新型可傾瓦軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型可傾瓦軸承，包括環(huán)形的軸承殼體及均勻安裝于軸承殼體內(nèi)圈的多個弧形瓦塊，軸承殼體的外表面開有供油槽，每兩個相鄰的弧形瓦塊之間都留有間隙，所述軸承殼體內(nèi)設置有與所述供油槽連通的環(huán)形的潤滑油流道，所述軸承殼體的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊之間均開設有與所述潤滑油流道連通的注油孔。在本實用新型中，外殼內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊之間開設注油孔，采用單對單注油方式，在工作過程中，有效降低軸承溫度，提高軸承負荷。本實用新型的回油溫度可降低5?10℃，可增加8?10%的負荷。
【專利說明】
新型可傾瓦軸承
技術領域
[0001]本實用新型涉及軸承技術領域，具體涉及一種可傾瓦軸承，用于高速離心壓縮機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，可傾瓦軸承通常包括環(huán)形的軸承殼體及安裝于軸承殼體內(nèi)圈的3?5個能在支點上自由傾斜的弧形瓦塊，軸承殼體的外表面上開有供油槽，軸承殼體內(nèi)設置有潤滑油流道，潤滑油流道于軸承殼體的內(nèi)圈表面開設有注油孔，供油槽通過潤滑油流道與注油孔連通。在工作過程中，弧形瓦塊能隨著轉(zhuǎn)速、載荷及軸承溫度的不同而自由擺動，在軸頸周圍形成多油楔，且各個油膜壓力總是指向中心，能保持良好對中，抗油膜振蕩的穩(wěn)定性更好。
[0003]目前，齒式離心壓縮機軸承多選用可傾瓦軸承。然而，由于現(xiàn)有的可傾瓦軸承多采用簡單的單孔供油的方式，而在工作過程中，轉(zhuǎn)軸的圓周速度高達SO-lOOm/sec，使得軸承的油溫較高，負荷降低。
[0004]因此，現(xiàn)有技術中亟需一種能夠在工作過程中降低軸承溫度、提高軸承負荷的新型可傾瓦軸承。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能夠在工作過程中降低溫度、提高負荷的新型可傾瓦軸承。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種新型可傾瓦軸承，包括環(huán)形的軸承殼體及均勻安裝于軸承殼體內(nèi)圈的多個弧形瓦塊，軸承殼體的外表面開有供油槽，每兩個相鄰的弧形瓦塊之間都留有間隙，所述軸承殼體內(nèi)設置有與所述供油槽連通的環(huán)形的潤滑油流道，所述軸承殼體的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊之間均開設有與所述潤滑油流道連通的注油孔。
[0007]所述軸承殼體內(nèi)圈安裝有5個所述弧形瓦塊，所述軸承殼體設置有5個所述注油孔。
[0008]本實用新型的有益效果是:在本實用新型中，軸承殼體的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊之間開設注油孔，采用單對單注油方式，在工作過程中，有效降低軸承溫度，提高軸承負荷。本實用新型的回油溫度可降低5-10°C，可增加8-10%的負荷。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]在圖中:1-軸承殼體;2-弧形瓦塊;3-注油孔;4-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0012]如圖1所示，一種新型可傾瓦軸承，包括環(huán)形的軸承殼體I及均勻安裝于軸承殼體I內(nèi)圈的多個弧形瓦塊2，軸承殼體I的外表面開有供油槽，每兩個相鄰的弧形瓦塊2之間都留有間隙，軸承殼體I內(nèi)設置有與供油槽連通的環(huán)形的潤滑油流道，軸承殼體I的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊2之間均開設有與潤滑油流道連通的注油孔3。
[0013]參見圖1，軸承殼體I內(nèi)圈安裝有5個弧形瓦塊2，軸承殼體I設置有5個注油孔3。
[0014]工作時，潤滑油通過供油槽進入到環(huán)形的潤滑油流道內(nèi)，再由一定油壓經(jīng)注油孔3噴射入軸承殼體I的內(nèi)圈，使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸4與弧形瓦塊2之間帶入潤滑油，形成油膜，然后由轉(zhuǎn)軸4與弧形瓦塊2的間隙流出。
[0015]在本實用新型中，軸承殼體I的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊2之間均開設有注油孔3，在工作過程中，采用單對單注油方式，能有效降低軸承溫度，提高軸承負荷。
[0016]最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.一種新型可傾瓦軸承，包括環(huán)形的軸承殼體及均勻安裝于軸承殼體內(nèi)圈的多個弧形瓦塊，軸承殼體的外表面開有供油槽，每兩個相鄰的弧形瓦塊之間都留有間隙，其特征在于:所述軸承殼體內(nèi)設置有與所述供油槽連通的環(huán)形的潤滑油流道，所述軸承殼體的內(nèi)圈表面在每兩個相鄰的弧形瓦塊之間均開設有與所述潤滑油流道連通的注油孔。2.根據(jù)權利要求1所述的新型可傾瓦軸承，其特征在于:所述軸承殼體內(nèi)圈安裝有5個所述弧形瓦塊，所述軸承殼體設置有5個所述注油孔。
【文檔編號】F16C33/04GK205478901SQ201620225118
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭中緯
【申請人】上海鈦靈特壓縮機有限公司