本發(fā)明涉及鐵軌技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種動車鐵軌防護樹木的自動修剪裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國鐵軌技術(shù)的不斷發(fā)展，鐵軌主要分為高鐵鐵軌、動車鐵軌、火車鐵軌、地鐵鐵軌，由于鐵軌數(shù)量的不斷增多，鐵軌維護工作人員的數(shù)量也越來越多，現(xiàn)有的鐵軌維護主要分為檢查鐵軌裝置、修剪鐵軌兩側(cè)防護樹木、擠推鐵軌兩旁的減振石子和鐵軌中間除雜等，但是現(xiàn)有鐵軌維護方式存在以下缺陷：鐵軌兩側(cè)需要防護樹木需要人工定期修剪，修剪時間長，修剪速度慢，修剪效果差，修剪完畢之后需要人工對修剪下來的樹枝剪碎，以免影響鐵軌正常運動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種動車鐵軌防護樹木的自動修剪裝置，可以解決現(xiàn)有鐵軌維護方式存在操作復雜、勞動強度大、自動化程度低下、工作效率低下、需要人工修剪防護樹木、修剪速度慢、修剪時間長、修剪效果差和修剪完畢之后需要人工剪碎樹枝等難題，可以實現(xiàn)鐵軌防護樹木的自動修剪功能，無需人工手動操作，操作簡便，勞動強度小，自動化程度高，工作效率高，且具有自動修剪防護樹木、修剪速度快、修剪時間短、修剪效果好和修剪完畢之后自動剪碎樹枝等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實：一種動車鐵軌防護樹木的自動修剪裝置,包括修剪底板，修剪底板上焊接有修剪支板，修剪支板上的側(cè)面中部安裝有夾持旋切支鏈，夾持旋切支鏈可以實現(xiàn)鐵軌防護樹木的夾持旋切功能，修剪支板的側(cè)面兩側(cè)對稱安裝有兩個鋸切拍打支鏈，且兩個鋸切拍打支鏈對稱位于夾持旋切支鏈的兩側(cè)，通過兩個鋸切拍打支鏈對旋切下來樹枝進行快速拍打剪碎；所述夾持旋切支鏈包括安裝在修剪支板上的夾持支板，夾持支板側(cè)壁上側(cè)對稱安裝有兩個四號液壓缸，兩個四號液壓缸的中部固定在夾持定板上，夾持定板的兩側(cè)對稱焊接在夾持支板上，夾持定板起到均勻支撐兩個四號液壓缸的作用，兩個四號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有夾持臺，通過兩個四號液壓缸帶動夾持臺運動調(diào)節(jié)夾持距離，夾持臺的中部焊接有夾持支柱，夾持支柱的頂端兩側(cè)通過鉸鏈對稱安裝有兩個夾持手，兩個夾持手的背部與夾持臺之間分別通過兩個夾持驅(qū)動支鏈相連，通過兩個夾持驅(qū)動支鏈帶動兩個夾持手自動夾持所需修剪樹枝；所述夾持驅(qū)動支鏈包括安裝在夾持臺上的七號耳座，七號耳座之間通過銷軸安裝有五號液壓缸，五號液壓缸的頂端通過銷軸安裝在八號耳座之間，八號耳座安裝在夾持手的背部，通過五號液壓缸帶動夾持手在夾持支柱上轉(zhuǎn)動；所述夾持支板側(cè)壁下側(cè)中部通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上安裝有主旋切臺，主旋切臺的內(nèi)壁上沿軸線方向?qū)ΨQ安裝有四根旋轉(zhuǎn)定位桿，四根旋切定位桿的底端通過滑動配合方式均安裝在旋切環(huán)形滑槽，旋切環(huán)形滑槽焊接在夾持支板上，通過四根旋切定位桿與旋切環(huán)形滑槽的輔助限位支撐功能使得旋轉(zhuǎn)電機可以穩(wěn)定調(diào)節(jié)主旋切臺的旋切角度，所述主旋切臺的外壁上對稱安裝有四根六號液壓缸，四根六號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有副旋轉(zhuǎn)臺，通過四根六號液壓缸帶動副旋轉(zhuǎn)臺運動調(diào)節(jié)旋切距離，副旋轉(zhuǎn)臺中部焊接三號固定桿，三號固定桿頂端設置有一號固定耳，一號固定耳通過銷軸安裝在兩個二號固定耳之間，兩個二號固定耳設置在四號固定桿上，四號固定桿的頂端通過電機座安裝有旋切電機，旋切電機的輸出軸上安裝有旋切輪，四號固定桿的側(cè)壁上設置有兩個三號固定耳，兩個三號固定耳之間通過銷軸安裝有七號液壓缸，七號液壓缸的底端通過銷軸安裝在九號耳座之間，九號耳座焊接在副旋轉(zhuǎn)臺上，通過七號液壓缸帶動四號固定桿上的兩個二號固定耳在三號固定桿的一號固定耳上轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)了旋切輪的旋切位置，然后旋切電機帶動旋切輪快速旋切所需修剪樹枝；所述鋸切拍打支鏈包括安裝在修剪支板上的鋸切底板，鋸切底板上呈傾斜狀安裝有鋸切支板上，鋸切支板內(nèi)側(cè)中部通過鉸鏈安裝有拍打支板，拍打支板頂端焊接有鋸切臺，鋸切臺上均勻設置有三個安裝座，三個安裝座上分別安裝有三個電鋸，三個安裝座起到固定安裝三個電鋸的作用，所述鋸切支板上設置有兩個拍打支耳，兩個拍打支耳之間通過軸承安裝有拍打軸，拍打軸上均勻安裝有一排凸輪，凸輪類型為盤形凸輪，每個凸輪的頂端均抵靠在拍打支板上，所述拍打軸的上端通過聯(lián)軸器安裝有拍打電機，拍打電機安裝在拍打支座上，拍打支座焊接在鋸切支板內(nèi)壁上，所述鋸切支板的設置有拍打開口，且拍打軸上的所有凸輪底端位于拍打開口中，拍打開口的設置防止了凸輪轉(zhuǎn)動時碰到鋸切支板的現(xiàn)象，所述鋸切支板的上端均勻安裝有三個限位彈簧，三個限位彈簧的頂端分別與三個安裝座的側(cè)壁相連，通過拍打電機帶動拍打軸在兩個拍打支耳上轉(zhuǎn)動，拍打軸帶動一排凸輪轉(zhuǎn)動，在三個限位彈簧的彈簧力恢復力作用下凸輪借助特殊輪廓線不停的帶動拍打支板在鋸切支板的反復來回運動，拍打支板帶動三個安裝座上三個電鋸反復拍打鋸切防護樹枝，從而對旋切下來的樹枝進行全部鋸切粉碎。

本發(fā)明使用時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設備上，通過現(xiàn)有移動設備將本發(fā)明移動至指定位置上，當需要本發(fā)明修剪鐵軌防護樹木時，兩個四號液壓缸開始運動，兩個四號液壓缸帶動有夾持臺右側(cè)的兩個夾持手運動調(diào)節(jié)至合適夾持距離，然后兩個夾持驅(qū)動支鏈上的兩個五號液壓缸帶動兩個夾持手自動夾持所需修剪樹枝，夾持完畢之后旋轉(zhuǎn)電機開始工作，在四根旋切定位桿與旋切環(huán)形滑槽的輔助限位支撐下旋轉(zhuǎn)電機穩(wěn)定調(diào)節(jié)主旋切臺右側(cè)旋切輪的旋切角度，再通過四根六號液壓缸帶動副旋轉(zhuǎn)臺右側(cè)旋切輪運動調(diào)節(jié)至旋切距離，然后再通過七號液壓缸帶動四號固定桿上的兩個二號固定耳在三號固定桿的一號固定耳上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋切輪至合適旋切位置，此時旋切電機帶動旋切輪快速旋切所需修剪樹枝，樹枝旋切完畢之后兩個鋸切拍打支鏈同時開始工作，兩個鋸切拍打支鏈上兩個拍打電機開始工作，拍打電機帶動拍打軸在兩個拍打支耳上轉(zhuǎn)動，拍打軸帶動一排凸輪轉(zhuǎn)動，在三個限位彈簧的彈簧力恢復力作用下凸輪借助特殊輪廓線不停的帶動拍打支板在鋸切支板的反復來回運動，拍打支板帶動三個安裝座上三個電鋸反復拍打鋸切防護樹枝，從而對旋切下來的樹枝進行全部鋸切粉碎，實現(xiàn)了鐵軌防護樹木的自動修剪功能，無需人工手動操作，操作簡便，勞動強度小。

本發(fā)明的有益效果是：相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過兩個夾持驅(qū)動支鏈上的兩個五號液壓缸帶動兩個夾持手自動夾持所需修剪樹枝，旋切輪在經(jīng)過旋切角度、旋切距離、旋切位置等三方面調(diào)節(jié)之后，旋切電機帶動旋切輪快速旋切夾持樹枝，然后鋸切拍打支鏈在三個限位彈簧的彈簧力恢復力作用下凸輪帶動拍打支板在鋸切支板上作來回反復怕打運動，并且來回反復怕打運動的同時三個安裝座上的三個電鋸反復鋸切防護樹枝，從而對旋切下來的樹枝進行全部鋸切粉碎，實現(xiàn)了鐵軌防護樹木的自動修剪功能，解決了現(xiàn)有鐵軌維護方式存在操作復雜、勞動強度大、自動化程度低下、工作效率低下、需要人工修剪防護樹木、修剪速度慢、修剪時間長、修剪效果差和修剪完畢之后需要人工剪碎樹枝等難題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明夾持旋切支鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明夾持旋切支鏈的主視圖；

圖4是本發(fā)明鋸切拍打支鏈的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明鋸切拍打支鏈的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明鋸切拍打支鏈的第三結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖6所示，一種動車鐵軌防護樹木的自動修剪裝置,包括修剪底板31，修剪底板31上焊接有修剪支板32，修剪支板32上的側(cè)面中部安裝有夾持旋切支鏈33，夾持旋切支鏈33可以實現(xiàn)鐵軌防護樹木的夾持旋切功能，修剪支板32的側(cè)面兩側(cè)對稱安裝有兩個鋸切拍打支鏈34，且兩個鋸切拍打支鏈34對稱位于夾持旋切支鏈33的兩側(cè)，通過兩個鋸切拍打支鏈34對旋切下來樹枝進行快速拍打剪碎；所述夾持旋切支鏈33包括安裝在修剪支板32上的夾持支板331，夾持支板331側(cè)壁上側(cè)對稱安裝有兩個四號液壓缸332，兩個四號液壓缸332的中部固定在夾持定板333上，夾持定板333的兩側(cè)對稱焊接在夾持支板331上，夾持定板333起到均勻支撐兩個四號液壓缸332的作用，兩個四號液壓缸332的頂端通過法蘭安裝有夾持臺334，通過兩個四號液壓缸332帶動夾持臺334運動調(diào)節(jié)夾持距離，夾持臺334的中部焊接有夾持支柱335，夾持支柱335的頂端兩側(cè)通過鉸鏈對稱安裝有兩個夾持手336，兩個夾持手336的背部與夾持臺334之間分別通過兩個夾持驅(qū)動支鏈337相連，通過兩個夾持驅(qū)動支鏈337帶動兩個夾持手336自動夾持所需修剪樹枝；所述夾持驅(qū)動支鏈337包括安裝在夾持臺334上的七號耳座337a，七號耳座337a之間通過銷軸安裝有五號液壓缸337b，五號液壓缸337b的頂端通過銷軸安裝在八號耳座337c之間，八號耳座337c安裝在夾持手336的背部，通過五號液壓缸337b帶動夾持手336在夾持支柱335上轉(zhuǎn)動；所述夾持支板331側(cè)壁下側(cè)中部通過電機座安裝有旋轉(zhuǎn)電機338，旋轉(zhuǎn)電機338的輸出軸上安裝有主旋切臺339，主旋切臺339的內(nèi)壁上沿軸線方向?qū)ΨQ安裝有四根旋轉(zhuǎn)定位桿3310，四根旋切定位桿3310的底端通過滑動配合方式均安裝在旋切環(huán)形滑槽3311，旋切環(huán)形滑槽3311焊接在夾持支板331上，通過四根旋切定位桿3310與旋切環(huán)形滑槽3311的輔助限位支撐功能使得旋轉(zhuǎn)電機338可以穩(wěn)定調(diào)節(jié)主旋切臺339的旋切角度，所述主旋切臺339的外壁上對稱安裝有四根六號液壓缸3312，四根六號液壓缸3312的頂端通過法蘭安裝有副旋轉(zhuǎn)臺3313，通過四根六號液壓缸3312帶動副旋轉(zhuǎn)臺3313運動調(diào)節(jié)旋切距離，副旋轉(zhuǎn)臺3313中部焊接三號固定桿3314，三號固定桿3314頂端設置有一號固定耳3315，一號固定耳3315通過銷軸安裝在兩個二號固定耳3316之間，兩個二號固定耳3316設置在四號固定桿3317上，四號固定桿3317的頂端通過電機座安裝有旋切電機3318，旋切電機3318的輸出軸上安裝有旋切輪3319，四號固定桿3317的側(cè)壁上設置有兩個三號固定耳3320，兩個三號固定耳3320之間通過銷軸安裝有七號液壓缸3321，七號液壓缸3321的底端通過銷軸安裝在九號耳座3322之間，九號耳座3322焊接在副旋轉(zhuǎn)臺3313上，通過七號液壓缸3321帶動四號固定桿3317上的兩個二號固定耳3316在三號固定桿3314的一號固定耳3315上轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)了旋切輪3319的旋切位置，然后旋切電機3318帶動旋切輪3319快速旋切所需修剪樹枝；所述鋸切拍打支鏈34包括安裝在修剪支板32上的鋸切底板341，鋸切底板341上呈傾斜狀安裝有鋸切支板342上，鋸切支板342內(nèi)側(cè)中部通過鉸鏈安裝有拍打支板343，拍打支板343頂端焊接有鋸切臺344，鋸切臺344上均勻設置有三個安裝座345，三個安裝座345上分別安裝有三個電鋸346，三個安裝座345起到固定安裝三個電鋸346的作用，所述鋸切支板342上設置有兩個拍打支耳347，兩個拍打支耳347之間通過軸承安裝有拍打軸348，拍打軸348上均勻安裝有一排凸輪349，凸輪349類型為盤形凸輪，每個凸輪349的頂端均抵靠在拍打支板343上，所述拍打軸348的上端通過聯(lián)軸器安裝有拍打電機3410，拍打電機3410安裝在拍打支座3411上，拍打支座3411焊接在鋸切支板342內(nèi)壁上，所述鋸切支板342的設置有拍打開口，且拍打軸348上的所有凸輪349底端位于拍打開口中，拍打開口的設置防止了凸輪349轉(zhuǎn)動時碰到鋸切支板342的現(xiàn)象，所述鋸切支板342的上端均勻安裝有三個限位彈簧3412，三個限位彈簧3412的頂端分別與三個安裝座345的側(cè)壁相連，通過拍打電機3410帶動拍打軸348在兩個拍打支耳347上轉(zhuǎn)動，拍打軸348帶動一排凸輪349轉(zhuǎn)動，在三個限位彈簧3412的彈簧力恢復力作用下凸輪349借助特殊輪廓線不停的帶動拍打支板343在鋸切支板342的反復來回運動，拍打支板343帶動三個安裝座345上三個電鋸346反復拍打鋸切防護樹枝，從而對旋切下來的樹枝進行全部鋸切粉碎。

本發(fā)明使用時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設備上，通過現(xiàn)有移動設備將本發(fā)明移動至指定位置上，當需要本發(fā)明修剪鐵軌防護樹木時，兩個四號液壓缸332開始運動，兩個四號液壓缸332帶動有夾持臺334右側(cè)的兩個夾持手336運動調(diào)節(jié)至合適夾持距離，然后兩個夾持驅(qū)動支鏈337上的兩個五號液壓缸337b帶動兩個夾持手336自動夾持所需修剪樹枝，夾持完畢之后旋轉(zhuǎn)電機338開始工作，在四根旋切定位桿3310與旋切環(huán)形滑槽3311的輔助限位支撐下旋轉(zhuǎn)電機338穩(wěn)定調(diào)節(jié)主旋切臺339右側(cè)旋切輪3319的旋切角度，再通過四根六號液壓缸3312帶動副旋轉(zhuǎn)臺3313右側(cè)旋切輪3319運動調(diào)節(jié)至旋切距離，然后再通過七號液壓缸3321帶動四號固定桿3317上的兩個二號固定耳3316在三號固定桿3314的一號固定耳3315上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋切輪3319至合適旋切位置，此時旋切電機3318帶動旋切輪3319快速旋切所需修剪樹枝，樹枝旋切完畢之后兩個鋸切拍打支鏈34同時開始工作，兩個鋸切拍打支鏈34上兩個拍打電機3410開始工作，拍打電機3410帶動拍打軸348在兩個拍打支耳347上轉(zhuǎn)動，拍打軸348帶動一排凸輪349轉(zhuǎn)動，在三個限位彈簧3412的彈簧力恢復力作用下凸輪349借助特殊輪廓線不停的帶動拍打支板343在鋸切支板342的反復來回運動，拍打支板343帶動三個安裝座345上三個電鋸346反復拍打鋸切防護樹枝，從而對旋切下來的樹枝進行全部鋸切粉碎，實現(xiàn)了鐵軌防護樹木的自動修剪功能，無需人工手動操作，操作簡便，勞動強度小，解決了現(xiàn)有鐵軌維護方式存在操作復雜、勞動強度大、自動化程度低下、工作效率低下、需要人工修剪防護樹木、修剪速度慢、修剪時間長、修剪效果差和修剪完畢之后需要人工剪碎樹枝等難題,達到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。