本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種竹筍切割機(jī)。

背景技術(shù)：

竹筍，是竹的幼芽，也稱為筍。竹原產(chǎn)中國(guó)，類型眾多，適應(yīng)性強(qiáng)，分布極廣。竹為多年生常綠草本植物，食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。筍干色澤黃亮、肉質(zhì)肥嫩，含有豐富的蛋白質(zhì)、纖維素、氨基酸等微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纖維的特點(diǎn)有助食、開胃之功效。而且竹筍中多種維生素和胡蘿卜素含量比大白菜含量高一倍多，竹筍的蛋白質(zhì)比較優(yōu)越，人體必需的賴氨酸、色氨酸、蘇氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白質(zhì)代謝過程中占有重要地位的谷氨酸和有維持蛋白質(zhì)構(gòu)型作用的胱氨酸，都有一定的含量。竹筍為優(yōu)良的保健蔬菜，可增進(jìn)食欲、防便秘、清涼敗毒，是深受廣大消費(fèi)者歡迎純天然健康食品。

竹筍一般是從竹子根部向上生長(zhǎng)的，竹子的根部埋在土層之下，所以竹筍的采摘一般比較困難。目前在竹筍切割采集過程中，通常是先將竹筍周圍的泥土拋開，露出竹筍，然后再用刀具進(jìn)行切割。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題之一是，勞動(dòng)強(qiáng)度大，采摘一個(gè)竹筍需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，效率很低?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題之二是，采摘竹筍時(shí)，竹筍位于泥土中，刀具切割時(shí)無法將竹筍有價(jià)值部分完全切割，使用的刀具在切割過程中也無法輕易將整根竹筍完全切斷，收割效率不高，易造成竹筍局部損壞，降低竹筍的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種竹筍切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采摘竹筍，以提高竹筍采摘的效率，降低工人的工作強(qiáng)度，減少竹筍損壞的概率，提高竹筍的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本實(shí)用新型提供的一種竹筍切割機(jī)，包括電機(jī)、切割裝置、釋刀筒、中空的機(jī)體以及中空的鉆頭，所述機(jī)體一端設(shè)置有鉆頭，所述釋刀筒與鉆頭可拆卸連接且可沿軸向方向在機(jī)體內(nèi)滑動(dòng)，所述釋刀筒遠(yuǎn)離鉆頭一端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)配合，所述機(jī)體上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)釋刀筒滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)體靠近鉆頭一側(cè)沿徑向向外凹形成安裝槽，所述切割裝置安裝在安裝槽內(nèi)且與釋刀筒連接，初始狀態(tài)下，所述釋刀筒封閉安裝槽，所述切割裝置收納于安裝槽內(nèi)，所述釋刀筒在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下滑動(dòng)，安裝槽打開，切割裝置沿徑向向內(nèi)擴(kuò)張。

可選地，所述鉆頭的端面沿周向設(shè)置有多個(gè)卡接槽，所述釋刀筒靠近鉆頭一側(cè)的端面設(shè)置有多個(gè)與卡接槽相配合的凸出物。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸和安裝板，所述機(jī)體遠(yuǎn)離鉆頭一端設(shè)置有安裝板且與安裝板旋轉(zhuǎn)連接，所述氣缸兩端分別與安裝板和釋刀筒連接。

可選地，所述釋刀筒上設(shè)置有第一出渣孔，所述機(jī)體上設(shè)置有與第一出渣孔連通的第二出渣孔。

可選地，所述切割裝置包括多個(gè)沿周向分布的切割組件，所述切割組件包括轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接的切割刀，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝槽內(nèi)且與機(jī)體旋轉(zhuǎn)連接，所述切割刀與轉(zhuǎn)軸之間通過扭力彈簧連接，所述切割刀上開有楔型孔，所述釋刀筒上設(shè)置有與楔型孔相配合的楔型筋，初始狀態(tài)下，所述楔型筋與楔型孔楔型連接，所述切割刀收納于安裝槽內(nèi)，當(dāng)楔型筋在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下與楔型孔分離后，所述切割刀在扭力彈簧的作用下向內(nèi)側(cè)擴(kuò)張。

可選地，所述切割刀邊緣設(shè)置有鋸齒。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種竹筍切割機(jī)，包括電機(jī)、切割裝置、釋刀筒、中空的機(jī)體以及中空的鉆頭，所述機(jī)體一端設(shè)置有鉆頭，所述釋刀筒與鉆頭可拆卸連接且可沿軸向方向在機(jī)體內(nèi)滑動(dòng)，所述釋刀筒遠(yuǎn)離鉆頭一端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)配合，所述機(jī)體上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)釋刀筒滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)體靠近鉆頭一側(cè)沿徑向向外凹形成安裝槽，所述切割裝置安裝在安裝槽內(nèi)且與釋刀筒連接，初始狀態(tài)下，所述釋刀筒封閉安裝槽，所述切割裝置收納于安裝槽內(nèi)，所述釋刀筒在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下滑動(dòng)，安裝槽打開，切割裝置沿徑向向內(nèi)擴(kuò)張。本實(shí)用新型提供的一種竹筍切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采摘竹筍，以提高竹筍采摘的效率，降低工人的工作強(qiáng)度，減少竹筍損壞的概率，提高竹筍的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A處的剖視圖；

圖3為圖1中B處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)切割時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-電機(jī)、2-切割裝置、3-釋刀筒、4-機(jī)體、5-鉆頭、6-氣缸、7-安裝板、8-竹筍、21-轉(zhuǎn)軸、22-切割刀、31-凸出物、32-第一出渣孔、33-楔型筋、41-安裝槽、42-第二出渣孔、51-卡接槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請(qǐng)參閱1-5，本實(shí)施例提供的一種竹筍切割機(jī)，包括電機(jī)1、切割裝置2、釋刀筒3、中空的機(jī)體4以及中空的鉆頭5，所述機(jī)體4一端設(shè)置有鉆頭5，所述釋刀筒3與鉆頭5可拆卸連接且可沿軸向方向在機(jī)體4內(nèi)滑動(dòng)，所述釋刀筒3遠(yuǎn)離鉆頭5一端與電機(jī)1的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)配合，所述機(jī)體4上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)釋刀筒3滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)體4靠近鉆頭5一側(cè)沿徑向向外凹形成安裝槽41，所述切割裝置安裝在安裝槽41內(nèi)且與釋刀筒3連接，初始狀態(tài)下，所述釋刀筒3封閉安裝槽41，所述切割裝置收納于安裝槽41內(nèi)，所述釋刀筒3在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下滑動(dòng)，安裝槽41打開，切割裝置沿徑向向內(nèi)擴(kuò)張。使用時(shí)將鉆頭5插入土壤中，竹筍8套入釋刀筒3內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)1，在鉆頭5的作用下，釋刀筒3和機(jī)體4插入竹筍8的根部，電機(jī)1停止旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置提升釋刀筒3，釋刀筒3與鉆頭5分離，安裝槽41打開，切割裝置沿徑向向內(nèi)擴(kuò)張并與竹筍8接觸，電機(jī)1再次旋轉(zhuǎn)，切割裝置切割竹筍8，完成切割后，取出機(jī)體4，完成竹筍8的采摘。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆頭5的端面沿周向設(shè)置有多個(gè)卡接槽51，所述釋刀筒3靠近鉆頭5一側(cè)的端面設(shè)置有多個(gè)與卡接槽51相配合的凸出物31。當(dāng)釋刀筒3與鉆頭5連接后，鉆頭5和機(jī)體隨釋刀筒3一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)釋刀筒3與鉆頭5分離后，鉆頭5和機(jī)體不隨釋刀筒3一起旋轉(zhuǎn)，防止切割未完成時(shí)，機(jī)體退出土壤中。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸6和安裝板7，所述機(jī)體4遠(yuǎn)離鉆頭5一端設(shè)置有安裝板7且與安裝板7旋轉(zhuǎn)連接，所述氣缸6兩端分別與安裝板7和釋刀筒3連接。氣缸6控制釋刀筒3提升，安裝板7與機(jī)體4旋轉(zhuǎn)連接，防止切割未完成時(shí)，機(jī)體退出土壤中。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釋刀筒3上設(shè)置有第一出渣孔32，所述機(jī)體4上設(shè)置有與第一出渣孔32連通的第二出渣孔42。第一出渣孔32和第二出渣孔42便于多余的土壤排出機(jī)體4外，防止機(jī)體插入土壤時(shí)，土壤擠壓竹筍8，損傷竹筍8，降低竹筍8的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割裝置2包括多個(gè)沿周向分布的切割組件，所述切割組件包括轉(zhuǎn)軸21以及與轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)連接的切割刀22，所述轉(zhuǎn)軸21位于安裝槽41內(nèi)且與機(jī)體4旋轉(zhuǎn)連接，所述切割刀22與轉(zhuǎn)軸21之間通過扭力彈簧連接，所述切割刀22上開有楔型孔，所述釋刀筒3上設(shè)置有與楔型孔相配合的楔型筋33，初始狀態(tài)下，所述楔型筋33與楔型孔楔型連接，所述切割刀22收納于安裝槽41內(nèi)，當(dāng)楔型筋33在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下與楔型孔分離后，所述切割刀22在扭力彈簧的作用下向內(nèi)側(cè)擴(kuò)張。初始狀態(tài)下，切割刀22收納于安裝槽41內(nèi)，當(dāng)釋刀筒3提升后，所述切割刀22在扭力彈簧的作用下向內(nèi)側(cè)擴(kuò)張，并在釋刀筒3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，完成切割。初始狀態(tài)下，切割刀22收納于安裝槽41內(nèi)，便于機(jī)體4插入土壤中，防止損傷切割刀22，延長(zhǎng)竹筍切割機(jī)的使用壽命。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割刀22邊緣設(shè)置有鋸齒。便于切割刀22切割竹筍8。

本實(shí)用新型的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。