粉末供給裝置及電極制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于向片狀接收部件的上表面供給均等量粉末的粉末供給裝置以及 設置有這種粉末供給裝置的電極制造裝置的技術。
【背景技術】
[0002] 已知一種粉末供給裝置,該粉末供給裝置是用于在均勻地分散粉末的同時供給粉 末的裝置。例如,下面說明的日本專利申請公報No. 2003-155124CJP2003-155124A)就描 述了這樣的技術。
[0003] 根據(jù)JP2003-155124A的粉末供給裝置是連續(xù)供給粉末到片材上的裝置,且包括 用于投放粉末的斜槽、設置在斜槽中的滾動部件和設置在斜槽的下部上的網(wǎng)體。此外,該粉 末供給裝置在它經(jīng)由網(wǎng)體使斜槽振動并使?jié)L動部件在斜槽中滾動的同時供給粉末。
[0004] 然而,對于根據(jù)JP2003-155124A的粉末供給裝置,粉末的流動性根據(jù)投放到斜 槽中的粉末的狀態(tài)而不同,因此供給的粉末量即使在斜槽同時振動的情況下也不會是恒定 的。
[0005] 此外,現(xiàn)有技術的粉末供給裝置構造成通過利用轉子等的旋轉力向粉末施加剪切 力來破壞并分散已被裝載到粉末供給裝置中的粉末,因此構成粉末的顆??赡茏罱K被所施 加的剪切力破壞。如果顆粒被破壞成微粒,則粉末的流動性將惡化。因此,構造成利用轉子 來施加剪切力的現(xiàn)有技術的粉末供給裝置無法在均勻地分散它的同時容易地供給粉末。
【發(fā)明內容】
[0006] 本發(fā)明因此提供了這樣一種粉末供給裝置和一種設置有這種粉末供給裝置的電 極制造裝置,該粉末供給裝置能在均勻地分散粉末的同時供給粉末,同時抑制構成粉末的 顆粒被破壞。
[0007] 亦即,本發(fā)明的第一方面涉及一種粉末供給裝置,該粉末供給裝置包括:i)外殼, 在所述外殼中形成有儲存部作為用于臨時儲存作為待供給物質的粉末的空腔,所述外殼具 有形成在所述儲存部的上端中的入口,所述入口是用于充填所述粉末的開口,并且所述外 殼具有形成在所述儲存部的下端中的出口,所述出口是用于排出所述粉末的矩形開口;ii) 轉子,所述轉子配置在所述外殼內且通過旋轉來將所述儲存部中的所述粉末移送到所述出 口;和iii)網(wǎng)體,所述網(wǎng)體覆蓋所述出口的下端且供已被移送到所述出口的所述粉末通 過。作為被供給所述粉末的對象的接收部件在所述出口的豎直下方水平地移位。所述粉末 供給裝置在所述粉末從所述出口落下的同時將所述粉末供給到所述接收部件的上表面上。 所述轉子具有刷狀形態(tài)且具有多個毛發(fā)部件,所述多個毛發(fā)部件以所述轉子的軸心為中心 指向半徑方向外側呈放射狀地植入。
[0008] 在本發(fā)明的第一方面中,粉末能在不破壞構成粉末的顆粒的情況下被均勻地分 散。此外,通過利用刷狀轉子掃掉附著于儲存部的內壁和網(wǎng)體上的粉末,能防止粉末蓄積在 儲存部中并堵塞網(wǎng)體,因此能維持穩(wěn)定的供給狀態(tài)。
[0009]在本發(fā)明的以上方面中,所述多個毛發(fā)部件可具有導電性。
[0010] 在本發(fā)明的以上方面中,粉末能在不破壞構成粉末的顆粒的情況下被均勻地分 散。此外,通過利用刷狀轉子掃掉附著于儲存部的內壁和網(wǎng)體上的粉末,能防止粉末蓄積在 儲存部中并堵塞網(wǎng)體,因此能維持穩(wěn)定的供給狀態(tài)。
[0011] 在本發(fā)明的以上方面中,所述粉末供給裝置還可包括第一放電電極,所述第一放 電電極對已從所述網(wǎng)體通過的所述粉末進行電暈放電。
[0012] 在本發(fā)明的以上方面中,粉末能被更加均勻地分散。
[0013]在本發(fā)明的以上方面中,所述粉末供給裝置還可包括刮板,所述刮板使堆積在所 述接收部件的上表面上的所述粉末均勻。
[0014]在本發(fā)明的以上方面中,粉末能被更加均勻地分散。
[0015]在本發(fā)明的以上方面中,所述粉末供給裝置還可包括:第二放電電極,所述第二放 電電極在所述粉末堆積之前對所述接收部件進行電暈放電;和吸引部,所述吸引部吸引已 由于所述第二放電電極進行的電暈放電而與所述接收部件分離的異物。
[0016]在本發(fā)明的以上方面中,粉末能被更加均勻地分散。
[0017]在本發(fā)明的以上方面中,所述粉末可為粒狀顆粒,且所述粒狀顆粒可包括電極活 性物質、粘接劑和導電材料。
[0018]在本發(fā)明的以上方面中,即使構成粉末的顆粒是往往容易破壞的粒狀顆粒,該粉 末也能在不破壞顆粒的情況下被均勻地分散。
[0019]本發(fā)明的第二方面涉及一種電極制造裝置,該電極制造裝置包括:粉末供給裝置, 所述粉末供給裝置包括:i)外殼,在所述外殼中形成有儲存部作為用于臨時儲存作為待供 給物質的粉末的空腔,所述外殼具有形成在所述儲存部的上端中的入口,所述入口是用于 充填所述粉末的開口,并且所述外殼具有形成在所述儲存部的下端中的出口,所述出口是 用于排出所述粉末的矩形開口;ii)轉子,所述轉子配置在所述外殼內且通過旋轉來將所 述儲存部中的所述粉末移送到所述出口;和iii)網(wǎng)體,所述網(wǎng)體覆蓋所述出口的下端且供 已被移送到所述出口的所述粉末通過,作為被供給所述粉末的對象的接收部件在所述出口 的豎直下方水平地移位,且所述粉末供給裝置在所述粉末從所述出口落下的同時將所述粉 末供給到所述接收部件的上表面上;輸送裝置,所述輸送裝置輸送所述接收部件;加壓裝 置,所述加壓裝置對已由所述粉末供給裝置供給以所述粉末并由所述輸送裝置輸送的所述 接收部件加壓。所述轉子具有刷狀形態(tài)且具有多個毛發(fā)部件,所述多個毛發(fā)部件以所述轉 子的軸心為中心指向半徑方向外側呈放射狀地植入。
[0020] 在本發(fā)明的第二方面中,能通過在不破壞構成粉末的顆粒的情況下均勻地分散粉 末來制造電極。結果,能形成具有均勻厚度的混合物層,因此能提高電極的品質。
【附圖說明】
[0021] 下面將參照【附圖說明】本發(fā)明的示例性實施方式的特征、優(yōu)點以及技術和工業(yè)意 義,在附圖中相似的附圖標記表示相似的要素,并且其中:
[0022] 圖1是示出了設置有根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的粉末供給裝置的電極制造 裝置的框架形式的視圖;
[0023]圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的粉末供給裝置的總體結構的框架 形式的視圖;
[0024]圖3A是示出了構成根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的粉末供給裝置的外殼的框架 形式的說明性平面圖;
[0025]圖3B是示出了構成根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的粉末供給裝置的外殼的框架 形式的說明性截面圖;
[0026]圖4是示出了構成根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的粉末供給裝置的轉子的框架 形式的側視圖;
[0027]圖5是示出了構成作為待由粉末供給裝置供給的物質的粉末的顆粒和這些顆粒 的破壞狀態(tài)的框架形式的放大視圖;
[0028] 圖6是示出了粉末供給裝置的粉末供給量隨時間變化的視圖;以及
[0029]圖7是示出了設置有根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的粉末供給裝置的電極制造 裝置的框架形式的視圖。
【具體實施方式】
[0030] 接下來,將說明本發(fā)明的示例性實施例。首先,將參考圖1至4說明設置有根據(jù)本 發(fā)明的第一示例性實施例的粉末供給裝置的電極制造裝置的總體結構。在以下說明中,將 圖1中的箭頭A的方向規(guī)定為豎直向