本發(fā)明公開了一種擺盤育秧播種機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水稻秧盤育秧播種是工廠化秧苗生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，研制與插秧栽植機(jī)械相配套的秧盤育秧播種機(jī)械是實(shí)現(xiàn)水稻種植機(jī)械化的重要保障。從20世紀(jì)70年代起開始我國開始研制水稻育秧播種流水線，隨著水稻育秧工藝不斷改進(jìn)與完善，近年來國內(nèi)外水稻秧盤育秧播種流水線的技術(shù)及自動化水平也在逐步提高。但秧盤還要人工擺放，費(fèi)時費(fèi)力，特別是農(nóng)村勞動力不斷轉(zhuǎn)移，在農(nóng)忙季節(jié)，勞工價格高，甚至請不到操作工人。

為了提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)了智能型的水稻播土播肥擺盤機(jī)以及大棚育秧聯(lián)合作業(yè)機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)如公開號為CN103597933A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種自走式大棚育秧聯(lián)合作業(yè)機(jī)，包括工作部分，自走部分和輔助部分，工作部分由鋪膜機(jī)構(gòu)，鋪土機(jī)構(gòu)和澆水消毒機(jī)構(gòu)，播種機(jī)構(gòu)，覆土機(jī)構(gòu)組成，自走系統(tǒng)包括動力部分、傳動部分和轉(zhuǎn)向行走系統(tǒng)三部分，輔助部分由機(jī)架，腳踏板和腳踏板調(diào)節(jié)桿組成。

然而，在實(shí)際使用中，作業(yè)人員需要一直監(jiān)測鋪土箱，澆水箱，播種箱和覆土箱內(nèi)的物料余量，當(dāng)作業(yè)機(jī)的尺寸增大時，可能需要多名作業(yè)人員檢測各個箱內(nèi)的物料余量，防止任一物料箱內(nèi)的物料用盡而漏掉育秧過程中的鋪土，澆水，播種或覆土中的任一道程序，從而導(dǎo)致作業(yè)機(jī)不能按指定順序完成育秧作業(yè)，造成育秧效果差，甚至不能長成秧苗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的育秧聯(lián)合作業(yè)機(jī)因自動化程度較低而導(dǎo)致的育秧效果差的問題，從而提出一種自動化程度更高的，育秧效果更好的擺盤育秧播種機(jī)。

本發(fā)明提供的一種擺盤育秧播種機(jī)，包括營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、和水箱，還包括分別設(shè)置于所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱和水箱內(nèi)的、用于監(jiān)測對應(yīng)箱內(nèi)物料余量的營養(yǎng)土量感應(yīng)器、種子數(shù)量感應(yīng)器、覆土量感應(yīng)器以及水量感應(yīng)器，控制裝置，以及報警裝置，各個感應(yīng)器在監(jiān)測到對應(yīng)箱內(nèi)物料余量低于各自的預(yù)設(shè)值時向所述控制裝置發(fā)送信號，通過所述控制裝置控制所述報警裝置報警，以提醒工作人員及時添加相應(yīng)物料。

優(yōu)選地，所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、水箱的物料余量的預(yù)設(shè)值可選范圍分別為營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、水箱容積的1/10～1/4。

優(yōu)選地，所述營養(yǎng)土量感應(yīng)器、種子數(shù)量感應(yīng)器、覆土量感應(yīng)器和水量感應(yīng)器均為電位式傳感器。

優(yōu)選地，所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱和水箱頂部分別安裝有用于防止各物料箱內(nèi)的物料飛灑出物料箱的密封箱蓋。

優(yōu)選地，所述控制裝置為控制-感應(yīng)器面板；所述報警裝置為設(shè)置于所述控制-感應(yīng)器面板上的報警指示燈。

優(yōu)選地，所述水箱底部伸出有灑水管；所述灑水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述營養(yǎng)土箱、種子箱和覆土箱的出口處分別安裝有控制撒播出口大小的營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置、種子撒播量調(diào)節(jié)裝置、覆土撒播量調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，還包括電機(jī)和行走機(jī)構(gòu)；所述行走機(jī)構(gòu)包括：由所述電機(jī)驅(qū)動左右兩根半軸而帶動的左右兩個行走主動輪，左右兩條履帶，和分別用于支撐左右履帶的兩個行走從動輪。

優(yōu)選地，還包括機(jī)架、主變速箱、行走變速箱、秧盤支架、擺盤托盤架、秧盤傳送裝置、秧盤定位輥、營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥，所述電機(jī)通過皮帶帶動主變速箱，再由所述主變速箱通過皮帶、鏈條分別帶動所述行走變速箱及所述秧盤傳送裝置，所述行走變速箱驅(qū)動所述行走機(jī)構(gòu)，而所述秧盤傳送裝置則通過鏈條帶動秧盤定位輥及營養(yǎng)土輸送輥，營養(yǎng)土輸送輥通過鏈條帶動所述種子撒播輥，所述種子撒播輥通過鏈條帶動所述覆土輸送輥。

進(jìn)一步地，所述擺盤托盤架被構(gòu)造為能夠至少擺放成排設(shè)置的至少三個秧盤。

進(jìn)一步地，所述營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥分別設(shè)置于所述營養(yǎng)土箱、種子箱和覆土箱內(nèi)且靠近各自出口處；所述秧盤定位輥、營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥上分別成型有排列有序的凸起；所述秧盤定位輥的凸起間距與秧盤的尺寸相等；所述營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥的凸起與各箱內(nèi)物料顆粒大小、濕度相適應(yīng)。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，包括分別設(shè)置在營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、和水箱內(nèi)的、用于監(jiān)測對應(yīng)箱內(nèi)物料余量的營養(yǎng)土量感應(yīng)器、種子數(shù)量感應(yīng)器、覆土量感應(yīng)器以及水量感應(yīng)器，控制裝置，以及報警裝置，各個感應(yīng)器在監(jiān)測到對應(yīng)箱內(nèi)物料余量低于各自的預(yù)設(shè)值時向所述控制裝置發(fā)送信號，通過所述控制裝置控制所述報警裝置報警，以提醒工作人員及時添加相應(yīng)物料，從而避免擺盤機(jī)在作業(yè)過程中因任一物料箱內(nèi)的物料用盡而漏掉育秧過程中的播土，播種，覆土或?yàn)⑺械娜我坏莱绦?，進(jìn)而導(dǎo)致擺盤機(jī)不能按指定順序完成育秧作業(yè)，造成育秧效果差，甚至不能長成秧苗。本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，具有更高的自動化程序，保證了育秧效果。

2.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、水箱的物料余量的預(yù)設(shè)值可選范圍分別為營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、水箱容積的1/10～1/4，也就是說，當(dāng)營養(yǎng)土量感應(yīng)器、種子數(shù)量感應(yīng)器、覆土量感應(yīng)器、水量感應(yīng)器監(jiān)測到對應(yīng)箱內(nèi)的物料余量低于所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱、水箱余量預(yù)設(shè)值時，各個感應(yīng)器箱向所述控制裝置發(fā)送信號，控制所述報警裝置報警。如果一直未繼續(xù)添加物料，則報警一直持續(xù)，直到各個物料箱內(nèi)的物料余量超過預(yù)設(shè)值時，報警自動取消。

3.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，由于在各個物料箱內(nèi)設(shè)置有檢測對應(yīng)箱內(nèi)物料余量的感應(yīng)器，不必依靠人工一直監(jiān)測各個物料箱內(nèi)的余量，因此所述營養(yǎng)土箱、種子箱、覆土箱和水箱頂部可分別安裝有用于防止各物料箱內(nèi)的物料飛灑出物料箱的密封箱蓋，營養(yǎng)土箱和覆土箱的箱蓋可以避免在風(fēng)力較大的環(huán)境下土料飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)并污染環(huán)境，而種子箱和水箱的箱蓋分別避免種子和水灑出。

4.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述水箱底部伸出有灑水管，所述灑水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，通過所述灑水管將水箱內(nèi)的水引出，通過對流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)可以控制水箱的灑水速度，從而可以根據(jù)擺盤育秧播種機(jī)的行進(jìn)速度、土料的干濕度、種子的類型等情況來選擇灑水速度。

5.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述營養(yǎng)土箱、種子箱和覆土箱的出口處分別安裝有控制撒播出口大小的營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置、種子撒播量調(diào)節(jié)裝置、土撒播量調(diào)節(jié)裝置，從而可以根據(jù)土料和種子的粗細(xì)、濕度，擺盤機(jī)的行進(jìn)速度等調(diào)節(jié)營養(yǎng)土箱、種子箱和覆土箱撒播的速度。

6.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述行走機(jī)構(gòu)包括行走主動輪、行走從動輪和履帶，履帶的設(shè)置使得本擺盤育秧播種機(jī)適用于泥濘路面。

7.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，包括主變速箱和行走變速箱，主變速箱帶動所述行走變速箱及所述秧盤傳送裝置，所述行走變速箱驅(qū)動所述行走機(jī)構(gòu)，通過主變速箱和行走變速箱的設(shè)置使得本擺盤育秧播種機(jī)的行走速度可以獨(dú)立于秧盤定位輥、營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥和覆土輸送輥的轉(zhuǎn)動速度，即使得擺盤機(jī)的行走速度獨(dú)立于營養(yǎng)土、種子和覆土的撒播速度。

所述秧盤傳送裝置則通過鏈條帶動秧盤定位輥及營養(yǎng)土輸送輥，營養(yǎng)土輸送輥通過鏈條帶動所述種子撒播輥，所述種子撒播輥通過鏈條帶動所述覆土輸送輥，從而使得的擺盤育秧播種機(jī)可以實(shí)現(xiàn)擺盤、播土、播種和覆土多種功能，而水箱的設(shè)置又添加了灑水功能。

8.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述擺盤托盤架被構(gòu)造為能夠至少擺放成排設(shè)置的至少三個秧盤，從而可以提高擺盤效率，提高自動化效率。

9.本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，所述秧盤定位輥、營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥上分別成型有排列有序的凸起，從而使得秧盤、營養(yǎng)土、種子和覆土都可以各自均勻有序地下落。所述秧盤定位輥的凸起間距與秧盤的尺寸相適應(yīng)，可以使得秧盤在地面擺放整齊。所述營養(yǎng)土輸送輥、種子撒播輥、覆土輸送輥的凸起與各箱內(nèi)物料顆粒大小、濕度相適應(yīng)，從而使得營養(yǎng)土、種子和覆土順利地從營養(yǎng)土箱、種子箱和覆土箱的出口掉落下來。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的擺盤育秧播種機(jī)的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1-電機(jī)；2-電瓶；3-主變速箱；4-行走變速箱；5-履帶；

6-機(jī)架；7-座椅；8-秧盤支架；9-控制裝置；10-擺盤托盤架；

11-秧盤傳送裝置；12-秧盤定位輥；13-營養(yǎng)土箱；14-營養(yǎng)土輸送輥；

15-流量調(diào)節(jié)閥；16-種子箱；17-種子撒播輥；

18a-營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置；18b-種子撒播量調(diào)節(jié)裝置；

18c-土撒播量調(diào)節(jié)裝置；19-覆土箱；20-覆土輸送輥；

21a-營養(yǎng)土量感應(yīng)器；21b-種子數(shù)量感應(yīng)器；21c-覆土量感應(yīng)器；

21d-水量感應(yīng)器；22-水箱；23-灑水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本實(shí)施例提供了一種擺盤育秧播種機(jī)，如圖1所示，包括營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、和水箱22，還包括分別設(shè)置于所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19和水箱22內(nèi)的、用于監(jiān)測對應(yīng)箱內(nèi)物料余量的營養(yǎng)土量感應(yīng)器21a、種子數(shù)量感應(yīng)器21b、覆土量感應(yīng)器21c以及水量感應(yīng)器21d，控制裝置9，以及報警裝置，各個感應(yīng)器在監(jiān)測到對應(yīng)箱內(nèi)物料余量低于各自的預(yù)設(shè)值時向所述控制裝置9發(fā)送信號，通過所述控制裝置9控制所述報警裝置報警，以提醒工作人員及時添加相應(yīng)物料。

上述的擺盤育秧播種機(jī)，可以避免在作業(yè)過程中因任一物料箱內(nèi)的物料用盡而漏掉育秧過程中的播土，播種，覆土或?yàn)⑺械娜我坏莱绦?，進(jìn)而導(dǎo)致擺盤機(jī)不能按指定順序完成育秧作業(yè)，造成育秧效果差，甚至不能長成秧苗。本發(fā)明提供的擺盤育秧播種機(jī)，具有更高的自動化程序，保證了育秧效果。

所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、水箱22的物料余量的預(yù)設(shè)值可選范圍分別為營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、水箱22容積的1/10～1/4，也就是說，當(dāng)營養(yǎng)土量感應(yīng)器21a、種子數(shù)量感應(yīng)器21b、覆土量感應(yīng)器21c以及水量感應(yīng)器21d監(jiān)測到對應(yīng)箱內(nèi)的物料余量低于所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、水箱22余量預(yù)設(shè)值時，各個感應(yīng)器向所述控制裝置9發(fā)送信號，控制所述報警裝置報警。如果一直未繼續(xù)添加物料，則報警一直持續(xù)，直到各個物料箱內(nèi)的物料余量超過預(yù)設(shè)值時，報警自動取消。

優(yōu)選地，所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、水箱22的物料余量的預(yù)設(shè)值分別為營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19、水箱22容積的1/6，此時開始發(fā)出警報，可以給作業(yè)人員留有一定的時間搬運(yùn)添加營養(yǎng)土、種子、覆土、加水。當(dāng)然，所述預(yù)設(shè)值也可以為各箱容積的1/9,1/8,1/5等等。

所述營養(yǎng)土量感應(yīng)器21a、種子數(shù)量感應(yīng)器21b、覆土量感應(yīng)器21c以及水量感應(yīng)器21d均為電位式傳感器，電位式傳感器結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉可廣泛應(yīng)用。

所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16、覆土箱19和水箱22頂部分別安裝有用于防止各物料箱內(nèi)的物料飛灑出物料箱的密封箱蓋，營養(yǎng)土箱13和覆土箱19的箱蓋可以避免在風(fēng)力較大的環(huán)境下土料飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)并污染環(huán)境，而種子箱16和水箱22的箱蓋分別避免種子和水灑出。當(dāng)需要添加物料時，將箱蓋打開使得物料具有添加口，添加完成，將箱蓋蓋在箱體上，防止箱內(nèi)物料飛灑出來。

所述控制裝置9為控制-感應(yīng)器面板；所述報警裝置為設(shè)置于所述控制-感應(yīng)器面板上的報警指示燈，所述報警指示燈以黃色光閃爍提示。

所述水箱22底部伸出有灑水管23。所述灑水管23上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥15，通過所述灑水管23將水箱22內(nèi)的水引出，而對流量調(diào)節(jié)閥15的調(diào)節(jié)可以控制水箱22的灑水速度，從而可以根據(jù)擺盤育秧播種機(jī)的行進(jìn)速度、土料的干濕度、種子的類型等情況來選擇灑水速度。所述灑水管23的出水口優(yōu)選為噴射口，使得擺放好的每一個秧盤得到均勻灌溉。

所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16和覆土箱19的出口處分別安裝有控制撒播出口大小的營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置18a、種子撒播量調(diào)節(jié)裝置18b、土撒播量調(diào)節(jié)裝置18c，從而可以根據(jù)土料和種子的粗細(xì)、濕度，擺盤機(jī)的行進(jìn)速度等調(diào)節(jié)營養(yǎng)土箱13、種子箱16和覆土箱19撒播的速度。優(yōu)選地，如圖1所示，所述營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置18a、種子撒播量調(diào)節(jié)裝置18b、土撒播量調(diào)節(jié)裝置18c分別通過連接件安裝于營養(yǎng)土箱13、種子箱16和覆土箱19的出口處。需要增大出口時，如圖3所示，將所述營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置18a向左上方平移后利用螺釘定位，則出口變大，從而可以增大營養(yǎng)土箱13的撒播速度；需要減小出口時，如圖3所述，將所述營養(yǎng)土撒播量調(diào)節(jié)裝置18a向右下方平移后利用螺釘定位，則出口變小，從而可以減小營養(yǎng)土箱13的撒播速度。種子箱16和覆土箱19的出口大小采用同樣的方法實(shí)現(xiàn)。

上述實(shí)施例的擺盤育秧播種機(jī)，還包括電機(jī)1和行走機(jī)構(gòu)。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述行走機(jī)構(gòu)包括：由所述電機(jī)1驅(qū)動左右兩根半軸而帶動的左右兩個行走主動輪，左右兩條履帶5，和分別用于支撐左右履帶的兩個行走從動輪。采用履帶5行走，使得本擺盤育秧播種機(jī)適用于泥濘路面。

上述實(shí)施例的擺盤育秧播種機(jī)，還包括機(jī)架6、主變速箱3、行走變速箱4、秧盤支架8、擺盤托盤架10、秧盤傳送裝置11、秧盤定位輥12、營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17、覆土輸送輥20，所述電機(jī)1通過皮帶帶動主變速箱3，再由所述主變速箱3通過皮帶、鏈條分別帶動所述行走變速箱4及所述秧盤傳送裝置11，所述行走變速箱4驅(qū)動所述行走機(jī)構(gòu)。通過主變速箱3和行走變速箱4的設(shè)置使得本擺盤育秧播種機(jī)的行走速度可以獨(dú)立于秧盤定位輥12、營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17和覆土輸送輥20的轉(zhuǎn)動速度，即使得擺盤機(jī)的行走速度獨(dú)立于營養(yǎng)土、種子和覆土的撒播速度。所述秧盤傳送裝置11則通過鏈條帶動秧盤定位輥12及營養(yǎng)土輸送輥14，營養(yǎng)土輸送輥14通過鏈條帶動所述種子撒播輥17，所述種子撒播輥17通過鏈條帶動所述覆土輸送輥20，從而使得本實(shí)施例提供的擺盤育秧播種機(jī)可以實(shí)現(xiàn)擺盤、播土、播種和覆土多種功能，而水箱22的設(shè)置又添加了灑水功能。

所述擺盤托盤架10被構(gòu)造為能夠至少擺放成排設(shè)置的至少三個秧盤，從而可以提高擺盤效率，提高自動化效率。優(yōu)選地，所述擺盤托盤架10可以擺放三個秧盤。作為一種變形，所述擺盤托盤架10可以擺放更多數(shù)量的秧盤，如四個、五個等等。

所述營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17、覆土輸送輥20分別設(shè)置于所述營養(yǎng)土箱13、種子箱16和覆土箱19內(nèi)且靠近各自出口處，從而使得營養(yǎng)土、種子和覆土在滾動的營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17、覆土輸送輥20的推動下從出口處順利下落。如圖2所示，所述秧盤定位輥、營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17、覆土輸送輥20上分別成型有排列有序的凸起，從而使得秧盤、營養(yǎng)土、種子和覆土都可以各自均勻有序地下落。所述秧盤定位輥12的凸起間距與秧盤的尺寸相適應(yīng)，可以使得秧盤在地面擺放整齊。所述營養(yǎng)土輸送輥14、種子撒播輥17、覆土輸送輥20的凸起與各箱內(nèi)物料顆粒大小、濕度相適應(yīng)，從而使得營養(yǎng)土、種子和覆土順利地從營養(yǎng)土箱13、種子箱16和覆土箱19的出口掉落下來。

本實(shí)施例的擺盤育秧播種機(jī)，還包括電瓶2和座椅7。所述電瓶2主要給電機(jī)1供電(當(dāng)然還可以為控制裝置9和報警裝置供電)，從而使得擺盤機(jī)為電機(jī)驅(qū)動，不使用燃油，沒有廢氣排放，減少對環(huán)境的污染。所述座椅7設(shè)置于所述秧盤托架和秧盤托盤架的附近，以便于坐在座椅7上的作業(yè)人員將秧盤依次擺放。

在實(shí)際使用當(dāng)中，所述營養(yǎng)土箱13可以根據(jù)需要混合不同類型、不同比例的肥料。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。