專利名稱：一種花椒油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)味品領(lǐng)域，具體涉及一種花椒油及其制備方法。
背景技術(shù)：
鮮花椒是我國(guó)特產(chǎn)的香辛料之一，其用途廣泛，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。鮮花椒能夠除去各種肉類的腥氣，促進(jìn)唾液分泌，增加食欲的功效，還能使血管擴(kuò)張，以致起到降低血壓的作用。由鮮花椒制成的花椒油以口感好、使用方便、易于運(yùn)輸存儲(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的進(jìn)步，人們生活水平的提高，食品衛(wèi)生和食品安全越來越被人們重視。 目前，市場(chǎng)上的鮮花椒油普遍采用油溶法(油浸法和油淋法)、溶劑萃取法和超臨界CO2萃取法用高溫、石油醚等技術(shù)來生產(chǎn)花椒油。由于除采用上述生產(chǎn)鮮花椒油時(shí)，除水效果差，油水分離不完全，油中的水分含量高，會(huì)嚴(yán)重影響鮮花椒油的品質(zhì)，酸價(jià)較高。而且，根據(jù)現(xiàn)有的鮮花椒油中油和花椒的比例關(guān)系，會(huì)出現(xiàn)鮮花椒油中鮮花椒的香味會(huì)被油掩蓋和色澤不自然等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種花椒油及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中除水效果差、油水分離完全以致影響鮮花椒油品質(zhì)的技術(shù)問題，并且促使生產(chǎn)的鮮花椒油香味純正，香味不會(huì)被油所掩蓋且色澤自然。本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種花椒油，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : I I : 4?？蛇x的，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2 I : 3?？蛇x的，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比I : 2.5。本發(fā)明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : I I : 4;d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。本發(fā)明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2 I : 3;d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。本發(fā)明另一方面還提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分山、煎油選取大豆油加熱至100 130°C ;c、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2. 5 ;d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。可選的，所述步驟a是將鮮花椒均勻平鋪在原料提升機(jī)上，再去除雜質(zhì)。可選的，所述步驟a將去除雜質(zhì)后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，再經(jīng)多級(jí)氣流除水，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干。可選的，所述步驟b中將選取的大豆油加熱至110 120°C?？蛇x的，所述步驟c中將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡20 24小時(shí)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的花椒油及其制備方法只是具有以下優(yōu)點(diǎn)之其一、由于本發(fā)明提供的花椒油中大豆色拉油與花椒的按重量比的比例為I : I I : 4，以致大豆色拉油不會(huì)掩蓋鮮花椒的香味，而且色澤均勻，并且大豆油中含棕櫚酸7-10 %，硬脂酸2-5 %，花生酸1-3 %，油酸22-30 %，亞油酸50-60，亞麻油酸5_9 %。大豆油的脂肪酸構(gòu)成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預(yù)防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對(duì)人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達(dá)98%，因此，本發(fā)明提供的花椒油也更易被人體吸收，營(yíng)養(yǎng)更豐富。其二、由于所本發(fā)明提供的花椒油是通過將去除雜質(zhì)后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。
具體實(shí)施例方式本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種花椒油及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中除水效果差、油水分離完全以致影響鮮花椒油品質(zhì)的技術(shù)問題，并且促使生產(chǎn)的鮮花椒油香味純正，香味不會(huì)被油所掩蓋且色澤自然。實(shí)施例一本申請(qǐng)實(shí)施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機(jī)上，將雜質(zhì)去除，將去除雜質(zhì)的鮮花椒經(jīng)輸送線進(jìn)入清洗提升機(jī)，先進(jìn)入浸泡池用水浸泡，同時(shí)使用霧狀水流進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環(huán)水，保持清洗提升機(jī)種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農(nóng)藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質(zhì)。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經(jīng)振動(dòng)除水機(jī)以20Hz的頻率振動(dòng)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，以4 6級(jí)強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，在通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干過程中可以對(duì)鮮花椒進(jìn)行自動(dòng)翻面，并且以45°C的熱風(fēng)對(duì)鮮花椒表面殘留的浮水進(jìn)行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質(zhì)。
步驟二、煎油選取大豆油加熱至100°C。精選品質(zhì)上乘的精煉大豆油加入自動(dòng)蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至100°c，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良?xì)馕稉]發(fā)后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡18小時(shí)，所述經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : I。在將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進(jìn)行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經(jīng)所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經(jīng)過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經(jīng)自動(dòng)過濾器再次進(jìn)行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲(chǔ)暫存罐中進(jìn)行沉 淀，并將沉淀后的大豆油再次進(jìn)行倒罐分離，如此，倒罐2次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。而且大豆油中含棕櫚酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸構(gòu)成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預(yù)防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對(duì)人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達(dá)98%，因此，本發(fā)明提供的花椒油也更易被人體吸收，營(yíng)養(yǎng)更豐富。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 1，如此，促使花椒油中的大豆油不會(huì)掩蓋住鮮花椒的香味。經(jīng)1000人次的使用情況調(diào)查顯示，本申請(qǐng)實(shí)施提供的花椒油香味純正且濃郁，口感更好。實(shí)施例二、本申請(qǐng)實(shí)施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機(jī)上，將雜質(zhì)去除，將去除雜質(zhì)的鮮花椒經(jīng)輸送線進(jìn)入清洗提升機(jī)，先進(jìn)入浸泡池用水浸泡，同時(shí)使用霧狀水流進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環(huán)水，保持清洗提升機(jī)種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農(nóng)藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質(zhì)。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經(jīng)振動(dòng)除水機(jī)以20Hz的頻率振動(dòng)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，以4 6級(jí)強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，在通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干過程中可以對(duì)鮮花椒進(jìn)行自動(dòng)翻面，并且以45°C的熱風(fēng)對(duì)鮮花椒表面殘留的浮水進(jìn)行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質(zhì)。步驟二、煎油選取大豆油加熱至110°C。精選品質(zhì)上乘的精煉大豆油加入自動(dòng)蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至110°c，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良?xì)馕稉]發(fā)后，再去除生油味。
步驟三、浸泡、將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡20小時(shí)，所述經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 2。在將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進(jìn)行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經(jīng)所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)50目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經(jīng)過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)50目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經(jīng)自動(dòng)過濾器再次進(jìn)行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲(chǔ)暫存罐中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進(jìn)行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后 的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2，如此，促使花椒油中的大豆油不會(huì)掩蓋住鮮花椒的香味。經(jīng)1000人次的使用情況調(diào)查顯示，本申請(qǐng)實(shí)施提供的花椒油香味純正，口感良好。實(shí)施例三、本申請(qǐng)實(shí)施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機(jī)上，將雜質(zhì)去除，將去除雜質(zhì)的鮮花椒經(jīng)輸送線進(jìn)入清洗提升機(jī)，先進(jìn)入浸泡池用水浸泡，同時(shí)使用霧狀水流進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環(huán)水，保持清洗提升機(jī)種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農(nóng)藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質(zhì)。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經(jīng)振動(dòng)除水機(jī)以20Hz的頻率振動(dòng)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，以4 6級(jí)強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，在通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干過程中可以對(duì)鮮花椒進(jìn)行自動(dòng)翻面，并且以45°C的熱風(fēng)對(duì)鮮花椒表面殘留的浮水進(jìn)行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質(zhì)。步驟二、煎油選取大豆油加熱至120°C。精選品質(zhì)上乘的精煉大豆油加入自動(dòng)蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至120°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良?xì)馕稉]發(fā)后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡24小時(shí)所述經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟二加熱后的大豆油的重量比為
I: 2.5。在將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進(jìn)行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經(jīng)所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)50目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
將經(jīng)過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)50目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經(jīng)自動(dòng)過濾器再次進(jìn)行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲(chǔ)暫存罐中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進(jìn)行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2. 5，如此，促使花椒油中的大豆油的香味和鮮花椒的香味融和，香味更加純正，口感更好。經(jīng)1000人次的使用情況調(diào)查顯示，本甲請(qǐng)實(shí)施提供的花椒油中的大豆油的香味和鮮花椒的香味融和，口感更好。實(shí)施例四、 本申請(qǐng)實(shí)施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分。在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機(jī)上，將雜質(zhì)去除，將去除雜質(zhì)的鮮花椒經(jīng)輸送線進(jìn)入清洗提升機(jī)，先進(jìn)入浸泡池用水浸泡，同時(shí)使用霧狀水流進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環(huán)水，保持清洗提升機(jī)種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農(nóng)藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質(zhì)。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經(jīng)振動(dòng)除水機(jī)以20Hz的頻率振動(dòng)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，以4 6級(jí)強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，在通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干過程中可以對(duì)鮮花椒進(jìn)行自動(dòng)翻面，并且以45°C的熱風(fēng)對(duì)鮮花椒表面殘留的浮水進(jìn)行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質(zhì)。步驟二、煎油選取大豆油加熱至125°C。精選品質(zhì)上乘的精煉大豆油加入自動(dòng)蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至125°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良?xì)馕稉]發(fā)后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡26小時(shí)所述經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 3。在將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進(jìn)行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經(jīng)所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)80目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經(jīng)過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)80目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經(jīng)自動(dòng)過濾器再次進(jìn)行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲(chǔ)暫存罐中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進(jìn)行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 3，如此，促使花椒油中的大豆油不會(huì)掩蓋住鮮花椒的香味。經(jīng)1000人次的使用情況調(diào)查顯示，本申請(qǐng)實(shí)施提供的花椒油香味純正，口感良好。實(shí)施例5、本申請(qǐng)實(shí)施以提供了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟步驟一、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分。
在鮮花椒采收后，將鮮花椒均勻平鋪在原料挑選機(jī)上，將雜質(zhì)去除，將去除雜質(zhì)的鮮花椒經(jīng)輸送線進(jìn)入清洗提升機(jī)，先進(jìn)入浸泡池用水浸泡，同時(shí)使用霧狀水流進(jìn)行噴淋清洗，清洗過程中的水采用外循環(huán)水，保持清洗提升機(jī)種水清潔，將鮮花椒中的雜灰塵、泥沙和農(nóng)藥殘留物等清洗掉，以確保鮮花椒的品質(zhì)。另外，再將清洗干凈后的鮮花椒經(jīng)振動(dòng)除水機(jī)以20Hz的頻率振動(dòng)，同時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，以4 6級(jí)強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，在通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干過程中可以對(duì)鮮花椒進(jìn)行自動(dòng)翻面，并且以45°C的熱風(fēng)對(duì)鮮花椒表面殘留的浮水進(jìn)行烘干。如此，能夠確保鮮花椒表面的水分得到充分的去除，并且能夠更好的提取鮮花椒的麻味，從而提高了鮮花椒的品質(zhì)。步驟二、煎油選取大豆油加熱至130°C。精選品質(zhì)上乘的精煉大豆油加入自動(dòng)蒸煮鍋中，使用旺火加熱精煉大豆油至130°C，促使精煉大豆油沸騰，將所述精煉大豆油中的不良?xì)馕稉]發(fā)后，再去除生油味。步驟三、浸泡、將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡30小時(shí)，所述經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟二加熱后的大豆油的重量比為I : 4。在將經(jīng)步驟一處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟二加熱后的大豆油中浸泡后，進(jìn)行攪拌，以使所述鮮花椒完全的浸入所述大豆油中。步驟四、過濾將經(jīng)所述步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。將經(jīng)過步驟三處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)100目過濾輸送帶，過濾出來的鮮花椒油經(jīng)自動(dòng)過濾器再次進(jìn)行過濾，并將再次過濾后的鮮花油存儲(chǔ)暫存罐中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次進(jìn)行倒罐分離，如此，倒罐3次之后，即可灌裝得到成品花椒油。由于在花椒油制作過程將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。其次，由上述步驟制成的花椒油中包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 4，如此，促使花椒油中的大豆油不會(huì)掩蓋住鮮花椒的香味。經(jīng)1000人次的使用情況調(diào)查顯示，本申請(qǐng)實(shí)施提供的花椒油香味純正，口感良好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的花椒油及其制備方法只是具有以下優(yōu)點(diǎn)之一
其一、由于本發(fā)明提供的花椒油中大豆色拉油與花椒的按重量比的比例為
I: I I : 4，以致大豆色拉油不會(huì)掩蓋鮮花椒的香味，而且色澤均勻，并且大豆油中含棕櫚酸7-10 %，硬脂酸2-5 %，花生酸1-3 %，油酸22-30 %，亞油酸50-60，亞麻油酸5_9 %。大豆油的脂肪酸構(gòu)成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預(yù)防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對(duì)人體健康均非常有益，而且大豆油的人體消化吸收率高達(dá)98%，因此，本發(fā)明提供的花椒油也更易被人體吸收，營(yíng)養(yǎng)更豐富。其二、由于所本發(fā)明提供的花椒油是通過將去除雜質(zhì)后的鮮花椒 用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干，如此，能夠?qū)Ⅴr花椒清洗干凈，而且還能促使鮮花椒清洗后的表面水分能被除盡，能夠保證鮮花椒的品質(zhì)，防止鮮花油的酸價(jià)上升，保持鮮花油的純正風(fēng)味。盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種花椒油，其特征在于，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : I I : 4。
2.如權(quán)利要求I所述的花椒油，其特征在于，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為I : 2 I : 3。
3.如權(quán)利要求I所述的花椒油，其特征在于，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比I : 2. 5。
4.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : I I 4； d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
5.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2 1:3; d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
6.一種花椒油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分； b、煎油選取大豆油加熱至100 130°C； C、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18 30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為I : 2.5; d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20 100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
7.如權(quán)利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a是將鮮花椒均勻平鋪在原料提升機(jī)上，再去除雜質(zhì)。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a將去除雜質(zhì)后的鮮花椒用水浸泡，將浸水后的鮮花椒進(jìn)行振動(dòng)除水，同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)，再經(jīng)多級(jí)氣流除水，以強(qiáng)風(fēng)吹鮮花椒表面，最后進(jìn)行烘干。
9.如權(quán)利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中將選取的大豆油加熱至110 120。。。
10.如權(quán)利要求4 6任一所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡20 24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花椒油，包括大豆色拉油和花椒，其中，所述大豆色拉油和所述花椒的重量比為1∶1～1∶4。本發(fā)明還公開了一種花椒油的制備方法，包括以下步驟a、選料選取鮮花椒，并去除所述鮮花椒的雜質(zhì)和水分；b、煎油選取大豆油加熱至100～130℃；c、浸泡將經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒放入經(jīng)步驟b加熱后的大豆油中浸泡18～30小時(shí)，所述經(jīng)步驟a處理后的鮮花椒和所述經(jīng)步驟b加熱后的大豆油的重量比為1∶1～1∶4；d、過濾將經(jīng)所述步驟c處理后的鮮花椒和大豆油的混合物經(jīng)20～100目過濾，再將過濾后的大豆油進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的大豆油再次分離，灌裝即可。
文檔編號(hào)A23L1/221GK102793136SQ20121033107
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者甘丘平 申請(qǐng)人:四川紅味齋食品有限公司