一種生物酶法從紫蘇餅粕中提取紫蘇多糖的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于多糖提取【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生物酶法從紫蘇餅粕中提取紫蘇多糖的方法。一種生物酶法從紫蘇餅粕中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟：（1）原料預(yù)處理；（2）酶解；（3）非水溶性多糖轉(zhuǎn)化；（4）離心分離；（5）可溶性多糖提取。采用酶作用條件溫和，采用各種不同的酶將紫蘇餅粕中的脂肪、纖維素酶解，將其中的多糖提取出來，提高了紫蘇餅粕的利用率，采用本發(fā)明的方法得到紫蘇多糖不僅得率高，而且純度也高。
【專利說明】一種生物酶法從紫蘇餅粕中提取紫蘇多糖的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于多糖提取【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
紫蘇是常用中草藥，又是重要的經(jīng)濟作物，其花、葉、莖及果料都具有較高的開發(fā)利用價值。紫蘇籽是紫蘇的干燥成熟顆粒，富含油脂，出油率為36-50%，高于棉籽、油菜籽和蓖麻籽等，紫蘇油富含α-亞麻酸，是一種很好的保健油，迄今國內(nèi)外對于紫蘇籽的利用多用于提取油脂，而其它方面的研究很少。從紫蘇籽餅柏中提取多糖可大大提高紫蘇的附加值，關(guān)于紫蘇多糖的研究報道更是鮮有報道，僅有劉大川等采用熱水提取紫蘇餅柏中的多糖。據(jù)相關(guān)文獻報道，水提多糖條件溫和，多糖得率不及堿液提取高。但是采用堿液對紫蘇多糖提取，其作用條件強烈，而且后續(xù)的處理工藝復(fù)雜，對環(huán)境也會造成一定的影響。常規(guī)的堿液提取紫蘇多糖的方法是，紫蘇餅柏一粉碎一乙醇脫脂一氫氧化鈉溶液浸提一提取液用酸中和一離心一80%乙醇沉淀一離心一沉淀。
[0003]因此需對上述的方法進行改進，研究一種可以最大限度的將紫蘇餅柏利用起來，將紫蘇餅柏中所含的紫蘇多糖提取出來的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種得率和純度較高的生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法。
[0005]本發(fā)明生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟:
a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜；
b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度
40°C，萃取時間0.5小時；
c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油；
d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏；
將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為2-4%，再粉碎至80-200目；
(2)酶解
將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:6-12，并加入脂肪酶，脂肪酶的添加量0.3-0.5%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h ；
再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.4-0.6%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h ；
再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.3-0.8%，中性蛋白酶的添加量為0.2-0.5%，酶解溫度為50°C，pH值6.8-7.2，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h，酶解后在100-105 °C下滅酶5-10min ；
(3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化
淀粉酶的添加量為1.0-1.2%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.5-2.0h后，100-105。。滅酶 5-10min ；
(4)離心分離
將酶解后的紫蘇餅柏，離心10-20 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集;
(5)可溶性多糖的提取
取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在60-70°C下濃縮，濃縮至其濃度為60-70%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置10-20小時、離心10-20 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2_3次，冷凍干燥至水分含量為4_6%后，再在-1-4°C下進行粉碎，得可溶性多糖；
上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
[0006]優(yōu)選的，脂肪酶的用量為0.4%。
[0007]優(yōu)選的，纖維素酶的用量是0.5%。
[0008]優(yōu)選的，木瓜蛋白酶的添加量為0.5%,中性蛋白酶的添加量為0.4%。
[0009]優(yōu)選的，淀粉酶的添加量為1.0%。
[0010]優(yōu)選的，一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟:
(1)原料預(yù)處理
a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜；
b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度
40°C，萃取時間0.5小時；
c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油；
d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏；
將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為3%，再粉碎至100目；
(2)酶解
將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:8，并加入脂肪酶，月旨肪酶的添加量0.4%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ；
再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.5%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ；
再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.5%，中性蛋白酶的添加量為0.4%，酶解溫度為50°C，pH值7.0，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h，酶解后在100°C下滅酶8min ；
(3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化
淀粉酶的添加量為1.0%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.8h后，100°C滅酶6min ； (4)離心分離
將酶解后的紫蘇餅柏，離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集;
(5)可溶性多糖的提取
取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在65°C下濃縮，濃縮至其濃度為65%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置15小時、離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2-3次，冷凍干燥至水分含量為5%后，再在_1_4°C下進行粉碎，得可溶性多糖；
上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
[0011 ] 酶解脂肪、纖維順序也是本發(fā)明的創(chuàng)新之處，由于將脂肪酶解以后，油脂不會包裹在紫蘇餅柏外，從而有利于各種成分與酶相接觸，從而提高酶解的效率；因此，先酶解脂肪再酶解纖維素有利于脂肪和纖維的去除；
普通方法中對脂肪的處理方法一般是采用加有機溶劑的方式，有機溶劑雖然對油脂的去除也較為徹底，但是其作用的條件較強烈，而且后續(xù)的回收過程也較復(fù)雜，另外還容易造成有機溶劑危害環(huán)境的問題；另外采用有機溶劑去除油脂其成本也較高；
本發(fā)明采用酶作用于殘留在紫蘇餅柏中的油脂上，作用條件溫和，而且對油脂的去除也較為徹底，并且不存在后續(xù)的有機溶劑回收及帶來環(huán)境污染的問題；
再加入纖維素酶將紫蘇餅柏中的纖維素降解生成溶于水的葡萄糖；
將非可溶性的多糖酶解為可溶性多糖之后，糖類溶于水中，再取上清液，過濾，濃縮，醇沉，將其中的多糖提取出來。
[0012]本發(fā)明的酶的種類及用量的選擇及酶解順序的選擇并不是偶然的，而是發(fā)明人付出了創(chuàng)造性的勞動得到了，酶及各種比例的調(diào)整均會影響最終多糖的提取效果，只有采用本發(fā)明所給的酶及酶的相應(yīng)比例對紫蘇餅柏進行處理，而且按照本發(fā)明的順序進行，才能得到本發(fā)明的結(jié)果，將酶進行替換或者是加酶順序替換，均得不到最大的多糖提取率。
[0013]因此，本發(fā)明中采用冷凍粉碎的方法對提取得到的多糖，保持了多糖的質(zhì)量不受影響。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，采用酶作用條件溫和，采用各種不同的酶將紫蘇餅柏中的脂肪、纖維素酶解，同時從紫蘇餅柏中提取多糖，最大限度的利用紫蘇餅柏，而且采用本發(fā)明的方法得到的多糖，其得率和純度高。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0016]以下的檢測方法，如無特殊說明，采用苯酚-硫酸法測多糖的含量。
[0017]實施例1
一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟:
(I)原料預(yù)處理
a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜；
b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時間0.5小時；
c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油；
d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏；
將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為3%，再粉碎至120目；
(2)酶解
將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:8，并加入脂肪酶，月旨肪酶的添加量0.4%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ；
再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.5%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ；
再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.5%，中性蛋白酶的添加量為0.4%，酶解溫度為50°C，pH值7.0，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h，酶解后在100°C下滅酶8min ；
(3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化
淀粉酶的添加量為I %、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.8h后，100°C滅酶6min ；
(4)離心分離
將酶解后的紫蘇餅柏，離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集;
(5)可溶性多糖的提取
取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在65°C下濃縮，濃縮至其濃度為65%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置15小時、離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2-3次，冷凍干燥至水分含量為5%后，再在_1_4°C下進行粉碎，得可溶性多糖；
上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
[0018]多糖的提取率為:10.21%。
[0019]實施例2
一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟:
(1)原料預(yù)處理
a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜；
b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度
40°C，萃取時間0.5小時；
c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油；
d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏；
將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為3%，再粉碎至80目；
(2)酶解
將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:6，并加入脂肪酶，月旨肪酶的添加量0.3%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400W，頻率為800MHZ，酶解0.1h ；
再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.4%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h ；
再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.3%，中性蛋白酶的添加量為0.2%，酶解溫度為50°C，pH值6.8，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400W，頻率為800MHZ，酶解0.1h,酶解后在100°C下滅酶5min ；
(3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化
淀粉酶的添加量為0.8%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.8h后，100°C滅酶6min ；
(4)離心分離
將酶解后的紫蘇餅柏，離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集;
(5)可溶性多糖的提取
取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在65°C下濃縮，濃縮至其濃度為65%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置15小時、離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500rpm，收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2-3次，冷凍干燥至水分含量為5%后，再在_1_4°C下進行粉碎，得可溶性多糖；
上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
[0020]多糖的提取率為:9.46%ο
[0021]實施例3
一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟:
(1)原料預(yù)處理
a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜；
b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度
40°C，萃取時間0.5小時；
c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油；
d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏；
將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為3%，再粉碎至200目；
(2)酶解
將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1: 12，并加入脂肪酶，脂肪酶的添加量0.5%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為600W，頻率為800MHZ，酶解0.5h ；
再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.6%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為600W，頻率為800MHZ，酶解0.5h ；
再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.8%，中性蛋白酶的添加量為0.5%，酶解溫度為50°C，pH值7.2，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為600W，頻率為800MHZ，酶解0.5h,酶解后在100°C下滅酶1min ；
(3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化
淀粉酶的添加量為1.2%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.8h后，100°C滅酶6min ； (4)離心分離
將酶解后的紫蘇餅柏，離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集;
(5)可溶性多糖的提取
取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在65°C下濃縮，濃縮至其濃度為65%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置15小時、離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2-3次，冷凍干燥至水分含量為5%后，再在_1_4°C下進行粉碎，得可溶性多糖；
上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
[0022]多糖的提取率為:9.95%。
【權(quán)利要求】
1.一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，包括下述的步驟: (1)原料預(yù)處理 a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜； b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫 度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時間0.5小時； c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油； d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏； 將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為2-4%，再粉碎至80-200目； (2)酶解 將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:6-12，并加入脂肪酶，脂肪酶的添加量0.3-0.5%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h ； 再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.4-0.6%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h ； 再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.3-0.8%，中性蛋白酶的添加量為0.2-0.5%，酶解溫度為50°C，pH值6.8-7.2，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解0.1-0.5h，酶解后在100-105 °C下滅酶5-10min ； (3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化 淀粉酶的添加量為0.8-1.2%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.5-2.0h后，100-105°C滅酶5-10min ;將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為400-600W，頻率為800MHZ，酶解 0.1-0.5h，酶解后在 100_105°C下滅酶 5-lOmin ； (4)離心分離 將酶解后的紫蘇餅柏，離心10-20 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集; (5)可溶性多糖的提取 取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在60-70°C下濃縮，濃縮至其濃度為60-70%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置10-20小時、離心10-20 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2_3次，冷凍干燥至水分含量為4_6%后，再在-1-4°C下進行粉碎，得可溶性多糖； 上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
2.如權(quán)利要求1所述一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，其特征在于，所述的脂肪酶的用量為0.4%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，其特征在于，所述的纖維素酶的用量是0.5%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，其特征在于，所述的木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的添加量為0.5%和0.4%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，其特征在于，所述的淀粉酶的添加量為1.0%。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種生物酶法從紫蘇餅柏中提取紫蘇多糖的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟: (1)原料預(yù)處理 a.紫蘇用粉碎機粉碎至40目，裝萃取釜； b.用食品級C02，其純度為99.99%，流量為12L/小時，設(shè)定萃取壓力為20MPa、溫 度為25°C，分離條件是:分離器I壓力lOKPa、溫度50°C，分離器II壓力4KPa、溫度40°C，萃取時間0.5小時； c.提取完畢，收集萃取物，得紫蘇油； d.取步驟C中剩下的殘渣脫水處理至其水分含量為20%，得紫蘇餅柏； 將步驟d中的紫蘇餅柏經(jīng)烘干至其水分含量為3%，再粉碎至100目； (2)酶解 將粉碎后的紫蘇餅柏，加水混勻，紫蘇餅柏與水的重量比例為1:8，并加入脂肪酶，月旨肪酶的添加量0.4%，酶解溫度45°C，調(diào)pH 5.5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ； 再加入纖維素酶，纖維素酶的添加量為0.5%、酶解溫度40°C、pH值5，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h ； 再加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，木瓜蛋白酶的添加量為0.5%，中性蛋白酶的添加量為0.4%，酶解溫度為50°C，pH值7.0，將上述的原料置于微波提取設(shè)備中提取，微波的功率為500W，頻率為800MHZ，酶解0.2h，酶解后在100°C下滅酶8min ； (3)非水溶性多糖轉(zhuǎn)化 淀粉酶的添加量為1.0%、酶解溫度40°C、pH值5，酶解1.8h后，100°C滅酶6min ； (4)離心分離 將酶解后的紫蘇餅柏，離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500 rpm，將上清液與沉淀分別收集; (5)可溶性多糖的提取 取步驟(4)中的上清液過濾去渣，過濾后得到的濾液在65°C下濃縮，濃縮至其濃度為65%，濃縮液按1:4比例加入95%乙醇沉淀靜置15小時、離心15 min，離心轉(zhuǎn)速為4500rpm,收集沉淀并用乙醇反復(fù)清洗2-3次，冷凍干燥至水分含量為5%后，再在_1_4°C下進行粉碎，得可溶性多糖； 上述的加酶量均為酶占超微粉碎后的紫蘇餅柏的重量百分比。
【文檔編號】C12P19/14GK104313087SQ201410628601
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】遲宗磊, 藏偉功, 丁振洋 申請人:濟南凱因生物科技有限公司