技術(shù)特征：

1.一種抗靜電彩涂板的制備工藝，其步驟為：

1)選用原料TiO₂漿料、SnCl₄·5H₂O和SbCl₃，采用化學(xué)共沉淀法制備Sb摻雜SnO₂包覆微納米TiO₂導(dǎo)電粉體，在制備過程中，所述TiO₂漿料的濃度控制在20～23％之間，所述SnCl₄·5H₂O的質(zhì)量占TiO₂質(zhì)量的23～27％，所述SbCl₃的質(zhì)量占SnCl₄·5H₂O的質(zhì)量10～12％，反應(yīng)溫度控制在60±2℃，PH值控制在1.4±0.1，包膜時間不小于3小時，煅燒溫度控制在500±10℃，煅燒時間3±0.2小時；

2)將1)步制得的導(dǎo)電粉體與聚脂樹脂混合、并加熱至聚脂樹脂的熔點以上，然后，擠壓成抗靜電樹脂帶，所述的導(dǎo)電粉體占抗靜電樹脂帶的質(zhì)量百分比為15～25％；

3)將金屬板加熱到所述聚脂樹脂的融點以上，將所述的抗靜電樹脂帶貼壓在該金屬板上，接著，將復(fù)合有抗靜電樹脂帶的金屬板冷卻至該聚酯樹脂的結(jié)晶熔融溫度以下，得到所述的抗靜電彩涂板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電彩涂板的制備工藝，其特征在于：所述的金屬板為鋼板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗靜電彩涂板的制備工藝，其特征在于：所述的金屬板為表面電鍍有鋅或鋅鋁合金的鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的抗靜電彩涂板的制備工藝，其特征在于：所述的包膜時間不超過3.5小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的抗靜電彩涂板的制備工藝，其特征在于：所述的導(dǎo)電粉體占抗靜電樹脂帶的質(zhì)量百分比為15～20％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電彩涂板的制備工藝，其特征在于：所述的導(dǎo)電粉體占抗靜電樹脂帶的質(zhì)量百分比為15～20％。