專利名稱：一種清爽型低醇綠豆黃酒及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃酒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清爽型綠豆低醇黃酒及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
黃酒是以谷物為主要原料，利用酒藥、酒曲(麥曲或米曲)中所含的多種有益微生物的共同糖化發(fā)酵作用，釀制而成的低酒度發(fā)酵原酒。黃酒的歷史悠久，因其酒度低、香氣好、味醇厚且營養(yǎng)豐富，素為我國勞動人民所喜愛。隨著時代的發(fā)展，人們的飲食方向逐漸趨向于安全、保健、自然和營養(yǎng)，人們對酒類消費的要求也越來越高，低度清爽的保健黃酒成為當今酒類消費的時尚。綠豆是我國人民的傳統(tǒng)豆類食物。綠豆中蛋白質(zhì)的含量幾乎是粳米的3倍，多種維生素、鈣、磷、鐵等無機鹽含量都比粳米高。因此，它不但具有良好的食用價值，還具有非常好的藥用價值，有“濟世之食谷”之說。傳統(tǒng)的綠豆黃酒是以大米、綠豆為原料，經(jīng)浸泡、 沖洗、浙干、蒸煮、放涼、入缸加藥、與米飯和熟豆拌和、搭窩來釀、加水共酵釀制而成的一種營養(yǎng)滋補酒。產(chǎn)品存在酒精度高，口味厚實，回味略澀，酒質(zhì)混濁，穩(wěn)定性較差的問題，難以滿足現(xiàn)代人對黃酒的口感要求。因此，研制清雅醇香、柔和鮮爽、酒體協(xié)調(diào)、又兼有營養(yǎng)保健功能的綠豆黃酒具有積極的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種酒精度較低、口感清爽、營養(yǎng)保健的清爽型低醇綠豆黃酒。本發(fā)明的另一目的是提供一種清爽型低醇綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種清爽型低醇綠豆黃酒，經(jīng)過原料準備、淋飯酒母制備、初喂糯米飯、再喂熟綠豆、后發(fā)酵、壓榨調(diào)配、過濾、煎酒殺菌、貯存老熟、勾兌調(diào)味、冷凍絮凝和過濾灌裝釀制而成；該酒的酒精度9. 0 9· 5% C20V, vol/vol)，糖度:35 40g/L (以葡萄糖計)，酸度4 5g/L (以乳酸計)，氨基酸態(tài)氮含量0. 45g/廣0. 5g/L ；以壓榨調(diào)配前的總酒醪重量為100%計，該酒的原料配方為
粳米11. 5 13. 5%
糯米11. 5 13. 5%
綠豆3 8%
根霉白藥0.04 0.07%
生麥曲1.5 2. 5%
紅曲 0.5 1.5%
淀粉糖化酶0. 2 X 10^2~2 X 1(Γ2%
酸性蛋白酶1X 10-3 2. 5Χ 10-3%水65 68%
優(yōu)選地，以重量計，該酒中還包括8. 5^9%的香雪酒和1. 5^2%的純蜂蜜。優(yōu)選地，以重量計，該酒中還包括0. 1% ^0. 5%。的陳年酸味酒、5%。 10%。的陳年調(diào)味酒和0. 005% 0. 00625%。的天然薄荷液；
所述陳年酸味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度14. 5% (20°C，VOl/VOl)，糖度25g/L (以葡萄糖計)，酸度7.0g/L (以乳酸計);
所述陳年調(diào)味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度16. 0% (20°C，VOl/VOl)，糖度40g/L (以葡萄糖計)，酸度4.5g/L (以乳酸計)。一種清爽型低醇綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝，以壓榨調(diào)配前的總酒醪重量為100%計，所述生產(chǎn)工藝的原料配方為
粳米11. 5 13. 5%
糯米11. 5 13. 5%
綠豆3 8%
根霉白藥0.04 0.07%
生麥曲1.5 2. 5%
紅曲0.5 1.5%
淀粉糖化酶0. 2 X Kr2 2 X 1(Γ2%
酸性蛋白酶IX 1(Γ3 2. 5Χ 1(Γ3%
水65 68%
該生產(chǎn)工藝的具體操作過程包括如下步驟
(1)、綠豆和糯米的準備分別對綠豆和糯米進行清洗除雜、浸泡、蒸煮，得到熟綠豆和糯米飯；
(2)、淋飯酒母的制備依次經(jīng)過浸泡粳米、入桶蒸飯、出飯淋水、搭窩培菌、來釀加水， 得到淋飯酒母；
(3)、初喂糯米飯往步驟(2)所得的淋飯酒母中喂入6%配方量的生麥曲、3%配方量的紅曲、配方量的淀粉糖化酶、配方量的酸性蛋白酶和配方量的糯米飯，攪拌均勻，進行發(fā)酵 12 15小時，然后開耙降溫，使酒醪再在敞口下發(fā)酵24小時；
(4)、再喂熟綠豆往步驟(3)所得的酒醪中添加剩余的生麥曲、剩余的紅曲和配方量的熟綠豆，攪拌均勻，進行發(fā)酵7. 5^8. 5小時；
(5)、后發(fā)酵將步驟(4)所得的酒醪從發(fā)酵缸轉(zhuǎn)移至酒壇并密封，在常溫下進行后發(fā)酵，發(fā)酵時間彡60天；
(6)、成品制備使步驟(5)所得酒醪依次經(jīng)過壓榨調(diào)配、過濾、煎酒殺菌、貯存老熟、勾兌調(diào)味、冷凍絮凝和過濾灌裝，得到所述的清爽型低醇綠豆黃酒成品。優(yōu)選地，所述淀粉糖化酶40°C下的酶活力為50000u/g，所述酸性蛋白酶40°C下的酶活力為50000u/g。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明清爽型低醇綠豆黃酒采用生麥曲和紅曲雙曲搭配、淀粉糖化酶和酸性蛋白酶雙酶搭配釀制而成，配方合理，所制得的綠豆黃酒酒精度較低、口感清爽同時還保持了綠豆的營養(yǎng)成分；本發(fā)明清爽型低醇綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝，配方中采用生麥曲和紅曲雙曲搭配、淀粉糖化酶和酸性蛋白酶雙酶搭配，生產(chǎn)過程中使糯米飯和熟綠豆先后兩次喂飯進行發(fā)酵，且綜合多種因素影響對發(fā)酵時間等發(fā)酵條件進行了調(diào)整，因此克服了現(xiàn)有綠豆黃酒酒質(zhì)渾濁、 酒精度高、口味厚實的缺陷，使制得的綠豆黃酒清雅醇香、柔和鮮爽、酒體協(xié)調(diào)，同時又兼具營養(yǎng)保健功能。


下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明 圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。實施例1
本實施例的綠豆黃酒的原料配方為 粳米55kg
糯米55kg
綠豆15kg
根霉白藥0.2kg
生麥曲8.75kg
紅曲3.75kg
淀粉糖化酶(酶活力50000u/g)0. 08kg
酸性蛋白酶(酶活力50000u/g)0. Olkg
水277. 51kg
其中，水的含量為壓榨調(diào)配前的總酒醪量減去其他原料的用量得到，本實施例中，壓榨調(diào)配前總酒醪量約為415. 3kg。參照圖1，本實施例的綠豆黃酒的生產(chǎn)過程包括原料準備、淋飯酒母制備、初喂糯米飯、再喂熟綠豆、后發(fā)酵、壓榨過濾、煎酒殺菌、貯存老熟、勾兌調(diào)味、冷凍絮凝和過濾灌裝，具體步驟為
(1)、原料準備
綠豆的處理選擇大小均勻、顆粒飽滿的優(yōu)質(zhì)綠豆，清洗并除去雜質(zhì)，然后將綠豆放入 18°c 20°C的水中浸泡5 7小時，此時綠豆的吸水率大約為45%，撈出綠豆，對其進行沖淋、 浙干；將浙干的綠豆放入高壓鍋中，按料水重量比1 :5的比例往高壓鍋中加水，高壓蒸煮20 分鐘，控制蒸煮溫度在110°C，然后在該溫度下保溫25分鐘，再排汽、開蓋放涼至常溫，得熟綠豆；需要注意的是，綠豆浸泡時間不能太久，以免造成綠豆表皮葉綠色素的流失； 糯米的準備過程與綠豆類似，也須經(jīng)過清洗除雜、浸泡、蒸煮，得到糯米飯。(2)、淋飯酒母的制備依次經(jīng)過以下步驟
浸泡粳米粳米經(jīng)清洗篩選除雜后，入缸加水，使水面高出米層IOcm以上，水溫為 15°C 20°C，浸泡時間20tT24h，撈出盛入竹蘿中，用水沖洗干凈，浙干；
入桶蒸飯將粳米裝入甑中，開汽蒸米，待蒸汽全部透出米層后，加竹蓋悶15min，關(guān)汽；然后在飯面上淋澆45°C 50°C溫水，待米飯吸水后，翻飯打勻，繼續(xù)開汽蒸飯25min左右，關(guān)汽出飯；米飯蒸煮的標準要求外硬內(nèi)軟，疏松不糊，熟而不爛，均勻一致；
出飯淋水米飯蒸透后，用清水淋澆，飯溫控制為32°C 33°C，如飯溫偏低或偏高，可用冷熱水給予調(diào)正；
搭窩培菌將淋冷的米飯浙去余水，倒入清潔消毒的陶缸中，加入根霉白藥粉，然后用手將米飯和酒藥上下翻拌均勻，并搭成喇叭口形狀釀窩，蓋上草蓋，保溫培菌，溫度控制在 27 0C "28 0C ；
來釀加水經(jīng)32tT36h出現(xiàn)釀液后，逐步移開草蓋控制釀溫，到48tT50h釀液為 85% 90%時，控制釀溫約32°C 33°C，按重量比1 1翻缸加水沖釀，進行擴培24小時，最終制得淋飯酒母。(3)、初喂糯米飯往步驟(2)所得的淋飯酒母中喂入6%配方量的生麥曲、3%配方量的紅曲、配方量的淀粉糖化酶、配方量的酸性蛋白酶和配方量的糯米飯，攪拌均勻，進行發(fā)酵12 15小時，此時醪溫約上升到32 33°C，然后開耙降溫，使酒醪溫度上下一致，排出 CO2，吸收新鮮氧氣，保持酵母發(fā)酵旺盛，然后繼續(xù)在敞口下發(fā)酵24小時。(4)、再喂熟綠豆往步驟(3)所得的酒醪中添加剩余的生麥曲、剩余的紅曲和配方量的熟綠豆，攪拌均勻，再進行發(fā)酵約8小時。(5)、后發(fā)酵將步驟(4)所得的酒醪從發(fā)酵缸轉(zhuǎn)移至酒壇并密封，堆放在露天場地中，在常溫下進行后發(fā)酵，發(fā)酵時間> 60天。(6)、成品制備步驟(5)所得的酒醪依次經(jīng)過以下步驟
壓榨調(diào)配將經(jīng)過后發(fā)酵的成熟綠豆酒醪用氣膜式板框壓濾機壓榨過濾，濾液即為清酒，按清酒陳香雪酒純蜂蜜=100 10 2. 2的重量比例往該清酒中添加陳香雪酒和純蜂蜜，攪拌均勻，此時酒中糖度約調(diào)整至35g/L，酒精度約調(diào)整至15%，酸度約調(diào)整至7. Og/L, 協(xié)調(diào)平衡酒基后，澄清4飛天。過濾煎酒殺菌經(jīng)澄清的清酒，吸取上清液，用棉餅過濾機過濾，入高位槽，經(jīng)薄板式熱交換器加熱到85°C以上，時間15min，再灌入己蒸氣殺菌的陶壇中，壇口立即用荷葉， 竹殼蓋面，用麻絲扎口，再用泥頭(粘土，谷糠搗成)密封。貯存老熟泥頭干后，進入壇裝成品庫，貯存老熟廣3年，使壇中酒液的各分子氧化、除醛、酯化、締合、香氣増加、酒味柔和、協(xié)調(diào)、風(fēng)味轉(zhuǎn)好。勾兌調(diào)味對貯存老熟后的酒進行取樣品嘗和檢測化驗，用軟化的純凈水稀釋降低酒精度，用微量的陳年酸味酒平衡酒基口味；在平衡酒基的基礎(chǔ)上，用陳年調(diào)味酒和天然薄荷液進行精心勾調(diào)。所用的陳年酸味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度14. 5%,糖度25g/L， 酸度 7. Og/L ；
所用的陳年調(diào)味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度16. 0%,糖度40g/L，酸度 4. 5g/L ；
所述陳年酸味酒的用量約為0. 1% ~0. 5%0 陳年調(diào)味酒的用量約為5%。 10%。 天然薄荷液的用量約為0. 0050% 0. 00625%
冷凍絮凝將勾兌調(diào)味后的酒通過粗過濾轉(zhuǎn)入到不銹鋼保溫桶冷凍處理，溫度控制為-4°C飛。C，冷凍時間為5飛天。經(jīng)過冷凍處理，可明顯地改善口味，提高爽適感，減輕苦澀味，同時加速酒中蛋白質(zhì)，糊精，膠體等有機物質(zhì)凝集，沉降。過濾灌裝用不銹鋼板柜式分段膜對冷凍后的酒進行精濾，膜孔徑在0. 5^0. 8微米之間，使酒清亮透明，富有光澤，穩(wěn)定性好；經(jīng)過濾的酒再入高位桶，轉(zhuǎn)入灌裝流水線、再經(jīng)水浴殺菌(86°C，25min)、出瓶檢驗、整理貼標，裝箱，即得所述的清爽型低醇綠豆黃酒成
P
ΡΠ O本實施例清爽型低醇綠豆黃酒成品的各項指標為 感官指標
色澤橙黃透明；
香氣香氣幽雅，有黃酒醇香、兼有輕微綠豆清香； 口味淡醇、爽適、協(xié)調(diào)、微甜潤、味好； 理化指標
酒精度9. 2% (20°C，vol/vol);糖度:38g/L (以葡萄糖計);酸度4. 8g/L (以乳酸計); 氨基酸態(tài)氮0. 45g/L。執(zhí)行標準GB/T13662黃酒特型清爽二級衛(wèi)生指標按GB/2758《發(fā)酵酒衛(wèi)生標準》執(zhí)行。實施例2
本實施例的綠豆黃酒的原料配方為 粳米50kg
糯米50kg
綠豆25kg
根霉白藥0.22kg
生麥曲8kg
紅曲6kg
淀粉糖化酶(酶活力50000u/g)0. 015kg
酸性蛋白酶(酶活力50000u/g)0. 008kg
水276. 557kg
其中，水的含量為壓榨調(diào)配前的總酒醪量減去其他原料的用量得到，本實施例中，總酒醪量約為415. 8kg。本實施例的綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝與實施例1相同； 本實施例清爽型低醇綠豆黃酒成品的各項指標為
感官指標 色澤橙黃透明；
香氣香氣幽雅，有黃酒醇香、兼有輕微綠豆清香； 口味淡醇、爽適、協(xié)調(diào)、甜潤、味好； 理化指標
酒精度9. 0% (20°C，vol/vol);糖度:40g/L (以葡萄糖計);酸度5. Og/L (以乳酸計); 氨基酸態(tài)氮0. 45g/L。執(zhí)行標準GB/T13662黃酒特型清爽二級衛(wèi)生指標按GB/2758《發(fā)酵酒衛(wèi)生標準》執(zhí)行。實施例3
本實施例的綠豆黃酒的原料配方為 粳米50kg
糯米55kg
綠豆20kg
根霉白藥0.25kg
生麥曲8.5kg
紅曲5.5kg
淀粉糖化酶(酶活力50000u/g)0. 0lkg
酸性蛋白酶(酶活力50000u/g)0. 006kg
水275.484kg
其中，水的含量為壓榨調(diào)配前的總酒醪量減去其他原料的用量得到，本實施例中，總酒醪量約為414. 75kg。本實施例的綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝與實施例1相同； 本實施例清爽型低醇綠豆黃酒成品的各項指標為
感官指標 色澤橙黃透明；
香氣香氣幽雅，有黃酒醇香和兼有輕微綠豆清香； 口味淡醇、爽適、協(xié)調(diào)、甜潤、味好； 理化指標
酒精度9. 5% (20°C，vol/vol);糖度:35g/L (以葡萄糖計);酸度4. 5g/L (以乳酸計); 氨基酸態(tài)氮0. 50g/L。執(zhí)行標準GB/T13662黃酒特型清爽二級衛(wèi)生指標按GB/2758《發(fā)酵酒衛(wèi)生標準》執(zhí)行。本發(fā)明以粳米、糯米為主原料，在傳統(tǒng)的嘉興喂飯黃酒生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上添加含有較高蛋白質(zhì)的綠豆作為輔原料，在釀制過程中選用二曲(生麥曲、紅曲)、二酶(淀粉糖化酶、 酸性蛋白酶)使大米和綠豆充分糖化發(fā)酵，同時延長發(fā)酵期，生產(chǎn)出光澤度高、酒體穩(wěn)定性好且具有清熱消暑、補益脾胃、補中潤燥和保健養(yǎng)生作用的清爽型低醇綠豆黃酒，特別適合夏秋季飲用。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種清爽型低醇綠豆黃酒，其特征在于所述清爽型低醇綠豆黃酒經(jīng)過原料準備、 淋飯酒母制備、初喂糯米飯、再喂熟綠豆、后發(fā)酵、壓榨調(diào)配、過濾、煎酒殺菌、貯存老熟、 勾兌調(diào)味、冷凍絮凝和過濾灌裝釀制而成；所述清爽型低醇綠豆黃酒的酒精度9. (Γ9. 5% C20V, vol/vol)，糖度35 40g/L (以葡萄糖計)，酸度4 5g/L (以乳酸計)，氨基酸態(tài)氮含量0. 45g/廣0. 5g/L ；以壓榨調(diào)配前的總酒醪重量為100%計，所述清爽型低醇綠豆黃酒的原料配方為粳米糯米綠豆根霉白藥生麥曲紅曲淀粉糖化酶酸性蛋白酶水11. 5 13. 5% ； 11. 5 13. 5% ；3 8% ；0. 04 0. 07% ；1. 5 2. 5% ； 0. 5 1. 5% ； 0. 2Χ1(Γ2 2Χ1(Γ2% 1Χ10_3 2. 5Χ10_3% ； 65 68%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清爽型低醇綠豆黃酒，其特征在于以重量計，該酒中還包括 8. 5 9%的香雪酒和1. 5^2%的純蜂蜜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清爽型低醇綠豆黃酒，其特征在于以重量計，該酒中還包括0. 1%0 0. 5%。的陳年酸味酒、5%。 10%。的陳年調(diào)味酒和0. 005%。 0. 00625%。的天然薄荷液；所述陳年酸味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度14. 5% (20°C，VOl/VOl)，糖度25g/L (以葡萄糖計)，酸度7.0g/L (以乳酸計);所述陳年調(diào)味酒為三年以上陳酒，其性能指標如下酒精度16. 0% (20°C，VOl/VOl)，糖度40g/L (以葡萄糖計)，酸度4.5g/L (以乳酸計)。
4.一種清爽型低醇綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于以壓榨調(diào)配前的總酒醪重量為 100%計，所述生產(chǎn)工藝的原料配方為粳米糯米綠豆根霉白藥生麥曲紅曲淀粉糖化酶酸性蛋白酶水11. 5 13. 5% ； 11. 5 13. 5% ；3 8% ；0. 04 0. 07% ；1. 5 2. 5% ； 0. 5 1. 5% ； 0. 2Χ1(Γ2 2Χ1(Γ2% ； 1 X 10^2. 5Χ1(Γ3% ； 65 68% ；所述清爽型低醇綠豆黃酒的生產(chǎn)工藝包括如下步驟(1)、綠豆和糯米的準備分別對綠豆和糯米進行清洗除雜、浸泡、蒸煮，得到熟綠豆和糯米飯；(2)、淋飯酒母的制備依次經(jīng)過浸泡粳米、入桶蒸飯、出飯淋水、搭窩培菌、來釀加水，得到淋飯酒母；(3)、初喂糯米飯往步驟(2)所得的淋飯酒母中喂入6%配方量的生麥曲、3%配方量的紅曲、配方量的淀粉糖化酶、配方量的酸性蛋白酶和配方量的糯米飯，攪拌均勻，進行發(fā)酵 12^15小時，然后開耙降溫，使酒醪再在敞口下發(fā)酵M小時；(4)、再喂熟綠豆往步驟(3)所得的酒醪中添加剩余的生麥曲、剩余的紅曲和配方量的熟綠豆，攪拌均勻，進行發(fā)酵7. 5^8. 5小時；(5)、后發(fā)酵將步驟(4)所得的酒醪從發(fā)酵缸轉(zhuǎn)移至酒壇并密封，在常溫下進行后發(fā)酵，發(fā)酵時間彡60天；(6)、成品制備使步驟(5)所得酒醪依次經(jīng)過壓榨調(diào)配、過濾、煎酒殺菌、貯存老熟、勾兌調(diào)味、冷凍絮凝和過濾灌裝，得到所述的清爽型低醇綠豆黃酒成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述淀粉糖化酶40°C下的酶活力為 50000u/g,所述酸性蛋白酶40°C下的酶活力為50000u/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(1)中，所述綠豆的準備過程和條件為選擇顆粒飽滿的綠豆，清洗并除去雜質(zhì)，然后將綠豆放入18°C 20°C的水中浸泡 5^7小時，再撈出綠豆并對其進行沖淋、浙干；將浙干的綠豆放入高壓鍋中，按料水重量比 1 5的比例往高壓鍋中加水，高壓蒸煮20分鐘，控制蒸煮溫度在110°C，然后在該溫度下保溫25分鐘，再排汽，開蓋放涼至常溫，得熟綠豆。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中，浸泡粳米的工藝條件為浸泡水溫15 20°C，浸泡時間2014小時；入桶蒸飯的過程和條件為先開汽蒸飯，待蒸汽全部透出米層后，加蓋悶15min，關(guān)汽； 然后在飯面上淋澆45°C 50°C溫水，待米飯吸水后，翻飯打勻，繼續(xù)開汽蒸飯25min，關(guān)汽出飯；出飯淋水的過程和條件為用清水淋澆蒸好的米飯，控制飯溫32°C 33°C ；搭窩培菌的過程和條件為將淋過水的米飯浙去余水，倒入發(fā)酵缸，往其中加入配方量的根霉白藥，上下翻勻，將米飯搭成喇叭口形狀釀窩，加蓋保溫培菌，培菌溫度為27l8°C ；來釀加水的過程和條件為來釀液85、0%時，按重量比1 1往酒醪中加水，進行擴培菌 M小時，得到淋飯酒母。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(6)中，往壓榨后所得的清酒中添加蜂蜜和香雪酒以調(diào)整糖度、酒精度和酸度，然后使清酒澄清4飛天。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(6)中，勾兌調(diào)味的過程為用三年以上的陳年酸味酒、三年以上的陳年調(diào)味酒和天然薄荷液對貯存老熟后的酒進行勾兌，調(diào)整酒的口味。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(6)中，冷凍絮凝的冷凍溫度為-Γ5 ，冷凍時間為5飛天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清爽型低醇綠豆黃酒及其生產(chǎn)工藝，該酒經(jīng)過原料準備、淋飯酒母制備、初喂糯米飯、再喂熟綠豆、后發(fā)酵、壓榨調(diào)配、過濾煎酒殺菌、貯存老熟、勾兌調(diào)味、冷凍絮凝等多步工序釀制而成；其原料配方(重量)為粳米11.5~13.5%、糯米11.5~13.5%、綠豆3~8%、根霉白藥0.04~0.07%、生麥曲1.5~2.5%、紅曲0.5~1.5%、淀粉糖化酶0.2×10-2~2×10-2%、酸性蛋白酶1×10-3~2.5×10-3%、水65~68%。本發(fā)明制得的綠豆黃酒酒精度較低、口感清爽、光澤度高、酒體穩(wěn)定性好且具有清熱消暑、補中潤燥和保健養(yǎng)生的作用，因此特別適合夏秋季飲用。
文檔編號C12G3/02GK102268350SQ20111023219
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者周柱堅, 汪建國, 沈玉根, 甘莆兵, 黃哲叢, 黃炎遠 申請人:蘇州市新同里紅酒業(yè)有限公司