一種鹵制的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹵制機，包括安裝在機架上的鹵制箱和設(shè)置于鹵制箱內(nèi)的輸送機構(gòu)，所述鹵制箱的一端還連接有鹵湯收集槽；所述輸送機構(gòu)包括位于鹵制箱內(nèi)的鹵制段、與鹵制段連接的向上伸出鹵制箱外的提升段、與提升段連接的噴淋段以及與噴淋段連接的風冷段，其中，所述噴淋段上設(shè)有噴淋裝置，所述風冷段上設(shè)有風冷裝置，所述鹵湯收集槽設(shè)置于噴淋段和風冷段的下方。本發(fā)明的鹵制機可以對從鹵制箱出來的制品進行噴淋和風冷，并對制品上所粘附的鹵湯進行收集。
【專利說明】—種鹵制機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，特別是涉及一種鹵制機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在肉制品行業(yè)，傳統(tǒng)鹵制方式是使用夾層鍋分批鹵制，存在生產(chǎn)效率低、耗費大量人力、物料損失大等不足，而且夾層鍋鹵制耗能高，不環(huán)保。為此，申請公布號為CN102696934A的發(fā)明專利申請中公開了 “一種鹵制機”，該鹵制機實現(xiàn)了肉制品鹵制的連續(xù)式生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力等優(yōu)點。但是該鹵制機不能對從鹵制箱出來的制品上所粘附的鹵湯進行收集，使得價格較貴的鹵湯價格浪費掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鹵制機，該鹵制機可以對從鹵制箱出來的制品進行噴淋和風冷，并對制品上所粘附的鹵湯進行收集。
[0004]本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:
[0005]一種鹵制機，包括安裝在機架上的鹵制箱和設(shè)置于鹵制箱內(nèi)的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述鹵制箱的一端還連接有鹵湯收集槽；所述輸送機構(gòu)包括位于鹵制箱內(nèi)的鹵制段、與鹵制段連接的向上伸出鹵制箱外的提升段、與提升段連接的噴淋段以及與噴淋段連接的風冷段，其中，所述噴淋段上設(shè)有噴淋裝置，所述風冷段上設(shè)有風冷裝置，所述齒湯收集槽設(shè)置于噴淋段和風冷段的下方。
[0006]本發(fā)明的鹵制機中，所述輸送機構(gòu)包括動力裝置、輸送板以及設(shè)在輸送板兩側(cè)的兩條傳動鏈，其中，所述輸送板由多個條狀網(wǎng)板組合而成，每個條狀網(wǎng)板的兩側(cè)分別與兩條傳動鏈連接，每個條狀網(wǎng)板在輸送方向的其中一個側(cè)邊上設(shè)有豎向的擋板，相鄰兩個條狀網(wǎng)板上的擋板構(gòu)成輸送槽。
[0007]所述每條傳動鏈設(shè)置成封閉的循環(huán)式結(jié)構(gòu)，傳動鏈中與輸送機構(gòu)的相鄰兩個工作段的連接部位對應(yīng)處設(shè)有導(dǎo)向輪；每條傳動鏈的兩端分別設(shè)置主動輪和從動輪；所述主動輪與動力裝置連接，該動力裝置由電機和皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成。
[0008]本發(fā)明的鹵制機中，所述鹵制箱內(nèi)設(shè)有防浮板，該防浮板設(shè)置于輸送機構(gòu)的鹵制段的上方；該防浮板的一側(cè)邊鉸接在鹵制箱的其中一個側(cè)壁上，另一側(cè)邊支承在設(shè)在鹵制箱的另一個側(cè)壁上的支承邊上。
[0009]本發(fā)明的鹵制機中，所述噴淋段呈向上拱起的圓弧形，該噴淋段設(shè)置于噴淋支架上；所述噴淋裝置由管道以及串接在管道上的噴頭和泵構(gòu)成，所述管道與供應(yīng)鹵湯的容器連接；所述噴淋段的下方設(shè)有朝鹵湯收集槽傾斜的導(dǎo)流板。
[0010]所述風冷段沿水平延伸；所述風冷裝置包括至少一臺風機，風機設(shè)于風冷段上方并固定于風冷支架上。
[0011]本發(fā)明的鹵制機中，所述鹵湯收集槽為橫截面由上至下逐漸縮小的倒棱臺狀結(jié)構(gòu)，鹵湯收集槽底部為鹵湯出口，鹵湯出口設(shè)置鹵湯送出用的輸送泵；所述鹵湯收集槽中設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]本發(fā)明的鹵制機中，在輸送結(jié)構(gòu)中，所述風冷段之后還設(shè)置有輸送板清洗機構(gòu)，該輸送板清洗機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)毛刷、清水噴管和清洗收集槽，輸送板兩面分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)毛刷和清水噴管，清洗收集槽設(shè)于旋轉(zhuǎn)毛刷和清水噴管下方。
[0013]本發(fā)明的鹵制機中，所述輸送機構(gòu)、噴淋支架以及風冷支架均設(shè)置于升降支架上，該升降支架上連接有可將升降支架向上頂起的垂直升降機構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的鹵制機中，所述輸送機構(gòu)中，鹵制段前還連接有向下傾斜的下料段。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果:
[0016]本發(fā)明中，通過在輸送機構(gòu)的提升段之后設(shè)置噴淋段和風冷段，并在噴淋段和風冷段的下方設(shè)置鹵湯收集槽，這樣，鹵制后的肉制品經(jīng)過噴淋段時，通過噴淋沖洗產(chǎn)品表面的雜質(zhì)和破碎廣品，從而提聞廣品的安全性；嗔淋后的肉制品經(jīng)過風冷段時，在風冷裝直的作用下，可以使產(chǎn)品迅速降溫，同時也能將鹵湯和雜質(zhì)吹除，提高了產(chǎn)品的安全性；這樣，使得經(jīng)過風冷后的產(chǎn)品直接進入后繼處理和包裝，取代了傳統(tǒng)做法中，在產(chǎn)品鹵制后，將產(chǎn)品暫存、攤晾的冷卻過程，節(jié)省了時間和成本；并且減少了產(chǎn)品在空氣中的暴露時間，減緩了產(chǎn)品暴露過程中微生物的污染和產(chǎn)品長時間攤晾造成的產(chǎn)品氧化、變色以及風味的改變和散失，能極大地保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、均一。
[0017]與此同時，鹵湯收集槽將噴淋段和風冷段的的鹵液及雜質(zhì)收集，將鹵湯回收重復(fù)利用的同時，防止在噴淋段和風冷段中吹下的雜質(zhì)回到鹵制箱內(nèi)，減少接下來鹵制的產(chǎn)品中所粘附的雜質(zhì)的數(shù)量，進一步確保食品的質(zhì)量和安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的鹵制機的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中輸送板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖1中風冷部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖3的A處局部放大圖。
[0022]
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0024]參見圖1和圖4，本發(fā)明的鹵制機包括安裝在機架I上的鹵制箱2和設(shè)置于鹵制箱2內(nèi)的輸送機構(gòu)4，所述鹵制箱2的一端還連接有鹵湯收集槽5，所述鹵制箱2連接在機架I上。所述輸送機構(gòu)4包括位于鹵制箱2內(nèi)的鹵制段4-1、與鹵制段4-1連接的向上伸出鹵制箱2外的提升段4-2、與提升段4-2連接的噴淋段4-3以及與噴淋段4_3連接的風冷段4-4，其中，所述噴淋段4-3上設(shè)有噴淋裝置，所述風冷段4-4上設(shè)有風冷裝置，所述鹵湯收集槽5設(shè)置于噴淋段4-3和風冷段4-4的下方。
[0025]參見圖1、圖2和圖5，所述輸送機構(gòu)4包括動力裝置、輸送板以及設(shè)在輸送板兩側(cè)的兩條傳動鏈27。其中，所述輸送板由多個條狀網(wǎng)板25組合而成，每個條狀網(wǎng)板25的兩側(cè)分別與兩條傳動鏈27連接,每個條狀網(wǎng)板25在輸送方向的其中一個側(cè)邊上設(shè)有豎向的擋板26 ;所述條狀網(wǎng)板25上設(shè)有網(wǎng)孔和擋板26上分別設(shè)有多個通孔25-1和26_1，以便于鹵湯的流動。采用上述輸送板結(jié)構(gòu)的好處在于，相鄰兩個條狀網(wǎng)板25之間的擋板26構(gòu)成輸送槽，從而便于將鹵制品向前輸送，不存在部分鹵制品停止不前造成風味不一的現(xiàn)象。所述傳動鏈上設(shè)有帶孔裙板，防止鹵制品向兩側(cè)移動。所述輸送機構(gòu)4中，鹵制段4-1前還連接有向下傾斜的下料段4-5，該下料段4-5向上延伸至鹵制箱2的頂部，以便于物料的送入。所述每條傳動鏈27設(shè)置成封閉的循環(huán)式結(jié)構(gòu)，各個工作段之間的連接部位通過設(shè)置導(dǎo)向輪9進行導(dǎo)向，每條傳動鏈27的兩端分別設(shè)置主動輪7和從動輪8，其中，主動輪7位于風冷段4-4 一端，從動輪8位于下料段4-5 —端；所述主動輪7與動力裝置連接，該動力裝置由電機6和皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述電機6通過皮帶傳動機構(gòu)帶動主動輪7轉(zhuǎn)動,從而帶動傳動鏈27運行。動力裝置在運行過程中產(chǎn)生的振動，也有利于風冷段4-4中鹵湯和雜質(zhì)的去除。
[0026]參見圖1和圖5,所述齒制箱2內(nèi)設(shè)有防浮板10,該防浮板10設(shè)置于輸送機構(gòu)4的鹵制段4-1的上方，且位于鹵湯液面14 一下，該防浮板10的一側(cè)邊鉸接在鹵制箱2的其中一個側(cè)壁上，另一側(cè)邊邊支撐在設(shè)在鹵制箱2的另一個側(cè)壁上的支承邊上。所述防浮板10上密布有通孔，以便于鹵湯的流動。防浮擋板的作用在于防止鹵制段4-1中的鹵制品向上浮起。上述防浮擋板結(jié)構(gòu)簡單，由于本發(fā)明的輸送板上具有由擋板26構(gòu)成的輸送槽，因此無需像現(xiàn)有技術(shù)(CN102696934A)中那樣在輸送機構(gòu)4的上方設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的防浮裝置。
[0027]參見圖1、圖3和圖5，所述噴淋段4-3呈向上拱起的圓弧形，以便于噴淋后的鹵湯順利落入鹵湯收集槽5中。所述噴淋段4-3由噴淋支架13進行支撐，該風冷支架17的頂部具有圓弧形部分，用于引導(dǎo)噴淋段4-3運動。所述噴淋裝置由管道以及串接在管道上的噴頭12和泵構(gòu)成，所述管道與供應(yīng)鹵湯的容器連接。所述噴淋段4-3的下方設(shè)有朝鹵湯收集槽5傾斜的導(dǎo)流板11，用于將噴淋后的鹵湯引導(dǎo)至鹵湯收集槽5中。
[0028]參見圖1、圖3、圖4和圖5，所述風冷段4-4沿水平延伸，該風冷段4-4設(shè)置與風冷支架17上；所述風冷裝置包括多臺風機16，所述風機16設(shè)于風冷段4-4上方并固定于風冷支架17上；所述多個風機16沿輸送機構(gòu)4的輸送方向并排設(shè)置。所述齒湯收集槽5為橫截面由上至下逐漸縮小的倒棱臺狀結(jié)構(gòu)，鹵湯收集槽5底部為鹵湯出口 22，鹵湯出口 22設(shè)置鹵湯送出用的輸送泵28 ;所述鹵湯收集槽5中設(shè)有過濾網(wǎng)20。
[0029]參見圖1、圖3、圖4和圖5,在輸送結(jié)構(gòu)中,所述風冷段4-4之后還設(shè)置有輸送板清洗機構(gòu)，該輸送板清洗機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)毛刷18、清水噴管19和清洗收集槽21，輸送板兩面分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)毛刷18和清水噴管19，清洗收集槽21設(shè)于旋轉(zhuǎn)毛刷18和清水噴管19下方。該輸送板清洗機構(gòu)的作用在于清洗輸送板上粘附的雜質(zhì)，防止再次進入鹵制箱2中。
[0030]參見圖1和圖5，所述輸送機構(gòu)4、噴淋支架13以及風冷支架17設(shè)置于升降支架3上，該升降支架3上連接有可將升降支架3向上頂起的垂直升降機構(gòu)24，該垂直升降機構(gòu)為氣缸或油缸。采用該技術(shù)方案的作用在于，將整個輸送機構(gòu)4向上頂起離開鹵制箱2，從而便于鹵制機停機時進行充分的清洗，克服清洗死角。
[0031]參見圖1和圖5，所述鹵制箱2的頂部設(shè)有箱蓋23，該箱蓋23的一側(cè)邊通過活頁與鹵制箱2的邊沿連接。鹵制箱2的側(cè)壁上還設(shè)有人孔15，用于檢修。
[0032]上述為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鹵制機，包括安裝在機架上的鹵制箱和設(shè)置于鹵制箱內(nèi)的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述鹵制箱的一端還連接有鹵湯收集槽；所述輸送機構(gòu)包括位于鹵制箱內(nèi)的鹵制段、與鹵制段連接的向上伸出鹵制箱外的提升段、與提升段連接的噴淋段以及與噴淋段連接的風冷段，其中，所述噴淋段上設(shè)有噴淋裝置，所述風冷段上設(shè)有風冷裝置，所述齒湯收集槽設(shè)置于噴淋段和風冷段的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括動力裝置、輸送板以及設(shè)在輸送板兩側(cè)的兩條傳動鏈條，其中，所述輸送板由多個條狀網(wǎng)板組合而成，每個條狀網(wǎng)板的兩側(cè)分別與兩條傳動鏈條連接，每個條狀網(wǎng)板在輸送方向的其中一個側(cè)邊上設(shè)有豎向的擋板，相鄰兩個條狀網(wǎng)板上的擋板構(gòu)成輸送槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹵制機，其特征在于，所述每條傳動鏈條設(shè)置成封閉的循環(huán)式結(jié)構(gòu)，傳動鏈條中與輸送機構(gòu)的相鄰兩個工作段的連接部位對應(yīng)處設(shè)有導(dǎo)向輪；每條傳動鏈的兩端分別設(shè)置主動輪和從動輪；所述主動輪與動力裝置連接，該動力裝置由電機和皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述鹵制箱內(nèi)設(shè)有防浮板，該防浮板設(shè)置于輸送機構(gòu)的鹵制段的上方；該防浮板的一側(cè)邊鉸接在鹵制箱的其中一個側(cè)壁上，另一側(cè)邊支承在設(shè)在鹵制箱的另一個側(cè)壁上的支承邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述噴淋段呈向上拱起的圓弧形，該噴淋段設(shè)置于噴淋支架上；所述噴淋裝置由管道以及串接在管道上的噴頭和泵構(gòu)成，所述管道與供應(yīng)鹵湯的容器連接；所述噴淋段的下方設(shè)有朝鹵湯收集槽傾斜的導(dǎo)流板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述風冷段沿水平延伸；所述風冷裝置包括至少一臺風機，風機設(shè)于風冷段上方并固定于風冷支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹵制機，其特征在于，所述鹵湯收集槽為橫截面由上至下逐漸縮小的倒棱臺狀結(jié)構(gòu)，鹵湯收集槽底部為鹵湯出口，鹵湯出口設(shè)置鹵湯送出用的輸送泵；所述鹵湯收集槽中設(shè)有過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，在輸送結(jié)構(gòu)中，所述風冷段之后還設(shè)置有輸送板清洗機構(gòu)，該輸送板清洗機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)毛刷、清水噴管和清洗收集槽，輸送板兩面分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)毛刷和清水噴管，清洗收集槽設(shè)于旋轉(zhuǎn)毛刷和清水噴管下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)設(shè)置于升降支架上，該升降支架上連接有可將升降支架向上頂起的垂直升降機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)中，鹵制段前還連接有向下傾斜的下料段。
【文檔編號】A23L1/31GK103719881SQ201310754603
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】容琦, 楊煥彬, 張勉 申請人:廣東無窮食品有限公司