本實(shí)用新型涉及貼面板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

貼面板有單面貼和雙面貼。一般情況下，貼面板貼面只在木板的正反面進(jìn)行，而對于端面的貼面比較少。

為了提高貼面板的貼面質(zhì)量，少數(shù)貼面板需要對四周進(jìn)行貼面，而端面貼面存在貼面困難、貼面效率低，難操作的缺點(diǎn)，因此，需要專門的設(shè)備來完成貼面板四周貼面，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備，貼合效率高、質(zhì)量優(yōu)的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備，包括：基礎(chǔ)底座、旋轉(zhuǎn)裝置和熱壓機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在基礎(chǔ)底座上，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)臺、升降機(jī)構(gòu)和吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺下方，所述吸盤通過豎支撐連接在轉(zhuǎn)臺上方，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括支撐座和壓力油缸，所述壓力油缸橫向設(shè)置在支撐座中部，所述壓力油缸的輸出端設(shè)置有開口指向轉(zhuǎn)臺的弧形凹槽，所述弧形凹槽從內(nèi)到為依次設(shè)置有加熱裝置和壓板，所述壓板工作面為弧形面。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述吸盤包括底部固定盤和位于底部固定盤上的橡膠盤，所述橡膠盤與底部固定盤形成一個密封腔體。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述橡膠盤上表面均布有數(shù)個開口指向上方的吸嘴，所述密封腔體連接有負(fù)壓裝置。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述吸嘴為喇叭形開口。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述加熱裝置為電加熱或者是蒸汽加熱。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)例中，所述升降機(jī)構(gòu)為螺旋升降機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備，通過轉(zhuǎn)臺帶動貼面板旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺一側(cè)的熱壓封裝機(jī)構(gòu)對貼面板四周進(jìn)行擠壓包邊，貼合效率高、質(zhì)量優(yōu)的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備，包括：基礎(chǔ)底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2和熱壓機(jī)構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)置在基礎(chǔ)底座1上，所述熱壓機(jī)構(gòu)3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置2一側(cè).

所述旋轉(zhuǎn)裝置2包括轉(zhuǎn)臺21、升降機(jī)構(gòu)22和吸盤23，所述升降機(jī)構(gòu)22設(shè)置在轉(zhuǎn)臺21下方，所述吸盤23通過豎支撐24連接在轉(zhuǎn)臺21上方，轉(zhuǎn)臺21轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)臺21上的貼面板轉(zhuǎn)動，配合一側(cè)熱壓機(jī)構(gòu)3工作，完成貼面板四周的貼面工作。

所述熱壓機(jī)構(gòu)3包括支撐座31和壓力油缸32，所述壓力油缸32橫向設(shè)置在支撐座31中部，所述壓力油缸32的輸出端設(shè)置有開口指向轉(zhuǎn)臺21的弧形凹槽33，所述弧形凹槽33從內(nèi)到為依次設(shè)置有加熱裝置4和壓板5，所述壓板5工作面為弧形面，壓力油缸32帶動壓板5對旋轉(zhuǎn)中的貼面板四周進(jìn)行熱壓貼合。

所述吸盤23包括底部固定盤25和位于底部固定盤25上的橡膠盤26，所述橡膠盤26與底部固定盤25形成一個密封的腔體27，所述橡膠盤26上表面均布有數(shù)個開口指向上方的吸嘴28，所述密封腔體27連接有負(fù)壓裝置，利用負(fù)壓裝置產(chǎn)生的吸力固定貼面板，固定方便可靠。

所述吸嘴28為喇叭形開口，提高與貼面板的貼合力。

所述加熱裝置4為電加熱或者是蒸汽加熱。

所述升降機(jī)構(gòu)22為螺旋升降機(jī)，調(diào)整貼面板的最佳貼合位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種貼面板端面熱壓封裝設(shè)備，通過轉(zhuǎn)臺帶動貼面板旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺一側(cè)的熱壓封裝機(jī)構(gòu)對貼面板四周進(jìn)行擠壓包邊，貼合效率高、質(zhì)量優(yōu)的特點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。