專利名稱：發(fā)酵型酸梅湯及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品飲料范圍，特別涉及一種發(fā)酵型酸梅湯及制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上飲料種類繁多，碳酸飲料、果汁飲料、茶飲料，現(xiàn)有的包括酸梅湯在內(nèi) 的果汁飲料都是將果品粉碎、榨汁，或勾兌、或濃縮干燥造粒，并且添加香精等食品添加劑， 不是原汁原味，現(xiàn)在市面上沒有一種以烏梅為原料的不加香精的發(fā)酵型酸梅湯飲料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)酵型酸梅湯及制造方法，其特征在于，所述發(fā)酵型酸
梅湯每100g組成如下 冰糖 7_llwt% 烏梅 2_6wt% 山楂 0. 05-0. 15wt% 甘草 0. 01-0. 08wt% 陳皮 0.01-0.06wt% 桂花 0. 001-0. lwt% 烏梅提取物 0.1-0. 9wt% 水 余量 所述水為一級反滲透水。 所述烏梅提取物的提取，先取一定量的烏梅經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取 l-4h，過濾得到第一次萃取液，然后再將剩余的固體物再以同樣工藝進行萃取，過濾得到第 二次萃取液，將兩次萃取液混合，經(jīng)過濃縮后得到質(zhì)量比濃度為30-80%的液體。
所述發(fā)酵型酸梅湯制造方法步驟如下 A將烏梅、山楂、甘草、陳皮，桂花，按照每100g酸梅湯中烏梅2-6wt % 、山楂 0. 05-0. 15wt^、甘草0. 01-0. 08wt^、陳皮0. 01-0. 06wt^，桂花0. 001-0. lwt^的比例混 合后，經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取，萃取時間l-4h，然后將萃取液經(jīng)過固液分離， 冷卻到10-3(TC，沉降3-30min，得到質(zhì)量比濃度為0. 1_5%的液體； B將乳酸菌以0.01-0.02wt。；接種到步驟A得到的質(zhì)量比濃度為0. 1_5%的液體 中，在35-40。C下發(fā)酵18-40h ; C將質(zhì)量比濃度為30-80%的烏梅提取物按0. l-0.9wt^比例直接加到沉降罐， 與步驟B得到發(fā)酵液混合一起，再次進行固液分離，得到混合液體，打入到緩沖罐中準備調(diào) 配； D冰糖加入50-10(TC—級反滲透水中溶解，得到質(zhì)量比濃度為40-70%的冰糖溶 液，經(jīng)過濾，降溫，冷卻到10-3(TC，打入緩沖罐準備調(diào)配； E將步驟D得到的冰糖溶液按7_llwt%比例與步驟C的混合液體分別進罐，然后
3按上述比例補足一級反滲透水調(diào)配成產(chǎn)品酸梅湯，檢測合格后，經(jīng)過濾后得到產(chǎn)品酸梅湯 飲料； F將過濾好的飲料引入到殺菌機中，在80-150°C下，殺菌0. 5-30min，然后在 80-15(TC下進行灌裝； G灌裝后倒瓶對蓋進行殺菌0. 5-30min，然后立瓶，并在0. 5_30min內(nèi)進入到冷瓶 機中； H飲料在冷瓶機中的保留時間為10-30min，冷瓶機溫度為20-80°C ;
I套標、噴碼、裝箱、檢驗、出廠。 本發(fā)明的有益效果克服現(xiàn)有技術(shù)的包括酸梅湯在內(nèi)的果汁飲料添加香精等食品 添加劑，不是原汁意味的缺陷，提供一種以烏梅為原料的不加香精的發(fā)酵型酸梅湯飲料，本 發(fā)酵型酸梅湯飲料原汁原味，具有清熱解署、解渴的保健作用。飲料通過熱殺菌，保證其在 保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性。
具體實施例方式
本發(fā)明提供 冰糖 烏梅 山豐查 甘草 陳皮 桂花 烏梅提取物 水 所述水為
種發(fā)酵型酸梅湯及制造方法。所述發(fā)酵型酸梅湯每100g組成如下
7-llwt% 2-6wt% 0. 05-0. 15wt% 0. 01-0. 08wt% 0. 01-0. 06wt% 0. 001-0. lwt% 0. 1-0. 9wt%
級反滲i水。
所述烏梅提取物的提取，先取一定量的烏梅經(jīng)50-100°C的一級反滲透水浸泡萃取 l-4h，過濾得到第一次萃取液，然后再將剩余的固體物再以同樣工藝進行萃取，過濾得到第 二次萃取液，將兩次萃取液混合，經(jīng)過濃縮后得到質(zhì)量比濃度為30-80%的液體。
所述發(fā)酵型酸梅湯制造方法步驟如下 A將烏梅、山楂、甘草、陳皮，桂花，按照每100g酸梅湯中烏梅2-6wt % 、山楂 0. 05-0. 15wt^、甘草0. 01-0. 08wt^、陳皮0. 01-0. 06wt^，桂花0. 001-0. lwt^的比例混 合后，經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取，萃取時間l-4h，然后將萃取液經(jīng)過固液分離， 冷卻到10-3(TC，沉降3-30min，得到質(zhì)量比濃度為0. 1_5%的液體； B將乳酸菌以0.01-0.02wt。；接種到步驟A得到的質(zhì)量比濃度為0. 1_5%的液體 中，在35-40。C下發(fā)酵18-40h ; C將質(zhì)量比濃度為30-80 %的烏梅提取物按0. 1_0. 9wt%比例直接加到3沉降罐， 與步驟B得到發(fā)酵液混合一起，再次進行固液分離，得到混合液體，打入到緩沖罐中準備調(diào) 配； D冰糖加入50-10(TC—級反滲透水中溶解，得到質(zhì)量比濃度為40-70%的冰糖溶 液，經(jīng)過濾，降溫，冷卻到10-3(TC，打入緩沖罐準備調(diào)配；
E將步驟D得到的冰糖溶液按7_llwt%比例與步驟C的混合液體分別進罐，然后 按上述比例補足一級反滲透水調(diào)配成產(chǎn)品酸梅湯，檢測合格后，經(jīng)過濾后得到產(chǎn)品酸梅湯 飲料； F將過濾好的飲料引入到殺菌機中，在80-150°C下，殺菌0. 5_30min，然后在 80-15(TC下進行灌裝； G灌裝后倒瓶對蓋進行殺菌0. 5-30min，然后立瓶，并在0. 5_30min內(nèi)進入到冷瓶 機中； H飲料在冷瓶機中的保留時間為10-30min，冷瓶機溫度為20-8(TC ;
I套標、噴碼、裝箱、檢驗、出廠。
實施例 制備烏梅提取物，取500g烏梅，經(jīng)50-100°C的一級反滲透水浸泡4h，過濾得到第 一次的萃取液，然后再將剩余的固體物再以同樣工藝進行萃取，過濾得到第二次萃取液，將 兩次萃取液混合，經(jīng)過濃縮后得到質(zhì)量比濃度為60%的液體。
所述發(fā)酵型酸梅湯制造方法步驟如下 A按照每lOOg酸梅湯中烏梅5wt % 、山楂0. 12wt % 、甘草0. 04wt % 、陳皮 0. 04wt^，桂花0. 007wt^的比例混合后，經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取，萃取時間 4h，然后將萃取液經(jīng)過固液分離，冷卻到24t:，沉降20min，得到質(zhì)量比濃度為3. 5%的液 體； B將乳酸菌以0. 015wt。；接種到步驟A得到的質(zhì)量比濃度為3. 5 %的液體中，在 36t:下發(fā)酵30h成為發(fā)酵液； C將質(zhì)量比濃度為60%的烏梅提取物按0. 9wt%比例直接加到沉降罐， 與步驟B得到發(fā)酵液混合一起，再次進行固液分離，得到混合液體，打入到緩沖罐
中準備調(diào)配； D冰糖加入8(TC—級反滲透水中溶解，得到質(zhì)量比濃度為60%的冰糖溶液，經(jīng)過 濾，降溫，冷卻到25t:，打入緩沖罐準備調(diào)配； E將步驟D得到的冰糖溶液按8wt %比例與步驟C的混合液體分別進罐，然后按 上述比例補足一級反滲透水調(diào)配成產(chǎn)品酸梅湯，檢測合格后，經(jīng)過濾后得到產(chǎn)品酸梅湯飲 料； F將過濾好的飲料引入到殺菌機中，在12(TC下，殺菌30min，然后在9(TC下進行灌 裝；G灌裝后倒瓶對蓋進行殺菌lmin，然后立瓶，并在5min內(nèi)進入到冷瓶機中；
H飲料在冷瓶機中的保留時間為20min，冷瓶機溫度為4(TC ;
I套標、噴碼、裝箱、檢驗、出廠。
權(quán)利要求
一種發(fā)酵型酸梅湯，其特征在于所述發(fā)酵型酸梅湯每100g組成如下冰糖7-11wt％烏梅2-6wt％山楂0.05-0.15wt％甘草0.01-0.08wt％陳皮0.01-0.06wt％桂花0.001-0.1wt％烏梅提取物 0.1-0.9wt％水余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)酵型酸梅湯，其特征在于所述水為一級反滲透水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)酵型酸梅湯，其特征在于所述烏梅提取物為上述烏梅先經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取l-4h，得到萃取液，然后再將剩余的固體物以同樣工藝 萃取，得到萃取液，將兩次萃取液混合，經(jīng)過濃縮后得到質(zhì)量比濃度為30-80%的液體。
4. 一種發(fā)酵型酸梅湯的制造方法，其特征在于所述方法步驟如下A. 將烏梅、山楂、甘草、陳皮，桂花，按照每100g酸梅湯中烏梅2-6wt % 、山楂 0. 05-0. 15wt^、甘草0. 01-0. 08wt^、陳皮0. 01-0. 06wt^，桂花0. 001-0. lwt^的比例混 合后，經(jīng)50-10(TC的一級反滲透水浸泡萃取，萃取時間l-4h，然后將萃取液經(jīng)過固液分離， 冷卻到10-3(TC，沉降3-30min，得到質(zhì)量比濃度為0. 1_5%的液體；B. 將乳酸菌接種到步驟A得到的液體中，在35-4(TC下發(fā)酵18-40h;C. 將質(zhì)量比濃度為30-80%的烏梅提取物按0. 1-0. 9wt%比例直接加到沉降罐，與步 驟B得到發(fā)酵液混合一起，再次進行固液分離，得到混合液體，打入到緩沖罐中準備調(diào)配；D. 冰糖加入50-10(TC—級反滲透水中溶解，得到質(zhì)量比濃度為40-70%的冰糖溶液， 經(jīng)過濾，降溫，冷卻到10-3(TC，打入緩沖罐準備調(diào)配；E. 將步驟D得到的冰糖溶液按7-llwt%比例與步驟C的混合液體分別進罐，然后按 上述比例補足一級反滲透水調(diào)配成產(chǎn)品酸梅湯，檢測合格后，經(jīng)過濾后得到產(chǎn)品酸梅湯飲 料；F. 將過濾好的飲料引入到殺菌機中，在80-150°C下高溫殺菌0. 5-30min ，然后在 80-15(TC下進行灌裝；G. 灌裝后倒瓶對蓋進行殺菌0. 5-30min，然后立瓶，并在0. 5-30min內(nèi)進入到冷瓶機中；H. 飲料在冷瓶機中的保留時間為10-30min，冷瓶機溫度為20-8(TC ;I. 套標、噴碼、裝箱、檢驗、出廠。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于食品飲料范圍的一種發(fā)酵型酸梅湯及制造方法。發(fā)酵型酸梅湯是以烏梅、山楂、甘草、陳皮等原料的萃取液，經(jīng)乳酸菌發(fā)酵后，精心調(diào)配而成的一種不加香精、不加色素，不加檸檬酸、蘋果酸等添加劑的具原汁原味特色的醇厚型酸梅湯飲料。本發(fā)酵型酸梅湯飲料通過熱殺菌，保證其在保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性，具有清熱解署、解渴的保健作用。
文檔編號A23L1/29GK101708059SQ20091023769
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者孟慶民, 宋一瓊, 王曉東, 白玉, 袁靜, 趙曉東 申請人:北京燕京飲料有限公司