本實用新型涉及食品加工設備領域，特別涉及一種具有調料添加結構的斬拌機。

背景技術：

斬拌機利用斬刀高速旋轉的斬切作用，將肉及輔料斬成肉餡或肉泥，還可以將輔料、冰片、水與肉餡或肉塊一起攪拌均勻。斬拌機是肉制品生產(chǎn)工藝中的關鍵設備，高速旋轉的斬拌刀可把原料肉斬拌成細膩的糜狀，同時可以把其它輔料均勻攪拌，是賓館、酒家、食堂、肉類加工場等單位所不可缺少的肉類加工機械。

斬拌機最后一道工序為加調料，現(xiàn)有的斬拌機都是直接將配好的調料從封蓋上的開口一次性倒入斬拌機中，然而單純靠斬刀攪動肉餡使調料均勻混入整個轉鍋內的肉糜中需要較長時間，提前出鍋會出現(xiàn)一鍋肉咸淡、口味不同的質量問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有調料添加結構的斬拌機，能夠快速將調好的液態(tài)調料與轉鍋內的肉糜混合均勻，同時保證了腌制效率與腌制質量。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種具有調料添加結構的斬拌機，包括機體，電機驅動旋轉的轉鍋，設于轉鍋內的旋轉斬刀，設于轉鍋上的鍋蓋，所述鍋蓋內對應于旋轉斬刀的位置設有淋料槽，淋料槽底部均勻設有可與轉鍋內部相通的多個通孔。

通過采用上述技術方案，可將調好的液態(tài)調料均勻地淋在轉鍋內的旋轉斬刀上，轉鍋在旋轉的過程中，其內的肉糜在受到旋轉斬刀的反復斬拌時會粘附并帶走旋轉斬刀上的調料，因旋轉斬刀固定在轉鍋內的位置是不變的，且轉鍋內的肉糜經(jīng)過斬刀的速度，以及受到斬刀的斬拌力度是不變的，因此只需將調料不斷地淋在旋轉斬刀上，整鍋肉糜可以均勻入味。 通過在鍋蓋內設置底部均勻開孔的淋料槽，直接將調料倒入淋料槽內，由于所開通孔通至轉鍋內，所以調料可以不斷地淋到旋轉斬刀上。

優(yōu)選的， 所述淋料槽為梯形槽形狀。

通過采用上述技術方案，可將調料集中，防止調料因流動性差而導致淋料效果不理想。因調料具有一定的粘稠度，而梯形槽形似漏斗，可有助于漏料，且梯形槽由于底面較小，盛有相同體積的調料時，液態(tài)調料在梯形槽內的液面高度高于在方形槽內的液面高度，所以梯形槽底面受到的壓強更大，更有利于調料從淋料槽底部漏出。

優(yōu)選的，所述鍋蓋于旋轉斬刀正上方設有開口，淋料槽頂部四周一體設有凸緣，凸緣架于開口上。

通過采用上述技術方案，設置獨立的淋料槽，可方便將淋料槽取出清理，或直接取出淋料槽，裝滿調料后再將淋料槽放回鍋蓋的開口上，不必費力地用大勺將調料一勺一勺舀入較高處鍋蓋上的淋料槽內。在淋料槽頂部四周一體設置凸緣，可借助凸緣將淋料槽整體埋入鍋蓋內，并于頂端卡在開口處以方便將淋料槽取出。由于凸起較薄，所以淋料槽凸出鍋蓋的高度較低，不影響鍋蓋的美觀。

優(yōu)選的，所述凸緣上設有供手提拉淋料槽的把手。

通過采用上述技術方案，可方便使用把手將淋料槽從鍋蓋上的開口中提上來，把手的設置，可避免手觸摸到淋料槽內壁而間接污染調料。

優(yōu)選的，所述機體上設有電機驅動的主軸，旋轉斬刀設于主軸上，旋轉斬刀包括多個互相平行的刀片，淋料槽的長度大于主軸上首尾兩個刀片的距離。

通過采用上述技術方案，由多個互相平行的刀片組成的旋轉斬刀可將轉鍋內較大范圍的肉塊斬成較細肉糜，并快速攪拌均勻，而設置淋料槽長度大于主軸上首尾兩個刀片的距離，是為使淋料槽的淋料范圍能覆蓋整個旋轉斬刀。

優(yōu)選的，所述淋料槽底部設有長孔，鍋蓋內側設有可堵住長孔的輥軸，輥軸側面均勻設有多個長槽，輥軸一端從鍋蓋側端伸出并設有手輪。

通過采用上述技術方案，在淋料槽底另外設置長孔，可配合通孔往旋轉斬刀上落料，輥軸可旋轉，且其伸出鍋蓋側端處設有方便手動驅動輥軸旋轉的手輪，當將輥軸旋轉至其側面的長槽一部分位于長孔內、另一部分位于長孔外時，淋料槽與外界相通，淋料槽內的調料得以快速下漏。通過旋轉手輪使輥軸旋轉，改變長槽在長孔側邊的位置，從而調節(jié)長槽將淋料槽與外界連通的通道尺寸，由此可調節(jié)調料的漏料速度。

優(yōu)選的，所述長槽為直長形狀，且與長孔平行。

通過采用上述技術方案，避免形狀不規(guī)則的長槽與長孔邊緣形成不規(guī)則的漏料通道，導致淋料槽長度方向上各處漏料不均勻，導致肉糜各處咸淡不均。而與長孔平行的直長形狀的長槽，在輥軸旋轉至任意位置時，長槽與長孔側邊形成的漏料通道的開口均為長方形，且漏料通道內各處寬窄均勻，因此淋料槽從漏料通道漏到旋轉斬刀長度方向上各部位的調料也是等量的。

優(yōu)選的，所述旋轉斬刀包括刀片一、刀片二、刀片三，刀片一中央設有可套于主軸上的套筒一，刀片二中央設有可套于套筒一上的套筒二，刀片三中央設有可套于套筒二上的套筒三 ，套筒三的端部可拆卸地固定于主軸端部上。

通過采用上述技術方案，可通過刀片自帶的套筒，將三個刀片層層相套，可隔絕電機主軸的熱量，防止肉糜被間接加熱，引起細菌滋生導致產(chǎn)品變質。由于固定位置處的刀片的套筒孔徑不一，所以可有效防止刀片位置裝錯。

優(yōu)選的，所述主軸、套筒一、套筒二外側面均設有凸起，套筒一、套筒二、套筒三內壁均設有與凸起配合的卡槽。

通過采用上述技術方案，通過相鄰兩個刀片的凸起與卡槽的配合，使得兩個刀片相對固定，并隨著電機主軸的旋轉而斬拌肉塊。

優(yōu)選的，所述鍋蓋邊緣一體設有防溢鍋沿。

通過采用上述技術方案，防溢鍋沿可有效防止轉鍋中的肉糜溢出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

鍋蓋上的淋料槽可人工調控淋料速度，進而控制肉糜入味腌制的時間長短，腌制時間不同可獲得不同口味的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為斬拌機的整體結構示意圖；

圖2為斬拌機的后側面結構示意圖；

圖3為料盆的結構示意圖；

圖4為卸下料盆的斬拌機整體結構示意圖；

圖5為圖4中A部放大圖；

圖6為圖2中B部放大圖；

圖7為斬拌機的俯視圖；

圖8為圖7中A-A向剖視圖；

圖9為圖8中C部放大圖；

圖10為斬拌機的整體結構示意圖；

圖11為圖10中D部放大圖；

圖12為圖2中E部放大圖；

圖13為圖4中F部放大圖；

圖14為實施例2中斬拌機的鍋蓋結構示意圖。

附圖標記：1、機體；2、轉鍋；21、防溢鍋沿；22、蓋子；3、旋轉斬刀；4、鍋蓋；41、開口；5、淋料槽；51、通孔；52、凸緣；53、把手；54、長孔；6、主軸；7、刀片；71、刀片一；72、刀片二；73、刀片三；8、輥軸；81、長槽；91、套筒一；92、套筒二；93、套筒三；10、凸起；11、卡槽；12、伺服電機；13、上料臂；14、料盆；15、軸套；16、轉軸；17、氣缸；18、連桿結構；181、桿一；182、桿二；183、桿三；19、螺栓；20、托架；21、凸塊；22、軸承座；23、輔助臂；241、插槽；242、插塊；25、滾輪；26、控制箱；27、橫桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

一種斬拌機，如圖1所示，斬拌機主要包括一個機體1，機體1上安裝有一個由電機驅動旋轉的轉鍋2，轉鍋2旁安裝有一個伺服電機12，上料臂13的一端與伺服電機12的轉軸垂直連接，轉鍋2旁還安裝有一個軸承座22，軸承座22內插著一根橫桿27，橫桿27上垂直固定著一根與上料臂13平行的輔助臂23。在上料臂13與輔助臂23末端之間固定一個托架20，托架20上表面兩側邊緣的中央均一體設置有三角形的凸塊21，凸塊21靠近頂端處垂直設有轉軸16，上料臂13與輔助臂23末端均一體設有軸套15，兩個轉軸16分別插入兩個軸套15內，托架20由此固定于上料臂13與輔助臂23之間。

如圖2~圖4所示，托架20上托有一個料盆14，料盆14底部安裝有滾輪25，料盆14兩側面靠近底部處焊接有兩個橫向的插塊242，而托架20內側則對應于插塊242的位置焊接有與插塊242配合的兩個插槽241，在地面推著料盆14可直接將料盆14卡于托架20上。

如圖4和圖6所示，上料臂13側面固定有一個氣缸17，氣缸17上直接連接桿一181，氣缸17可使桿一181來回伸縮，桿一181末端使用螺栓19鉸接有桿二182，桿二182末端也使用螺栓19鉸接有桿三183，桿三183比桿一181、桿二182都短，桿三183固定在轉軸16伸出軸套15的一端上。桿一181、桿二182、桿三183構成一個連桿機構18，伺服電機12受控制箱26的控制開啟后，將上料臂13抬起，從而將托架20上的料盆14上升到轉鍋2邊緣上方處，再通過控制箱26啟動氣缸17，通過氣缸17伸縮桿一181，桿一181間接帶動桿三183旋轉，桿三183旋轉時可帶動托架20旋轉，達到傾倒料盆14內肉料的效果。

如圖7~圖9所示，鍋2邊緣處一體設有防溢鍋沿21，轉鍋2上鉸接有蓋子22，轉鍋2內還伸著一根電機的主軸6，主軸6從機體1上轉鍋2一旁的控制箱26內伸出，主軸6上套有旋轉斬刀3刀組，每個刀組上有三個刀片，分別為刀片一71、刀片二72、刀片三73，每把旋轉斬刀3都一體設置有對應的套筒9，分別為套筒一91、套筒二92、套筒三93。安裝時，將套筒一91套在主軸6上，將套筒二92套在套筒一91上，再將套筒三93套于套筒二92上，每個套筒9的尾部都開孔，主軸6端部從三個套筒9中伸出，在主軸6末端加工出內螺紋孔，用螺栓19、墊片將三個套筒9固定在主軸6端部。主軸6側面設有凸起10，套筒一91內壁開有與凸起10配合的卡槽11，通過凸起10與卡槽11的配合將套筒一91固定于主軸6上，套筒二92、套筒三93均用同樣的方法分別固定于套筒一91、套筒二92的側面。

如圖10~圖13所示，為了避讓旋轉斬刀3，鍋蓋4上于旋轉斬刀3正上方處凸出了一塊，在該凸出鍋蓋4的頂部設置開口41，并在開口41上架設一個淋料槽5，淋料槽5的長度需大于旋轉斬刀3刀組的長度，具體是在淋料槽5頂部四周一體設置一圈比鍋蓋4上開口41要大的凸緣52，通過凸緣52將淋料槽5架設在鍋蓋4上，并于凸緣52上焊接把手53，可手握把手53將淋料槽5從鍋蓋4上開孔處取出。淋料槽5底部均勻開有密密麻麻多個通孔51，淋料槽5用于盛放調好的液態(tài)調料。淋料槽5底部中央沿著旋轉斬刀3長度方向開有一個長孔54，鍋蓋4凸起處的側端由內向外伸出一根把手53，把手53一端固定有一根輥軸8，輥軸8伸入鍋蓋4內，輥軸8軸線與長孔54平行，因此輥軸8恰好將長孔54完全封住，在輥軸8側面均勻加工出多道長槽81。將液態(tài)調料倒進淋料槽5內時，調料通過通孔51淋到旋轉斬刀3表面上，在旋轉斬刀3與肉糜接觸的過程中，肉糜粘走調料并由旋轉斬刀3攪勻；旋轉輥軸8，通過輥軸8側面的長槽81相對于淋料槽5底部長孔54的位置變化來控制淋料的速度和淋料流量。

實施例2

一種斬拌機，如圖14所示，在實施例1的基礎上，將淋料槽5設為梯形槽形狀。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。