專利名稱：發(fā)酵罐組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于果酒釀造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及葡萄酒釀造的發(fā)酵罐組。
背景技術(shù)：
在葡萄酒發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備中，有多種類型的發(fā)酵罐，但不管那種類型的發(fā)酵罐，都有一個(gè)最基本的前提，即所述的發(fā)酵罐包含至少一個(gè)適合盛裝發(fā)酵液的容器，該容器被設(shè)計(jì)成斜底或倒錐形的底，并且罐體上至少有一個(gè)進(jìn)料口以及在罐體的側(cè)壁或罐底至少有一個(gè)出料口。通常情況下，所述的葡萄發(fā)酵液基本包括葡萄汁、葡萄皮、葡萄籽以及少量或微量的葡萄梗。在上述發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程中，葡萄皮會(huì)逐漸浮起升到發(fā)酵液的上面，隨著時(shí)間的延續(xù)，一部分皮層會(huì)超出液面而無(wú)法與發(fā)酵液接觸，如果長(zhǎng)時(shí)間接觸不到液體，這部分皮層會(huì)慢慢固結(jié)，人們通常稱之為酒帽。它的危害性極大，無(wú)法使葡萄皮中的著色成分以及多酚物質(zhì)融入葡萄酒中，嚴(yán)重影響葡萄酒的質(zhì)量。為了避免在發(fā)酵過(guò)程中形成酒帽，必須在此期間經(jīng)常破壞葡萄皮上浮所形成的緊密葡萄皮層，防止其固結(jié)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，現(xiàn)有的發(fā)酵罐基本采用如下方法施加外力于酒帽上，迫使葡萄皮分散于發(fā)酵液中，具體包括機(jī)械攪拌或者用泵抽取發(fā)酵罐下部的發(fā)酵液對(duì)酒帽進(jìn)行循環(huán)噴淋。該類方法的共同特點(diǎn)是采用機(jī)械作用，其不僅增加設(shè)備制造成本和葡萄酒生產(chǎn)中的生產(chǎn)成本。更重要的還在于過(guò)分的強(qiáng)制攪拌會(huì)使葡萄皮過(guò)分破碎，從而增加半成品酒中酒泥的含量，給后續(xù)工藝增加負(fù)擔(dān)，同時(shí)大量的劣質(zhì)單寧進(jìn)入葡萄酒中，也會(huì)降低成品葡萄酒的品質(zhì)。為了使葡萄皮在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中都能浸泡在發(fā)酵液中，一種發(fā)酵罐采用在罐內(nèi)設(shè)置壓板的方法，將葡萄皮壓入發(fā)酵液中，雖然這種方法能有效防止葡萄皮上浮形成酒帽，但仍然需要用酒泵對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行循環(huán)，避免接觸葡萄皮的部分發(fā)酵液局部過(guò)飽和而影響浸提效果，這同樣存在上述不良弊端。進(jìn)一步的技術(shù)方案是發(fā)明專利97182142. 9提供的發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐的技術(shù)特征是在發(fā)酵罐中設(shè)計(jì)安裝一隔板，使其能攔截發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，并能在氣泡變大時(shí)釋放它們，進(jìn)而對(duì)頂部的酒帽產(chǎn)生浮動(dòng)作用，避免酒帽的固結(jié)。該發(fā)明創(chuàng)造性地把葡萄酒發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體利用起來(lái)，并作為攪動(dòng)酒帽的動(dòng)力。它不僅提高了葡萄酒的產(chǎn)品質(zhì)量，而且減少了發(fā)酵罐內(nèi)機(jī)械裝置的數(shù)量，降低了設(shè)備的制造成本，同時(shí)也降低了葡萄酒的生產(chǎn)成本。雖然97182142. 9提供的發(fā)酵罐有如上諸多優(yōu)點(diǎn)，但是仍然有不足之處，如發(fā)酵液在整個(gè)發(fā)酵期內(nèi)無(wú)法循環(huán)起來(lái)；如何使發(fā)酵更均勻，如當(dāng)葡萄皮上浮后，發(fā)酵罐中下部的發(fā)酵液無(wú)法與葡萄皮接觸；盡管發(fā)酵罐內(nèi)的裝置比傳統(tǒng)的發(fā)酵罐大為減少，但仍然不夠；最后一點(diǎn)是對(duì)于現(xiàn)有葡萄酒廠仍在運(yùn)行的傳統(tǒng)設(shè)備的改造顯得力不從心。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵罐組，在生產(chǎn)葡萄酒時(shí)，它不僅具有類似發(fā)明 97182142. 9發(fā)酵罐的氣流攪拌原理，而且可以使發(fā)酵液在發(fā)酵過(guò)程中循環(huán)起來(lái)，它不僅可以滿足多種葡萄酒的生產(chǎn)工藝，與97182142. 9提供的發(fā)酵罐相比，具有工藝更先進(jìn)，使用范圍更廣，制造成本更低等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的技術(shù)方案是一種發(fā)酵罐組，由主罐體與可密閉罐體組成，其特征在于所述的主罐體與可密閉罐體之間至少通過(guò)兩條通道將它們連接起來(lái)；其中第一條通道是主罐體內(nèi)的發(fā)酵液流入到可密閉罐體的通道，同時(shí)，第一條通道也是可密閉罐體內(nèi)的氣體進(jìn)入主罐體的通道；第二條通道是可密閉罐體內(nèi)的發(fā)酵液流入主罐體的通道。打開(kāi)第一條通道上的閥門，主罐體與可密閉罐體處于連通狀態(tài)，主罐體內(nèi)的發(fā)酵液在重力作用下，通過(guò)第一條通道進(jìn)入可密閉罐體中，關(guān)閉第一條通道上的閥門，可使主罐體或可密閉罐體形成兩個(gè)獨(dú)立的發(fā)酵空間，主罐體在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體可以自由逸出，而可密閉罐體在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由于無(wú)法逸出而使可密閉罐體內(nèi)的壓力不斷升高；通過(guò)打開(kāi)第二條通道上的閥門，在壓力作用下，可密閉罐體內(nèi)的發(fā)酵液可以經(jīng)過(guò)第二條通道流入主罐體，當(dāng)可密閉罐體內(nèi)的液位下降到一定位置，關(guān)閉第二條通道上的閥門，此時(shí)可密閉罐體內(nèi)有一定體積、一定壓力的發(fā)酵氣體空間，當(dāng)打開(kāi)第一條通道上的閥門，可密閉罐體內(nèi)的氣體會(huì)通過(guò)第一條通道進(jìn)入主罐體內(nèi)，并且在主罐體自由液面處釋放，從而攪動(dòng)葡萄皮帽，使之與發(fā)酵液混合；同時(shí)主罐體內(nèi)的發(fā)酵液又在重力的作用下，沿第一條通道自由流入可密閉罐體內(nèi)。如此不斷進(jìn)入再次循環(huán)。本發(fā)明發(fā)酵罐組，在葡萄酒發(fā)酵操作過(guò)程中，不需要使用機(jī)械的、人力的動(dòng)力，利用發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，即可使發(fā)酵液在發(fā)酵罐組的兩個(gè)罐體間循環(huán)起來(lái)，對(duì)主罐體內(nèi)的葡萄皮進(jìn)行噴淋；同時(shí)，又可以將葡萄皮攪動(dòng)起來(lái)，避免酒帽形成。本發(fā)明同時(shí)可以在發(fā)酵過(guò)程中隨時(shí)很方便排除葡萄籽，使釀酒師可以按照自己的意愿，靈活掌握整個(gè)發(fā)酵過(guò)程，以提高葡萄酒的品質(zhì)。進(jìn)一步的目的是針對(duì)現(xiàn)有葡萄酒廠的傳統(tǒng)設(shè)備改造，它不僅可以改造傳統(tǒng)的各類葡萄酒發(fā)酵罐，而且可以改造傳統(tǒng)葡萄酒陳釀儲(chǔ)罐使之成為發(fā)酵罐。在接下來(lái)的實(shí)施例中，會(huì)看到本發(fā)明的諸多優(yōu)點(diǎn)，它不但可以滿足釀造葡萄酒的發(fā)酵工藝，而且可以生產(chǎn)蘋(píng)果等各種果酒，發(fā)酵結(jié)束后，它還可以做果酒陳釀儲(chǔ)罐。


圖1為本發(fā)明發(fā)酵罐組結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明發(fā)酵罐組第一種結(jié)構(gòu)變形圖3為本發(fā)明發(fā)酵罐組第二種結(jié)構(gòu)變形圖4為本發(fā)明發(fā)酵罐組第三種結(jié)構(gòu)變形圖5為本發(fā)明發(fā)酵罐組第四種結(jié)構(gòu)變形
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1
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參見(jiàn)附圖1、2，1代表整個(gè)發(fā)酵罐組。發(fā)酵罐組1包括主罐體2和可密閉罐體3，其中主罐體2是具有斜底17或倒錐臺(tái)型底18并適合盛裝發(fā)酵液8的容器，主罐體2底部用支腿觀支撐。在主罐體2罐壁下部， 分別設(shè)置出汁口 13和下人孔31，在主罐體2罐壁中部設(shè)置溫度表32，在主罐體2的罐底設(shè)置排放口 12，當(dāng)然，通常為保證發(fā)酵溫度，常常在發(fā)酵罐外部設(shè)置夾套或在罐內(nèi)設(shè)置加熱或冷卻蛇管(在本發(fā)明中未示出)。發(fā)酵液8由葡萄汁23、葡萄皮M、葡萄籽25以及其它物質(zhì)如酵母、果膠酶及化學(xué)添加劑等組成，發(fā)酵液8由入口 11引入主罐體2內(nèi)?？擅荛]罐體3采用錐形罐頂19或橢圓形罐頂20，其頂部設(shè)置進(jìn)料口 22，在可密閉罐體3的罐頂設(shè)置安全閥38，在可密閉罐體3的底部設(shè)置支腿30作支撐，在罐壁上設(shè)置壓力表45，溫度表46。所述的主罐體2是指罐體內(nèi)的發(fā)酵氣體可以自由逸出，所述的可密閉罐體3是指通過(guò)關(guān)閉罐體上的閥門可使罐體內(nèi)產(chǎn)生壓力的罐體。在圖1中，由主罐體2的排放口 12以及可密閉罐體3的進(jìn)料口 22直接通過(guò)閥門 4將主罐體2與可密閉罐體3連接起來(lái)，形成了通道6?？擅荛]罐體3底部為倒錐形底沈或斜底27，罐底設(shè)置排放口 15，排放口 15連接排放閥16。可密閉罐體3罐壁上設(shè)置出料口 42，出料口 42設(shè)置在可密閉罐體3罐壁下部或底部，在出料口 42位于可密閉罐體3內(nèi)側(cè)罐壁上設(shè)置濾網(wǎng)(37)，出料口 42通過(guò)閥門5與管道 14連接，管道14的另一端從主罐體2頂部進(jìn)入主罐體2內(nèi)，它形成了通道7。在可密閉罐體3罐壁下部，還設(shè)置了一個(gè)進(jìn)氣口 29，在可密閉罐體3外側(cè)，進(jìn)氣口 29通過(guò)閥門與供氣系統(tǒng)44相連；在可密閉罐體3內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣口四連接一個(gè)可以拆卸的氣體擴(kuò)散器43，該氣體擴(kuò)散器43朝可密閉罐體3罐底方向設(shè)置均勻小孔作出氣孔。顯然，通過(guò)開(kāi)啟通道6上的閥門4，主罐體2與可密閉罐體3即可相通，主罐體2內(nèi)的發(fā)酵液8在重力作用下進(jìn)入可密閉罐體3內(nèi)；通過(guò)關(guān)閉閥門4，主罐體2與可密閉罐體3 內(nèi)的發(fā)酵液8分別處于兩個(gè)獨(dú)立的發(fā)酵空間。主罐體2內(nèi)的發(fā)酵液8產(chǎn)生的氣體9從主罐體2的頂部自由逸出，而可密閉罐體3內(nèi)的發(fā)酵液8產(chǎn)生的氣體9使可密閉罐體3內(nèi)的壓力升高，當(dāng)開(kāi)啟閥門5時(shí)，由于壓力的作用，可密閉罐體3內(nèi)的發(fā)酵液8通過(guò)通道7流入主罐體2內(nèi)，同時(shí)，隨著可密閉罐體3內(nèi)發(fā)酵液8的減少，使可密閉罐體3內(nèi)形成一個(gè)具有一定壓力及一定體積的氣體9空間，當(dāng)打開(kāi)閥門4時(shí)，可密閉罐體3內(nèi)的氣體9沿通道6向上進(jìn)入主罐體2內(nèi)，并在主罐體2自由液面處釋放，從而攪拌上浮的葡萄皮M。主罐體2內(nèi)的發(fā)酵液8會(huì)在重力作用下，沿通道6通過(guò)閥門4進(jìn)入到可密閉罐體3內(nèi)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。很顯然，由于上面所述循環(huán)不斷進(jìn)行，因而促使發(fā)酵液8的循環(huán)以及對(duì)皮帽的噴淋，同時(shí)氣體9不斷對(duì)主罐體2頂部葡萄皮M進(jìn)行攪拌，促使葡萄皮24與發(fā)酵液7混合。 與此同時(shí)，在主罐體2罐底18上的葡萄籽25會(huì)隨發(fā)酵液8進(jìn)入可密閉罐體3內(nèi)，并落入倒錐形底沈或斜底27上，通過(guò)開(kāi)啟閥門16，即可將葡萄籽25排掉。通過(guò)可密閉罐體3上設(shè)置的進(jìn)氣口 29，可以在發(fā)酵初期或發(fā)酵末期人為加入需要的氣體9，也可以根據(jù)發(fā)酵進(jìn)行的情況決定是否通入空氣，很顯然，當(dāng)整個(gè)發(fā)酵罐組1作為葡萄酒陳釀儲(chǔ)罐時(shí)，通過(guò)進(jìn)氣口四還可以通入陳釀所需的氣體如氮?dú)獾葰怏w。
圖2為本發(fā)明發(fā)酵罐組第二種結(jié)構(gòu)變形，它是將主罐體2與可密閉罐體3的平面位置及連通它們之間的通道6進(jìn)行變化，這里的通道6由設(shè)置在主罐體2罐壁上的出料口 21與管道10通過(guò)閥門4并與可密閉罐體3的進(jìn)料口 22連接而成。其中，在出料口 21位于主罐體2內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)37'。在通道7上的管道14的外周設(shè)置冷卻或加熱套管39，在套管39上設(shè)置換熱介質(zhì)入口 40以及換熱介質(zhì)出口 41，由于發(fā)酵液8不斷循環(huán)，因而，在這里進(jìn)行換熱，其效率要高于在主罐體2外夾套或內(nèi)部蛇管換熱，并且設(shè)備造價(jià)要大幅降低，同樣的道理，可以在管道 14上安裝板式換熱器等其它高效換熱器。實(shí)施例2在實(shí)施例1中，通道6起到兩個(gè)作用，一是主罐體2內(nèi)發(fā)酵液8進(jìn)入可密閉罐體3 的通道，二是可密閉罐體3內(nèi)的氣體9進(jìn)入主罐體2的通道，也就是說(shuō)，通道6既是液體通道又是氣體通道。在本實(shí)施例2中，將通道6的功能分開(kāi)，即分為液體通道6'與氣體通道33。圖3為本發(fā)明發(fā)酵罐組第三種結(jié)構(gòu)變形，它是在圖1所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在主罐體2 罐壁上設(shè)置開(kāi)口 34，并通過(guò)閥門35與管道36以及可密閉罐體3罐壁上部或罐頂部開(kāi)口連接成通道33。所述的開(kāi)口 34設(shè)置在主罐體2的自由液面處罐壁以下。 所述的通道6 ‘為主罐體2底部或罐壁中下部開(kāi)口、閥門4與可密閉罐體3上的開(kāi)口連接而成。圖4為本發(fā)明發(fā)酵罐組第四種結(jié)構(gòu)變形，它是在圖2的基礎(chǔ)上，將原有的通道6的功能分為液體通道6'與氣體通道33。所述的液體通道6'由主罐體2底部出料口 12、閥門4、管道10與可密閉罐體3上的任意位置開(kāi)口連接而成。所述的氣體通道33由主罐體2罐壁設(shè)置開(kāi)口 34，并通過(guò)閥門35與管道36以及可密閉罐體3上的進(jìn)料口 22連接而成。實(shí)施例3在實(shí)施例3中，與實(shí)施例1、2所不同的是，實(shí)施例1、2中的可密閉罐體3內(nèi)的發(fā)酵液8通過(guò)通道7進(jìn)入主罐體2中，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液8在主罐體2與可密閉罐體3之間循環(huán)， 而本實(shí)施例3的發(fā)酵液8在兩罐體之間通過(guò)通道47進(jìn)出主罐體2與可密閉罐體3之間。在圖5中，通道47由主罐體2罐壁中部、下部或底部上的開(kāi)口、閥門49以及管道 50與可密閉罐體3罐壁下部或底部上的開(kāi)口連接而成；通道48由主罐體2自由液面罐壁處以下與罐壁中部之間的開(kāi)口、閥門51、管道52以及可密閉罐體3罐壁上部或罐頂部上的開(kāi)口連接而成。所述的通道47可使主罐體2內(nèi)的發(fā)酵液8在重力作用下進(jìn)入可密閉罐體3中，所述的通道47也可以使可密閉罐體3內(nèi)的發(fā)酵液8在壓力作用下進(jìn)入主罐體2中；所述的通道48可使可密閉罐體3內(nèi)的氣體9進(jìn)入主罐體2內(nèi)。在這里，所述的壓力為發(fā)酵液8所產(chǎn)生的氣體9所形成的壓力。很明顯，本發(fā)明可以將多臺(tái)主罐體2共用一臺(tái)可密閉罐體3，或一臺(tái)主罐體2配兩臺(tái)以上的可密閉罐體3使用，這只需將所述的通道在主罐體2和可密閉罐體3之間進(jìn)行合理的布置即可達(dá)到。
因此，本發(fā)明不僅可以在無(wú)外界動(dòng)力的情況下，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液的自循環(huán)、 對(duì)葡萄皮帽的自噴淋以及對(duì)葡萄皮帽的攪動(dòng)，避免形成酒帽固結(jié)，這對(duì)于發(fā)酵過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免發(fā)酵事故都有積極意義。另外，本發(fā)明對(duì)于新建葡萄酒廠來(lái)說(shuō)，它可以大幅降低設(shè)備的投入，減少?gòu)S房的占地面積，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，并且降低葡萄酒的生產(chǎn)成本。同時(shí)，對(duì)現(xiàn)有葡萄酒廠來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)改造以及很少的資金投入，不但可以對(duì)現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行改造，同時(shí)也可以對(duì)各類葡萄酒儲(chǔ)罐進(jìn)行改造，對(duì)于產(chǎn)品產(chǎn)量的大幅提升、產(chǎn)品質(zhì)量的提高以及降低生產(chǎn)成本大有益處。本發(fā)明不僅可以生產(chǎn)葡萄酒，而且還可用于如蘋(píng)果等果類的發(fā)酵轉(zhuǎn)化，也可以應(yīng)用到其它發(fā)酵行業(yè)。因此，根據(jù)本發(fā)明原理所作的各種修改和改型，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)酵罐組，其特征在于包括至少兩個(gè)罐體以及連接兩個(gè)罐體之間的通道，所述的兩個(gè)罐體中的一個(gè)為主罐體O)，另一個(gè)罐體為可密閉罐體(3)；所述的通道可以使主罐體O)內(nèi)的發(fā)酵液(8)在重力作用下流入可密閉罐體(3)內(nèi)；所述的通道可以使可密閉罐體(3)內(nèi)的發(fā)酵液(8)在壓力作用下流入主罐體O)，所述的通道可以使可密閉罐體(3)內(nèi)的氣體(9)流入主罐體O)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道至少分為兩條通道 (6)和(7)，所述的通道(6)和通道(7)分別連接所述的主罐體( 與所述的可密閉罐體 ⑶；所述的通道(6)可使主罐體(2)內(nèi)的發(fā)酵液⑶在重力作用下進(jìn)入可密閉罐體(3)中， 所述的通道(6)也可以使可密閉罐體(3)內(nèi)的氣體(9)進(jìn)入主罐體(2)內(nèi)；所述的通道(7) 可使可密閉罐體(3)內(nèi)的發(fā)酵液(8)在壓力作用下進(jìn)入主罐體O)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(6)由主罐體底部出料口(12)和可密閉罐體進(jìn)料口 02)直接通過(guò)閥門⑷相連形成；所述的通道(6)也可由主罐體(2)上的開(kāi)口(21)、閥門、管道(10)及可密閉罐體進(jìn)料口 02)連接形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(7)由可密閉罐體出料口 02)與閥門(5)及管道(14)連接而成，通道(7)的另一端延伸至主發(fā)酵罐O)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(7)上的管道14的外周設(shè)置冷卻或加熱套管(39)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(6)分為液體通道 (6')和氣體通道(3 ，所述的液體通道(6‘)為主罐體O)中發(fā)酵液(8)進(jìn)入可密閉罐體⑶的通道；所述的氣體通道(33)為可密閉罐體(3)內(nèi)的氣體(9)進(jìn)入主罐體(2)的通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(6')由主罐體(2) 底部出料口(12)、閥門(4)與可密閉罐體進(jìn)料口 02)連接而成或由主罐體(2)底部出料口 (12)、閥門、管道(10)與可密閉罐體(3)上的任意部位開(kāi)口連接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道(3 由主罐體(2)罐壁上的開(kāi)口(；34)、閥門(35)、管道(36)以及可密閉罐體C3)罐壁上部或罐頂部上的開(kāi)口連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道至少分為兩條通道 (47)和(48)，所述的通道07)和通道08)分別連接所述的主罐體( 與所述的可密閉罐體(3)；所述的通道G7)可使主罐體O)內(nèi)的發(fā)酵液(8)在重力作用下進(jìn)入可密閉罐體 (3)中，所述的通道G7)也可以使可密閉罐體(3)內(nèi)的發(fā)酵液(8)在壓力作用下進(jìn)入主罐體⑵中；所述的通道G8)可使可密閉罐體(3)內(nèi)的氣體(9)進(jìn)入主罐體(2)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種發(fā)酵罐組，其特征在于所述的通道07)由主罐體(2) 罐壁中部或下部或底部上的開(kāi)口、閥門G9)以及管道(50)與可密閉罐體C3)罐壁下部或底部上的開(kāi)口連接而成；所述的通道G8)由主罐體O)自由液面罐壁處以下與罐壁中部之間的開(kāi)口、閥門(51)、管道(52)以及可密閉罐體(3)罐壁上部或罐頂部上的開(kāi)口連接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵罐組，該發(fā)酵罐組包括主罐體、可密閉罐體以及連接主罐體與可密閉罐體的通道，所述的通道至少為兩條，其中一條通道為主罐體內(nèi)的發(fā)酵液在重力作用下進(jìn)入可密閉罐體以及可密閉罐體內(nèi)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入主罐體的通道；另一條通道為可密閉罐體內(nèi)的發(fā)酵液在壓力作用下進(jìn)入主罐體的通道。本發(fā)明利用發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體作為推動(dòng)力一方面攪動(dòng)發(fā)酵罐頂部的葡萄皮，使其與發(fā)酵液充分接觸，避免形成酒帽，另一方面，它可促使發(fā)酵液由可密閉罐體流向主罐體，從而在重力與發(fā)酵氣體壓力的共同作用下，發(fā)酵液可以在主罐體與可密閉罐體間進(jìn)行循環(huán)。
文檔編號(hào)C12G1/022GK102181338SQ20111005838
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者馬興東, 馬榮昌 申請(qǐng)人:馬榮昌