專利名稱:去核機的動力傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于農(nóng)用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種去核機的動力傳動系統(tǒng)。本去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括與主動輪偏心鉸接的連桿，所述的連桿另一端與機頭相鉸接，所述的主動輪通過傳動帶與能夠驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的電動機相連接，所述的主動輪通過傳動帶與從動輪相連接，所述的旋轉(zhuǎn)盤通過傳動結(jié)構(gòu)與能帶動旋轉(zhuǎn)盤周向轉(zhuǎn)動的從動輪相連接。本實用新型的優(yōu)點在于：電動機驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過連桿帶動機頭周而復(fù)始地上下移動，另外，主動輪通過傳動帶帶動從動輪，所述的從動輪帶動旋轉(zhuǎn)盤周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤和機頭由同一個電動機驅(qū)動，減少了對空間的占據(jù)，也節(jié)約了電力資源，旋轉(zhuǎn)盤和機頭之間具有聯(lián)動性。
【專利說明】去核機的動力傳動系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種去核機的動力傳動系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中往往需要將農(nóng)產(chǎn)品中的果核或是種核去掉，而現(xiàn)有的手動去核方式去核效率低，不適合工業(yè)化生產(chǎn)去核農(nóng)產(chǎn)品。即需要采用專門的去核機進(jìn)行去核，但是現(xiàn)有去核機的動力傳動系統(tǒng)的各個部件均需要單獨的驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動，占據(jù)空間，對資源也是較大的浪費，各個部件沒有聯(lián)動。
[0003]為了對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種小型棗類去核機[申請?zhí)?CN201220102166.0]，包括機架、支撐臂、固定槽、搖臂和沖針，所述支撐臂固定于機架上，所述支撐臂上活動連接有搖臂，在搖臂上連接有朝下的沖針，在機架的頂端設(shè)置有可容納棗類的固定槽，所述固定槽位于沖針的正下方，使沖針可伸入到固定槽內(nèi)去除棗類的核。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)去核的機械化，但是現(xiàn)有去核機的動力傳動系統(tǒng)的各個部件仍然需要單獨的驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動，占據(jù)空間，對資源也是較大的浪費，各個部件沒有聯(lián)動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，各部件具有聯(lián)動性的去核機的動力傳動系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括與主動輪偏心鉸接的連桿，所述的連桿另一端與機頭相鉸接，所述的主動輪通過傳動帶與能夠驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的電動機相連接，所述的主動輪通過傳動帶與從動輪相連接，所述的旋轉(zhuǎn)盤通過傳動結(jié)構(gòu)與能帶動旋轉(zhuǎn)盤周向轉(zhuǎn)動的從動輪相連接。電動機驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過連桿帶動機頭周而復(fù)始地上下移動，另外，主動輪通過傳動帶帶動從動輪，所述的從動輪帶動旋轉(zhuǎn)盤周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤和機頭由同一個電動機驅(qū)動，減少了對空間的占據(jù)，也節(jié)約了電力資源，旋轉(zhuǎn)盤和機頭之間具有聯(lián)動性，旋轉(zhuǎn)盤分沖核區(qū)和沖果區(qū)，沖核區(qū)為未沖核的農(nóng)產(chǎn)品，沖果區(qū)為已經(jīng)沖過核的農(nóng)產(chǎn)品，當(dāng)機頭上移的過程中，料斗填滿沖果區(qū)，當(dāng)機頭再次下移時，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始地沖核，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0007]在上述的去核機的動力傳動系統(tǒng)中，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括與從動輪固定連接的第一傘齒輪，所述的旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第二傘齒輪，所述的第一傘齒輪和第二傘齒輪通過一體齒輪相連接，所述的一體齒輪包括中間的連接軸，所述的連接軸的一端設(shè)有與第一傘齒輪相嚙合的第三傘齒輪，另一端設(shè)有與第二傘齒輪相嚙合的第四傘齒輪。
[0008]在上述的去核機的動力傳動系統(tǒng)中，所述的機頭完成上下移動所需的時間為第一周期，所述的旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)半周所需的時間為第二周期，所述的第一周期等于第二周期。能源利用率高。
[0009]在上述的去核機的動力傳動系統(tǒng)中，所述的機架上設(shè)有供主動輪周向移動的圓形軌道，所述的主動輪通過主動軸插于圓形軌道中且主動軸相對于圓形軌道軸向定位?？梢愿鶕?jù)具體情況改變機頭相對于旋轉(zhuǎn)盤的位置，靈活性強。
[0010]在上述的去核機的動力傳動系統(tǒng)中，所述的機架上設(shè)有與圓形軌道相連通的定位凹槽，所述的定位凹槽上設(shè)有能夠固定主動軸的固定結(jié)構(gòu)。穩(wěn)定性強。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本去核機的動力傳動系統(tǒng)的優(yōu)點在于:第一，電動機驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過連桿帶動機頭周而復(fù)始地上下移動，另外，主動輪通過傳動帶帶動從動輪，所述的從動輪帶動旋轉(zhuǎn)盤周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤和機頭由同一個電動機驅(qū)動，減少了對空間的占據(jù)，也節(jié)約了電力資源，旋轉(zhuǎn)盤和機頭之間具有聯(lián)動性，旋轉(zhuǎn)盤分沖核區(qū)和沖果區(qū)，沖核區(qū)為未沖核的農(nóng)產(chǎn)品，沖果區(qū)為已經(jīng)沖過核的農(nóng)產(chǎn)品，當(dāng)機頭上移的過程中，料斗填滿沖果區(qū)，當(dāng)機頭再次下移時，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始地沖核，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。第二，可以根據(jù)具體情況改變機頭相對于旋轉(zhuǎn)盤的位置，靈活性強。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型提供的圓形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，主動輪1、連桿2、機頭3、傳動帶4、電動機5、從動輪6、旋轉(zhuǎn)盤7、第一傘齒輪8、第二傘齒輪9、第三傘齒輪10、第四傘齒輪11、圓形軌道12、定位凹槽13、機架14、主動軸15ο

【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]如圖1-3所示，本去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括與主動輪I偏心鉸接的連桿2，連桿2另一端與機頭3相鉸接，主動輪I通過傳動帶4與能夠驅(qū)動主動輪I轉(zhuǎn)動的電動機5相連接，主動輪I通過傳動帶4與從動輪6相連接，旋轉(zhuǎn)盤7通過傳動結(jié)構(gòu)與能帶動旋轉(zhuǎn)盤7周向轉(zhuǎn)動的從動輪6相連接。電動機5驅(qū)動主動輪I轉(zhuǎn)動，主動輪I通過連桿2帶動機頭3周而復(fù)始地上下移動，另外，主動輪I通過傳動帶4帶動從動輪6，從動輪6帶動旋轉(zhuǎn)盤7周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤7和機頭3由同一個電動機5驅(qū)動，減少了對空間的占據(jù)，也節(jié)約了電力資源，旋轉(zhuǎn)盤7和機頭3之間具有聯(lián)動性，旋轉(zhuǎn)盤7分沖核區(qū)和沖果區(qū)，沖核區(qū)為未沖核的農(nóng)產(chǎn)品，沖果區(qū)為已經(jīng)沖過核的農(nóng)產(chǎn)品，當(dāng)機頭3上移的過程中，料斗填滿沖果區(qū)，當(dāng)機頭3再次下移時，旋轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始地沖核，整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0018]其中，傳動結(jié)構(gòu)包括與從動輪6固定連接的第一傘齒輪8，旋轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第二傘齒輪9，第一傘齒輪8和第二傘齒輪9通過一體齒輪相連接，一體齒輪包括中間的連接軸，連接軸的一端設(shè)有與第一傘齒輪8相嚙合的第三傘齒輪10，另一端設(shè)有與第二傘齒輪9相嚙合的第四傘齒輪11。機頭3完成上下移動所需的時間為第一周期，旋轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)半周所需的時間為第二周期，第一周期等于第二周期，能源利用率高。機架14上設(shè)有供主動輪I周向移動的圓形軌道12，主動輪I通過主動軸15插于圓形軌道12中且主動軸15相對于圓形軌道12軸向定位，可以根據(jù)具體情況改變機頭3相對于旋轉(zhuǎn)盤7的位置，靈活性強。機架14上設(shè)有與圓形軌道12相連通的定位凹槽13，定位凹槽13上設(shè)有能夠固定主動軸15的固定結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性強。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了主動輪1、連桿2、機頭3、傳動帶4、電動機5、從動輪6、旋轉(zhuǎn)盤7、第一傘齒輪8、第二傘齒輪9、第三傘齒輪10、第四傘齒輪11、圓形軌道12、定位凹槽13、機架14、主動軸15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括與主動輪(I)偏心鉸接的連桿(2)，所述的連桿(2)另一端與機頭(3)相鉸接，所述的主動輪(I)通過傳動帶(4)與能夠驅(qū)動主動輪(I)轉(zhuǎn)動的電動機(5)相連接，所述的主動輪(I)通過傳動帶(4)與從動輪(6)相連接，旋轉(zhuǎn)盤(7)通過傳動結(jié)構(gòu)與能帶動旋轉(zhuǎn)盤(7)周向轉(zhuǎn)動的從動輪(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括與從動輪￠)固定連接的第一傘齒輪(8)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(7)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第二傘齒輪(9)，所述的第一傘齒輪(8)和第二傘齒輪(9)通過一體齒輪相連接，所述的一體齒輪包括中間的連接軸，所述的連接軸的一端設(shè)有與第一傘齒輪(8)相嚙合的第三傘齒輪(10)，另一端設(shè)有與第二傘齒輪(9)相嚙合的第四傘齒輪(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述的機頭(3)完成上下移動所需的時間為第一周期，所述的旋轉(zhuǎn)盤(7)旋轉(zhuǎn)半周所需的時間為第二周期，所述的第一周期等于第二周期。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，機架(14)上設(shè)有供主動輪⑴周向移動的圓形軌道(12)，所述的主動輪⑴通過主動軸(15)插于圓形軌道(12)中且主動軸(15)相對于圓形軌道(12)軸向定位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去核機的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述的機架(14)上設(shè)有與圓形軌道(12)相連通的定位凹槽(13)，所述的定位凹槽(13)上設(shè)有能夠固定主動軸(15)的固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A23N4-00GK204273158SQ201420663450
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