本發(fā)明涉及秸稈膨化設備,特別是涉及一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置。
背景技術(shù):
1、目前,市場上的膨化設備構(gòu)造是由料斗、外套、轉(zhuǎn)子軸、機架體、電控裝置組成。將農(nóng)作物秸稈粉碎后加入到膨化機中,經(jīng)水份調(diào)節(jié)器充分攪拌,進入到膨化腔內(nèi),把內(nèi)套外側(cè)加工成大螺距螺帶,物料在螺帶和外套的作用下,產(chǎn)生高溫高壓,當物料移動到壓縮腔頭時,突然減壓,把秸稈內(nèi)的粗纖維分子由長鏈變成短鏈,產(chǎn)生膨化現(xiàn)象。但是,現(xiàn)有膨化機主軸都會做成一根整體軸,內(nèi)、外壓縮腔也會做成直筒式,當物料加料過多或水分過少,會造成內(nèi)腔螺帶推不動的現(xiàn)象發(fā)生,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)悶車停機現(xiàn)象,輕則電器頻繁跳停,重則燒毀電機或斷軸,所以生產(chǎn)廠家就會把主軸加粗,電機和相應的電器加大,但平時大部分工作時間加大的主軸和加大的動力造成過度浪費。
2、基于上述理由,本發(fā)明提供一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,包括:
3、主架體;
4、外殼體,所述外殼體固定連接在所述主架體的頂面,所述外殼體出料端設置為漸縮型結(jié)構(gòu);
5、推料器,所述推料器安裝在所述外殼體的出料口上;
6、主軸,所述主軸水平轉(zhuǎn)動連接在所述主架體的頂面,所述主軸一端伸入所述外殼體內(nèi),且所述主軸與所述外殼體之間同軸設置,所述主軸另一端與傳動機構(gòu)傳動配合;
7、內(nèi)套,所述內(nèi)套同軸套設在所述主軸上,所述內(nèi)套與所述主軸之間滑動連接,所述內(nèi)套一端設置為漸縮型結(jié)構(gòu),且與所述外殼體的出料端對應設置;
8、調(diào)位組件,所述調(diào)位組件安裝在所述主軸上,且與所述內(nèi)套外直徑較小的一端限位配合;
9、壓力組件,所述壓力組件安裝在所述主軸上,且與所述內(nèi)套外直徑較大的一端抵接;
10、其中,所述內(nèi)套與所述外殼體之間設置有物料移動間隙。
11、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述主軸上滑動連接有限位塊,所述限位塊與所述內(nèi)套直徑較小的一端抵接,所述內(nèi)套的直徑小于所述外殼體出料口的直徑。
12、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述調(diào)位組件包括螺紋連接在所述主軸上的第一調(diào)位螺母,所述第一調(diào)位螺母轉(zhuǎn)動連接在所述限位塊一側(cè)。
13、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述壓力組件包括滑動連接在所述主軸上的蝶形彈簧,所述蝶形彈簧一側(cè)與所述內(nèi)套直徑較大的一端抵接,所述主軸上螺紋連接有第二調(diào)位螺母,所述第二調(diào)位螺母與所述蝶形彈簧另一側(cè)抵接。
14、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述主軸遠離所述外殼體的一端同軸固定連接有傳動輪,所述主軸通過所述傳動輪與所述傳動機構(gòu)傳動配合。
15、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述內(nèi)套的內(nèi)壁固定連接有定位條,所述主軸上周向等間距開設有花鍵槽,所述花鍵槽沿所述主軸的長度方向設置,所述定位條滑動連接在所述花鍵槽內(nèi)。
16、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述主軸的直徑小于所述內(nèi)套的內(nèi)徑。
17、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述外殼體上安裝有進料斗,所述進料斗與所述外殼體連通。
18、根據(jù)本發(fā)明提供的自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,所述主架體的頂端固定連接有軸承座,所述主軸轉(zhuǎn)動連接在所述軸承座上。
19、本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果:
20、本發(fā)明使用時,通過調(diào)位組件調(diào)節(jié)內(nèi)套的相對位置,從而調(diào)整內(nèi)套與外殼體之間物料移動間隙的尺寸,將調(diào)位組件安裝在主軸上并與內(nèi)套的另一端抵接,并調(diào)節(jié)壓力組件的壓力,物料在膨化機內(nèi)擠壓過程中,因堵塞將要產(chǎn)生悶車停機時,內(nèi)套擠壓壓力組件沿著中心主軸徑向后滑移,從而使得內(nèi)套與外殼體之間的物料移動間隙尺寸增加,被壓縮的物料會突然向前被釋放,從而減少了壓縮腔內(nèi)的壓力,內(nèi)套受到的徑向壓力變小,在壓力組件的作用下恢復原位,反復自動調(diào)節(jié),使膨化機順暢生產(chǎn),不會悶車出現(xiàn)斷軸和燒損電機的現(xiàn)象。
21、本發(fā)明通過調(diào)位組件和壓力組件配合,可以使得內(nèi)套在主軸上能夠產(chǎn)生相對位移,從而釋放腔內(nèi)壓力,降低秸稈膨化過程中,悶車停機以及燒損電機的概率。
1.一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述主軸(9)上滑動連接有限位塊(3),所述限位塊(3)與所述內(nèi)套(5)直徑較小的一端抵接,所述內(nèi)套(5)的直徑小于所述外殼體(4)出料口的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述調(diào)位組件包括螺紋連接在所述主軸(9)上的第一調(diào)位螺母(2),所述第一調(diào)位螺母(2)轉(zhuǎn)動連接在所述限位塊(3)一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述壓力組件包括滑動連接在所述主軸(9)上的蝶形彈簧(7),所述蝶形彈簧(7)一側(cè)與所述內(nèi)套(5)直徑較大的一端抵接,所述主軸(9)上螺紋連接有第二調(diào)位螺母(8),所述第二調(diào)位螺母(8)與所述蝶形彈簧(7)另一側(cè)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述主軸(9)遠離所述外殼體(4)的一端同軸固定連接有傳動輪,所述主軸(9)通過所述傳動輪與所述傳動機構(gòu)傳動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述內(nèi)套(5)的內(nèi)壁固定連接有定位條,所述主軸(9)上周向等間距開設有花鍵槽,所述花鍵槽沿所述主軸(9)的長度方向設置,所述定位條滑動連接在所述花鍵槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述主軸(9)的直徑小于所述內(nèi)套(5)的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述外殼體(4)上安裝有進料斗(6),所述進料斗(6)與所述外殼體(4)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)主軸阻力的秸稈膨化裝置,其特征在于:所述主架體(12)的頂端固定連接有軸承座(10),所述主軸(9)轉(zhuǎn)動連接在所述軸承座(10)上。