移動式升降臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)加工輔助工具，特別是涉及一種移動式升降臺。包括機架、托輥及支架、升降螺桿、套筒和頂緊螺桿，機架底部四角設有腳輪，機架頂部螺合有升降螺桿，升降螺桿頂端固定有托輥支架，托輥支架上安裝有托輥，托輥的轉軸兩端轉動支撐在支架上，升降螺桿上套裝有套筒，該套筒通過表面設有至少一個頂緊螺桿與升降螺桿固定，所述托輥表面為弧形內凹，形成中間低兩邊高的結構。本實用新型移動式升降臺結構合理，占地面積小，可以在場地較小的車間使用，而且對較長的材料進行轉向很方便，減少工人勞動強度，此外實用性高，整體結構穩(wěn)固性強，且易于加工，生產(chǎn)成本低，適于推廣實施。
【專利說明】移動式升降臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)加工輔助工具，特別是涉及一種移動式升降臺。

【背景技術】
[0002]對于一些金屬圓管或者鋼材在生產(chǎn)加工過程中，需要將其一端或兩端托起，并保持與加工平臺高低一致。實際生產(chǎn)過程中，往往是靠工人去完成，大大提高了工人的勞動強度。此外，在這些金屬圓管或者鋼材從原料庫轉移至生產(chǎn)車間過程中，也往往是靠人工去完成，尤其對于較長的材料在進行移動轉向過程中就更為困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種占地面積小，可以在場地較小的車間使用，而且對較長的材料進行轉向很方便，減少工人勞動強度的移動式升降臺。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種移動式升降臺，包括機架、托輥及支架、升降螺桿、套筒和頂緊螺桿，機架底部四角設有腳輪，機架頂部螺合有升降螺桿，升降螺桿頂端固定有托輥支架，托輥支架上安裝有托輥，托輥的轉軸兩端轉動支撐在支架上，升降螺桿上套裝有套筒，該套筒通過表面設有至少一個頂緊螺桿與升降螺桿固定，所述托輥表面為弧形內凹，形成中間低兩邊高的結構。
[0006]在機架頂部固定有升降螺桿支座，升降螺桿同時螺合在該支座上。
[0007]所述頂緊螺桿有多個，并沿套筒表面周向均布。
[0008]所述機架整體為中空的錐臺體結構。
[0009]所述機架為中空的四棱臺體結構。
[0010]所述機架由頂板、沿四個棱邊的斜支撐和底部四個連接橫撐焊接固定而成。
[0011]所述斜支撐和連接橫撐均采用角鋼制成。
[0012]所述腳輪為萬向輪。
[0013]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0014]1、在結構上，本實用新型移動式升降臺由于托輥表面設計為弧形內凹，形成輥體表面中間低兩邊高的結構，可以避免材料在轉向過程或者加工當中從托輥表面滑脫出去，使用方便；使用時，水平推動套筒表面的其中一個頂緊螺桿(相當于手柄)，托輥及支架可以伴隨升降螺桿旋轉升降，從而保持材料的一端或兩端與加工平臺高低一致，方便加工；或者在材料轉移過程中，轉向也方便，尤其對較長的材料進行轉向效果更明顯，大大降低了轉向的難度，降低了工人的勞動強度。
[0015]2、在結構上，本實用新型機架為中空的錐臺體結構，占地面積小，可以在場地較小的車間使用，實用性能高；機架底部四角設有腳輪，甚至是萬向輪，可以來回方便移動，大大減少工人勞動強度；進一步的，在機架頂部固定有螺合升降螺桿的支座，可以增長螺紋連接的長度，升降螺桿作為托輥及支架的支撐桿，進一步提高了其穩(wěn)固性；機架可以由頂板、斜支撐和連接橫撐焊接固定而成，以及斜支撐和連接橫撐采用角鋼制成，結構簡單，鋼板裁成塊、角鋼截成段之后直接焊接固定，易于加工，生產(chǎn)成本低，有利于推廣實施。
[0016]3、綜上，本實用新型移動式升降臺結構合理，占地面積小，可以在場地較小的車間使用，而且對較長的材料進行轉向很方便，減少工人勞動強度，此外實用性高，整體結構穩(wěn)固性強，且易于加工，生產(chǎn)成本低，因此，非常適于推廣實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0018]圖1為本實用新型移動式升降臺的結構示意圖之一；
[0019]圖2為圖1所示移動式升降臺的側視結構示意圖；
[0020]圖3為圖1所示移動式升降臺的仰視結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型移動式升降臺的結構示意圖之二 ；
[0022]圖5為本實用新型移動式升降臺的機架的結構示意圖；
[0023]圖6為圖5所示移動式升降臺的機架的仰視結構示意圖；
[0024]圖中序號:1、機架，2、托輥，3、支架，4、升降螺桿，5、套筒，6、頂緊螺桿，7、腳輪，8、升降螺桿支座，1-1、頂板，1-2、斜支撐，1-3、連接橫撐。

【具體實施方式】
[0025]實施例一:
[0026]參見圖1-3，圖中，本實用新型移動式升降臺，包括機架1、托輥2及支架3、升降螺桿4、套筒5和頂緊螺桿6，機架底部四角設有腳輪7，機架頂部螺合有升降螺桿，升降螺桿頂端固定有托輥支架，托輥支架上安裝有托輥，托輥的轉軸兩端轉動支撐在支架上，升降螺桿上套裝有套筒，該套筒通過表面周向均布的四個頂緊螺桿與升降螺桿固定為一體，所述托輥表面為弧形內凹結構。所述機架整體為中空的四棱錐臺體結構。所述腳輪為萬向輪。
[0027]使用時，托輥用于支托一些金屬圓管、鋼材等，托輥表面為弧形內凹，形成輥體表面中間低兩邊高的結構，可以避免材料在轉向過程從托輥表面滑脫，尤其對較長的材料進行轉向效果更好，很方便；水平推動套筒表面的其中一個頂緊螺桿(相當于手柄)，通過升降螺桿可以帶動托輥及支架上升或下降，從而配合生產(chǎn)加工設備來調整材料的高低位置，操作使用方便，減少了工人的勞動強度；此外，機架為中空的錐臺體結構，占地面積小，可以在場地較小的車間使用，實用性能高；機架底部四角設有腳輪，甚至是萬向輪，可以來回方便移動，大大減少工人勞動強度；套筒通過表面周向均布的四個頂緊螺桿與升降螺桿固定為一體，套筒和升降螺桿之間均勻接觸，受力均勻，固定牢靠、穩(wěn)固，防止套筒在外力推動作用下，套筒和升降螺桿之間因打滑而無法實現(xiàn)托輥及支架的升降。
[0028]實施例二:
[0029]參見圖4，圖中，本實施例與實施例一結構相近似，相同結構部分在此不再重述，其區(qū)別在于:本實施例在機架頂部固定有升降螺桿支座8，升降螺桿同時螺合在該支座上。
[0030]相對于實施例一，本實施例由于在機架頂部固定有螺合升降螺桿的支座，增長了螺紋連接的長度，升降螺桿作為托輥及支架的支撐桿，其穩(wěn)固性進一步得到提高。
[0031]實施例三、四:
[0032]參見圖5-6，圖中，本實施例三、四分別與實施例一、二結構相近似，相同結構部分在此不再重述，其區(qū)別在于:本實施例所述機架由頂板1-1、沿四個棱邊的斜支撐1-2和底部四個連接橫撐1-3焊接固定而成。所述斜支撐和連接橫撐均采用角鋼制成。
[0033]相對于實施例一，本實施例所述機架由頂板、斜支撐和連接橫撐焊接固定而成，以及斜支撐和連接橫撐采用角鋼制成，結構簡單，鋼板裁成塊、角鋼截成段之后直接焊接固定，易于加工，生產(chǎn)成本低，有利于推廣實施。
[0034]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種移動式升降臺，其特征是:包括機架、托輥及支架、升降螺桿、套筒和頂緊螺桿，機架底部四角設有腳輪，機架頂部螺合有升降螺桿，升降螺桿頂端固定有托輥支架，托輥支架上安裝有托輥，托輥的轉軸兩端轉動支撐在支架上，升降螺桿上套裝有套筒，該套筒通過表面設有至少一個頂緊螺桿與升降螺桿固定，所述托輥表面為弧形內凹，形成中間低兩邊高的結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的移動式升降臺，其特征是:在機架頂部固定有升降螺桿支座，升降螺桿同時螺合在該支座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的移動式升降臺，其特征是:所述頂緊螺桿有多個，并沿套筒表面周向均布。
4.根據(jù)權利要求1所述的移動式升降臺，其特征是:所述機架整體為中空的錐臺體結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的移動式升降臺，其特征是:所述機架為中空的四棱臺體結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的移動式升降臺，其特征是:所述機架由頂板、沿四個棱邊的斜支撐和底部四個連接橫撐焊接固定而成。
7.根據(jù)權利要求6所述的移動式升降臺，其特征是:所述斜支撐和連接橫撐均采用角鋼制成。
8.根據(jù)權利要求1所述的移動式升降臺，其特征是:所述腳輪為萬向輪。
【文檔編號】B66F7/14GK203993167SQ201420497997
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】丁鶴鳴 申請人:德清丁氏機械設備安裝有限公司