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      一種酶催化過(guò)氧化氫氧化油酸制備壬二酸的方法

      文檔序號(hào):594435閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種酶催化過(guò)氧化氫氧化油酸制備壬二酸的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種脂肪酶催化過(guò)氧化氫氧化制備壬二酸的方法。
      背景技術(shù)
      壬二酸又叫杜驟花酸,是一種白色至微黃色單斜棱晶、針狀晶體或粉
      末。分子式為C9H1604,分子量188. 22,比重1. 0291 (4°C)、 1. 225 (25 °C),熔點(diǎn)106. 5°C,沸點(diǎn)286. 5°C (13. 33kPa),折射率1. 4303 (111 °C),易溶于熱水、熱苯及醇,微溶于水、醚和苯。 壬二酸是一種中長(zhǎng)鏈二元酸,是重要的有機(jī)合成中間體。隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展,壬二酸衍生物的應(yīng)用市場(chǎng)越來(lái)越廣闊。根據(jù)統(tǒng)計(jì),壬二酸 最主要的用途是用來(lái)合成壬二酸二辛酯(DOZ)增塑劑,其次分別用 于合成香料、潤(rùn)滑油和聚酰胺等產(chǎn)品(應(yīng)用化工,2005, 34(1): 48-50 或EngChemRes, 2000, 39:2766-2771)。
      除了上述用途外,近年來(lái)隨著電子工業(yè)的發(fā)展,發(fā)瑰壬二酸具有優(yōu)越 的電性能在電容器制造中,用電容級(jí)壬二酸制的賦能液氧化能力強(qiáng), 賦能效果好,比容高,漏電流少,而且材料用得少,可使電解電容器 體積更小、容量更大、成本低和壽命長(zhǎng)。(精細(xì)化工, 1994, 11 (1) :56-58)。
      壬二酸還被用于皮膚病的防治。臨床上已用于治療座瘡、酒糟鼻、 黃褐斑和皮膚色素沉著過(guò)多癥(中國(guó)醫(yī)院藥學(xué)雜志, 2002, 22(4) :242-243)。
      它的生產(chǎn)及制備一是以油酸、亞油酸、蓖麻油等脂肪酸為原料, 臭氧、過(guò)氧化氫等氧化劑氧化而得;二是由相應(yīng)的二元醇或二元醛氧 化制得。還可以用微生物發(fā)酵氧化法使正垸烴轉(zhuǎn)化為二元羧酸。其中
      以油酸為原料的過(guò)氧化氫氧化法制備壬二酸,弓l起了人們極大興趣。 油酸在有效的催化劑體系作用下,首先氧化生成環(huán)氧化合物,接 著環(huán)氧化合物開(kāi)環(huán)生成9, IO—二羥基硬脂酸;雙羥基化合物經(jīng)氧化 裂解反應(yīng)生成壬酸和壬二酸。在過(guò)氧化氫氧化油酸的過(guò)程中,也有可 能形成含羥基、環(huán)氧基團(tuán)和羥醛等基團(tuán)的反應(yīng)中間體混合物,這些中 間產(chǎn)物在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化,發(fā)生碳碳鍵的氧化裂解反應(yīng), 得到壬酸和壬二酸。同時(shí),伴隨著氧化降解反應(yīng),還生成了短鏈的單 羧酸和二元羧酸。本發(fā)明的合成路線如下
      /C02H C02H H02、 zC02H
      H1768(CH2)7 C8H17Z + 、CH2)7
      nov 435
      0\ CO,H ,21 。H
      H17C8 (CH2)7
      E. Santacesaria等人采用的方法是將鎢酸作催化劑雙氧水氧化 所產(chǎn)生的產(chǎn)物倒入高壓釜,并加入溶有1. 2克四水乙酸鈷的300mL蒸 餾水,并加熱到7(TC,通入15個(gè)大氣壓的氧氣和30個(gè)大氣壓的氮 氣促使9, 10-二羥基硬脂酸的氧化裂解(Catalysis Today, 2003, 79-80:59-65)。 .
      世界專利WO 9410122采用的一種方法是以鎢酸、鉬酸或其堿 金屬或堿土金屬鹽作為催化劑,50-70%雙氧水氧化得到的9, 10-二 羥基中間產(chǎn)物加入高壓釜,加入乙酸鈷的水溶液,加壓到70個(gè)大氣 壓,在66。C的溫度下反應(yīng)4. 5小時(shí),冷卻分離純化得產(chǎn)率為75%壬二 酸和和產(chǎn)率為75. 4%的壬酸。
      S.E.Turnwald等人采用的方法是在一種新的催化劑PCWP作用 下,加熱油酸和催化劑,并在反應(yīng)開(kāi)始前和反應(yīng)進(jìn)行的不同時(shí)間段分
      批加入過(guò)氧化氫,2小時(shí)內(nèi)壬二酸的產(chǎn)率為16%, 5h時(shí)32y。, 10小時(shí) 為37% (Journal of materials science letters, 1998, 17:1305 -1307)。
      歐洲專利EP 122804采用40%雙氧水為氧化劑,在 [(C晶7)3NCH3]3PW4022催化下,并加入l, 2-二氯乙烷作為溶劑,在8(TC 反應(yīng)5小時(shí),得收率83%的壬二酸和66%的壬酸 .
      丹麥專利DE 2144015中利用70%的&02使乙酸轉(zhuǎn)化為過(guò)氧乙酸, 再以CH3C00N(CH3)2為溶劑,在(CH3C00)2Co存在下,氧化9, 10-二羥 基硬脂酸得到反應(yīng)混合物,再經(jīng)氧氣氧化得到壬二酸和壬酸。
      另外一些過(guò)氧化氫氧化油酸的反應(yīng)涉及到了兩步反應(yīng),但并沒(méi)有 嚴(yán)格的分開(kāi),如M. chael A等人將鎢酸作為催化劑60%雙氧水氧化 得到的9, 10-二羥基未經(jīng)提純直接到入高壓釜,并加入300毫升溶 有1.2克水合乙酸鈷的蒸餾水,加壓到70個(gè)大氣壓,在66'C的溫度 下反應(yīng)4.5小時(shí),冷卻到50。C,并將水相與油相分離,包含鈷鹽的 水相可以作以后的實(shí)驗(yàn)用,油相采用9(TC蒸餾水萃取并結(jié)晶得到壬 二酸,有機(jī)相進(jìn)行減壓蒸餾得到壬酸,減壓蒸餾剩下的液體用氫氧化 鈉溶液在9CTC皂化,酸化后可進(jìn)一步得到壬二酸和壬酸,最終得到 產(chǎn)率為75%的壬二酸和75.4%的壬酸(Journal of Molocular Catalysis: Chemical, 1999, 150:105—111)。
      利用&02作為氧化齊1」,實(shí)現(xiàn)綠色氧化最近頗受關(guān)注,2001年Nobel 化學(xué)獎(jiǎng)得主之一的Noyori教授最近介紹了他們研究小組利用H必為 氧化劑,w的配合物作為均相催化劑,在相轉(zhuǎn)移催化劑季銨亞硫酸鹽 存在下實(shí)現(xiàn)氧化反應(yīng)的情況,并在這方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究 (Chem. Co腿un. 2003, 1977)
      Kamata等由于其開(kāi)發(fā)的多金屬氧酸鹽[r-SiW^Ck (H202) 2] 4-催化劑 可將HA的利用率超過(guò)99%,得以發(fā)表在Science上(Science 2003, 300, 964)。
      H202中活性氧含量高,氧化性較之分子氧,所以它在綠色氧化中,
      是對(duì)分子氧的一個(gè)重要補(bǔ)充,是一種優(yōu)良的氧化劑。與HN03、 KMn04 或0504或03等氧化劑相比,它具有價(jià)格低、污染小、來(lái)源豐富、無(wú) 毒無(wú)味、還原副產(chǎn)物只生成水、使用安全、操作簡(jiǎn)便以及選擇性和收 率高等優(yōu)點(diǎn),很符合現(xiàn)在所提倡的綠色化學(xué)工業(yè)的要求,并已廣泛應(yīng) 用于有機(jī)物的合成、污水處理等方面。因此可作為將來(lái)工業(yè)化生產(chǎn)的 首選,國(guó)內(nèi)外對(duì)此方法相當(dāng)重視。
      中科院蘭化所的宋河遠(yuǎn)等以50%過(guò)氧化氫為氧化劑,鎢化合物 為催化劑,反應(yīng)溫度為95-100。C,以三辛基甲基氯化銨(TOMAC)和雙 十八烷基二甲基氯化銨(DOD—MAC)為相轉(zhuǎn)移試劑的條件下合成了壬 二酸,反應(yīng)時(shí)間為8h時(shí),反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為100%,對(duì)壬二酸的選擇性 達(dá)到91.5%。
      微波加熱是一種與常規(guī)加熱不同,其表面和內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行的體系 加熱手段,不需要熱的傳導(dǎo)和對(duì)流,不依賴于溫度梯度的推動(dòng),體系 受熱均勻,升溫迅速;在化學(xué)反應(yīng)中可以極大地提高反應(yīng)速度,降低 了反應(yīng)的活化能,改變了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)行為,顯示出其反應(yīng)迅速、完全、 收率高、選擇性好等優(yōu)點(diǎn)。新疆理化所2002級(jí)碩士生高軍軍等在微 波條件下,以鎢酸作催化劑,50%的過(guò)氧化氫氧化法合成了壬二酸, 反應(yīng)2h,收率可達(dá)74.6%,純度可達(dá)97. 76% (化學(xué)世界,2005, 12: 678-681)。
      中科院新疆理化所阿依夏木等利用疏水性離子液體BMIMPFs做溶 劑,鎢酸做催化劑,用50°/。過(guò)氧化氫氧化油酸(相對(duì)含量為7390,通 過(guò)兩步法最終得到產(chǎn)物收率為39%,純度為98%的壬二酸產(chǎn)品。(化工 進(jìn)展,2007, 26(7): 1027-1031)。
      本發(fā)明在已有的壬二酸合成工作基礎(chǔ)上,選擇低濃度的綠色清潔 氧化劑過(guò)氧化氫為油酸氧化合成壬二酸的氧化劑,進(jìn)一步探索并實(shí)現(xiàn) 了脂肪酶催化制備9, 10-二羥基硬脂酸和壬二酸的方法,該方法與
      已有技術(shù)相比較有明顯的技術(shù)進(jìn)步和不同。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種酶催化過(guò)氧化 氫氧化法制備壬二酸的方法。該方法將油酸,脂肪酶,溶劑,攪拌混 合均勻,室溫滴加過(guò)氧化氫溶液進(jìn)行反應(yīng),濾出催化劑脂肪酶,旋轉(zhuǎn) 蒸發(fā)回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶即可得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      在將9, 10-二羥基硬脂酸的油相中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,反應(yīng)結(jié)束
      后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,經(jīng)萃取、過(guò)濾、烘干,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn) 物壬二酸和副產(chǎn)物壬酸。
      本發(fā)明所述的一種催化氧化體系制備壬二酸的方法,按下列步驟
      進(jìn)行
      a、 首先制備9,10-二羥基硬脂酸
      將油酸,脂肪酶及甲苯質(zhì)量比1:0.01-5:1.2-5攪拌混合均勻, 滴加過(guò)氧化氫溶液,在1—6小時(shí)內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)10—24 小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶 得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,在 溫度90-IO(TC反應(yīng)2-6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,經(jīng)萃 取、過(guò)濾、烘干,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物壬二酸和副產(chǎn)物壬酸。 步驟a所采用的催化劑為脂肪酶nov435。 步驟a過(guò)氧化氫的濃度為8-60%。 步驟a過(guò)氧化氫的加入量質(zhì)量比為油酸的1-4倍。 步驟b過(guò)氧乙酸混合液為過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化氫、乙酸、水和硫酸 的混合液。
      步驟b過(guò)氧乙酸混合液中各組分的比例為以步驟a中的油酸為 基數(shù),與過(guò)氧乙酸混合液中的過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化氫、乙酸、水和硫酸 的質(zhì)量比為1:0. 5-3:0. 5-3:1-4:0. 5-3:0. 01-0. 3。
      該方法與諸多的己有技術(shù)相比,本發(fā)明工藝清潔,環(huán)境友好,不 污染環(huán)境,第一步環(huán)氧化反應(yīng)無(wú)需加熱、加入高濃度過(guò)氧化氫及加熱 貴金屬催化劑,不需要長(zhǎng)時(shí)間通氧氣,臭氧,反應(yīng)中不需要高壓,反 應(yīng)完畢后脂肪酶可以回收重復(fù)使用,實(shí)施條件簡(jiǎn)單,便于進(jìn)行規(guī)?;?生產(chǎn)。
      本發(fā)明的特點(diǎn)是采用了 一種的酶催化氧化體系,在此體系中氧化
      劑為過(guò)氧化氫和過(guò)氧乙酸;溶劑乙酸可以回收重復(fù)利用;本發(fā)明與已
      有技術(shù)相比,具有以下幾個(gè)特點(diǎn)(1)催化劑脂肪酶nov435,可以重
      復(fù)使用6-10次;(2)環(huán)氧化一-裂解反應(yīng)中所用的過(guò)氧化氫的濃度為
      20-30%,實(shí)現(xiàn)了低濃度過(guò)氧化氫的高效利用;(3)產(chǎn)品壬二酸的產(chǎn)率
      較高,最高可達(dá)70% (以油酸計(jì));(4)采用提純后的中間產(chǎn)物作為反
      應(yīng)物可以得到純度很高,晶型很好的壬二酸產(chǎn)物;(5)反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單,
      反應(yīng)中不需要高壓,無(wú)需貴金屬催化劑,更不需要長(zhǎng)時(shí)間通氧氣;(6)
      過(guò)氧化氫反應(yīng)后轉(zhuǎn)化為水,過(guò)氧乙酸轉(zhuǎn)化為乙酸,并可以回收重復(fù)利
      用。 .
      與冊(cè)04為催化劑(Catalysis Today, 2003, 79-80:59-65);以
      鴇酸、鉬酸或其堿金屬或堿土金屬鹽作為催化劑(世界專利W0 9410122)的方法,采用[(CsH丄NCH3]3PW4022催化下合成壬二酸(歐洲 專利EP122804)禾口[(n—C8H17)3NCH3]3_{P04[w(0) (02) 2]4}為催化劑得 到壬酸和壬二酸的方法以及中科院蘭化所的宋河遠(yuǎn)等使用一三辛基 甲基氯化銨(T0MAC)和雙十八垸基二甲基氯化銨(D0D—MAC)為相轉(zhuǎn)移 試劑的條件下合成了壬二酸的方法相比,酶催化過(guò)氧化氫氧化是一種 不污染環(huán)境,工藝清潔,選擇性高,便于規(guī)模化生產(chǎn)的方法。
      具體實(shí)施例方式
      下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例1
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照1:0. 01:1. 2 (質(zhì)量比)攪拌混 合均勻,滴加與油酸等量的濃度為8%過(guò)氧化氫溶液,在2小時(shí)內(nèi)滴 加完成,在室溫下反應(yīng)10小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶nov435,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水:硫酸=1:3:0. 5:2:0. 5:0. 01,在溫度90。C反 應(yīng)2小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物 壬二酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取5次,在0-5-C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水, 得到白色結(jié)晶物。水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到8%的產(chǎn)物,濾餅在6(TC烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為95-100。C, 壬二酸總收率為50% (按油酸計(jì))。
      實(shí)施例2
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照1:0. l:2(質(zhì)量比)攪拌混合 均勻,滴加與油酸量1. 5倍的濃度為20%過(guò)氧化氫溶液,在3小時(shí) 內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)14小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)并 回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水:硫酸=1: 0.5:2:2:1.5:0.3,在溫度92。C反 應(yīng)3小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物 壬二酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取4次、在0-5"C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水、 得到白色結(jié)晶物。水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到10%的產(chǎn)物,濾餅在6(TC烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為100-103°C, 壬二酸總收率為62% (按油酸計(jì))。
      實(shí)施例3
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備 '
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照1:1.0:3(質(zhì)量比)攪拌混合 均勻,滴加與油酸2倍(質(zhì)量比)的濃度為40%過(guò)氧化氫溶液,在4 小時(shí)內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)18小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水硫酸=1:1.5:3:1:2.5:0. l.,在溫度95。C反 應(yīng)3.5小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn) 物壬二酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取6次,在0-5'C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水,
      得到白色結(jié)晶物,水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到9%的產(chǎn)物,濾餅在6(TC烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為10卜105°C, 壬二酸總收率為63% (按油酸計(jì))。 實(shí)施例4
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照1:1.5:3.5(質(zhì)量比)攪拌混 合均勻,滴加與油酸2.5倍(質(zhì)量比)的濃度為50%過(guò)氧化氫溶液, 在3.5小時(shí)內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)20小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶, 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水:硫酸=1:2:2.5:4:2:0. 1,在溫度95。C反應(yīng)4 小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物壬二 酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取4次、在0-5'C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水、 得到白色結(jié)晶物。水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到7%的產(chǎn)物,濾餅在60'C烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為103-105°C, 壬二酸總收率為67% (按油酸計(jì))。
      實(shí)施例5
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照l(shuí):3:4(質(zhì)量比)攪拌混合均勻, 滴加與油酸3倍(質(zhì)量比)的濃度為55%過(guò)氧化氫溶液,在4小時(shí) 內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)24小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)并 回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、 壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水硫酸=1:2:3:3:3:0. 1,在溫度98。C反應(yīng)5 小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物壬二 酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取4次、在0-5'C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水、 得到白色結(jié)晶物。水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到10%的產(chǎn)物,濾餅在6(TC烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為103-105°C, 壬二酸總收率為70% (按油酸計(jì))。
      實(shí)施例6 .
      a、 9, 10-二羥基硬脂酸的制備
      將油酸,脂肪酶nov435及甲苯按照l(shuí):5:5(質(zhì)量比)攪拌混合均 勻,滴加與油酸4倍(質(zhì)量比)的濃度為60%過(guò)氧化氫溶液,在6 小時(shí)內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)24小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9, 10-二羥基硬脂酸;
      b、壬二酸的合成
      在裝有9, 10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,過(guò) 氧乙酸混合液的加入量為(質(zhì)量比)以步驟a油酸為基數(shù),油酸:過(guò)氧 乙酸過(guò)氧化氫乙酸水硫酸=1:3:2.5:4:3:0.3,在溫度IO(TC反應(yīng) 6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物壬 二酸和副產(chǎn)物壬酸;
      將反應(yīng)混合物熱水萃取5次、在0-5"C置冷過(guò)夜,減壓抽濾除水、 得到白色結(jié)晶物。水相合并后再次旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去部分水,置于冰箱重 結(jié)晶又可得到11%的產(chǎn)物,濾餅在6(TC烘干,測(cè)其熔點(diǎn)為103-105°C, 壬二酸總收率為70% (按油酸計(jì))。
      權(quán)利要求
      1、一種脂肪酶催化過(guò)氧化氫氧化體系制備壬二酸的方法,其特征在于按下列步驟進(jìn)行a、首先制備9,10-二羥基硬脂酸將油酸,脂肪酶及甲苯質(zhì)量比1∶0.01-5∶1.2-5攪拌混合均勻,滴加過(guò)氧化氫溶液,在1-6小時(shí)內(nèi)滴加完成,在室溫下反應(yīng)10-24小時(shí),過(guò)濾回收脂肪酶,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)并回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶得到9,10-二羥基硬脂酸;b、壬二酸的合成在裝有9,10-二羥基硬脂酸的容器中加入過(guò)氧乙酸混合溶液,在溫度90-100℃反應(yīng)2-6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,經(jīng)萃取、過(guò)濾、烘干,從反應(yīng)液中提取得到產(chǎn)物壬二酸和副產(chǎn)物壬酸。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟a所采用的催 化劑為脂肪酶nov435。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟a過(guò)氧化氫的 濃度為8-60%。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟a過(guò)氧化氫的 加入量質(zhì)量比為油酸的1-4倍。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟b過(guò)氧乙酸混 合液為過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化氫、乙酸、水和硫酸的混合液。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的方法,其特征在于步驟b過(guò)氧乙 酸混合液中各組分的比例為以步驟a中的油酸為基數(shù),與過(guò)氧乙酸 混合液中的過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化氫、乙酸、水和硫酸的質(zhì)量比為 1:0. 5-3:0. 5-3:1-4:0. 5—3:0. 01—0. 3 。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種酶催化氧化體系制備壬二酸的方法,該方法將油酸,脂肪酶,溶劑攪拌混合均勻,滴加過(guò)氧化氫溶液,室溫反應(yīng),過(guò)濾并回收催化劑,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收溶劑,采用乙酸乙酯重結(jié)晶便可得到9,10-二羥基硬脂酸;在將9,10-二羥基硬脂酸的油相中加入過(guò)氧乙酸溶液,經(jīng)萃取、過(guò)濾、烘干即可得到產(chǎn)物壬二酸。壬二酸的產(chǎn)率最高可達(dá)60-70%(以油酸計(jì))。本發(fā)明所述的方法工藝清潔,環(huán)境友好,不污染環(huán)境,第一步環(huán)氧化反應(yīng)無(wú)需加熱、加入高濃度過(guò)氧化氫和貴金屬催化劑,不需要長(zhǎng)時(shí)間通氧氣,臭氧,反應(yīng)中不需要高壓,反應(yīng)完畢后脂肪酶可以回收重復(fù)使用,實(shí)施條件簡(jiǎn)單,便于進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)C12P7/44GK101200735SQ200710180039
      公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
      發(fā)明者吾滿江·艾力, 哈麗丹·買(mǎi)買(mǎi)提, 夏木西卡馬爾·買(mǎi)買(mǎi)提, 阿依夏木古麗·努爾艾買(mǎi)提 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院新疆理化技術(shù)研究所
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