專利名稱：手動板料折彎壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于薄板壓力折彎設(shè)備。
目前板料折彎壓力機(jī)多采用機(jī)械液壓驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于液壓件質(zhì)量問題造成油路泄漏，成本高，不適用小批量零件生產(chǎn)及維修時使用。手動折彎壓力機(jī)的驅(qū)動裝置均采用油壓千斤頂或螺旋絲桿。這種裝置工人勞動強(qiáng)度大，由于折彎成型的壓力隨著折彎的大小和板材的厚度的增加而增加。但是以油壓千斤頂作驅(qū)動裝置的折彎壓力機(jī)的壓力均為恒定值。
為克服原有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是通過與擺桿連接的螺母在絲杠上作直線運(yùn)動，帶動擺桿在0～α°度內(nèi)擺動并驅(qū)動動梁作垂直運(yùn)動與定梁上的上模吻合達(dá)到折彎的目的。從而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、造價低、使用維修方便的手動板料折彎壓力機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種手動板料折彎壓力機(jī)其特征是由穿過龍門機(jī)架的絲杠上兩端安裝轉(zhuǎn)動的手輪與絲杠上作直線運(yùn)動的螺母連接的擺桿組成，擺桿的另一端與龍門支架底部裝有頂絲的楔塊滑動連接。
與螺母連接的擺桿在0～α°角度內(nèi)擺動，驅(qū)動與擺桿連接的螺母上的動梁做垂直運(yùn)動，從而使動梁上的下模具與定梁上的上模具吻合。擺桿擺動是以龍門支架底部的楔塊為支點(diǎn)并通過調(diào)節(jié)頂絲楔塊實(shí)現(xiàn)擺桿的搖擺角度，從而達(dá)到不同的壓力。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)由于擺桿在0～α°角度內(nèi)變化，實(shí)現(xiàn)壓力可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，適用于小批量零件的生產(chǎn)及維修時使用，操作省力，維修方便，成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
結(jié)合

如下附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2圖1的I部放大圖。
附圖3圖1的B－－B剖面圖。
安裝在龍門式機(jī)架(1)上的絲杠(2)上左右對稱安裝并在絲杠上作直線運(yùn)動的螺母(4)與擺桿(5)剛性連接，絲杠(2)的兩端安裝手輪(3)，擺桿(5)的下部與安裝在龍門支架(1)底部通過頂絲(6)調(diào)節(jié)的楔塊(7)連接。將板料放在固定在定梁(8)上的上模具(9)與固定在動梁(11)上的下模具(10)之間及托料架(12)上，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪(3)時，螺母(4)在絲杠(2)上作直線運(yùn)動，并帶動擺桿(5)擺動，從而推動動梁(11)上的下模具(10)作垂直運(yùn)動與上模具(9)吻合。根據(jù)板料厚度及板料變形大小調(diào)節(jié)頂絲(6)、楔塊(7)使上下模具之間的距離與板厚相符。壓力的大小靠調(diào)節(jié)擺桿的角度，調(diào)節(jié)范圍在0～α°。當(dāng)角度接近0°時，壓力可達(dá)最大值。
權(quán)利要求1.一種手動板料折彎壓力機(jī)，其特征是由穿過龍門機(jī)架上的絲杠兩端安裝的轉(zhuǎn)動手輪與在絲杠上作直線運(yùn)動的螺母連接的擺桿組成，擺桿的另一端與龍門底部安裝有調(diào)節(jié)頂絲的楔塊滑動連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種手動板料折彎壓力機(jī)，適用于批量小的零件生產(chǎn)及維修時使用。它是由穿過龍門機(jī)架的絲杠上兩端安裝轉(zhuǎn)動的手輪與絲杠上作直線運(yùn)動的螺母連接的擺桿組成，擺桿的另一端與龍門支架底部裝有頂絲的楔塊滑動連接。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠方便，造價低廉。
文檔編號B30B1/00GK2130675SQ9220656
公開日1993年4月28日 申請日期1992年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月4日
發(fā)明者朱長安 申請人:朱長安