專利名稱：一種杜仲綠茶粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉粉，具體地說是以杜仲葉為原料采用生物酶解及膜分離技術(shù)制備杜仲綠茶粉的方法。
背景技術(shù)：
杜仲是我國特有的經(jīng)濟(jì)樹種，全身是寶，其皮入藥已有二千多年歷史，《神農(nóng)本草經(jīng)》中將其列為“上品”，名為“思仙”，是名貴滋補(bǔ)藥材，有補(bǔ)肝腎、強(qiáng)筋骨、安胎、降血壓的功效。杜仲樹的葉、果、花也是傳統(tǒng)的藥材。近代科學(xué)研究表明，杜仲葉中含有豐富的生物活性物質(zhì)，主要有松脂醇二葡萄糖甙、桃葉珊瑚甙、山柰黃素、槲皮素、綠原酸、維生素C、葉蛋白等成分，現(xiàn)代藥理學(xué)證明杜仲葉具有良好的鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、利尿、降壓等方面功效。市面上已有按制備綠茶的傳統(tǒng)工藝將杜仲葉做成杜仲綠茶供應(yīng)，據(jù)介紹其具有延緩衰老、健身、減肥的作用，對肝腎病、高血壓、動(dòng)脈硬化、腰膝酸痛、陽痿、尿頻等癥有一定的輔助療效。目前對杜仲葉的利用除了部分用作中藥藥材之外，主要還是用于制作杜仲茶葉供應(yīng)市場，對杜仲葉的利用是比較單一的，基本屬于初級加工狀態(tài)。在杜仲綠茶的生產(chǎn)過程中，由于采用了傳統(tǒng)的綠茶制備方法，工藝繁瑣，耗能大，杜仲葉中的生物活性物質(zhì)損失較大，浪費(fèi)了優(yōu)良的天然資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在杜仲葉制備工藝繁瑣，耗能大，杜仲葉中的生物活性物質(zhì)損失較大，浪費(fèi)資源的問題，提供一種以杜仲葉為原料，采用生物酶解技術(shù)及膜分離技術(shù)制備杜仲綠茶粉的方法。該方法克服了杜仲茶葉生產(chǎn)工藝中的問題和缺陷，在制作杜仲綠茶粉中，更多地保留杜仲葉中有效生物活性成份，滿足人們對優(yōu)質(zhì)杜仲綠茶粉的需求。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，具體步驟如下a、將杜仲葉進(jìn)行粉碎至40目以下，得到杜仲葉粉末；b、將a步驟中得到的杜仲葉粉末加5倍水，升溫至50 60°C，在pH為4. 5 6. 0的條件下加入占杜仲葉質(zhì)量0. 5 I. 0%的纖維素酶，酶解2 4h ；C、在b步驟反應(yīng)結(jié)束后的物料體中加入占杜仲葉質(zhì)量0. 2 0. 3%的酸性蛋白酶，在pH為3. 5 5，溫度為50 60°C下酶解2 3h ;d、酶解完成后進(jìn)行滅酶處理,終止杜仲葉溶液的酶促反應(yīng)；e、將d步驟反應(yīng)結(jié)束后的溶液經(jīng)過截留分子量為4000Dal的超濾膜，在壓力為
0.2 0. 6MPa，溫度為30 50°C，流量為60 70L/min的條件下進(jìn)行除雜；f、將e步驟中得到的濾液通過截留分子量為400Dal的納濾膜，在壓力為I. 0
1.5MPa，溫度為40 60°C，流量為20L/min的條件下并將溶液濃縮；g、將f步驟中得到的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥可以得到杜仲綠茶粉。步驟b中所述的纖維素酶是為了更好的打破細(xì)胞壁，釋放出細(xì)胞中所含有綠原酸及其他生物活性物質(zhì)，纖維素酶酶活為50萬u/g。步驟c中所述蛋白酶為酸性蛋白酶，酶活為20萬u/g，加入蛋白酶的目的是使葉蛋白分解為氨基酸，有利于人體吸收。步驟e中所述的膜選擇截留分子量為4000Dal的超濾膜，是為了分離純化目標(biāo)產(chǎn)物，去除物料體系中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的純度。步驟f中所述的膜選擇截留分子量400Dal的納濾膜，是為了濃縮目標(biāo)產(chǎn)物的提取液，減輕噴霧干燥的能耗。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)I本發(fā)明采技術(shù)方案得到杜仲綠茶粉，比現(xiàn)有的杜仲綠茶葉更方便消費(fèi)者使用和攜帯。
2本發(fā)明技術(shù)方案得到杜仲綠茶粉，由于采用生物酶法提取，較好地保持了杜仲葉中有效成份的生物活性，具有杜仲所特有的營養(yǎng)保健功能。3采用膜分離技術(shù)對提取液進(jìn)行純化和濃縮處理比傳統(tǒng)的分離エ藝更節(jié)能，收率也更高，而且膜分離沒備操作過程簡単，易于實(shí)現(xiàn)エ業(yè)化。4本發(fā)明技術(shù)方案，エ藝簡單易行，操作安全，在得到高質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)物的同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生二次污染以及大量廢水。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明實(shí)施例I :將50kg杜仲葉進(jìn)行機(jī)械粉碎處理至40目以下，加入200kg水，將杜仲溶液投入攪拌罐中，升溫至50°C，調(diào)節(jié)pH至5，加入纖維素酶187. 5g，酶解2h ;酶解完成后加入75g酸性蛋白酶在PH4. 0，溫度55°C下酶解Ih ;酶解完成后升溫至90°C滅酶處理30min，將滅酶后的溶液經(jīng)過在壓カ為O. 4MPa，溫度為40°C，流量為60L/min條件下的超濾膜進(jìn)行除雜，得到濾液230kg ;再通過截留分子量為400Dal的納濾膜，在壓カ為I. OMPa，溫度為40°C，流量為20L/min的條件下進(jìn)行濃縮；得到濃縮液35kg，濃縮液經(jīng)過噴霧干燥器噴霧干燥后可以得到杜仲綠茶粉10kg。實(shí)施例2 將50kg杜仲葉進(jìn)行機(jī)械粉碎處理至40目以下，加入250kg水，將杜仲溶液投入攪拌罐中，升溫至60°C，調(diào)節(jié)pH至5. 5，加入纖維素酶375g，酶解3h ;酶解完成后加入112. 5g酸性蛋白酶，升溫至60°C，調(diào)節(jié)pH至4. 5，酶解3h，酶解完成后升溫至90°C滅酶處理30min，將滅酶后的溶液經(jīng)過在壓カ為O. 6MPa，溫度為50°C，流量為70L/min條件下的超濾膜進(jìn)行除雜，得到濾液244kg;再通過截留分子量為400Dal的納濾膜，在壓カ為l.OMPa，溫度為60°C，流量為20L/min的條件下進(jìn)行濃縮；得到濃縮液42. 4kg，濃縮液經(jīng)過噴霧干燥器噴霧干燥后可以得到杜仲綠茶粉10. 5kg。
權(quán)利要求
1.一種杜仲緑茶粉的制備方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行 a、將杜仲葉進(jìn)行粉碎至40目以下，得到杜仲葉粉末； b、將a步驟中得到的杜仲葉粉末加5倍水，升溫至50 60°C，在pH為4.5 6. O的條件下加入占杜仲葉質(zhì)量O. 5 I. 0%的纖維素酶，酶解2 4h ; C、在b步驟反應(yīng)結(jié)束后的物料體中加入占杜仲葉質(zhì)量O. 2 O. 3%的酸性蛋白酶，在pH為3. 5 5，溫度為50 60°C下酶解2 3h ; d、酶解完成后進(jìn)行滅酶處理，終止杜仲葉溶液的酶促反應(yīng)；e、將d步驟反應(yīng)結(jié)束后的溶液經(jīng)過截留分子量為4000Dal的超濾膜，在壓カ為O.2 0.6MPa，溫度為30 50°C，流量為60 70L/min的條件下進(jìn)行除雜；f、將e步驟中得到的濾液通過截留分子量為400Dal的納濾膜，在壓カ為I.O 1.5MPa，溫度為40 60°C，流量為20L/min的條件下并將溶液濃縮； g、將f步驟中得到的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥可以得到杜仲綠茶粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種杜仲綠茶粉的制備方法，其特征在于加入纖維素酶和蛋白酶，増加杜仲葉中的有效成分提取率。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種杜仲緑茶粉的制備方法，其特征在于纖維素酶酶活為·50萬u/g，蛋白酶為酸性蛋白酶，酶活為20萬u/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種杜仲緑茶粉的制備方法，其特征在于除雜和濃縮分別采用超濾膜及納濾膜，進(jìn)ー步分離純化目標(biāo)產(chǎn)物，濃縮提取液以減小噴霧干燥的能耗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種杜仲綠茶粉的制備方法，將杜仲葉進(jìn)行粉碎，經(jīng)纖維素酶水解，再用酸性蛋白酶中溫提取、超濾膜除雜、濾液經(jīng)納濾膜濃縮后噴霧干燥，即得杜仲綠茶粉；本發(fā)明充分利用杜仲葉資源，工藝簡單易行，操作安全，杜仲綠茶粉營養(yǎng)豐富口感好，具有一定的保健功能；同時(shí)避免產(chǎn)生二次污染以及大量廢水。
文檔編號A23F3/34GK102687777SQ20111007184
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者萬端極, 劉冬成, 劉蕓芳, 徐國念, 李丹 申請人:湖北太陽峰生物科技有限公司