發(fā)明的“抬架垂直轉(zhuǎn)體”法吊裝鋼筋籠施工技術(shù),其原理是通過(guò)一外置式抬架完成輔助鋼筋籠的轉(zhuǎn)運(yùn)及起吊工作,通過(guò)與與兩臺(tái)以上的起吊設(shè)備分別起吊抬架和鋼筋籠,完成鋼筋籠由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的過(guò)程,避免了鋼筋籠在吊裝過(guò)程中發(fā)生變形,減少吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換的工序,提高了吊裝作業(yè)的效率與安全性,還具有節(jié)能減耗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C1/10GK101994318SQ201010577470
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者周翰斌, 林冶平, 榮勁松, 陳光宇, 陳米, 黃國(guó)忠 申請(qǐng)人:中交四航局第一工程有限公司