一種食品速凍的加工方法及連續(xù)式食品速凍的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食品速凍的加工方法及連續(xù)式食品速凍機(jī)，既能實(shí)現(xiàn)速凍過程中的食品內(nèi)水分微晶化，又能滿足低能耗要求，從而保證食品的速凍質(zhì)量。將食品放入連續(xù)式輸送裝置上，送入速凍倉內(nèi)，當(dāng)食品溫度為7℃～5℃時(shí)，開啟磁場(chǎng)發(fā)生器，磁場(chǎng)與食品中的水分子發(fā)生作用同時(shí)繼續(xù)降溫過程，當(dāng)食品溫度為-5℃～-7℃時(shí)關(guān)閉磁場(chǎng)發(fā)生器，食品繼續(xù)降溫至-18℃，結(jié)束速凍過程。本發(fā)明的速凍加工方法，在食品的連續(xù)輸送過程中，通過磁場(chǎng)對(duì)水極性的作用與溫度的結(jié)合進(jìn)行速凍，減少了水在結(jié)晶過程中形成大分子的可能性，使冰晶減小，減少冰晶對(duì)食品質(zhì)量的破壞，同時(shí)，降低了速凍過程中的能耗。
【專利說明】一種食品速凍的加工方法及連續(xù)式食品速凍機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品速凍【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，是涉及一種食品速凍加工方法及帶有磁場(chǎng)發(fā)生器的連續(xù)式食品速凍機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品速凍過程中，由于食品內(nèi)水分在速凍過程中的凍結(jié)，會(huì)對(duì)食品質(zhì)量產(chǎn)生一定的破壞，如何減少這種破壞是食品速凍領(lǐng)域的熱點(diǎn)問題。
[0003]傳統(tǒng)做法主要有兩種:一種是在食品中添加抗凍劑，使食品的冰點(diǎn)下降，這種做法會(huì)改變食品的營(yíng)養(yǎng)成分。另外一種是增大降溫速率，使食品處于玻璃體狀態(tài)，這種方法需要更低的溫度和更多的參耗。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有方法存在的問題，通過應(yīng)用磁場(chǎng)的非熱效應(yīng)結(jié)合食品加工工藝對(duì)食品進(jìn)行微處理，使其保持原有的色澤、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)，這已經(jīng)成為一個(gè)新興的學(xué)科交叉領(lǐng)域?？梢酝ㄟ^添加磁場(chǎng)來改變食品內(nèi)水分結(jié)晶過程，使食品內(nèi)水分形成較小的冰晶，從而減少冰晶對(duì)食品質(zhì)量的破壞。目前，磁場(chǎng)在速凍領(lǐng)域的應(yīng)用還處于理論研究階段，缺少應(yīng)用實(shí)例。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種利用磁場(chǎng)作用實(shí)現(xiàn)速凍的食品速凍加工方法。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有磁場(chǎng)發(fā)生器的速凍機(jī)，既能實(shí)現(xiàn)速凍過程中的食品內(nèi)水分微晶化，又能滿足低能耗要求，從而保證食品的速凍質(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種食品速凍的加工方法，包括下述步驟:將食品放入連續(xù)式輸送裝置上，送入速凍倉內(nèi)，當(dāng)食品溫度為TC?5°C時(shí)，開啟磁場(chǎng)發(fā)生器，磁場(chǎng)與食品中的水分子發(fā)生作用同時(shí)繼續(xù)降溫過程，當(dāng)食品溫度為_5°C?_7°C時(shí)關(guān)閉磁場(chǎng)發(fā)生器，食品繼續(xù)降溫至-18°C，結(jié)束速凍過程；所述磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.01T-0.1T。
[0009]一種連續(xù)式食品速凍機(jī)，包括速凍倉，所述速凍倉的兩端分別設(shè)置有食品入口和食品出口，所述食品入口和食品出口的下口處安裝有所述連續(xù)式食品輸送裝置，所述速凍倉內(nèi)靠近所述食品入口的一側(cè)安裝有磁場(chǎng)發(fā)生器和溫度測(cè)量裝置，所述溫度測(cè)量裝置與磁場(chǎng)控制器的溫度輸入端連接，所述磁場(chǎng)控制器控制所述磁場(chǎng)發(fā)生器的開啟和關(guān)閉。
[0010]所述溫度測(cè)量裝置為紅外溫度測(cè)量?jī)x或熱電偶。
[0011]所述食品入口和食品出口處分別安裝有風(fēng)幕發(fā)生器，所述速凍倉內(nèi)部對(duì)應(yīng)食品入口和食品出口的上口處安裝有多孔送風(fēng)板，所述多孔送風(fēng)板與所述速凍倉頂板之間的內(nèi)部空間為靜壓送風(fēng)腔，所述食品入口和食品出口的下口與所述速凍倉的底板之間的內(nèi)部空間為回風(fēng)腔，所述回風(fēng)腔與所述靜壓送風(fēng)腔之間通過送風(fēng)通道連通，所述送風(fēng)通道內(nèi)安裝有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管和送風(fēng)口與所述靜壓送風(fēng)腔連通。
[0012]所述食品輸送裝置上安裝有振蕩器，所述振蕩器與時(shí)間控制器連接。
[0013]所述食品輸送裝置由傳輸鏈條和多個(gè)轉(zhuǎn)輪組成。
[0014]所述回風(fēng)腔與送風(fēng)通道相通處安裝有導(dǎo)流板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本發(fā)明的速凍加工方法，在食品的連續(xù)輸送過程中，通過磁場(chǎng)對(duì)水極性的作用與溫度的結(jié)合進(jìn)行速凍，減少了水在結(jié)晶過程中形成大分子的可能性，使冰晶減小，降低了速凍過程中的能耗。
[0017]2、本發(fā)明的速凍機(jī)采用磁場(chǎng)發(fā)生器，可以根據(jù)速凍食品的溫度和種類，選擇磁場(chǎng)發(fā)生時(shí)間和強(qiáng)度，減少了能耗損失。
[0018]3、本發(fā)明的速凍機(jī)采用振蕩器，可以產(chǎn)生不同頻率和波幅的震動(dòng)，從而防止速凍食品與傳輸鏈條粘結(jié)在一起。
[0019]4、本發(fā)明的速凍機(jī)采用靜壓送風(fēng)腔和多孔送風(fēng)板結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了速凍倉內(nèi)空間的送風(fēng)均勻。
[0020]5、本發(fā)明的速凍機(jī)采用導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，減少了回風(fēng)腔內(nèi)的流動(dòng)阻力和噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1所示為本發(fā)明連續(xù)式食品速凍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2所示為圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]本發(fā)明的食品速凍的加工方法包括下述步驟:將食品放入連續(xù)式輸送裝置上，送入速凍倉內(nèi)，當(dāng)食品溫度為7°C?5°C時(shí)，開啟磁場(chǎng)發(fā)生器，磁場(chǎng)與食品中的水分子發(fā)生作用同時(shí)繼續(xù)降溫過程，當(dāng)食品溫度為-5°C?-7°C時(shí)關(guān)閉磁場(chǎng)發(fā)生器，食品繼續(xù)降溫至-18°C，結(jié)束速凍過程；所述磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.01T-0.1T0可以根據(jù)速凍食品的溫度和種類，選擇磁場(chǎng)發(fā)生時(shí)間和強(qiáng)度，減少能耗損失。
[0025]本發(fā)明連續(xù)式食品速凍機(jī)的示意圖如圖1和圖2所示，包括速凍倉1，所述速凍倉I的兩端分別設(shè)置有食品入口 5和食品出口 15，所述食品入口 5和食品出口 15的下口處安裝有所述連續(xù)式食品輸送裝置，所述速凍倉I內(nèi)靠近所述食品入口 5的一側(cè)安裝有磁場(chǎng)發(fā)生器9和溫度測(cè)量裝置，所述溫度測(cè)量裝置與磁場(chǎng)控制器的溫度輸入端連接，所述磁場(chǎng)控制器控制所述磁場(chǎng)發(fā)生器9產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度以及所述磁場(chǎng)發(fā)生器9的開啟和關(guān)閉。
[0026]為適用不同速凍食品要求，人工控制磁場(chǎng)發(fā)生器9產(chǎn)生不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)施例中，所述溫度測(cè)量裝置為紅外溫度測(cè)量?jī)x或熱電偶。
[0028]所述食品入口 5和食品出口 15處分別安裝有風(fēng)幕發(fā)生器6，所述速凍倉I內(nèi)部對(duì)應(yīng)食品入口 5和食品出口 15的上口處安裝有多孔送風(fēng)板13，所述多孔送風(fēng)板13與所述速凍倉I頂板之間的內(nèi)部空間為靜壓送風(fēng)腔7，所述食品入口 5和食品出口 15的下口與所述速凍倉I的底板之間的內(nèi)部空間為回風(fēng)腔2，所述回風(fēng)腔2與所述靜壓送風(fēng)腔7之間通過送風(fēng)通道連通，所述送風(fēng)通道內(nèi)安裝有送風(fēng)機(jī)11，所述送風(fēng)機(jī)11通過送風(fēng)管10和送風(fēng)口 8與所述靜壓送風(fēng)腔7連通。
[0029]為了防止速凍食品與食品輸送裝置粘結(jié)在一起，所述食品輸送裝置上安裝有振蕩器4，所述振蕩器4與時(shí)間控制器連接。
[0030]本實(shí)施例中，所述食品輸送裝置由傳輸鏈條12和多個(gè)轉(zhuǎn)輪3組成。所述振蕩器4可以采用多個(gè)均勻分布與所述傳輸鏈條上。
[0031]為了減少回風(fēng)腔內(nèi)的流動(dòng)阻力和噪音，所述回風(fēng)腔2與送風(fēng)通道相通處安裝有導(dǎo)流板14。
[0032]使用時(shí)，風(fēng)幕發(fā)生器6所產(chǎn)生的冷空氣阻止了速凍倉I外部熱空氣的進(jìn)入。靜壓送風(fēng)腔7的冷空氣由多孔送風(fēng)板13送出，經(jīng)回風(fēng)腔2和導(dǎo)流板14回到送風(fēng)機(jī)11，經(jīng)送風(fēng)機(jī)11降溫后通過送風(fēng)管10和送風(fēng)口 8回到靜壓送風(fēng)腔7。
[0033]首先根據(jù)不同的食品，通過人工調(diào)節(jié)磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度。由食品入口 5、轉(zhuǎn)輪3、振蕩器4、磁場(chǎng)發(fā)生器9、傳輸鏈條12、食品出口 15構(gòu)成速凍食品的流通通道。食品由食品入口 5通過風(fēng)幕發(fā)生器6所產(chǎn)生的冷風(fēng)幕進(jìn)入速凍機(jī)上的傳輸鏈條12,在傳輸鏈條12逐步向食品出口 15運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中由多孔送風(fēng)板13送出的冷風(fēng)將食品冷卻降溫，當(dāng)食品溫度降至TC?5°C，開啟磁場(chǎng)發(fā)生器9，通過磁場(chǎng)控制器控制所述磁場(chǎng)發(fā)生器根據(jù)不同食品要求產(chǎn)生一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)，在一定空間內(nèi)形成磁場(chǎng)區(qū)域，當(dāng)溫度測(cè)量裝置檢測(cè)到食品溫度降至TC?5°C時(shí)，通過磁場(chǎng)控制器控制開啟磁場(chǎng)發(fā)生器9，在一定空間內(nèi)形成磁場(chǎng)區(qū)域，當(dāng)溫度測(cè)量裝置檢測(cè)到食品溫度達(dá)到_5°C?_7°C時(shí)，通過磁場(chǎng)控制器控制關(guān)閉磁場(chǎng)發(fā)生器9，然后食品繼續(xù)在傳輸鏈條12上朝食品出口 15運(yùn)動(dòng)，直到溫度降到_18°C從食品出口轉(zhuǎn)入下一道工序。從多孔送風(fēng)板13送風(fēng)的冷風(fēng)吹過食品后，吸收食品中的熱量后通過傳輸鏈條12的孔隙進(jìn)入回風(fēng)腔2，然后通過導(dǎo)流板14進(jìn)入到送風(fēng)機(jī)11，在送風(fēng)機(jī)11中降溫后通過送風(fēng)管10和送風(fēng)口 8進(jìn)入到靜壓送風(fēng)腔7，然后又從多孔送風(fēng)板13送出。
[0034]本發(fā)明的速凍機(jī)通過添加磁場(chǎng)來改變食品內(nèi)水分結(jié)晶過程，使食品內(nèi)水分形成較小的冰晶，從而減少冰晶對(duì)食品質(zhì)量的破壞。既能實(shí)現(xiàn)速凍過程中的食品內(nèi)水分微晶化，又能滿足低能耗要求，從而保證食品的速凍質(zhì)量。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食品速凍的加工方法，其特征在于，包括下述步驟:將食品放入連續(xù)式輸送裝置上，送入速凍倉內(nèi)，當(dāng)食品溫度為TC?5°C時(shí)，開啟磁場(chǎng)發(fā)生器，磁場(chǎng)與食品中的水分子發(fā)生作用同時(shí)繼續(xù)降溫過程，當(dāng)食品溫度為-5°C?-7°C時(shí)關(guān)閉磁場(chǎng)發(fā)生器，食品繼續(xù)降溫至-18°C，結(jié)束速凍過程；所述磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.01T-0.1T。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述加工方法的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，包括速凍倉，所述速凍倉的兩端分別設(shè)置有食品入口和食品出口，所述食品入口和食品出口的下口處安裝有所述連續(xù)式食品輸送裝置，所述速凍倉內(nèi)靠近所述食品入口的一側(cè)安裝有磁場(chǎng)發(fā)生器和溫度測(cè)量裝置，所述溫度測(cè)量裝置與磁場(chǎng)控制器的溫度輸入端連接，所述磁場(chǎng)控制器控制所述磁場(chǎng)發(fā)生器的開啟和關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，所述溫度測(cè)量裝置為紅外溫度測(cè)量?jī)x或熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，所述食品入口和食品出口處分別安裝有風(fēng)幕發(fā)生器，所述速凍倉內(nèi)部對(duì)應(yīng)食品入口和食品出口的上口處安裝有多孔送風(fēng)板，所述多孔送風(fēng)板與所述速凍倉頂板之間的內(nèi)部空間為靜壓送風(fēng)腔，所述食品入口和食品出口的下口與所述速凍倉的底板之間的內(nèi)部空間為回風(fēng)腔，所述回風(fēng)腔與所述靜壓送風(fēng)腔之間通過送風(fēng)通道連通，所述送風(fēng)通道內(nèi)安裝有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管和送風(fēng)口與所述靜壓送風(fēng)腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，所述食品輸送裝置上安裝有振蕩器，所述振蕩器與時(shí)間控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，所述食品輸送裝置由傳輸鏈條和多個(gè)轉(zhuǎn)輪組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式食品速凍機(jī)，其特征在于，所述回風(fēng)腔與送風(fēng)通道相通處安裝有導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】A23L3/36GK104256854SQ201410556938
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】劉斌, 李鵬, 葉慶銀, 董小勇 申請(qǐng)人:天津商業(yè)大學(xué)